專利名稱：液壓連續(xù)切割鋸石機的制作方法
技術領域：
〖技術領域〗本實用新型涉及一種石材鋸切機械，特別是屬于一種可以實施連續(xù)切割的鋸石機。
〖背景技術〗目前，在石材加工領域，由于工作環(huán)境較差和勞動力相對低廉，致使該領域的加工設備技術水平普遍相對落后，自動化水平相對較低。與本實用新型較為接近的機型是一種四立柱式鋸石機，在四根立柱支撐的機架上，布置安裝機頭的主橫梁，鋸片的垂直進刀或退刀是通過機頭的螺紋絲杠實現(xiàn)的；鋸片縱向進刀是通過機頭在主橫梁上的縱向運動實現(xiàn)的。上述機型的弊端在于由螺紋絲杠實現(xiàn)鋸片的垂直進刀，切割過程產生的震動無法緩沖，容易造成金剛石刀頭脫落和破碎現(xiàn)象，影響鋸片和設備本身的使用壽命；通過機頭在主橫梁上的往復運動實現(xiàn)鋸片縱向進刀，久而久之，會使主橫梁的中間部位塌落，從而影響加工質量。另外，上述機型在加工完一塊石頭后必須停止運轉，待更換另一塊石頭后方可重新投入生產，因此要求每一臺機必須有一人或多人在加工現(xiàn)場值守，工作效率低，勞動強度大。
〖發(fā)明內容〗本實用新型的目的即在于提供一種新型的液壓連續(xù)切割鋸石機，通過優(yōu)化鋸石機的結構形式和控制方式，繼而達到改善生產工藝，提高自動化生產水平，降低勞動強度，提高生產效率，降低生產成本的目的。
本實用新型所公開的液壓連續(xù)切割鋸石機，包括機架、主機傳動與切割裝置、鋸片垂直進給裝置、橫向分片運動裝置和石料縱向進給裝置；其特征在于，所謂的機架包括支柱(5)和由支柱支撐的側梁(11)，以及橫跨于側梁之上的主橫梁(6)；所謂的主機傳動與切割裝置包括切割電機(14)、鋸片軸(16)以及兩者之間的傳動機構(15)，鋸片軸上安裝鋸片(8)；所謂的鋸片垂直進給裝置包括液壓缸(7)和為其提供壓力并實施控制的液壓站(21)；液壓缸的活塞桿(22)伸出端固定于主橫梁上，而由上板(17)、下板(19)和與兩者連接的導柱(18)組成的框架與液壓缸的缸體(20)固結在一起并隨之作垂直運動；切割電機(14)的支座和鋸片軸的軸承座(24)即固定于上述框架上；橫向分片運動裝置包括布置在側梁(11)上的支撐主橫梁的支座(25)及其上固定的絲杠螺母(26)、與該絲杠螺母配合的絲杠(27)，和驅動絲杠(27)轉動的分片電機(29)、變向齒輪箱(28)、連接桿(30)以及布置于連接桿(30)與絲杠之間相互嚙合的錐齒輪(31)和錐齒輪(32)；所謂的石料縱向進給裝置包括料車(9)和承載料車的軌道(10)，以及牽引料車運動的料車電機(12)、拉鎖(13)。
由于本實用新型所公開的液壓連續(xù)切割鋸石機，采用立柱式機架結構，配合石料縱向進給裝置，使切割行程不再受鋸機的尺寸限制，一臺甚至多臺料車可連續(xù)進給，更換石料無需停機，提高了生產效率。另外，鋸片垂直進給裝置采用了液壓缸和導柱組成的升降與懸吊結構，在一定程度上可消除切割過程中產生的震動，提高了刀頭的切割速度和使用壽命，在一定程度上可消除因震動造成的鋸片基體的金屬老化，從而提高鋸片基體的使用壽命，降低切割成本，減少維護成本和使用成本。
〖
〗附圖部分公開了本實用新型的具體實施例圖1，液壓連續(xù)切割鋸石機正視圖；圖2，液壓連續(xù)切割鋸石機左側視圖；圖3，本實用新型的石料縱向進給裝置正視圖；圖4，本實用新型石料縱向進給裝置俯視圖；圖5，本實用新型主機傳動和垂直進給裝置正視圖；圖6，本實用新型主機傳動和垂直進給裝置俯視圖；圖7，本實用新型主機傳動和垂直進給裝置左側視圖；圖8，A-A向視圖；圖9，本實用新型橫向分片運動裝置俯視圖；圖10，B-B向視圖；圖11，C-C向視圖；圖12，D局部放大示意圖；圖13，E局部放大示意圖；圖14，本實用新型液壓站工作原理圖。
〖具體實施方式
〗
以下結合附圖作進一步的說明如圖1、圖2所示，本實用新型的機架包括4根支柱(5)和由支柱支撐的2條側梁(11)，以及橫跨于側梁之上的1條主橫梁(6)。
如圖3、圖4所示，所謂的石料縱向進給裝置包括料車(9)和承載料車的軌道(10)，以及牽引料車運動的料車電機(12)、拉鎖(13)。
