專利名稱：角鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種角鋸，可用來磨、刮、切割、銼、研磨、拋光、剪切、及壓實等工作，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境的需要，屬于工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電動工具一般只有一種或兩種功能，如切割機只能用來切割，角磨機只能用來打磨或切割，功能單一，并且很難對狹窄的空間進行作業(yè)操作如墻腳、玻璃窗四角等。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種多功能，用途廣的角鋸。
為實現(xiàn)以上目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種角鋸，包括電機及電氣連接部分，其特征在于，電機及電氣連接部分與中間蓋連接，減速箱通過中間蓋油封紙墊、O型圈與中間蓋連接，前蓋一側(cè)通過前蓋油封紙墊與減速箱下端連接，另一側(cè)通過機攻螺釘與中間蓋下端連接，在中間蓋和減速箱內(nèi)，偏心裝置通過O型圈和滾珠軸承設(shè)于電機及電氣連接部分的偏心軸輸出端，偏心軸輸出端與銅連桿連接，銅連桿的上端通過滾珠軸承設(shè)于減速箱頂部，下端通過半圓鍵和滾珠軸承與輸出軸一端連接，輸出軸另一端伸出前蓋，通過骨架油封和擋油圈與前蓋密封，輸出軸伸出端的頂部通過反螺紋連接壓板，電子調(diào)速器設(shè)于電機及電氣連接部分尾部。
所述的電機及電氣連接部分的電機為帶偏心軸的電機。
所述的偏心裝置由滾針軸承和滑塊組成，滑塊通過滾針軸承設(shè)于偏心軸上，滑塊與銅連桿接觸；所述的輸出軸上設(shè)有一個與各種帶孔工作頭的孔相匹配的六角凸臺。
本實用新型采用帶偏心軸的電機，并在電機輸出偏心軸上使用偏心裝置，使之與滑塊相連接實現(xiàn)由轉(zhuǎn)動變?yōu)橥鶑?fù)運動，將滑塊與銅連桿接觸實現(xiàn)動力輸出，來回擺動的角度為4度，采用電子調(diào)速器電子調(diào)速功能，擺動頻率達10000-22000/min時不會松動。
本實用新型的輸出軸與壓板采用反螺紋連接，使之夾緊牢固可靠，輸出軸上設(shè)有一個與各種帶孔工作頭的孔相匹配的六角凸臺，工作時，根據(jù)工作需要，只要將各種帶孔工作頭如砂輪片、鋸片、切割片、攪拌器、震動器、小刀、砂紙夾、刮刀、打磨銼、拋光墊、甲板修理刀、沉頭鋸片、沉頭砂輪等套在輸出軸上，然后與壓板采用反螺紋連接，即可實現(xiàn)各種功能的操作。
本實用新型設(shè)有四處密封，分別在偏心軸與偏心裝置之間用O型圈密封；減速箱與中間蓋之間用油封紙墊密封；減速箱與前蓋之間用油封紙墊密封；輸出軸與前蓋之間用骨架油封密封，采用油封紙墊、骨架油封、擋油圈等裝置實現(xiàn)密封，防止?jié)櫥鋮s油滲漏。
本實用新型的優(yōu)點是一機多用，可用來磨、刮、切割、銼、研磨、拋光、剪切、及壓實等工作，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境的需要。


圖1為角鋸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為偏心裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例如圖1所示，為角鋸結(jié)構(gòu)示意圖，所述的角鋸由電機及電氣連接部分1，開關(guān)推塊2、偏心裝置3、中間蓋4、偏心軸5、中間蓋油封紙墊6、O型圈7、減速箱10、滾珠軸承11、銅連桿12、前蓋油封紙墊13、半圓鍵14、滾珠軸承15、前蓋16、骨架油封17、輸出軸18、壓板19、機攻螺釘20、O型圈21、滾珠軸承22、電子調(diào)速器23和工作頭24組成。
中間蓋4、減速箱10和前蓋16采用ADC12優(yōu)質(zhì)鋁合金鑄造機械加工而成；銅連桿12用優(yōu)質(zhì)銅合金鍛造機械加工并經(jīng)熱處理而成；輸出軸18及壓板19用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)合金鋼機械加工而成；滑塊9、擋油圈、O型圈21用優(yōu)質(zhì)耐用耐磨橡膠制成；其它如半圓鍵14、骨架油封17、滾珠軸承22、滾針軸承8、緊定螺釘20均為標準件，系采購而來。
