專利名稱：一種可塑變形材料特別是陶土制成的條狀物的切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的條狀物切割裝置。這種裝置特別用于制造建筑業(yè)由陶土或這一類材料制成的磚坯料。
背景技術(shù)：
對于這種類型的裝置，應(yīng)滿足特殊的運動條件，以在條狀物根據(jù)縱向運動以輸送速度向前運動時，使得垂直于輸送方向的切割線橫向地從輸送帶的一側(cè)運動到另一側(cè)。由此，能夠在輸送時切割其條狀物。切割線的兩端夾持在夾持架上，該夾持架通過縱向傳動裝置和橫向傳動裝置相應(yīng)運動。
在這種已公知的裝置中，夾持架橫向傳動裝置的作用只限制在垂直橫平面上。這樣，雖然實現(xiàn)了橫向傳動裝置相對于輸送方向的短結(jié)構(gòu)，但夾持架橫向運動的導(dǎo)向變得困難，夾持架會在橫向?qū)蜓b置中傾斜，還會引起工作故障、增大導(dǎo)向面的負載并增大磨損，降低工作壽命。雖然可以想到通過相對加長橫向?qū)蚋纳茖?dǎo)向性，但這會加大裝置橫向上的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，在橫向?qū)蜓b置或橫向傳動方面改進此類裝置的夾持架。本發(fā)明發(fā)目的通過權(quán)利要求1的特征實現(xiàn)。本發(fā)明的優(yōu)選實施方案在從屬權(quán)利要求中記載。
在本發(fā)明的裝置中，其橫向傳動裝置具有兩個傳動件，它們在輸送方向上隔開一定間距連接到夾持架上。由此，避免了夾持架在橫向?qū)蜓b置中傾斜。另外還避免了不平衡的切割力作用到夾持架上和其橫向?qū)蜓b置上，從而實現(xiàn)切割力的均勻分布。另一優(yōu)點在于，導(dǎo)向面負載較小，延長了使用壽命。由于改善了導(dǎo)向或驅(qū)動情況，還能夠在足夠?qū)蚯闆r下，形成較短的導(dǎo)向體的導(dǎo)向長度，因此，能夠減小在橫向?qū)蜓b置的導(dǎo)向方向上的結(jié)構(gòu)尺寸。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特別適合于這樣的裝置，在該裝置中，兩根或多根在輸送方向具有間距的切割線固定在夾持架上，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)在夾持架橫向運動的同時形成多部分切割。本發(fā)明結(jié)構(gòu)的另一優(yōu)點在于，通過簡單的結(jié)構(gòu)獲得高效率的裝置。
具有在通道縱向接續(xù)設(shè)置的多根切割線的本發(fā)明結(jié)構(gòu)還特別適合于雙向切割的裝置進行組合。在這種雙向切割中，切下的條狀物無需分開。組合裝置的特征在于減小設(shè)計、結(jié)構(gòu)和控制費用的情況下提高效率，在切割運動時，實現(xiàn)了夾持架或在切割運動中彼此橫向相對的夾持架的穩(wěn)定支撐。
為了能夠在切割時，改善和均勻分布產(chǎn)生的切割力，適合的是，傳動件的作用點相對于輸送方向延伸的夾持架導(dǎo)向的距離和/或相對于在輸送方向延伸的傳動件距離基本均勻分布，使得夾持架前后盡可能均勻承受負載。
特別適合的肘節(jié)桿和搖桿作為傳動件，保證橫向的結(jié)構(gòu)小且簡單。
此外，出于上述理由，特別適合的是，優(yōu)選共同的傳動裝置特別是與肘節(jié)桿傳動裝置相關(guān)的曲柄機構(gòu)，在保證可靠工作、壽命長且制造費用低的情況下，使得結(jié)構(gòu)緊湊且結(jié)構(gòu)小。
