專利名稱：無攪動器的混凝土泵料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種混凝土輸送裝置，具體說是涉及一種無攪動器的混凝土泵料斗。該料斗可作為固定式混凝土泵、拖式混凝土泵、車載混凝土泵、混凝土泵車等混凝土泵的料斗使用。
背景技術(shù)：
混凝土泵是用于向建筑物，特別是高層建筑物輸送混凝土拌和料的專用設(shè)備。工作方式如下由混凝土攪拌樓、站生產(chǎn)出的商品化混凝土拌和料經(jīng)由混凝土運(yùn)輸車送至建筑工地，并將混凝土拌和料倒入混凝土泵的料斗內(nèi)，通過混凝土泵將料斗內(nèi)的混凝土拌和料壓送到澆注現(xiàn)場使用。
現(xiàn)有技術(shù)的混凝土泵料斗包括料斗本體和設(shè)置在料斗腔體中的S管，在料斗的后壁下方設(shè)置有左、右兩個與S管的進(jìn)料口相配合的物料管口，左、右兩個物料管口通過位于料斗后方的兩根混凝土輸送缸與混凝土泵相連接，所述S管的出料端通過軸承座安裝在料斗的前壁上，其進(jìn)料端通過連接件與S管擺動機(jī)構(gòu)相結(jié)合。為避免注入混凝土泵料斗中的混凝土拌和料在輸送過程中產(chǎn)生離析或在暫停輸送時發(fā)生凝固，而影響到混凝土拌和料的質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)的混凝土泵料斗多是采用在料斗內(nèi)腔設(shè)置攪動器的方法來杜絕上述現(xiàn)象的發(fā)生。
通常的攪動器多是由帶有攪拌葉片的攪拌動器主軸和液壓油馬達(dá)組成的。為了避免混凝土拌和料中的石塊在攪拌過程中與料斗的底面產(chǎn)生“卡殼”事故，攪拌葉片與料斗底面間必須留有一定的間隙，而位于這一間隙內(nèi)的混凝土拌和料將會滯留在這一間隙內(nèi)而不再繼續(xù)參與攪拌，形成攪拌死角。為避免因滯留的混凝土拌和料發(fā)生凝固而直接影響到混凝土泵料斗的正常工作，操作人員必須對滯留的混凝土拌和料進(jìn)行及時的清理，這就無形中加大了操作人員的工作量。
另外，由于現(xiàn)有技術(shù)的料斗在制造時不僅需安裝液壓油馬達(dá)、葉片、主軸等一系列的零部件，在其料斗的設(shè)計過程中還要考慮到攪拌部件與殼體間不發(fā)生干涉的問題，其結(jié)果是導(dǎo)致料斗形狀設(shè)計難度的增加，在制造加工過程中，其拼焊的焊縫多是曲面間或平面與曲面相交的相貫線，對加工制造的工藝要求高，勢必也就增加了制造加工工藝復(fù)雜性和生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而設(shè)計的一種結(jié)構(gòu)更為合理、加工制造工藝相對簡單、并可以有效避免混凝土拌和料在料斗里滯留的無攪動器的混凝土泵料斗。
本實用新型的目的可通過下述技術(shù)措施來實現(xiàn)本實用新型的無攪動器的混凝土泵料斗包括料斗本體和設(shè)置在料斗腔體中的S管，在料斗的后壁下方設(shè)置有左、右兩個與S管的進(jìn)料口相配合的物料管口。所述S管的出料端通過軸承座安裝在料斗的前壁上，其進(jìn)料端通過連接件與S管擺動機(jī)構(gòu)相結(jié)合；其中位于S管擺幅區(qū)域下方的料斗底面形狀為與S管擺動軌跡相仿的連續(xù)曲面，且在料斗底面的凹底處設(shè)置有用于清理斗底的放料口。
所述S管擺動機(jī)構(gòu)由與S管相結(jié)合的擺軸、安裝在擺軸后端的擺臂、以及位于擺臂兩側(cè)并與擺臂上端部相結(jié)合的兩只擺動油缸組成。為使S管的擺動具有足夠的攪拌功能，本實用新型重新設(shè)計了擺動油缸在料斗后壁上的安裝位置，將擺動油缸與擺臂之間的夾角由現(xiàn)有技術(shù)的17°～18°改為6°～10°，增大了擺動力矩值。
本實用新型的料斗主要是利用擺動S管來防止混凝土料的離析或凝固來保證混凝土拌和料的澆注質(zhì)量；由于位于S管擺幅區(qū)域下方的料斗底面形狀采用了與S管擺動軌跡相仿的連續(xù)曲面，可使得混凝土拌和料在自重和S管擺動雙重作用下流暢地通過后壁下方設(shè)置有左、右兩個物料管口進(jìn)入泵送裝置，料斗內(nèi)腔形狀不存在無法攪拌的死角，送料干凈，這就從根本上解決了混凝土拌和料滯留斗底的問題。
