專利名稱：離心式管樁模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
離心式管樁模
(一) 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)制造超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力管樁的管樁模，特別 是涉及一種離心式管樁模。
(二) 背景技術(shù)
建筑用樁以傳統(tǒng)管樁和預(yù)應(yīng)力管樁最為常見(jiàn)。其中，預(yù)應(yīng)力管樁呈 圓筒狀，它是通過(guò)喂?jié)M料的離心式管樁模經(jīng)合模、張拉并在離心機(jī)上髙 速旋轉(zhuǎn)，使得管樁模內(nèi)混凝土髙速離心運(yùn)動(dòng)生產(chǎn)而出，它可進(jìn)行大規(guī)模 工業(yè)化生產(chǎn)。
現(xiàn)有技術(shù)中，用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管樁的離心式管樁模，由兩塊形狀相 同、對(duì)扣并連接的槽形模具及連接于對(duì)扣后形成的管模軸向兩端的端板 組成，每塊槽形模具均由一個(gè)半圓形槽、固定連接于每個(gè)槽的徑向槽口 兩側(cè)的企口板、固定連接于每個(gè)槽外側(cè)的加強(qiáng)縱筋及加強(qiáng)環(huán)筋、固定連 接于每個(gè)槽外側(cè)的多個(gè)半圓形的跑輪組成，所述兩個(gè)槽形模具通過(guò)嫘栓
連接企口板為一體，兩端與端板固定相連接，從而形成內(nèi)腔呈圓柱狀體 空腔的筒狀體，該筒狀體的筒壁上均勻分布有多個(gè)等直徑的環(huán)狀跑輪和 多個(gè)等直徑的加強(qiáng)環(huán)筋，同時(shí)，在筒壁上還均勻分布有多個(gè)平行于筒狀 體中心線的多個(gè)加強(qiáng)縱筋，這些加強(qiáng)縱筋均為長(zhǎng)條狀鋼板材，它們與兩 端的端板、各跑輪、各加強(qiáng)環(huán)筋焊接為一體。
現(xiàn)有技術(shù)中的離心式管樁模不適于生產(chǎn)制造超長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力管樁，其 原因是模具的整體剛度較差，穩(wěn)定性差，裝有混凝土的成型模具工作不 久即發(fā)生整體失穩(wěn)，模具無(wú)法正常工作
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種適用于工業(yè)化生產(chǎn)超長(zhǎng)離心式預(yù)應(yīng)力管樁 的離心式管樁模。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下
離心式管樁模，由兩塊形狀相同、對(duì)扣并連接的槽形模具及連接法 蘭、連接于對(duì)扣后形成的管模軸向兩端的端板組成，每塊槽形模具均由 一個(gè)半圓形槽、固定連接于每個(gè)槽的徑向槽口兩側(cè)的企口板、固定連接 于每個(gè)槽外側(cè)的加強(qiáng)縱筋及加強(qiáng)環(huán)筋、固定連接于每個(gè)槽外側(cè)的多個(gè)半 圓形的跑輪組成，所述兩個(gè)槽形模具通過(guò)螺栓連接企口板為一體，兩端 與端板固定相連接，從而形成內(nèi)腔呈圓柱狀體空腔的筒狀體，該筒狀體 的筒壁上均勻分布有多個(gè)等直徑的環(huán)狀跑輪和多個(gè)等直徑的加強(qiáng)環(huán)筋， 同時(shí)，在筒壁上還均勻分布有多個(gè)平行于筒狀體中心線的多個(gè)加強(qiáng)縱筋，
其特征在于
所述部分對(duì)稱的加強(qiáng)縱筋為 一個(gè)由長(zhǎng)條狀鋼板材折彎或焊接成的門(mén) 形箱梁，該門(mén)形箱梁的開(kāi)口端筋焊于筒狀體的筒壁上，同時(shí)，所述n形 箱梁與兩端的端板、各跑輪、各加強(qiáng)環(huán)筋焊接為一體。
上述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的離心式管樁模，其慣性矩大為增加，剛度和穩(wěn)定性 都有了很大提髙。能夠進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)制造出超長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力管樁。
需要指出的是，要提髙管樁模的剛度和穩(wěn)定性，當(dāng)然可以通過(guò)增大 板材厚度、增加加強(qiáng)縱筋的個(gè)數(shù)等實(shí)現(xiàn)，但經(jīng)濟(jì)性差。本實(shí)用新型的技 術(shù)方案是最為經(jīng)濟(jì)的并能達(dá)到技術(shù)目的的技術(shù)方案。
進(jìn)一步的技術(shù)方案為
所有的加強(qiáng)縱筋均為一個(gè)由長(zhǎng)條狀鋼板材折彎或焊接成的門(mén)形箱
梁，該門(mén)形箱梁的開(kāi)口端筋焊于筒狀體的筒壁上，同時(shí)，所述門(mén)形箱梁 與跑輪、各加強(qiáng)環(huán)筋焊接為一體。 又一改進(jìn)之處在于
所述加強(qiáng)縱筋的內(nèi)部還焊接有一塊或多塊平行于門(mén)形箱梁梁頂?shù)拈L(zhǎng) 條狀鋼板材。
上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步提髙了管樁模的剛度和穩(wěn)定性。 再進(jìn)一步的技術(shù)方案為
上述焊接于門(mén)形箱梁內(nèi)部的長(zhǎng)條狀鋼板材盡量遠(yuǎn)離管樁模的中心。 該結(jié)構(gòu)有助于提髙了管樁模的剛度和穩(wěn)定性。