杠桿傳動裝置還能夠以簡單的方式改變傳動件的行程長度。對此，只在一個方向加大和減小行程長度并因此與條狀物的所希望的橫向尺寸相適應(yīng)，其中行程長度的端點保持相同，如通過將粘土條不變地支承在輸送機上實現(xiàn)。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，垂直于輸送方向的夾持架作為穿過和封閉的框架。還可以在輸送機和條狀物兩側(cè)將夾持架設(shè)置在縱向?qū)蜓b置和橫向?qū)蜓b置中，它們分別通過在相應(yīng)側(cè)設(shè)置的傳動裝置優(yōu)選垂直驅(qū)動。
本發(fā)明的其它優(yōu)選技術(shù)方案使得其結(jié)構(gòu)小、穩(wěn)定且制造費用低。此外，用于輸送機的與機架獨立的結(jié)構(gòu)豎置在其裝置的底部。


下面借助實施例和附圖進一步描述本發(fā)明的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。其中附圖是本發(fā)明可塑材料特別是陶土制成的條狀物例如磚瓦的切割裝置的縱向側(cè)視圖。
具體實施例方式
經(jīng)簡化示出裝置的主要部件是夾持架1，它用于夾持至少一作為交點簡化表示的切割線1a，該切割線1a以未示出的方式端側(cè)固定。夾持架1和切割線1a相對于只通過縱向中軸線2表示的條狀物3或相對于用于條狀物3的通道3a這樣橫向移動地設(shè)置，使得夾持架1和切割線1a處于在圖示的相對于通道3a的初始位置橫向錯開的位置，在該位置形成通道3a。在此，夾持架1和切割線1a在通道3a之下(參見附圖)或之上或相對于通道3a側(cè)向錯開設(shè)置。由此，夾持架1的切割運動以及橫向驅(qū)動運動和相應(yīng)的橫向?qū)蚧敬怪被蛩健?br> 可以在夾持架1上設(shè)置多個垂直于縱向中軸線2延伸的切割線1a，這些切割線彼此形成沿縱向中軸線2延伸的間距a。在此，兩根或多根切割線1a、優(yōu)選三根或四根或多根切割線1a固定在夾持架1上，如圖以舉例形式所示出的那樣?；九c縱向中軸線2平行延伸的夾持架1的長度L等于或大于約與縱向中軸線2平行的一個或多個間距a與減去1的切割線1a數(shù)量的乘積。對此，夾持架1的長度L大于其橫向尺寸，使得其優(yōu)選為長形的夾持架1。
在圖中示出的初始位置，夾持架1和切割線1a可以形成沿縱向中軸線2的縱向延伸的條狀物3的通道3a，通道3a的下側(cè)通過直線延伸的支架(未示出)如傳送帶或工作臺限定，在其上條狀物3穿過通道3a運動到由箭頭表示的輸送方向4上。
為了切割條狀物3，切割線1a借助夾持架1通過使得夾持架1橫向運動的橫向驅(qū)動裝置5朝著通道3a的相對側(cè)運動，該橫向驅(qū)動裝置5包括驅(qū)動電機6和至少一設(shè)置在它們之間的傳動裝置7。夾持架1通過縱向驅(qū)動裝置30和橫向驅(qū)動裝置5在通過雙箭頭表示的縱向?qū)蜓b置8和橫向?qū)蜓b置9上這樣運動，使得夾持架1在以傳送帶或條狀物3的速度縱向運動時通過橫向有選擇的切割速度向其相對側(cè)運動，條狀物3通過其向外的橫向運動被橫向切割，一個或多個條狀物段以配有的切割線1a的數(shù)目被橫向切割。
為了返回初始位置，其夾持架1可以這樣被驅(qū)動，它以空程返回到初始位置，切割線1a在由分開的條狀物段形成的切割縫中返回，其切割縫位于被切下的條狀物段和剩余條狀物3之間。
夾持架1的返回運動也可以這樣被控制，使得至少一個切割線1a在其返回的橫向運動中同樣進行切割，夾持架1在縱向?qū)蜓b置8中并通過縱向驅(qū)動裝置30沿著條狀物3返回，其運動長度等于所希望的條狀物段或多個條狀物段的長度。在進行切割或不進行切割的返回橫向運動時，其切割線1a與夾持架1一起以條狀物3的運動速度運動。向外橫向運動和返回橫向運動的切割用專業(yè)術(shù)語稱作“雙向切割”。上述的運動過程是公知的，因此在這里不再進行描述。
下面描述與橫向驅(qū)動裝置5相關(guān)的夾持架1。
