專利名稱：一種脫硫石膏空心墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用脫硫石膏制作的建筑構(gòu)件，具體地說(shuō)涉及一種用經(jīng)處理后的脫硫石膏制作框架結(jié)構(gòu)建筑用的空心墻板。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的墻體材料為粘土實(shí)心磚，它消耗大量的能量，毀壞耕地。而且粘土實(shí)心磚砌筑的墻體重量大，施工時(shí)需要濕作業(yè)砌筑和抹平墻面，施工效率低。
脫硫石膏是火力發(fā)電廠等產(chǎn)生二氧化硫的工業(yè)生產(chǎn)中，用石灰乳吸收尾氣中二氧化硫生成亞硫酸鈣，再經(jīng)氧化生成的副產(chǎn)品，是一種工業(yè)廢棄物。脫硫石膏如不加以利用，不但需要資金和土地建造堆場(chǎng)，而且污染環(huán)境。
脫硫石膏的主要成分是二水硫酸鈣，經(jīng)過(guò)煅燒處理后的脫硫石膏具有膠凝性能，適宜于制作輕質(zhì)墻體材料。利用脫硫石膏生產(chǎn)輕質(zhì)墻體材料，有利于節(jié)約能源、節(jié)約土地，有利于環(huán)境保護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種脫硫石膏空心墻板。用本實(shí)用新型制作的脫硫石膏空心墻板，豎向帶有一排圓形通孔可以減輕自身重量，側(cè)向帶有凹槽便于建筑施工安裝，各項(xiàng)性能均能滿足建筑用隔墻板要求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案將經(jīng)過(guò)煅燒處理后的脫硫石膏粉與纖維、輕質(zhì)材料混合后加水?dāng)嚢铻闈{體，注入成型模具，漿體初凝后抽出模具芯管，漿體完全硬化后脫模，形成脫硫石膏空心墻板。本實(shí)用新型制作的脫硫石膏空心墻板，豎向帶有一排圓形通孔，通孔數(shù)量為5-10個(gè)，通孔直徑為30-80mm，減輕自身重量，側(cè)向帶有凹槽，便于建筑施工安裝。


圖1是本實(shí)用新型脫硫石膏空心墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型脫硫石膏空心墻板的橫剖面圖。
圖1中，1為本實(shí)用新型的脫硫石膏空心墻板，2為豎向圓形通孔，3為側(cè)向凹槽。圖2中，2為豎向圓形通孔，3為側(cè)向凹槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一脫硫石膏空心墻板，以經(jīng)煅燒處理的脫硫石膏粉、玻璃纖維、膨脹珍珠巖為原料，將脫硫石膏粉、玻璃纖維和膨脹珍珠巖按比例混合均勻，加水拌合成漿體，澆注到有6個(gè)通孔的模具中，漿體初凝后抽出模具芯管，漿體完全硬化后脫模，制作成脫硫石膏空心墻板。如圖1。
實(shí)施例二脫硫石膏空心墻板，以經(jīng)煅燒處理的脫硫石膏粉、木纖維、聚苯乙烯泡沫塑料顆粒為原料，將脫硫石膏粉、木纖維和聚苯乙烯泡沫塑料顆粒按比例混合均勻，加水并加入發(fā)泡劑拌合成漿體，澆注到有6個(gè)通孔的模具中，漿體初凝后抽出模具芯管，漿體完全硬化后脫模，制作成脫硫石膏空心墻板。如圖1。
用本實(shí)用新型制作脫硫石膏空心墻板，豎向帶有一排圓形通孔，制作的墻板重量輕，側(cè)向帶有凹槽，便于建筑施工安裝。
權(quán)利要求1.一種脫硫石膏空心墻板，其特征在于制作的空心墻板豎向帶有一排圓形通孔，側(cè)向帶有凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫石膏空心墻板，其特征在于墻板豎向通孔數(shù)量為5-10個(gè)，通孔直徑為30-80mm。
專利摘要一種脫硫石膏空心墻板，是以煅燒處理后的脫硫石膏粉、纖維、輕質(zhì)材料為原料，混合均勻后加水?dāng)嚢璩蓾{體，注入成型模具，漿體初凝后抽出模具芯管，漿體完全硬化后脫模，形成脫硫石膏空心墻板。本實(shí)用新型制作的脫硫石膏空心墻板，豎向帶有一排圓形通孔可以減輕自身重量，側(cè)向帶有凹槽便于建筑施工安裝。
文檔編號(hào)E04C2/30GK2915993SQ200620085339
公開(kāi)日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月9日
發(fā)明者李國(guó)忠, 于衍真, 曲朝霞, 關(guān)瑞芳, 張國(guó)輝 申請(qǐng)人:濟(jì)南大學(xué)