專利名稱：強(qiáng)化復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板材，其采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，以提高板材強(qiáng)度，主要可用作各種建筑用板材。
背景技術(shù)：
發(fā)泡塑料板、刨花板等板材是常見的材料，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品可加工程度高、原料來源廣泛等，其缺陷是強(qiáng)度低，部分產(chǎn)品(如刨花板)的防水性差，因此在很大程度上限制了這些價(jià)格低廉的板材的使用。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種強(qiáng)化復(fù)合板，這種板材的生產(chǎn)成本低、強(qiáng)度高、適應(yīng)范圍廣。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種強(qiáng)化復(fù)合板，包括基板，所述基板的一側(cè)或兩側(cè)外面還設(shè)有若干強(qiáng)化層，所述基板同相鄰強(qiáng)化層之間以及所述相鄰強(qiáng)化層之間設(shè)有粘結(jié)層。
所述強(qiáng)化層可以由玻纖布構(gòu)成，所述粘結(jié)層可以是輕燒氧化鎂和氯化鎂混合固化后形成的粘結(jié)層。
本實(shí)用新型的有益效果是由于在基板上還設(shè)有了強(qiáng)化層和粘結(jié)層，各層相互配合，分別為復(fù)合后形成的板材提高抗拉、抗壓、抗折等強(qiáng)度，形成的復(fù)合板材強(qiáng)度大幅度提高，具有防水性能，與具有相同強(qiáng)度的其他板材相比，具有成本低、生產(chǎn)方便、可加工性能好、防水防腐等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型主體部分的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型邊緣部分的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，本實(shí)用新型提供的強(qiáng)化復(fù)合板包括基板1，所述基板的一側(cè)或兩側(cè)外面還設(shè)有若干強(qiáng)化層2，所述基板同相鄰強(qiáng)化層之間以及所述相鄰強(qiáng)化層之間設(shè)有粘結(jié)層3。
所述基板可以采用任意板材。通常，基于成本方面的考慮，可以采用發(fā)泡塑料(聚苯乙烯)板、刨花板、纖維板等價(jià)格較為低廉的板材。
所述強(qiáng)化層可以由玻纖布構(gòu)成，所述粘結(jié)層可以是輕燒氧化鎂和氯化鎂混合固化后形成的粘結(jié)層，這種粘結(jié)層不僅可以起到粘接作用，同時(shí)也可以為板材提供強(qiáng)度。生產(chǎn)時(shí)將輕燒氧化鎂和氯化鎂依據(jù)適當(dāng)?shù)谋壤旌铣蓾窳?，通過機(jī)械方式或人工方式涂敷在基板的表面，然后再在濕料表面敷上玻璃纖維布，固化后就形成本實(shí)用新型的成品。對(duì)于具有多層強(qiáng)化層的產(chǎn)品，可以敷一層混合濕料，再敷一層玻璃纖維布，再敷一層混合濕料，再敷一層玻璃纖維布，直至達(dá)到需要的層數(shù)。敷玻璃纖維布時(shí)可以施加適當(dāng)壓力，也可以基本上不施加壓力，使玻纖布自然粘附在濕料上。
所述輕燒氧化鎂同氯化鎂的配比以及加水量，可以依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，根據(jù)輕燒氧化鎂的性質(zhì)和使用方式確定。
所述粘結(jié)層內(nèi)還可以添加鋸末等填料，以進(jìn)一步降低成本。鋸末等填料可以在混料時(shí)同輕燒氧化鎂和氯化鎂一同混料，以不影響粘結(jié)效果為限。
通?？梢栽诨宓膬蓚?cè)都設(shè)置強(qiáng)化層(可以理解的是，設(shè)置強(qiáng)化層必然要設(shè)置相應(yīng)的粘結(jié)層)，這樣形成的產(chǎn)品各側(cè)性質(zhì)和強(qiáng)度相仿，適應(yīng)范圍廣。也可以根據(jù)實(shí)際使用需要，只在基板的一側(cè)外面設(shè)置強(qiáng)化層，以改善一側(cè)的性能，例如用作墻面板時(shí)只需要在位于墻體外層的一側(cè)進(jìn)行強(qiáng)化。