為了使夾持架1橫向運動，其傳動裝置7包括垂直于縱向中軸線2來回運動的至少一桿狀傳動件11，它們作用在兩連接位置10a、10b，此兩連接位置在輸送方向4具有距離b并設(shè)置在夾持架1的端部區(qū)域。連接位置10a、10b距夾持架的后端或前端的距離優(yōu)選相等，用c表示。連接位置10a、10b因此偏心設(shè)置在夾持架1上，連接位置距中部產(chǎn)生的并由箭頭表示的切割力S優(yōu)選具有相等的距離d，其切割力S為所有切割線切割力的總和。
傳動件11在兩橫向方向強制運動，即在向外的行程它通過推力作用在夾持架1上，而在回程時通過拉力作用在夾持架1上。
在上述實施例中，傳動件11由兩肘節(jié)桿11a、11b構(gòu)成，分別通過回轉(zhuǎn)鉸接件12a、12b、12c、12d，它們的一端擺動地與夾持架1連接，另一端與兩擺桿13a、13b連接，兩擺桿與肘節(jié)桿11a、11b一起構(gòu)成曲柄連桿并在夾持架1的初始位置與其形成銳角W1，切割線1a朝向條狀物3運動的位置與其形成鈍角W2。
兩曲柄連桿通過由驅(qū)動機6驅(qū)動的同一曲柄機構(gòu)16借助肘節(jié)桿17來回擺動，肘節(jié)桿17通過轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)件18可轉(zhuǎn)動地與曲柄機構(gòu)16連接，并通過轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)件19擺動地與曲柄連桿或這類附件連接，兩曲柄連桿結(jié)構(gòu)還通過肘節(jié)桿21擺動地彼此連接，在該實施例中，肘節(jié)桿21端部的回轉(zhuǎn)鉸接件22a、22b擺動地與搖桿23a、23b連接，搖桿23a、23b的基端分別固定地與擺桿13a、13b和/或轉(zhuǎn)盤軸承14a、14b的相應(yīng)轉(zhuǎn)軸連接并由此擺動支承在轉(zhuǎn)盤軸承14a、14b上。回轉(zhuǎn)鉸接件12c、12d和22a、22b分別經(jīng)轉(zhuǎn)盤軸承14a、14b的擺軸相交的輻射線與擺桿13a、13b的輻射線分別形成優(yōu)選相等的夾角W3、W4。此外，由于一方面擺桿13a、13b的有效杠桿長度以及其空間上的角位分別相等，另一方面肘節(jié)桿11a、11b長度和桿13a、13b、32a、32b分別相等，由驅(qū)動裝置6產(chǎn)生的驅(qū)動運動轉(zhuǎn)換成傳動件11的兩相等的移動長度。由此，夾持架1有規(guī)律地運動，優(yōu)選平移，基本避免了傾斜運動。
其優(yōu)點在于，這樣形成具有調(diào)節(jié)裝置E的傳動裝置7，使得夾持架1的有效運動長度有選擇地可變大或變小并由此適應(yīng)于所希望的條狀物橫截面尺寸，以避免不必要的運動長度。在該實施例中，這樣實現(xiàn)其調(diào)節(jié)性，使得轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)件19距相應(yīng)轉(zhuǎn)盤軸承14a擺軸的距離有選擇地可變大或變小。對此，在相應(yīng)的擺桿13a或例如在搖桿23a中形成縱向延伸的槽24，其轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)件19在其槽24長度區(qū)域可調(diào)節(jié)并定位。為了進行調(diào)節(jié)和定位，旋擰相應(yīng)的活節(jié)螺栓，其活節(jié)螺栓優(yōu)選在槽24中運動并在保證轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)件19擺動情況下通過旋緊定位。
