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發(fā)光陶瓷及其制備方法

文檔序號(hào):1958637閱讀:494來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):發(fā)光陶瓷及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種陶瓷及其制備方法,更具體地說(shuō),涉及一種發(fā)光陶瓷及其制備方法。
技術(shù)背景或釉料陶瓷是一種非常大眾化的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于人們的日常生活中。發(fā)光陶瓷是將具有發(fā)光 性質(zhì)的材料引入到陶瓷坯料中,將發(fā)光材料與傳統(tǒng)陶瓷骨料混合,直接燒制出整體發(fā)光的發(fā) 光陶瓷制品。但這種方法應(yīng)用不太方便。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)光陶瓷,與其他傳統(tǒng)材料相結(jié)合,將陶瓷熔融在陶瓷制品表 面上,經(jīng)燒制而成的一種功能性的發(fā)光陶瓷。本發(fā)明的另一目的是提供這種發(fā)光陶瓷的制備方法,以與傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工藝相吻合的制 備方法。這種發(fā)光陶瓷,其由一種陶瓷釉均勻地熔融在陶瓷制品表面上燒制成的,該陶瓷釉主要由三部分組成,基礎(chǔ)釉料、發(fā)光材料和激活劑組成,該發(fā)光材料的含量為15D/"0%,該基礎(chǔ) 釉料為60%~85%,其組成成分分別為該其礎(chǔ)釉料含量的二氧化硅35% ~ 55%,三氧化鋁 5%~12%,氧化二鐵<0.1% ,氧化鈣2%~5%,氧化鎂<2%,氧化鉀3%~5%,氧化鈉1% 、3%,軾化鍶5%~8。/。,氧化鋇9%~19%,氧化鋅<2%,氧化鋰<3%。按配方組成稱(chēng)取各種原材料,經(jīng)球磨充分混合均勻,將混合好的物料置于熔塊爐中,在 1250-1350攝氏度下熔制,水淬,烘干,球磨,過(guò)篩,250目,再將過(guò)篩后的基礎(chǔ)釉熔塊粉末 與一定量的發(fā)光材料及少量激活劑在球磨機(jī)中球磨,保證釉漿細(xì)度達(dá)到萬(wàn)孔篩余《0.05%即 可。該發(fā)明它既具有陶瓷的特點(diǎn),即優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度,耐磨性、耐水性,又具有發(fā)光蓄光性能。
具體實(shí)施方式
陶瓷釉是一種遠(yuǎn)程無(wú)序,近程有序的非晶相,它本身一般并不發(fā)光發(fā)光材料是一種晶 相。燒結(jié)后的發(fā)光陶瓷釉是一種晶態(tài)的發(fā)光材料與非晶態(tài)相的結(jié)合體,它的發(fā)光源于發(fā)光材
料的發(fā)光。 一般的含量超過(guò)發(fā)光粉,是連續(xù)相,發(fā)光粉均勻地分散于透明的釉層中。陶瓷釉 是一種載體,它起結(jié)合發(fā)光材料和陶瓷坯體的作用。陶瓷釉是熔融在陶瓷制品表面上一層很薄的均勻的質(zhì)層,它可以改善制品使用性能,提 離陶瓷制品的裝飾質(zhì)量。發(fā)光材料在基礎(chǔ)釉中的含量在15%~40%之間,發(fā)光材料太少,發(fā)光效果不好,發(fā)光材料 太多,會(huì)使熔融溫度提高,釉面不光滑,且釉層與坯體易分離。由于發(fā)光材料的密度遠(yuǎn)大于基礎(chǔ)釉料,在制備釉漿時(shí)發(fā)光材料易沉淀,使用激活劑的主 要目的在于增加陶瓷發(fā)光釉漿的懸浮性,使釉漿均勻而不分層,便于施工,操作,激活劑的 種類(lèi)可為高嶺土、水玻璃等。