另外，由于本實用新型省去了現(xiàn)有技術(shù)中的攪動器，相應(yīng)也就省去了液壓油馬達(dá)、葉片、攪拌主軸等一系列零部件，不僅降低了產(chǎn)品配套成本，同時也使得料斗的結(jié)構(gòu)形狀得以簡化，不僅省料，還使拼焊工藝得以簡化。同時因為不必再在料斗的左右側(cè)板上加工安裝攪動器主軸的安裝孔，所以整體制造加工成本得以降低。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中料斗的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為S管擺動機(jī)構(gòu)中擺動油缸與擺臂的連接關(guān)系圖。
圖4為圖2的局部剖視圖。
具體實施方式
本實用新型以下將結(jié)合實施例(附圖)做進(jìn)一步描述如圖1、2所示，本實用新型的無攪動器的混凝土泵料斗包括料斗本體1和設(shè)置在料斗腔體中的S管2，在料斗的后壁7下方設(shè)置有左、右兩個與S管2的進(jìn)料口相配合的物料管口10，該物料管口10直接與位于料斗后部的兩根混凝土缸連接，所述S管2的出料端通過軸承座安裝在料斗的前壁6上，其進(jìn)料端通過連接件與S管擺動機(jī)構(gòu)相結(jié)合；其中位于S管2擺幅區(qū)域下方的料斗底面形狀為與S管擺動軌跡相仿的連續(xù)曲面，且在料斗底面的凹底處設(shè)置有用于清理斗底的放料口8。
如圖3、4所示，所述S管擺動機(jī)構(gòu)由與S管相結(jié)合的擺軸5、安裝在擺軸5后端的擺臂4、以及位于擺臂4兩側(cè)并與擺臂4上端部相結(jié)合的兩只擺動油缸3組成。更具體講，擺動油缸3為單作用柱塞液壓缸，其缸尾和活塞桿端部分別采用球面低副9(球頭)與料斗后壁7、擺臂4鉸接。本實用新型重新設(shè)計了擺動油缸在料斗后壁上的安裝位置，將擺動油缸與擺臂之間的夾角由現(xiàn)有技術(shù)的17°～18°改為6°～10°，增大了擺動力矩值。
權(quán)利要求1.一種無攪動器的混凝土泵料斗，它包括料斗本體(1)和設(shè)置在料斗腔體中的S管(2)，在料斗的后壁(7)下方設(shè)置有左、右兩個與S管(2)的進(jìn)料口相配合的物料管口(10)，所述S管(2)的出料端通過軸承座安裝在料斗的前壁(6)上，其進(jìn)料端通過連接件與S管擺動機(jī)構(gòu)相結(jié)合，其特征在于位于S管(2)擺幅區(qū)域下方的料斗底面形狀為與S管擺動軌跡相仿的連續(xù)曲面，且在料斗底面的凹底處設(shè)置有用于清理斗底的放料口(8)。
專利摘要一種無攪動器的混凝土泵料斗，它包括料斗本體(1)和設(shè)置在料斗腔體中的S管(2)，在料斗的后壁下方設(shè)置有左、右兩個與S管(2)的進(jìn)料口相配合的物料管口，所述S管(2)的出料端通過軸承座安裝在料斗的前壁上，其進(jìn)料端通過連接件與S管擺動機(jī)構(gòu)相結(jié)合，位于S管(2)擺幅區(qū)域下方的料斗底面形狀為與S管擺動軌跡相仿的連續(xù)曲面。本實用新型的料斗主要是利用擺動S管來防止混凝土拌和料的離析或凝固，來保證混凝土拌和料的澆注質(zhì)量；由于位于S管擺幅區(qū)域下方的料斗底面形狀采用了與S管擺動軌跡相仿的連續(xù)曲面，可使得混凝土拌和料在自重和S管擺動雙重作用下流暢地通過后壁下方設(shè)置有左、右兩個物料管口進(jìn)入泵送裝置，不存在無法攪拌的死角，送料干凈。
文檔編號E04G21/02GK2916017SQ200620032069
公開日2007年6月27日 申請日期2006年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月25日
發(fā)明者李滟, 耿山河, 沈家禎, 陳立春, 張相瑞 申請人:鄭州宇通重工有限公司