與圖中左側(cè)示出的搖桿23b不同的是，圖中右側(cè)示出的搖桿23a平行于另一搖桿23b的擺動面呈彎曲地構(gòu)成，其槽24相對于轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)件18呈部分圓弧形彎曲。其曲率半徑為肘節(jié)桿17的轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)件18、19的軸距。槽24的彎曲能夠使得關(guān)節(jié)件19在槽24中運動并被調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)夾持架1的移動長度，而不必調(diào)節(jié)其它的傳動部件來調(diào)節(jié)肘節(jié)桿17的擺動。
出于功能原因和利用空間考慮，適合的是，這樣設(shè)置搖桿23a、23b，它們在夾持架1的初始位置垂直于通道3a延伸，其自由端遠離通道3a，其中肘節(jié)桿17從搖桿23a大致沿通道3a方向伸出，特別是如圖所示地向后伸出。肘節(jié)桿21基本與通道3a平行延伸，特別是從搖桿23a向前延伸到搖桿23b。構(gòu)成傳動件11b的曲柄連桿通過搖桿23b相對于構(gòu)成傳動件11a的曲柄連桿通過搖桿23a優(yōu)選在輸送方向向前約錯開間距b設(shè)置。對此，兩曲柄連桿分別形成曲柄傳動件13c、13d，相對于驅(qū)動力方向它們后置于曲柄傳動件17。在曲柄傳動件17的一側(cè)和曲柄傳動件13c、13d另一側(cè)之間設(shè)置調(diào)節(jié)裝置E，使得通過調(diào)節(jié)裝置E調(diào)節(jié)的變大或變小的夾持架移動長度作用到曲柄連桿13c、13d或傳動件11a和11b上。通過肘節(jié)桿21的作用，一方面保證了最好大約相同的運動傳遞到肘節(jié)桿11b上，另一方面同時調(diào)節(jié)前肘節(jié)桿11b的橫向運動長度。
驅(qū)動機6和回轉(zhuǎn)鉸接件14a、14b優(yōu)選支承在支架座15上，它可以是例如未示出輸送機或臺架裝置的安裝部件，或是獨立于其它部件設(shè)置在現(xiàn)有底座上的例如具有在端區(qū)域設(shè)置的底座25的部件。
在上述實施例中，回轉(zhuǎn)鉸接件12a、12b和夾持架1位于垂直或水平運動面或位于相對于條狀物3或輸送機側(cè)向錯開的運動面。傳動裝置7的上述其余部件的擺動平面也在其運動面或與其平行的運動面延伸。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，例如設(shè)置橫截面呈U形的夾持架1，其支腿圍成通道3a且其自由端區(qū)域與切割線1a的端部連接，其夾持架由橫向傳動裝置驅(qū)動，它在平行于優(yōu)選水平橫向運動延伸的縱向面上起作用。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，還以未示出的方式兩夾持架1分別通過相應(yīng)的縱向傳動裝置30和橫向傳動裝置5相對于通道3a彼此相對橫向移動地設(shè)置，其切割線或多根切割線端側(cè)固定在兩夾持架1上或夾持架1同時以上述運動方式運動。
例如，兩夾持架1相對于通道3a水平彼此相對，使得它們通過其橫向傳動裝置5相對于通道3a位于通道3a的兩彼此相對的一側(cè)，切割運動和橫向?qū)蜓b置垂直9。在此，設(shè)置在裝置兩側(cè)的橫向傳動裝置5相同地構(gòu)成，優(yōu)選的是，只設(shè)置一個用于設(shè)置在兩側(cè)的兩傳動裝置7的驅(qū)動機6，其中傳動裝置7相對于裝置1的垂直縱向中面優(yōu)選鏡像地設(shè)置并相應(yīng)鏡對稱地起作用。在這種結(jié)構(gòu)中，在兩側(cè)設(shè)置兩傳動件11a、11b，它們彼此具有沿通道3a的距離b并以該距離分別作用到相應(yīng)的夾持架1上。