通常，設(shè)于基板一側(cè)的強(qiáng)化層可以是1層、2層或3層，這樣就足以提供常見場(chǎng)合下所需的板材強(qiáng)度。
設(shè)于基板兩側(cè)的強(qiáng)化層的數(shù)量可以相同，也可以不同(只在一側(cè)設(shè)置強(qiáng)化層時(shí)，可以認(rèn)為另一側(cè)強(qiáng)化層的層數(shù)為零)，根據(jù)具體需要確定。通常，為便于使用，當(dāng)兩側(cè)均設(shè)置強(qiáng)化層時(shí)，并且兩側(cè)強(qiáng)化層的數(shù)量相等，這樣在使用時(shí)就不需要對(duì)兩側(cè)進(jìn)行分辨了。
為提高復(fù)合板的強(qiáng)度，復(fù)合板的各端面亦應(yīng)設(shè)有強(qiáng)化層以及位于各強(qiáng)化層之間和基板同相鄰強(qiáng)化層之間的粘結(jié)層。
所述復(fù)合板端面的強(qiáng)化層可以是一側(cè)強(qiáng)化層2.1延伸部分折到端面上形成的，并且該延伸部應(yīng)從端面再折到復(fù)合板的另一個(gè)側(cè)，與另一側(cè)的強(qiáng)化層2.2相互交替疊壓，相互間通過粘結(jié)層粘結(jié)(參見圖2)，這樣有利于提高強(qiáng)度。可以理解的是，當(dāng)兩側(cè)的強(qiáng)化層數(shù)量不等、無法實(shí)現(xiàn)兩側(cè)強(qiáng)化層一層一層的交錯(cuò)疊壓時(shí)，可以按照基本均衡的方式進(jìn)行兩側(cè)強(qiáng)化層的交替疊壓。
位于最外層的強(qiáng)化層的外表面上可以設(shè)有涂料層，以改善外觀效果，并改善復(fù)合板材的性能，例如改善耐磨、隔熱和/或防火性能等。所述涂料層可以彩色涂料層，可以是任意顏色，以適應(yīng)不同環(huán)境要求和不同用戶的喜好。
所述涂料層可以采用納米涂料，以提高涂料層的性能。
所述基板和/或粘結(jié)層內(nèi)可以設(shè)有鋼筋和/或金屬絲網(wǎng)，這種結(jié)構(gòu)可以大幅度提高復(fù)合板的強(qiáng)度，以適應(yīng)強(qiáng)度要求較高的墻體板、屋頂板的要求。
當(dāng)基板內(nèi)設(shè)有鋼筋/金屬絲網(wǎng)時(shí)，所述鋼筋可以嵌放在基板表面上開出的槽內(nèi)，所述鋼筋或金屬絲網(wǎng)也可以在基板生產(chǎn)時(shí)直接置于基板內(nèi)，同構(gòu)成基板的其他材料粘結(jié)成一體。
當(dāng)粘結(jié)層內(nèi)設(shè)置鋼筋/金屬絲網(wǎng)時(shí)，所述鋼筋或金屬絲網(wǎng)可以在涂敷混料時(shí)直接置于粘結(jié)層內(nèi)，同構(gòu)成粘結(jié)層主體的混料粘結(jié)成一體。這種生產(chǎn)方式和結(jié)構(gòu)，有利于進(jìn)一步提高強(qiáng)度。
當(dāng)需要設(shè)置鋼筋/金屬絲網(wǎng)時(shí)，通?？梢詫摻?金屬絲網(wǎng)設(shè)置在其中的一層粘結(jié)層內(nèi)或基板內(nèi)。當(dāng)需要更強(qiáng)的板材時(shí)，也可以在多層粘結(jié)層內(nèi)設(shè)置鋼筋/金屬絲網(wǎng)，或者在基板和一層或多層粘結(jié)層內(nèi)都設(shè)置鋼筋/金屬絲網(wǎng)，可以只設(shè)置鋼筋或只設(shè)置金屬絲網(wǎng)，也可以在一些層設(shè)置鋼筋，在另一些層設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便同時(shí)具有鋼筋和金屬絲網(wǎng)的不同強(qiáng)化作用。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)化復(fù)合板，包括基板，其特征在于所述基板的一側(cè)或兩側(cè)外面還設(shè)有若干強(qiáng)化層，所述基板同相鄰強(qiáng)化層之間以及所述相鄰強(qiáng)化層之間設(shè)有粘結(jié)層。