如圖5～7所示，主機傳動與切割裝置包括切割電機(14)、鋸片軸(16)以及兩者之間的傳動機構(15)，鋸片軸上安裝鋸片(8)。所謂的傳動機構(15)可以是由小帶輪、皮帶、大帶輪組成的皮帶傳動機構，也可以采用鏈條傳動或齒輪傳動，其效果是相同的。
為改善切割效果，本實用新型設有冷卻水裝置，如圖2、圖5所示，包括冷卻水泵組(1)、冷卻水管(2)。
如圖7～8所示，鋸片垂直進給裝置包括液壓缸(7)和為其提供壓力并實施控制的液壓站(21)，液壓缸的活塞桿(22)伸出端固定于主橫梁上，而由上板(17)、下板(19)和與兩者連接的6根導柱(18)組成的框架與液壓缸的缸體(20)固結在一起并隨之作垂直運動；切割電機(14)的支座固定于上述框架的上板(17)上，鋸片軸的軸承座(24)固定于上述框架的下板(19)上；為加強導向作用，導柱(18)外裝有與之配合的導向套(23)；導向套固定于主橫梁上。
如圖14所示，所謂的液壓站(21)包括油泵(3)、油泵電機(4)、壓力調節(jié)閥(34)和電磁閥(33)，以及單向閥、油表、液控閥等附件，通過管路連接。
如圖9～13所示，橫向分片運動裝置包括布置在2條側梁(11)上的支撐主橫梁的2個支座(25)及其上固定的絲杠螺母(26)、與該絲杠螺母配合的絲杠(27)，和驅動絲杠(27)轉動的分片電機(29)、變向齒輪箱(28)、連接桿(30)以及布置于連接桿與絲杠之間相互嚙合的錐齒輪(31)和錐齒輪(32)。顯然，所謂的絲杠和絲杠螺母有2套，分左旋和又旋。
權利要求1.一種液壓連續(xù)切割鋸石機，包括機架、主機傳動與切割裝置、鋸片垂直進給裝置、橫向分片運動裝置和石料縱向進給裝置；其特征在于，所謂的機架包括支柱(5)和由支柱支撐的側梁(11)，以及橫跨于側梁之上的主橫梁(6)；所謂的主機傳動與切割裝置包括切割電機(14)、鋸片軸(16)以及兩者之間的傳動機構(15)，鋸片軸上安裝鋸片(8)；所謂的鋸片垂直進給裝置包括液壓缸(7)和為其提供壓力并實施控制的液壓站(21)；液壓缸的活塞桿(22)伸出端固定于主橫梁上，而由上板(17)、下板(19)和與兩者連接的導柱(18)組成的框架與液壓缸的缸體(20)固結在一起并隨之作垂直運動；切割電機(14)的支座和鋸片軸的軸承座(24)即固定于上述框架上；橫向分片運動裝置包括布置在側梁(11)上的支撐主橫梁的支座(25)及其上固定的絲杠螺母(26)、與該絲杠螺母配合的絲杠(27)，和驅動絲杠(27)轉動的分片電機(29)、變向齒輪箱(28)、連接桿(30)以及布置于連接桿(30)與絲杠之間相互嚙合的錐齒輪(31)和錐齒輪(32)；所謂的石料縱向進給裝置包括料車(9)和承載料車的軌道(10)，以及牽引料車運動的料車電機(12)、拉鎖(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓連續(xù)切割鋸石機，其特征還在于設有冷卻水裝置，包括冷卻水泵組(1)和冷卻水管(2)。
3.根據(jù)權利要求2所述的液壓連續(xù)切割鋸石機，其特征還在于所謂的導柱(18)外裝有與之配合的導向套(23)；導向套固定于主橫梁上。
4.根據(jù)權利要求3所述的液壓連續(xù)切割鋸石機，其特征還在于，所謂的液壓站(21)包括油泵(3)、油泵電機(4)、壓力調節(jié)閥(34)和電磁閥(33)，通過管路連接。
專利摘要液壓連續(xù)切割鋸石機，屬于一種可以實施連續(xù)切割的鋸石機。包括機架、主機傳動與切割裝置、鋸片垂直進給裝置、橫向分片運動裝置和石料縱向進給裝置。機架包括支柱(5)、側梁(11)、主橫梁(6)。鋸片垂直進給裝置包括液壓缸(7)和液壓站(21)。石料縱向進給裝置包括料車(9)和、軌道(10)，以及料車電機(12)、拉鎖(13)。本實用新型的立柱式機架結構配合石料縱向進給裝置，使切割行程不再受鋸機的尺寸限制，更換石料無需停機；鋸片垂直進給裝置采用液壓系統(tǒng)，可消除震動，提高刀頭的切割速度和使用壽命。
文檔編號B28D1/02GK2912963SQ20062008291
公開日2007年6月20日 申請日期2006年4月8日 優(yōu)先權日2006年4月8日
發(fā)明者張友民, 李金拔 申請人:張友民