為了驅(qū)動地橫向連接設(shè)置在兩側(cè)上的傳動裝置7，前或后轉(zhuǎn)盤軸承對14a、14b通過橫向穿過的擺軸彼此連接，相應(yīng)擺桿對13a或13b分別通過相應(yīng)的擺軸和相應(yīng)的搖桿23a、23b形成彼此穩(wěn)定連接的擺動單元。
在具有根據(jù)圖示所述實施例的相對于通道3彼此橫向?qū)χ脙蓨A持架1的實施例中，切割線或多根切割線1a在所示初始位置處于通道3a之外、特別是位于通道3a之下，它們通過設(shè)置在兩側(cè)的未示出的縱向傳動裝置或共同特別是中部設(shè)置的縱向傳動裝置和所示的橫向傳動裝置以上述的方式運動到通道3a的相對側(cè)并返回。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，多于兩傳動件11或彼此橫向相對的傳動件對11在通道3a的縱向以間距b彼此接續(xù)設(shè)置。還優(yōu)選的是，其傳動件或其它傳動件或傳動件對11通過上述的曲柄連桿構(gòu)成，其曲柄連桿具有通過肘節(jié)桿21連接的搖桿23b。在圖的左下側(cè)示意性示出了向前延伸到未進一步示出的另一搖桿23b的肘節(jié)桿21。另外在這種情況下，最后的和最前的傳動件11或驅(qū)動件對11相對于切割線1a所形成的切割力S優(yōu)選對稱設(shè)置。
上述實施例的圖中垂直延伸的橫向?qū)蜓b置9具有四個導(dǎo)向桿9a，它們設(shè)置在直角四邊形的角上并其中分別兩個具有縱向和橫向彼此的間距，兩側(cè)向?qū)驐U9a的下端固定在橫向?qū)蛑Ъ?1上。用于相應(yīng)側(cè)向夾持架1的相應(yīng)兩導(dǎo)向桿9a向上延伸到通道3a的兩側(cè)，其上端通過縱向支承件32彼此穩(wěn)定連接。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在通道3a的兩側(cè)分別設(shè)置橫向?qū)蛑Ъ?1，它們分別支承具有彼此縱向間距的導(dǎo)向桿9a，在其上，側(cè)向夾持架1垂直移動地導(dǎo)向。
但也可以為所有四個導(dǎo)向桿9a設(shè)計與通道3a垂直的連續(xù)延伸的橫向?qū)蛑Ъ?1，它例如具有板狀形式的下扁平支架體31a。彼此側(cè)向相對的導(dǎo)向桿9a在其上端通過橫向支承件彼此連接，在圖中未示出。
其縱向?qū)蜓b置8具有在兩側(cè)并在通道3a之下設(shè)置的縱向?qū)驐U8a，其端部支承在固定支承的例如支架座15上的支承塊33上。支架體31a的兩側(cè)通過具有彼此縱向間距的并優(yōu)選在其下側(cè)固定的兩縱向?qū)蛱淄?b可縱向移動地支承在縱向?qū)U8a上。
前后驅(qū)動橫向?qū)蛑Ъ?1的縱向驅(qū)動裝置30具有優(yōu)選設(shè)置在橫向?qū)蛑Ъ?1之下的并在縱向?qū)驐U8a之間的驅(qū)動機34，它例如通過在縱向作用的液壓缸構(gòu)成，該液壓缸直接或間接固定支承例如作用連接到支架座15上和橫向?qū)蛑Ъ?1上。
在通道3a兩側(cè)彼此橫向?qū)χ玫膴A持架1分別通過固定在其縱向端的橫向?qū)蛱淄?b移動支承在橫向?qū)U9a上。作為夾持體的夾持架1分別具有豎置的側(cè)壁板，其縱向端支承橫向?qū)蛱淄?b并與切割線1a的端部連接，或其側(cè)壁板分別具有兩上下設(shè)置的側(cè)壁板條1b、1c，切割線1a通過其端部設(shè)置或固定在彼此側(cè)向相對的上側(cè)壁板條1c上，傳動件11a、11b的連接位置10a、10b設(shè)置在下側(cè)壁板條1b上。