所述的電機及電氣連接部分1的電機為帶偏心軸的電機，電機及電氣連接部分1與開關(guān)推塊2連接，中間蓋4與電機及電氣連接部分1連接，減速箱10通過中間蓋油封紙墊6、O型圈7與中間蓋4連接，前蓋16一側(cè)通過前蓋油封紙墊13與減速箱10下端連接，另一側(cè)通過機攻螺釘20與中間蓋4下端連接，在中間蓋4和減速箱10內(nèi)，偏心裝置3通過O型圈21和滾珠軸承22設(shè)于電機及電氣連接部分1的偏心軸5輸出端，偏心軸5輸出端與銅連桿12連接，如圖2所示，所述的偏心裝置3由滾針軸承8和滑塊9組成，滑塊9通過滾針軸承8設(shè)于偏心軸5上，滑塊9與銅連桿12接觸，銅連桿12的上端通過滾珠軸承11設(shè)于減速箱10頂部，下端通過半圓鍵14和滾珠軸承15與輸出軸18一端連接，輸出軸18另一端伸出前蓋16，通過骨架油封17與前蓋16和擋油圈密封，輸出軸18伸出端的頂部通過反螺紋連接壓板19，電子調(diào)速器23設(shè)于電機及電氣連接部分尾部。
由電機部分1提供動力，滾針軸承22和偏心裝置3實現(xiàn)由轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變成往復(fù)運動，由銅連桿12與偏心裝置3連接，銅連桿12與輸出軸18用3×10半圓鍵14連接實現(xiàn)動力輸出，輸出軸18與壓板19反螺紋連接使之往復(fù)運動過程夾緊不松動，并實現(xiàn)多種工作頭的夾持，從而實現(xiàn)多項工作效果。
工作時，根據(jù)工作需要，只要將各種帶孔工作頭24如砂輪片、鋸片、切割片、攪拌器、震動器、小刀、砂紙夾、刮刀、打磨銼、拋光墊、甲板修理刀、沉頭鋸片、沉頭砂輪等套在輸出軸18的軸上，然后與壓板19采用反螺紋連接，按下開關(guān)推塊2即可實現(xiàn)各種功能的操作，更換工作頭也非常方便，由于本實用新型體積小，可對狹窄的空間進行作業(yè)操作如墻腳、玻璃窗四角等。
權(quán)利要求1.一種角鋸，包括電機及電氣連接部分(1)，其特征在于，電機及電氣連接部分(1)與開關(guān)推塊(2)連接，中間蓋(4)與電機及電氣連接部分(1)連接，減速箱(10)通過中間蓋油封紙墊(6)、O型圈(7)與中間蓋(4)連接，前蓋(16)一側(cè)通過前蓋油封紙墊(13)與減速箱(10)下端連接，另一側(cè)通過機攻螺釘(20)與中間蓋(4)下端連接，在中間蓋(4)和減速箱(10)內(nèi)，偏心裝置(3)通過O型圈(21)和滾珠軸承(22)設(shè)于電機及電氣連接部分(1)的偏心軸(5)輸出端，偏心軸(5)輸出端與銅連桿(12)連接，銅連桿(12)的上端通過滾珠軸承(11)設(shè)于減速箱(10)頂部，下端通過半圓鍵(14)和滾珠軸承(15)與輸出軸(18)一端連接，輸出軸(18)另一端伸出前蓋(16)，通過骨架油封(17)和擋油圈與前蓋(16)密封，輸出軸(18)伸出端的頂部通過反螺紋連接壓板(19)，電子調(diào)速器(23)設(shè)于電機及電氣連接部分尾部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鋸，其特征在于，所述的電機及電氣連接部分(1)的電機為帶偏心軸的電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鋸，其特征在于，所述的偏心裝置(3)由滾針軸承(8)和滑塊(9)組成，滑塊(9)通過滾針軸承(8)設(shè)于偏心軸(5)上，滑塊(9)與銅連桿(12)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鋸，其特征在于，所述的輸出軸(18)上設(shè)有至少一個與各種帶孔工作頭的孔相匹配的六角凸臺。
專利摘要本實用新型涉及一種角鋸，包括電機及電氣連接部分，其特征在于，電機及電氣連接部分與開關(guān)推塊連接，中間蓋與電機及電氣連接部分連接，減速箱通過中間蓋油封紙墊、O型圈與中間蓋連接，前蓋一側(cè)通過前蓋油封紙墊與減速箱下端連接，另一側(cè)通過機攻螺釘與中間蓋下端連接，在中間蓋和減速箱內(nèi)，偏心裝置通過O型圈和滾珠軸承設(shè)于電機及電氣連接部分的偏心軸輸出端，偏心軸輸出端與銅連桿連接，銅連桿的上端通過滾珠軸承設(shè)于減速箱頂部，下端通過半圓鍵和滾珠軸承與輸出軸一端連接，輸出軸另一端伸出前蓋，通過骨架油封和擋油圈與前蓋密封，輸出軸伸出端的頂部通過反螺紋連接壓板，電子調(diào)速器設(shè)于電機及電氣連接部分尾部。本實用新型的優(yōu)點是一機多用，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境的需要。
文檔編號B28D1/00GK2931046SQ20062004473
公開日2007年8月8日 申請日期2006年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月11日
發(fā)明者徐秀姿 申請人:上海銳奇工具有限公司