按配方組成稱(chēng)取各種原材料,經(jīng)球磨充分混合均勻,將混合好的物料置于熔塊爐中,在 1250 1350攝氏度下熔制,水淬,烘千,球磨,過(guò)篩,250目,再將過(guò)篩后的基礎(chǔ)釉熔塊粉末 與—定量的發(fā)光材料及少量激活劑在球磨機(jī)中球磨,保證釉漿細(xì)度達(dá)到萬(wàn)孔篩余《0.05%即 可。發(fā)光陶瓷制品的上釉可采取傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷、噴涂、淋釉或采取與堆釉干粉配合方法, 經(jīng)干燥后在高溫爐中空氣氣氛上燒成,根據(jù)制品的不同燒成溫度在550~1230攝氏度之間。使W發(fā)光陶瓷釉料應(yīng)注意以下幾點(diǎn)由于發(fā)光陶瓷釉料中發(fā)光材料比例較大,同時(shí)發(fā)光 材料的密度大,易沉淀,故使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?,防止沉淀,不?yīng)在水中長(zhǎng)期浸泡。在發(fā)光釉 料的使用過(guò)程中,如需球磨,球磨時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng),以防破壞發(fā)光材料的品體結(jié)構(gòu)。發(fā)光釉料 的使用過(guò)程中,不可與金屬表面強(qiáng)烈劃擦,否則易導(dǎo)致釉面發(fā)黑。發(fā)光制品的燒成最好采用 快速燒成工藝,溫度不可過(guò)高,以防燒成溫度高,時(shí)間長(zhǎng),破壞發(fā)光材料晶體結(jié)構(gòu)。實(shí)施例l,本發(fā)明各組分百分比組成為二氧化硅40%,三氧化鋁10%,氧化二鐵1% ,氧化鈣2%, 氧化鈸1%,氧化鉀5%,氧化鈉3%,氧化鍶5%,氧化鋇10%,氧化鋅1%,氧化鋰2%, 其他20。/o。將合成好的發(fā)光材料、激活劑和基礎(chǔ)釉料混合均勻然后施釉燒成或者將合成好的含激 活劑的發(fā)光材料和基礎(chǔ)釉料混合均勻,然后施釉燒成。
權(quán)利要求
1. 一種發(fā)光陶瓷,其由一種陶瓷釉均勻地熔融在陶瓷制品表面上燒制成的,其特征在于,該陶瓷釉主要由基礎(chǔ)釉料、發(fā)光材料和激活劑三部分組成,該發(fā)光材料的含量為15%~40%,該基礎(chǔ)釉料為60%~85%,其組成成分分別為該其礎(chǔ)釉料含量的二氧化硅 35%~55%三氧化鋁 5%~12%氧化二鐵 ≤0.1%氧化鈣2%~5%氧化鎂≤2%氧化鉀 3%~5%氧化鈉 1%~3%氧化鍶 5%~8%氧化鋇 9%~19%氧化鋅 ≤2%氧化鋰 ≤3%
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光陶瓷的制備方法,包括由以下步驟組成 按配方組成稱(chēng)取各種原材料,經(jīng)球磨充分混合均勻,將混合好的物料置于熔塊爐中,在125(M350攝氏度下熔制,水淬,烘干,球磨,過(guò)篩,250目,再將過(guò)篩后的基礎(chǔ)釉熔塊粉末 與一定量的發(fā)光材料及少量激活劑在球磨機(jī)中球磨,保證釉漿細(xì)度達(dá)到萬(wàn)孔篩余《0.05%即可.,
全文摘要
本發(fā)明提供了一種發(fā)光陶瓷及其制備方法,其由一種陶瓷釉均勻地熔融在陶瓷制品表面上燒制成的,該陶瓷釉主要由基礎(chǔ)釉料、發(fā)光材料和激活劑三部分組成,該發(fā)明它既具有陶瓷的特點(diǎn),即優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度,耐磨性、耐水性,又具有發(fā)光蓄光性能。
文檔編號(hào)C04B41/86GK101209930SQ20061015562
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2006年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月30日
發(fā)明者陳東明 申請(qǐng)人:陳東明
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