下面描述裝置的工作情況。
示意性示出的條狀物3在輸送方向4上穿過通道3a運動，該條狀物平放在輸送機上或臺架上或在臺架上被移動。
為了進行切割，橫向?qū)蛑Ъ?1通過縱向驅(qū)動裝置30以條狀物3的輸送速度向前運動。同時，在通道3a兩側(cè)設(shè)置的夾持架1通過橫向傳動裝置從一初始位置運動到通道3a或條狀物3的相對側(cè)，其中根據(jù)切割線的數(shù)量切割成條狀物部分，在所述初始位置，切割線位于條狀物3旁邊例如之上或之下。
為了返回初始位置，夾持架1根據(jù)以條狀物3輸送速度橫向?qū)蛑Ъ?1的前后運動這樣由橫向傳動裝置5驅(qū)動，使得夾持架空程地返回到初始位置，其中切割線1a在由分開的條狀物段形成的切割縫中返回，該切割縫位于被切下的條狀物段和剩余條狀物3之間。上述的切割在專業(yè)術(shù)語上稱作“連續(xù)單側(cè)切割”。
夾持架1的返回運動也可以這樣被控制，使得切割線1a在其返回的橫向運動中同樣進行切割，夾持架1或引導(dǎo)架31在縱向?qū)蜓b置8中并通過縱向驅(qū)動裝置30返回，其運動長度足以使夾持架1以條狀物的輸送速度返回，同時在返回橫向運動的意義上垂直運動，這時條狀物3也被切割，向外橫向運動和返回橫向運動的切割用專業(yè)術(shù)語稱作“雙向切割”。
權(quán)利要求
1.一種可塑變形材料特別是陶土或這一類材料制成的條狀物(3)的切割裝置，其條狀物(3)在沿條狀物縱向分布的通道(3a)中被移到一支架上，至少具有一垂直于通道(3a)延伸的切割線(1a)，該切割線的端側(cè)夾持在夾持架(1)上，該夾持架通過縱向傳動裝置(30)和橫向傳動裝置(5)這樣被移動，使得切割線(1a)隨著與輸送速度對應(yīng)的縱向運動從通道(3a)的一側(cè)運動到其另一側(cè)并再返回，其中橫向傳動裝置(5)包括連接作用到夾持架(1)上的第一傳動件，其特征在于橫向傳動裝置(7a)至少具有一第二傳動件(11)，該傳動件(11)在輸送方向以距第一傳動件(11)的距離(a)作用連接到夾持架(1)上。
2.權(quán)利要求1的切割裝置，其特征在于傳動件(11)通過共同的驅(qū)動機(6)驅(qū)動連接。
3.如權(quán)利要求1或2的切割裝置，其特征在于為傳動件(11)配備一調(diào)節(jié)裝置(E)以改變夾持架(1)的移動長度，其中其調(diào)節(jié)裝置(E)同時對兩傳動件(11)產(chǎn)生作用。
4.如上述權(quán)利要求之一的切割裝置，其特征在于這些傳動件(11)是彼此相同的部件。
5.如上述權(quán)利要求之一的切割裝置，其特征在于傳動件(11)分別是相應(yīng)曲柄連桿的一部分，其曲柄連桿包括構(gòu)成相應(yīng)傳動件的肘節(jié)桿(11a、11b)和擺桿(13a、13b)，擺桿(13a、13b)的一端通過回轉(zhuǎn)鉸接件(12c、12d)與相應(yīng)肘節(jié)桿(11a或11b)的遠離夾持架(1)的端部連接，而另一端擺動支承在轉(zhuǎn)盤軸承(14a或14b)上。
6.如權(quán)利要求5的切割裝置，其特征在于曲柄連桿通過肘節(jié)桿(21)彼此擺動連接。
7.如權(quán)利要求2-6之一的切割裝置，其特征在于在驅(qū)動機(6)與曲柄連桿之間設(shè)置曲柄傳動件，肘節(jié)桿(21)直接或間接與曲柄連桿擺動連接。
8.如權(quán)利要求7的切割裝置，其特征在于肘節(jié)桿(21)擺動地與搖桿(23a)連接，搖桿直接或間接剛性與曲柄連桿之一的擺桿(13a)連接并優(yōu)選與擺桿(13a)所夾的夾角(W3)為銳角。
9.如權(quán)利要求8的切割裝置，其特征在于另一曲柄連桿的擺桿(13b)剛性地與搖桿(23b)連接，搖桿優(yōu)選與擺桿(13b)所夾的夾角(W4)為銳角，其中肘節(jié)桿(21)擺動地與搖桿(23a、23b)連接。
