專利名稱：一種建筑用木塑模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑用模板技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種建筑用木塑模板。
背景技術(shù)：
目前，框架樓房樓板的建筑施工，一般是在預(yù)先架設(shè)的支撐架上敷設(shè)用木制材料及竹膠板面配制的梁底模板，鋼筋梁幫扎完閉，在人工安裝用木材竹膠板面配制的梁側(cè)模板、梁柱頭連接模板及樓頂板模板。采用此類模板，制作一般都是有木制材料，竹膠合板面用釘子手工拼裝制作固定死的。組裝及拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力，應(yīng)用局限大，且拆除后的許多材料重復(fù)使用3到5次不能再用，損壞率高，浪費(fèi)物質(zhì)資源，尤其是當(dāng)今建筑行業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，建筑量日益加大，由此造成的木材資源浪費(fèi)數(shù)量是驚人的。由于木材是易燃品，施工當(dāng)中稍有不慎還會(huì)引起火災(zāi)，而后果難以想象。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種建筑用木塑模板，其使用木塑材料擠出板面與背楞一體的模板型材，再經(jīng)過簡單加工拼裝，就可以使用在建筑框架梁側(cè)模板、梁底模板、梁柱模板和剪力墻結(jié)構(gòu)中的拼裝大模板，其制作拼裝簡單，方便施工且可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用在建筑施工中。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種建筑用木塑模板，它包括有梁側(cè)模板、梁底模板、梁柱模板、大模板，其特征在于所述的梁側(cè)模板、梁底模板、梁柱模板、大模板是由木塑型材構(gòu)成，所述的木塑型材包括有面板和主背愣，所述的面板與主背楞為一體木塑擠出成型。
所述的梁側(cè)模板的木塑型材的上側(cè)邊帶有搭邊企口，在木塑型材的主背愣之間橫向連接有副背愣。
所述的梁側(cè)模板是由上側(cè)邊帶有搭邊企口、下側(cè)邊帶有母企口的型材和上、下側(cè)邊分別帶有子、母企口的木塑型材拼裝式構(gòu)成，在木塑型材的主背愣之間橫向連接有副背愣。
所述的大模板是由兩側(cè)邊分別帶有子、母企口的木塑型材拼裝式構(gòu)成，在所述的木塑型材的背面橫向連接有組裝背愣木塑型材。
所述的梁柱模板的木塑型材上側(cè)邊連接有搭邊企口木塑型材，在梁柱模板的木塑型材的背面橫向連接有副背愣。
為了節(jié)省材料且能承受模板上面的壓力均勻，所述的副楞框加工制成梯子狀，以增加木塑模板的強(qiáng)度和鋼度。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可滿足不同梁截面尺寸、和不同進(jìn)深樓板施工使用。
2、強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性好，重量輕，板面與背楞是一體成型的不使用釘子，節(jié)約物資和人工費(fèi)，降低施工投入成本。應(yīng)用方便，使用效果好。
3、所有子、母企口部件可反復(fù)插接周轉(zhuǎn)使用50次以上，所有下腳料和廢料都可回收再加工成品。循環(huán)使用，節(jié)約物資。
4、使用本木塑拼裝型材模板，整個(gè)頂板系統(tǒng)不用木材，解決了傳統(tǒng)建筑業(yè)在施工中大量使用木材，浪費(fèi)自然資源的弊端，可節(jié)約成千上萬的木材和鋼材，降低企業(yè)的施工成本，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀，且對保護(hù)森林資源、生態(tài)環(huán)境意義重大。
5、施工現(xiàn)場樓板利用木塑模板面鋪設(shè)，可消除了火災(zāi)隱患，拼縫嚴(yán)謹(jǐn)，接縫少不跑漿。所澆注的混凝土表面平整、光潔、質(zhì)量好。木塑模板且任意切割，方便施工。


圖1為本實(shí)用新型的梁側(cè)模板結(jié)構(gòu)示意圖圖2為梁側(cè)模板的木塑型材剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖2(1)是梁側(cè)模板的窄木塑型材帶有子、母企口的剖面示意圖圖2(2)是梁側(cè)模板的木塑型材帶有母企口和搭邊企口的剖面示意圖圖2(3)是梁側(cè)模板的寬木塑型材帶有子、母企口的剖面示意圖圖2(4)是圖2(1)和圖2(2)拼接組裝成梁側(cè)模板的示意圖圖3為梁側(cè)模板和梁底模板拼裝在一起的示意圖圖4為梁底模板的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為梁底模板的木塑型材剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖5為梁底模板的木塑型材剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖5(1)為梁底模板的木塑型材一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖5(2)為梁底模板的木塑型材另一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖5(3)為梁底模板的木塑型材又一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖6為大模板的木塑型材剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖6(1)是大模板的木塑型材一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖6(2)是大模板的木塑型材另一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖6(3)是大模板的窄木塑型材的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖6(4)是大模板的寬木塑型材的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖6(5)是大模板上的組裝背愣木塑型材的剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖7為大模板拼裝后的背面結(jié)構(gòu)示意圖圖8為本實(shí)用新型的梁柱模板的木塑型材結(jié)構(gòu)示意圖圖9為本實(shí)用新型的梁柱模板的正面示意圖圖10為本實(shí)用新型的梁柱模板的背面示意圖圖11為梁側(cè)模板、梁底模板和梁柱模板拼裝在一起的示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11所示一種建筑用木塑模板，它包括有梁側(cè)模板1、梁底模板10、梁柱模板21、大模板22，所述的梁側(cè)模板1、梁底模板10、梁柱模板21、大模板22是由木塑型材構(gòu)成，所述的木塑型材包括有面板和主背愣，所述的面板與主背楞為一體木塑擠出成型。
所述的梁側(cè)模板1的木塑型材8的上側(cè)邊帶有搭邊企口7，在木塑型材8的主背愣2之間橫向間隔連接有副背愣9。
梁底模板10是由面板11和主背愣12構(gòu)成(見圖4、圖5所示)。
如果梁側(cè)模板需要加寬，則梁側(cè)模板1由上側(cè)邊帶有搭邊企口7、下側(cè)邊帶有母企口3的木塑型材8和上、下側(cè)邊分別帶有子企口4、母企口3的木塑型材6拼裝式構(gòu)成，在木塑型材的主背愣之間橫向連接有副背愣9(見圖2(4)、圖3所示)。
所述的大模板22是由兩側(cè)邊分別帶有子企口14、母企口15的木塑型材拼裝式構(gòu)成，在所述的木塑型材的背面橫向連接有組裝背愣木塑型材16。根據(jù)大模板1的實(shí)際使用要求，可以選擇不同規(guī)格的木塑型材，利用子企口14、母企口15進(jìn)行拼接，然后在背面，橫向設(shè)置幾根組裝背愣木塑型材16，用螺釘23將其連接為一體，構(gòu)成大模板22。
所述的梁柱模板21的木塑型材17上側(cè)邊用螺釘連接有搭邊企口木塑型材19，在梁柱模板的木塑型材17的背面橫向連接有副背愣20。副背愣20用螺釘與木塑型材17連接，本木塑模板主要原料為塑料與木粉，是把廢棄木質(zhì)纖維和廢棄塑料進(jìn)行粉碎資源綜合，施加敷料，混煉預(yù)熱加工經(jīng)型材擠出專用模具而制成。特別是該技術(shù)體是綜合在建筑施工材料上，對廢棄材料的利用，降低施工企業(yè)的建筑成本，提供廉價(jià)的新材料，保護(hù)國家資源，符合社會(huì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。
本木塑模板型材采用拼接組裝式連接。比傳統(tǒng)木材、竹膠板固定式操作人員提高工效約40％以上。
權(quán)利要求1.一種建筑用木塑模板，它包括有梁側(cè)模板、梁底模板、梁柱模板、大模板，其特征在于所述的梁側(cè)模板、梁底模板、梁柱模板、大模板是由木塑型材構(gòu)成，所述的木塑型材包括有面板和主背愣，所述的面板與主背楞為一體木塑擠出成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用木塑模板，其特征在于所述的梁側(cè)模板的木塑型材的上側(cè)邊帶有搭邊企口，在木塑型材的主背愣之間橫向連接有副背愣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用木塑模板，其特征在于所述的梁側(cè)模板是由上側(cè)邊帶有搭邊企口、下側(cè)邊帶有母企口的型材和上、下側(cè)邊分別帶有子、母企口的木塑型材拼裝式構(gòu)成，在木塑型材的主背愣之間橫向連接有副背愣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用木塑模板，其特征在于所述的大模板是由兩側(cè)邊分別帶有子、母企口的木塑型材拼裝式構(gòu)成，在所述的木塑型材的背面橫向連接有組裝背愣木塑型材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用木塑模板，其特征在于所述的梁柱模板的木塑型材上側(cè)邊連接有搭邊企口木塑型材，在梁柱模板的木塑型材的背面橫向連接有副背愣。
專利摘要一種建筑用木塑模板，它包括有梁側(cè)模板、梁底模板、梁柱模板、大模板，所述的梁側(cè)模板、梁底模板、梁柱模板、大模板是由木塑型材構(gòu)成，所述的木塑型材包括有面板和主背愣，所述的面板與主背楞為一體木塑擠出成型。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可滿足不同梁截面尺寸和不同進(jìn)深樓板施工使用。2.強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性好，重量輕，使用效果好。3.所有下腳料和廢料都可回收再加工成品。4.使用本木塑型材拼裝的模板，整個(gè)頂板系統(tǒng)不用木材，解決了傳統(tǒng)建筑業(yè)在施工中大量使用木材，降低企業(yè)的施工成本。5.施工現(xiàn)場樓板利用木塑模板面鋪設(shè)，可消除了火災(zāi)隱患，拼縫嚴(yán)謹(jǐn)。所澆注的混凝土表面平整。本木塑模板且任意切割，方便施工。
文檔編號E04G13/00GK2871716SQ200620001709
公開日2007年2月21日 申請日期2006年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月20日
發(fā)明者孫志強(qiáng), 吳瑞禮, 王秋艷 申請人:孫志強(qiáng), 吳瑞禮, 王秋艷