專利名稱：頂板模板可調(diào)快拆鋼托的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模板支撐構(gòu)件及應用該構(gòu)件的頂板模板系統(tǒng)施工方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)頂板模板支撐系統(tǒng)有方鋼管、木工字梁、幾字形鋼梁以及目前常用的100×100mm和50×100mm普通方木等材料，其主次龍骨多采用50×100mm或100×100mm普通方木，其尺寸規(guī)格不均，抗彎性能較差，撓度變形大，施工投入的材料多，木材使用量大，現(xiàn)場隨意切鋸，周轉(zhuǎn)次數(shù)少，浪費嚴重。我國是少林國家，森林覆蓋率低，大量使用建筑木材不符合國家產(chǎn)業(yè)和環(huán)保政策。傳統(tǒng)頂板模板支設方式不能快拆，由于一般需要保持連續(xù)三至四層的模板支撐，造成此部分的水平龍骨和模板無法拆除，周轉(zhuǎn)材料一次性投入量大，不經(jīng)濟。
在一般房建工程中，實體性消耗部分成本降低余地較小，如果要降低工程成本，最有效的途徑就是要研究減少非實體性消耗部分，尤其要減少非實體性消耗部分中模板工程的費用。而模板工程中，水平模板及其支撐系統(tǒng)是主要項目，約占結(jié)構(gòu)工程成本的10％以上。因此，如何提高模板及支撐系統(tǒng)的利用率、減少投入是控制模板費用支出，降低工程非實體性消耗，節(jié)約成本的關(guān)鍵?，F(xiàn)有不同結(jié)構(gòu)類型頂板模板支撐體系一般均采用“滿堂紅”支撐，周轉(zhuǎn)材料投入量大，不經(jīng)濟，工作效率低下，并造成了周轉(zhuǎn)材料大量積壓和浪費?，F(xiàn)有的頂板模板快拆鋼托，頂板與絲桿固定連接，頂板與頂模的距離不可微調(diào)，容易造成虛頂，影響工程質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種頂板模板可調(diào)快拆鋼托及其應用該構(gòu)件支撐的頂板模板系統(tǒng)施工方法，主要解決頂板模板快拆鋼托與頂模的距離不可微調(diào)，容易造成虛頂，影響工程質(zhì)量的問題；還解決應用該鋼托支撐頂板模板系統(tǒng)進行施工的技術(shù)問題。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的這種頂板模板可調(diào)快拆鋼托，包括一帶有外螺紋絲桿和連接在絲桿上的主龍骨鋼托和降落裝置，其特征在于絲桿在頂部的外螺紋與可調(diào)鋼托的內(nèi)螺紋連接，可調(diào)鋼托由頂部的平托板和連接在平托板下面的管段組成，管段內(nèi)壁有內(nèi)螺紋。
一種應用上述頂板模板可調(diào)快拆鋼托支撐的頂板模板系統(tǒng)的施工方法，其特征在于施工步驟如下步驟1在頂板上測設出立桿位置，從角部開始安裝獨立支撐立桿，并用三角架臨時固定；步驟2在獨立支撐立桿上同心插放頂板模板可調(diào)快拆頂托，旋動頂板模板可調(diào)快拆鋼托的下層降落裝置，調(diào)整頂板模板可調(diào)快拆鋼托的整體高度，使它的頂部位于模板底部；步驟3鋪設頂板主龍骨；步驟4鋪設頂板次龍骨；步驟5旋動頂板模板可調(diào)快拆鋼托的上層降落裝置，微調(diào)可調(diào)頂托的高度，保證可調(diào)頂托上表面頂實次龍骨；步驟6鋪設拼裝模板面板；步驟7混凝土澆筑；步驟8拆除三角架，混凝土達到規(guī)定強度后，拆除獨立支撐立桿、頂板模板可調(diào)快拆頂托和頂板模板。
在步驟3中，頂板主龍骨采用兩根并列的方鋼管梁或幾字形鋼粱，主龍骨在鋪設時應用鐵絲將兩根方鋼綁扎為一體。
在步驟4中，頂板次龍骨采用幾字形鋼木梁或方鋼管梁。
本發(fā)明與現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)相比具有的有益效果1、從環(huán)保和經(jīng)濟性方面考慮，采用以鋼代木的方式，用方鋼管和木工字梁、幾字形鋼梁等新型材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)方木作主次龍骨，減少木材的使用。