10.如上述權(quán)利要求之一的切割裝置，其特征在于在其夾持架(1)上固定多根切割線(1a)，特別是四根或更多根切割線(1a)，它們分別彼此具有沿通道(3a)延伸的間距(a)。
11.如上述權(quán)利要求之一的切割裝置，其特征在于其夾持架(1)是在通道(3)的縱向呈長形狀延伸的部件。
12.如上述權(quán)利要求之一的切割裝置，其特征在于傳動件(11)相對于夾持架(1)的縱向中部偏心地夾持到夾持架(1)上，或在所產(chǎn)生的切割力(S)的兩側(cè)夾持到夾持架(1)上。
13.如上述權(quán)利要求之一的切割裝置，其特征在于縱向傳動裝置和橫向傳動裝置為條狀物(3)的雙向切割設(shè)置。
14.如上述任一權(quán)利要求的切割裝置，其特征在于兩夾持架(1)相對于通道(3a)彼此橫向錯開相對設(shè)置并例如分別通過共同的縱向傳動裝置(30)和/或橫向傳動裝置(5)移動。
15.如權(quán)利要求14的切割裝置，其特征在于兩曲柄連桿對之一的彼此橫向相對設(shè)置的擺桿(13a)通過橫向穿過的擺軸彼此固定連接。
16.如權(quán)利要求14或15的切割裝置，其特征在于夾持架(1)相對于其通道(3a)彼此水平相對設(shè)置并可分別在基本水平分布的縱向?qū)蜓b置(8)和基本垂直分布的橫向?qū)蜓b置(9)中運動。
17.如上述權(quán)利要求之一的切割裝置，其特征在于橫向?qū)蜓b置(5)設(shè)置在橫向?qū)蛑Ъ?31)上，該橫向?qū)蛑Ъ?31)可在其縱向?qū)蜓b置(8)中來回運動。
18.如權(quán)利要求17的切割裝置，其特征在于橫向?qū)蛑Ъ?31)具有扁平的或窄的，特別是板狀的支架體(31a)，從其上至少延伸出兩相互具有縱向間距的橫向?qū)驐U(9a)，在其上支承夾持架(1)或相應(yīng)夾持架(1)可橫向移動地被設(shè)置。
19.如權(quán)利要求18的切割裝置，其特征在于支架體(31a)橫向地從通道(3a)的一側(cè)延伸到另一側(cè)并在兩側(cè)具有兩橫向?qū)驐U(9a)。
20.如權(quán)利要求18或19的切割裝置，其特征在于其橫向?qū)蛑Ъ?31)的支架體(31a)設(shè)置得比通道(3a)要低。
21.如權(quán)利要求17-20之一的切割裝置，其特征在于縱向驅(qū)動裝置(30)在橫向?qū)蛑Ъ?31)和機架或支架座(15)之間設(shè)置，優(yōu)選設(shè)置在下側(cè)和設(shè)置在橫向?qū)蛑Ъ?31)中部并連接到其上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可塑變形材料制成的條狀物(3)的切割裝置，該條狀物(3)在沿條狀物(3)的縱向分布的通道(3)中被移到一支架上，至少具有一垂直于通道(3a)延伸的切割線(1a)，該切割線的端側(cè)夾持在夾持架(1)上，該夾持架通過縱向傳動裝置和橫向傳動裝置(5)這樣被移動，使得切割線(1a)隨著與輸送速度對應(yīng)的縱向運動從通道(3a)的一側(cè)運動到其另一側(cè)并再返回，為了改善裝置的橫向?qū)蜓b置(9)或橫向傳動裝置(5)，橫向傳動裝置(5)具有兩傳動件(11)，它在輸送方向(4)以距離(a)彼此作用連接到夾持架(1)上。
文檔編號B28B11/14GK1958260SQ20061013980
公開日2007年5月9日 申請日期2006年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月16日
發(fā)明者賴納·科克 申請人:德國漢斯林格設(shè)備制造及工藝技術(shù)集團有限公司