專利名稱：混凝土建筑鋼筋精確定位系統(tǒng)及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑鋼筋連接裝置及其施工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的建筑鋼筋連接系統(tǒng)包括固定連接的豎向鋼筋、水平鋼筋和箍筋，存在的問題是施工速度慢、施工精度及整體剛度較差，在混凝土澆鑄過程中容易發(fā)生鋼筋位移。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種混凝土建筑鋼筋精確定位系統(tǒng)及其施工方法，解決現(xiàn)有鋼筋工程施工速度慢、施工精度及整體剛度較差的問題，并解決避免在混凝土澆鑄過程中發(fā)生鋼筋位移的技術(shù)問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案這種混凝土建筑鋼筋精確定位系統(tǒng)，包括固定連接的豎向鋼筋、水平鋼筋和箍筋，其特征在于由豎向定位器、水平定位器、豎向鋼筋定位卡件、水平鋼筋定位卡件和預(yù)埋鋼件五大部分連接成格架形定位系統(tǒng)；其中豎向定位器由內(nèi)板、外板、橫檔固定連接成梯架，該梯架與豎向鋼筋平行、與水平鋼筋垂直，梯架空腔寬度與墻體厚度相同；水平定位器由內(nèi)板、外板、橫撐固定連接成梯架，該梯架與水平鋼筋平行、與豎向鋼筋垂直，梯架空腔寬度與墻體厚度相同；水平鋼筋定位卡件為一個帶垂直卡槽的矩形墊塊，其垂直卡槽插接在豎向定位器的外板與橫檔、內(nèi)板與橫檔的交接處，水平鋼筋穿在豎向定位器的內(nèi)板與外板之間，抵靠在水平鋼筋定位卡件內(nèi)側(cè)，矩形墊塊的厚度與混凝土保護(hù)層厚度相適應(yīng)。
豎向鋼筋定位卡件為一個雙向帶卡槽的直角形墊塊，豎向鋼筋插接在橫向部分的水平卡槽中，水平卡槽底邊至對邊實體的厚度與混凝土保護(hù)層厚度相適應(yīng)；豎向卡槽插接在水平定位器的外板或內(nèi)板上，豎向鋼筋定位卡件由緊固螺絲與水平定位器固定，豎向鋼筋穿在水平定位器的內(nèi)板與外板之間，抵靠在豎向鋼筋定位卡件內(nèi)側(cè)，豎向鋼筋定位卡件豎向部分的厚度與混凝土保護(hù)層厚度相適應(yīng)。
上述水平定位器與豎向定位器的連接為螺栓連接、鉚接、插接或焊接。
上述水平定位器的橫撐和豎向定位器的橫檔上有開孔和穿孔。
本發(fā)明混凝土建筑鋼筋精確定位系統(tǒng)的施工步驟為
a、在基礎(chǔ)施工時，根據(jù)鋼筋定位系統(tǒng)整體剛度設(shè)計和鋼筋分布確定預(yù)埋鋼件位置；b、將豎向定位器與預(yù)埋鋼件連接固定好；c、將水平定位器通過鉚接或焊接固定在兩根豎向定位器之間；d、將水平鋼筋定位卡件安裝在豎向定位器的橫檔上，并靠近橫檔內(nèi)側(cè)；e、安裝箍筋，將箍筋按設(shè)計要求預(yù)先套在豎向鋼筋、水平鋼筋上，或者在水平鋼筋和豎向鋼筋綁扎完成后將U型鋼筋彎折形成箍筋；安裝水平鋼筋，并初步固定；g、根據(jù)豎向鋼筋的位置，移動豎向鋼筋定位卡件，擰緊緊固螺絲將其固定在水平定位器上；h、安裝豎向鋼筋；i、綁扎橫向鋼筋和豎向鋼筋；j、窗洞和門洞鋼筋施工時，箍筋預(yù)先套在水平鋼筋和豎向鋼筋上。移動水平鋼筋留出洞口距離，豎向鋼筋通過豎向鋼筋定位卡件確定鋼筋位置，并將豎向鋼筋綁扎在水平鋼筋上；k、拆除豎向鋼件定位卡件；l、安裝樓板鋼筋或梁鋼筋。
本發(fā)明與現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)相比具有的有益效果能夠方便地將水平鋼筋、豎向鋼筋進(jìn)行橫向、縱向定位及現(xiàn)場綁扎，提高施工速度。鋼筋定位系統(tǒng)與鋼筋連接成整體，提高鋼筋工程的施工精度及整體剛度，在混凝土澆鑄過程中鋼筋不會發(fā)生位移，確保混凝土保護(hù)層的厚度，避免鋼筋腐蝕，使鋼筋混凝土工程質(zhì)量大大提高。