2、從減少投入方面考慮，充分利用現(xiàn)有材料(如碗扣架、獨立鋼支撐等)，通過改進支設方式，既能充分發(fā)揮現(xiàn)有材料的特點，又能達到快拆的效果，減少周轉(zhuǎn)材料一次性投入量。
3、頂板模板快拆鋼托與頂模的距離可以微調(diào)，杜絕了虛頂支撐的情況發(fā)生，提高了工程施工質(zhì)量，擴大了適用結(jié)構(gòu)類型和范圍，利于大規(guī)模推廣應用。
4、由于主次龍骨采用了抗彎性能好的木工字梁、方鋼和幾字梁，在滿足安全和質(zhì)量要求的前提下，可以加大了支撐立桿和龍骨的間距，極大的減少了碗扣架、主次龍骨及面板的一次性配置數(shù)量，可減少主次龍骨50％～70％，不但減少了投入，節(jié)約了成本，而且有效的降低了工人的勞動強度，提高了勞動效率。主要適用于具有標準層的大開間框架結(jié)構(gòu)形式，尤其對于單層面積大，樓層層數(shù)多的工程。
5、采用該方法除梁底模板及跨中部分面板保留外，其余主次龍骨和面板均可在第一次拆模時拆除，支撐用量也較傳統(tǒng)方法減少1/5左右。頂板快拆支撐體系比頂板普通支撐體系節(jié)約施工成本20-30％。


圖1是本發(fā)明頂板模板可調(diào)快拆鋼托的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是應用本發(fā)明支撐頂板模板的示意圖。
圖中1-絲桿、2-主龍骨鋼托、3-降落裝置、4-可調(diào)鋼托、5-外螺紋、41-托板、42-管段、5-獨立支撐立桿、6-三角架、7-主龍骨、8-次龍骨、9-模板面板。
具體實施方式
實施例參見圖1，頂板模板可調(diào)快拆鋼托，包括絲桿1和套接在立桿中部的主龍骨鋼托2和降落裝置3，絲桿頂部的外螺紋與可調(diào)鋼托4的內(nèi)螺紋連接，可調(diào)鋼托由頂部的托板41和連接在平托板下面的管段42組成，管段42的內(nèi)壁有內(nèi)螺紋。
參見圖2，應用上述頂板模板可調(diào)快拆鋼托支撐的頂板模板系統(tǒng)的施工方法步驟如下步驟1在頂板上測設出獨立支撐立桿5的位置，從角部開始安裝獨立支撐立桿，并用三角架6臨時固定。獨立支撐立桿水平方向間距為1.2m，縱向最大間距為2.3m，跨中兩排為1.2m，梁下為0.6m。
步驟2在獨立支撐立桿上同心插放頂板模板可調(diào)快拆頂托，旋動頂板模板可調(diào)快拆鋼托的下層降落裝置，調(diào)整頂板模板可調(diào)快拆鋼托的整體高度，使它的頂部位于模板底部。頂板跨中晚拆部分使用可調(diào)式快拆頂托，快拆部分使用普通可調(diào)頂托。
步驟3鋪設頂板主龍骨7。主龍骨采用兩根并列50×100mm方鋼管，主龍骨中心距結(jié)構(gòu)梁或墻250mm，中間按間距不大于1500mm均勻布置。主龍骨在鋪設時應用鐵絲將兩根方鋼綁扎為一體，確?；炷翝仓^程中龍骨的穩(wěn)定。調(diào)整主次龍骨的鋪設方向，根據(jù)受力特點，主龍骨跨度要適當減小，次龍骨跨度可以適當加大，這樣可以最大限度的發(fā)揮了方鋼和木工字梁的材料性能，比較經(jīng)濟。
步驟4鋪設頂板次龍骨8。次龍骨采用幾字形鋼木梁，鋼梁采用2mm厚鋼板壓制，截面為45×80×87mm，板槽內(nèi)放置40×80mm方木，長度有1.5m、2m、3m、4m、四種規(guī)格。橫向兩邊距結(jié)構(gòu)梁邊或墻邊100mm，中間按不大于350mm進行均勻布置，縱向頂緊梁或墻。
步驟5旋動頂板模板可調(diào)快拆鋼托的上層降落裝置，微調(diào)可調(diào)頂托的高度，保證可調(diào)頂托4上表面頂實次龍骨8。
步驟6鋪設拼裝模板面板9。模板面板可采用竹膠板或鋼板，鋪設模板前，應調(diào)整快拆頂托的可調(diào)節(jié)頭的高度，保證頂托與模板頂緊。先拆部分盡量配置整張模板，后拆部分配置非標板。
步驟7混凝土澆筑。
