專利名稱：預(yù)制構(gòu)件建筑胎模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑用的專用胎膜，特別是通過工廠化制造，現(xiàn)場任意拼裝澆注不重復(fù)使用的預(yù)制胎模。
背景技術(shù)：
鋼筋混凝土澆注樓板是當(dāng)代建筑工程中技術(shù)最成熟、應(yīng)用最廣泛的樓板結(jié)構(gòu)，采用更經(jīng)濟(jì)合理結(jié)構(gòu)的樓板及先進(jìn)的制造方法對(duì)于建筑物的使用求、加速施工進(jìn)度、降低工程成本都有著重要的意義。目前在鋼筋混凝土的樓板結(jié)構(gòu)中，有預(yù)制裝配式樓板、密肋樓板、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板等多種形式，其中預(yù)制裝配式樓板具有生產(chǎn)效率高、現(xiàn)場施工工藝性好等優(yōu)點(diǎn)。但樓板整體性差，抗震能力低，且樓板的板縫開裂問題始終未能得到圓滿的解決，嚴(yán)重的影響著工程質(zhì)量。目前應(yīng)用最廣泛的實(shí)心樓板雖然對(duì)施工要求有所降低，但存在著耗費(fèi)材料多，自重大的缺點(diǎn)，帶肋的樓板雖比實(shí)心樓板合理，可節(jié)省材料、減輕重量，但目前仍處于非機(jī)械化生產(chǎn)狀態(tài)，由于生產(chǎn)效率低，很難滿足建筑行業(yè)的需求。近年來由邱則有先生發(fā)明的“現(xiàn)澆混凝土(GBF高強(qiáng)薄壁管)無梁樓板雖然克服了上述樓板的缺點(diǎn)，但它存在施工難度較大，拆模后天棚仍需要做抹灰處理等有待完善的因素，給推廣工作帶來一定的困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種強(qiáng)度高、自重輕、易施工、成本低、規(guī)?；a(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件建筑胎模。
上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件建筑胎模，其組成包括由上胎模和下胎模粘接而成胎模，所述的胎模底部設(shè)有支腿，所述的胎模內(nèi)為模腔，所述的模腔內(nèi)裝有填充物，所述的模腔內(nèi)還設(shè)有加強(qiáng)筋。
上述的預(yù)制構(gòu)件建筑胎模，所述的胎模的縱、橫截面均為矩形。
這個(gè)技術(shù)方案有以下有益效果
1.本實(shí)用新型采用以托板為支撐，按施工設(shè)計(jì)要求任意擺放胎模進(jìn)行拼裝，且無須任何運(yùn)輸和吊裝設(shè)備，天棚無須做抹灰處理，相對(duì)其他施工工藝減少了工序，節(jié)省了人力物力，且解決了樓板裂縫的重大技術(shù)難題。
2.由于本實(shí)用新型具有胎模成形性好、機(jī)械化生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，采用本實(shí)用新型澆注的鋼筋混凝土澆注樓板，抗彎能力大、耗材少、自重輕、造價(jià)低、抗震能力強(qiáng)、施工速度快，提高了防火、保溫、隔音等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。


附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是附圖1的左視剖面圖。
附圖3是本產(chǎn)品施工時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4是本產(chǎn)品在實(shí)際施工時(shí)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1預(yù)制構(gòu)件建筑胎模，其組成包括由上胎模2-3和下胎模2-2粘接而成胎模2，所述的胎模2底部設(shè)有支腿2-1，可以便于澆注，所述的胎模2內(nèi)為模腔2-4，所述的模腔2-4內(nèi)裝有填充物2-5，所述的模腔2-4內(nèi)還設(shè)有加強(qiáng)筋2-6。
實(shí)施例2上述的預(yù)制構(gòu)件建筑胎模，所述的胎模2縱、橫截面均為矩形。
上述的預(yù)制構(gòu)件建筑胎模，工作時(shí)，如圖4所示，先做好支撐5，將托板1鋪設(shè)其上，按設(shè)計(jì)要求拼裝擺放一組預(yù)制胎模2，相鄰的胎模2之間設(shè)有鋼筋3，將鋼筋3兩端與墻體鋼筋焊牢，所述的鋼筋3可按工程設(shè)計(jì)要求綁扎，胎模2和鋼筋3通過現(xiàn)場澆注的混凝土4固化后使胎模2、鋼筋3和混凝土4成為一體，形成樓板，待混凝土4達(dá)到強(qiáng)度后拆掉支撐5及托板1即可。
權(quán)利要求1.一種預(yù)制構(gòu)件建筑胎模，其組成包括由上胎模和下胎模粘接而成胎模，其特征是所述的胎模底部設(shè)有支腿，所述的胎模內(nèi)為模腔，所述的模腔內(nèi)裝有填充物，所述的模腔內(nèi)還設(shè)有加強(qiáng)筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件建筑胎模，其特征是所述的胎模的縱、橫截面均為矩形。
專利摘要預(yù)制構(gòu)件建筑胎模。目前在鋼筋混凝土的樓板結(jié)構(gòu)中，有預(yù)制裝配式樓板、密肋樓板、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板等多種形式，都存在有自重大、耗材多、工藝復(fù)雜、成本高的弊端，不利于推廣應(yīng)用。預(yù)制構(gòu)件建筑胎模，其組成包括由上胎模2－3和下胎模2－2粘接而成胎模2，所述的胎模2底部設(shè)有支腿2－1，所述的胎模2內(nèi)為模腔2－4，所述的模腔2－4內(nèi)裝有填充物2－5，所述的模腔2－4內(nèi)還設(shè)有加強(qiáng)筋2－6。本產(chǎn)品用于鋼筋混凝土澆注樓板用。
文檔編號(hào)E04C1/00GK2885965SQ20062002028
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
發(fā)明者陶獻(xiàn)發(fā) 申請(qǐng)人:陶獻(xiàn)發(fā)