專利名稱：一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管模具。
背景技術(shù)：
原預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管模具，分上下兩個(gè)半模，半模間由螺栓緊固，合模后其內(nèi)壁為直圓柱(正是井管的外壁)。制管操作時(shí)，首先將上半模打開，將下半模固定在臺(tái)座上，而后放入管鋼骨架，填入拌合混凝土，蓋合上半模，緊固螺栓，固定端露出鋼骨架上的管箍(外壁上有凹形槽)而后用圖1、圖2所示的卡盤卡住管箍，固定卡盤，模具的另一端將張拉機(jī)的錨將管鋼箍?jī)?nèi)側(cè)錨固，開啟張拉機(jī)，待管箍外壁凹槽露出模具端一定長(zhǎng)度時(shí)，用另一卡盤卡住。離心成型，蒸養(yǎng)后脫模成管。
使用雙側(cè)卡盤，即費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料、還增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，如果卡盤卡偏，會(huì)使井管管口傾斜，還可能因?yàn)榭ūP松脫導(dǎo)致整根管報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型就是為了克服上述技術(shù)的不足，提供一種省工省時(shí)省料，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，且能保證成管質(zhì)量的產(chǎn)品，主要內(nèi)容是在管模具兩端內(nèi)側(cè)加裝一半圓環(huán)形凸臺(tái)，該臺(tái)正好和管箍上的凹槽密切嚙合，將管鋼箍固定在井管模具內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)張拉。


圖1為卡盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為卡盤B-B截面示意圖；圖3為井管模具主視圖；圖4為井管模具端內(nèi)側(cè)A處凸臺(tái)放大圖；圖5為井管模具C-C左視圖。
其中1為上半模，2為下半模，3為固定螺栓，4為離心跑輪，5為加強(qiáng)肋，6為環(huán)形凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
在制管操作中，首先將下半模固定在臺(tái)座上，放入管鋼骨架和拌合混凝土，蓋合上半模，固定端管箍外側(cè)凹槽卡在井管模具端的環(huán)形凸臺(tái)上，擰緊螺栓，模另一端張拉錨固定在管箍?jī)?nèi)側(cè)，張拉至模具另一端環(huán)形突臺(tái)卡在管箍的凹槽內(nèi)，擰緊另一端螺栓、離心成形、蒸養(yǎng)、脫模成管。
井管模具內(nèi)側(cè)凸臺(tái)的制作是在軋鋼機(jī)上扎制符合要求的鋼條，而后彎圈、切斷，加裝在井管模具兩端內(nèi)側(cè)形成半圓環(huán)形凸臺(tái)，或?qū)h(huán)狀卡盤直接焊在模具端內(nèi)側(cè)。焊接牢度足以克服張拉時(shí)所受的拉應(yīng)力。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管模具，其特征是，由上下兩個(gè)半模組成，在各半模兩端內(nèi)側(cè)有一半圓環(huán)形凸臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土井管模具，其特征是在井管模具兩端內(nèi)側(cè)加裝一半圓環(huán)形凸臺(tái)(半模內(nèi))，卡在管箍外側(cè)固有的凹槽內(nèi)，將其固定，實(shí)現(xiàn)張拉，這樣就省去了兩端的卡盤，達(dá)到省工、省時(shí)、省料，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高成管質(zhì)量的目的。
文檔編號(hào)B28B21/00GK2892436SQ20062000084
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月13日
發(fā)明者張春奇 申請(qǐng)人:張春奇