2.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化復(fù)合板，其特征在于所述基板為發(fā)泡塑料板、刨花板或纖維板。
3.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化復(fù)合板，其特征在于所述強(qiáng)化層由玻纖布構(gòu)成，所述粘結(jié)層是輕燒氧化鎂和氯化鎂混合固化后形成的粘結(jié)層。
4.如權(quán)利要求3所述的強(qiáng)化復(fù)合板，其特征在于所述粘結(jié)層內(nèi)還添加有填料，所述填料是鋸末。
5.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化復(fù)合板，其特征在于所述設(shè)于基板一側(cè)的強(qiáng)化層是1層、2層或3層，所述設(shè)于基板兩側(cè)的強(qiáng)化層的數(shù)量相同。
6.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化復(fù)合板，其特征在于復(fù)合板的各端面亦設(shè)有強(qiáng)化層以及位于各強(qiáng)化層之間和基板同相鄰強(qiáng)化層之間的粘結(jié)層，所述復(fù)合板端面的強(qiáng)化層是一側(cè)強(qiáng)化層延伸部分折到端面上形成的，該延伸部分從端面再折到復(fù)合板的另一個(gè)側(cè)，與另一側(cè)的強(qiáng)化層相互交替疊壓，相互間通過粘結(jié)層粘結(jié)。
7.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化復(fù)合板，其特征在于位于一側(cè)或兩側(cè)最外層的所述強(qiáng)化層的外表面上設(shè)有涂料層。
8.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的強(qiáng)化復(fù)合板，其特征在于所述基板和/或粘結(jié)層內(nèi)設(shè)有鋼筋和/或金屬絲網(wǎng)。
9.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的強(qiáng)化復(fù)合板，其特征在于所述基板內(nèi)設(shè)有鋼筋/金屬絲網(wǎng)，所述鋼筋嵌放在基板表面上開出的槽內(nèi)或者直接置于基板內(nèi)，所述金屬絲網(wǎng)直接置于基板內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的強(qiáng)化復(fù)合板，其特征在于所述粘結(jié)層內(nèi)設(shè)置有鋼筋/金屬絲網(wǎng)，所述鋼筋或金屬絲網(wǎng)在涂敷混料時(shí)直接置于粘結(jié)層內(nèi)，同構(gòu)成粘結(jié)層主體的混料粘結(jié)成一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)化復(fù)合板，其包括基板，所述基板的一側(cè)或兩側(cè)外面還設(shè)有若干強(qiáng)化層，所述基板同相鄰強(qiáng)化層之間以及所述相鄰強(qiáng)化層之間設(shè)有粘結(jié)層，所述基板可以采用發(fā)泡塑料、刨花板、纖維板等價(jià)格較為低廉的板材，所述強(qiáng)化層可以由玻纖布構(gòu)成，所述粘結(jié)層可以是輕燒氧化鎂和氯化鎂混合固化后形成的粘結(jié)層，所述基板和/或粘結(jié)層內(nèi)可以設(shè)有鋼筋和/或金屬絲網(wǎng)，這種結(jié)構(gòu)可以大幅度提高復(fù)合板的強(qiáng)度，以適應(yīng)強(qiáng)度要求較高的墻體板、屋頂板的要求，位于最外層的強(qiáng)化層的外表面上可以設(shè)有涂料層，所述涂料層可以彩色涂料層。本實(shí)用新型具有成本低、生產(chǎn)方便、可加工性能好、防水防腐等優(yōu)點(diǎn)。主要可以用作各種建筑板材。
文檔編號(hào)E04C2/30GK2876218SQ200620119279
公開日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月11日
發(fā)明者苗冠強(qiáng) 申請(qǐng)人:苗冠強(qiáng)