步驟8拆除三角架，混凝土達到規(guī)定強度后，拆除獨立支撐立桿、頂板模板可調(diào)快拆頂托和頂板模板。
根據(jù)國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，板的結(jié)構(gòu)跨度≤2.0m時，需要達到設計的混凝土立方體抗壓強度的50％時方可拆模；跨度在2.0～8.0m時，混凝土強度需要達到75％；大于8.0m時，混凝土強度需要達到100％方可拆模，同時為了保證施工，還需保留三～四層的連續(xù)支撐，導致各層的主次龍骨及面板無法拆除，原頂板模板支設方式投入的周轉(zhuǎn)材料很大。此項研究首先根據(jù)結(jié)構(gòu)特點布置支撐形式，減小構(gòu)件的跨度，盡可能的縮短模板拆除的時間，通過采用快拆頂托，在滿足規(guī)范要求，確保結(jié)構(gòu)安全的前提下，提前拆除不受施工荷載影響的模板。由此可以最大限度的增加材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高材料的使用率。
權(quán)利要求
1.一種頂板模板可調(diào)快拆鋼托，包括一帶有外螺紋絲桿和連接在絲桿上的主龍骨鋼托和降落裝置，其特征在于絲桿在頂部的外螺紋與可調(diào)鋼托的內(nèi)螺紋連接，可調(diào)鋼托由頂部的平托板和連接在平托板下面的管段組成，管段內(nèi)壁有內(nèi)螺紋。
2.一種應用權(quán)利要求1所述頂板模板可調(diào)快拆鋼托支撐的頂板模板系統(tǒng)的施工方法，其特征在于施工步驟如下步驟1在頂板上測設出立獨立支撐桿位置，從角部開始安裝獨立支撐立桿，并用三角架臨時固定；步驟2在獨立支撐立桿上同心插放頂板模板可調(diào)快拆頂托，旋動頂板模板可調(diào)快拆鋼托的下層降落裝置，調(diào)整頂板模板可調(diào)快拆鋼托的整體高度，使它的頂部位于模板底部；步驟3鋪設頂板主龍骨；步驟4鋪設頂板次龍骨；步驟5旋動頂板模板可調(diào)快拆鋼托的上層降落裝置，微調(diào)可調(diào)頂托的高度，保證可調(diào)頂托上表面頂實次龍骨；步驟6鋪設拼裝模板面板；步驟7混凝土澆筑；步驟8拆除三角架，混凝土達到規(guī)定強度后，拆除獨立支撐立桿、頂板模板可調(diào)快拆頂托和頂板模板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應用頂板模板可調(diào)快拆鋼托支撐的頂板模板系統(tǒng)的施工方法，其特征在于在步驟3中，頂板主龍骨采用兩根并列的方鋼管梁或幾字形鋼梁，主龍骨在鋪設時應用鐵絲將兩根方鋼綁扎為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應用頂板模板可調(diào)快拆鋼托支撐的頂板模板系統(tǒng)的施工方法，其特征在于在步驟4中，頂板次龍骨采用幾字形鋼木梁或方鋼管梁。
全文摘要
一種頂板模板可調(diào)快拆鋼托，包括一帶有外螺紋絲桿和連接在絲桿上的主龍骨鋼托和降落裝置，其絲桿在頂部的外螺紋與可調(diào)鋼托的內(nèi)螺紋連接，可調(diào)鋼托由頂部的平托板和連接在平托板下面的管段組成，管段內(nèi)壁有內(nèi)螺紋。應用本發(fā)明施工時，先安裝獨立支撐立桿，并用三角架臨時固定，然后安裝頂板模板可調(diào)快拆頂托，調(diào)整頂板模板可調(diào)快拆鋼托的整體高度，使它的頂部位于模板下方，在鋪設頂板主龍骨、頂板次龍骨、模板面板后，旋動頂板模板可調(diào)快拆鋼托的降落裝置，微調(diào)可調(diào)頂托的高度，保證可調(diào)頂托上表面頂實次龍骨。支撐構(gòu)件用量較傳統(tǒng)方法減少1/5左右，比頂板普通支撐體系節(jié)約模板施工成本20－30％。
文檔編號E04G11/50GK1959034SQ20061020084
公開日2007年5月9日 申請日期2006年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月6日
發(fā)明者毛杰 申請人:北京市城建五建設工程有限公司