圖1是本發(fā)明鋼筋精確定位系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是豎向鋼筋定位卡件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是水平鋼筋定位卡件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是水平定位器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是豎向定位器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是水平鋼筋和豎向鋼筋安裝定位示意圖；圖7是鋼筋系統(tǒng)綁扎定位實施例的示意圖。
1-豎向定位器、2-水平定位器、3-水平鋼筋定位卡件、4-豎向鋼筋定位卡件、5-豎向鋼筋、6-水平鋼筋、7-窗洞、8-門洞、9-樓板鋼筋、10-梁鋼筋、11-預(yù)埋鋼件12-箍筋。
101-豎向定位器內(nèi)板、102-豎向定位器外板、103-橫檔、104-穿孔。
201-水平定位器內(nèi)板、202-水平定位器外板、203-橫撐、204-開孔。
301-水平鋼筋定位卡件的垂直卡槽。
401-水平卡槽、402-豎向卡槽、403-緊固螺絲。
具體實施方式
這種混凝土建筑鋼筋精確定位系統(tǒng)的具體實施例參見圖1-7，將豎向鋼筋5、水平鋼筋6、箍筋12固定連接，其特征在于由豎向定位器1、水平定位器2、豎向鋼筋定位卡件3、水平鋼筋定位卡件4和預(yù)埋鋼件11五大部分連接成格架形定位系統(tǒng)，水平定位器與豎向定位器的連接可以為螺栓連接、鉚接、插接或焊接。
參見圖2，豎向定位器1由豎向定位器內(nèi)板101、豎向定位器外板102、橫檔103固定連接成梯架，該梯架與豎向鋼筋平行、與水平鋼筋垂直，梯架空腔寬度與墻體厚度相同。為節(jié)省材料，橫檔上有穿孔104。
參見圖3，水平定位器2由水平定位器內(nèi)板201、水平定位器外板202、橫撐203固定連接成梯架，該梯架與水平鋼筋平行、與豎向鋼筋垂直，梯架空腔寬度與墻體厚度相同。為節(jié)省材料，橫撐上有開孔204。
參見圖4、6，水平鋼筋定位卡件3為一個帶垂直卡槽301的矩形墊塊，其垂直卡槽插接在豎向定位器的外板與橫檔、內(nèi)板與橫檔的交接處，水平鋼筋穿在豎向定位器的內(nèi)板與外板之間，抵靠在水平鋼筋定位卡件內(nèi)側(cè)，矩形墊塊的厚度與混凝土保護(hù)層厚度相適應(yīng)。
參見圖5、6，豎向鋼筋定位卡件4為一個雙向帶卡槽的直角形墊塊，豎向鋼筋插接在橫向部分的水平卡槽401中，水平卡槽底邊至對邊實體的厚度與混凝土保護(hù)層厚度相適應(yīng)；豎向卡槽402插接在水平定位器的外板或內(nèi)板上，豎向鋼筋定位卡件由緊固螺絲403與水平定位器固定，豎向鋼筋穿在水平定位器的內(nèi)板與外板之間，抵靠在豎向鋼筋定位卡件內(nèi)側(cè)，豎向鋼筋定位卡件豎向部分的厚度與混凝土保護(hù)層厚度相適應(yīng)。
本發(fā)明的施工步驟a、在基礎(chǔ)施工時，根據(jù)鋼筋定位系統(tǒng)整體剛度設(shè)計和鋼筋分布確定預(yù)埋鋼件11的位置；b、參見圖1，將豎向定位器1與預(yù)埋鋼件11連接固定好；c、參見圖1，將水平定位器2通過鉚接或焊接固定在兩根豎向定位器1之間；d、參見圖6，將水平鋼筋定位卡件3安裝在豎向定位器1的橫檔103上，并靠近橫檔內(nèi)側(cè)；e、參見圖6，安裝箍筋12，將箍筋按設(shè)計要求預(yù)先套在豎向鋼筋5、水平鋼筋6上，或者在水平鋼筋和豎向鋼筋綁扎完成后將U型鋼筋彎折形成箍筋；f、參見圖6，安裝水平鋼筋6，并初步固定；g、參見圖6，根據(jù)豎向鋼筋5的位置，移動豎向鋼筋定位卡件4，擰緊緊固螺絲403將其固定在水平定位器2上；h、參見圖6，安裝豎向鋼筋5；i、參見圖7，綁扎橫向鋼筋6和豎向鋼筋5；j、參見圖7，窗洞7和門洞8鋼筋施工時，箍筋12預(yù)先套在水平鋼筋和豎向鋼筋上。移動水平鋼筋留出洞口距離，豎向鋼筋通過豎向鋼筋定位卡件確定鋼筋位置，并將豎向鋼筋綁扎在水平鋼筋上；k、參見圖7，拆除豎向鋼件定位卡件4；l、參見圖7，安裝樓板鋼筋9或梁鋼筋10。
權(quán)利要求
1.一種混凝土建筑鋼筋精確定位系統(tǒng)，包括固定連接的豎向鋼筋、水平鋼筋和箍筋，其特征在于由豎向定位器、水平定位器、豎向鋼筋定位卡件、水平鋼筋定位卡件和預(yù)埋鋼件五大部分連接成格架形定位系統(tǒng)；其中豎向定位器由內(nèi)板、外板、橫檔固定連接成梯架，該梯架與豎向鋼筋平行、與水平鋼筋垂直，梯架空腔寬度與墻體厚度相同；水平定位器由內(nèi)板、外板、橫撐固定連接成梯架，該梯架與水平鋼筋平行、與豎向鋼筋垂直，梯架空腔寬度與墻體厚度相同；水平鋼筋定位卡件為一個帶垂直卡槽的矩形墊塊，其垂直卡槽插接在豎向定位器的外板與橫檔、內(nèi)板與橫檔的交接處，水平鋼筋穿在豎向定位器的內(nèi)板與外板之間，抵靠在水平鋼筋定位卡件內(nèi)側(cè)，矩形墊塊的厚度與混凝土保護(hù)層厚度相適應(yīng)。豎向鋼筋定位卡件為一個雙向帶卡槽的直角形墊塊，豎向鋼筋插接在橫向部分的水平卡槽中，水平卡槽底邊至對邊實體的厚度與混凝土保護(hù)層厚度相適應(yīng)；豎向卡槽插接在水平定位器的外板或內(nèi)板上，豎向鋼筋定位卡件由緊固螺絲與水平定位器固定，豎向鋼筋穿在水平定位器的內(nèi)板與外板之間，抵靠在豎向鋼筋定位卡件內(nèi)側(cè)，豎向鋼筋定位卡件豎向部分的厚度與混凝土保護(hù)層厚度相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土建筑鋼筋精確定位系統(tǒng)， 其特征在于上述水平定位器與豎向定位器的連接為螺栓連接、鉚接、插接或焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土建筑鋼筋精確定位系統(tǒng)，其特征在于上述水平定位器的橫撐和豎向定位器的橫檔上有開孔和穿孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土建筑鋼筋精確定位系統(tǒng)的施工方法，其特征在于施工步驟為a、在基礎(chǔ)施工時，根據(jù)鋼筋定位系統(tǒng)整體剛度設(shè)計和鋼筋分布確定預(yù)埋鋼件位置；b、將豎向定位器與預(yù)埋鋼件連接固定好；c、將水平定位器通過鉚接或焊接固定在兩根豎向定位器之間；d、將水平鋼筋定位卡件安裝在豎向定位器的橫檔上，并靠近橫檔內(nèi)側(cè)；e、安裝箍筋，將箍筋按設(shè)計要求預(yù)先套在豎向鋼筋、水平鋼筋上，或者在水平鋼筋和豎向鋼筋綁扎完成后將U型鋼筋彎折形成箍筋；安裝水平鋼筋，并初步固定；g、根據(jù)豎向鋼筋的位置，移動豎向鋼筋定位卡件，擰緊緊固螺絲將其固定在水平定位器上；h、安裝豎向鋼筋；i、綁扎橫向鋼筋和豎向鋼筋；j、窗洞和門洞鋼筋施工時，箍筋預(yù)先套在水平鋼筋和豎向鋼筋上。移動水平鋼筋留出洞口距離，豎向鋼筋通過豎向鋼筋定位卡件確定鋼筋位置，并將豎向鋼筋綁扎在水平鋼筋上；k、拆除豎向鋼件定位卡件；l、安裝樓板鋼筋或梁鋼筋。
全文摘要
一種混凝土建筑鋼筋精確定位系統(tǒng)及其施工方法，由豎向定位器、水平定位器、豎向鋼筋定位卡件、水平鋼筋定位卡件和預(yù)埋鋼件五大部分連接成格架形定位系統(tǒng)。豎向定位器由內(nèi)板、外板、橫檔固定連接成梯架，該梯架與豎向鋼筋平行、與水平鋼筋垂直，梯架空腔寬度與墻體厚度相同；水平定位器由內(nèi)板、外板、橫撐固定連接成梯架，該梯架與水平鋼筋平行、與豎向鋼筋垂直，梯架空腔寬度與墻體厚度相同。本發(fā)明能夠方便地將水平鋼筋、豎向鋼筋進(jìn)行橫向、縱向定位及現(xiàn)場綁扎，提高施工速度。鋼筋定位系統(tǒng)與鋼筋連接成整體，提高了鋼筋工程的施工精度及整體剛度，避免鋼筋在混凝土澆鑄過程中發(fā)生位移。
文檔編號E04G21/12GK1936228SQ20061020021
公開日2007年3月28日 申請日期2006年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月7日
發(fā)明者朱秦江 申請人:朱秦江