附圖1為本實(shí)用新型各實(shí)施例的外形附圖2為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的徑向剖示圖
附圖3為本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的徑向剖示附圖4為本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例的徑向剖示圖
附圖5為本實(shí)用新型第四個(gè)實(shí)施例的徑向剖示圖中各序號(hào)分別為k端板；2、半圓形槽；3、加強(qiáng)環(huán)筋；4、企
口板；5、跑輪；6、連接法蘭；7、加強(qiáng)縱筋；8、門(mén)形箱梁；9、門(mén)形箱
梁內(nèi)的增強(qiáng)板材
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一歩詳細(xì)描述 參見(jiàn)附圖l，本實(shí)用新型各實(shí)施例的外形相同，都基本呈圓筒狀，均
由兩塊形^bt相同、對(duì)扣并連接的槽形模具及用于連接的連接法蘭6、連接
于對(duì)扣后形成的管模的軸向兩端的端板1組成，每塊槽形模具均由兩個(gè)
半圓形槽2、固定連接于每個(gè)槽2的徑向槽口兩側(cè)的企口板4、固定連接 于每個(gè)槽外側(cè)的加強(qiáng)縱筋7及加強(qiáng)環(huán)筋3、固定連接于每個(gè)槽外側(cè)的多個(gè) 半圓形的跑輪S組成。所述兩個(gè)槽形模具通過(guò)螺栓(圖中未標(biāo)示)連接 企口板4為一體，形成內(nèi)腔呈圓柱狀體空腔的筒狀體，該筒狀體的筒壁 上均勻分布有多個(gè)等直徑的環(huán)狀跑輪和多個(gè)等直徑的加強(qiáng)環(huán)筋，所述加 強(qiáng)縱筋焊于筒狀體的筒壁上，它與跑輪、各加強(qiáng)環(huán)筋焊接為一體。
附圖2所示的第一個(gè)實(shí)施例中，部分對(duì)稱的加強(qiáng)縱筋為由長(zhǎng)條狀鋼 板材折彎成的門(mén)形箱梁8，，該門(mén)形箱梁的開(kāi)口端焊于筒狀體的筒壁上， 同時(shí)，所述門(mén)形箱梁與跑輪、各加強(qiáng)環(huán)筋焊接為一體。
附圖3所示的第二個(gè)實(shí)施例中，所有的加強(qiáng)縱筋均為由長(zhǎng)條狀鋼板 材焊接成的門(mén)形箱梁8，各門(mén)形箱梁的開(kāi)口端焊接于筒狀體的筒壁上，同 時(shí)，門(mén)形箱梁與跑輪、各加強(qiáng)環(huán)筋焊接為一體。
與第二個(gè)實(shí)施例唯一不相同的是，附圖4所示的第三個(gè)實(shí)施例中，
各加強(qiáng)縱筋的內(nèi)部均焊接有一塊平行于門(mén)形箱梁梁頂?shù)脑鰪?qiáng)板材9。
與第三個(gè)實(shí)施例不同的是，附圖5所示的第四個(gè)實(shí)施例中，各門(mén)形
箱梁的內(nèi)部焊接有兩塊平行于門(mén)形箱梁梁頂?shù)拈L(zhǎng)條狀增強(qiáng)板材9,它們均
遠(yuǎn)離管樁模的中心而靠近門(mén)形箱梁梁頂。
本實(shí)用新型提髙了管樁模的剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)經(jīng)濟(jì)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合
理。本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀本說(shuō)明書(shū)后毋需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可再現(xiàn)出本
實(shí)用新型，在此就不再贅述了。
權(quán)利要求1、一種離心式管樁模，由兩塊形狀相同、對(duì)扣并連接的槽形模具及連接法蘭、連接于對(duì)扣后形成的管模軸向兩端的端板組成，每塊槽形模具均由一個(gè)半圓形槽、固定連接于每個(gè)槽的徑向槽口兩側(cè)的企口板、固定連接于每個(gè)槽外側(cè)的加強(qiáng)縱筋及加強(qiáng)環(huán)筋、固定連接于每個(gè)槽外側(cè)的多個(gè)半圓形的跑輪組成，所述兩個(gè)槽形模具通過(guò)螺栓連接企口板為一體，形成內(nèi)腔呈圓柱狀體空腔的筒狀體，該筒狀體的筒壁上均勻分布有多個(gè)等直徑的環(huán)狀跑輪和多個(gè)等直徑的加強(qiáng)環(huán)筋，同時(shí)，在筒壁上還均勻分布有多個(gè)平行于筒狀體中心線的多個(gè)加強(qiáng)縱筋，其特征在于所述部分對(duì)稱的加強(qiáng)縱筋為一個(gè)由長(zhǎng)條狀鋼板材折彎或焊接成的冂形箱梁，該冂形箱梁的開(kāi)口端筋焊于筒狀體的筒壁上，同時(shí)，所述冂形箱梁與跑輪、各加強(qiáng)環(huán)筋焊接為一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式管樁模，其特征在于所述加強(qiáng)縱 筋的內(nèi)部焊接有一塊或多塊平行于門(mén)形箱梁梁頂?shù)拈L(zhǎng)條狀鋼板材。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式管樁模，其特征在于所述加強(qiáng)縱 筋的內(nèi)部焊接有一塊或多塊平行于門(mén)形箱梁梁頂?shù)拈L(zhǎng)條狀鋼板材，各焊 接于門(mén)形箱梁內(nèi)部的長(zhǎng)條狀鋼板材遠(yuǎn)離管樁模的中心。
4、 一種離心式管樁模，由兩塊形狀相同、對(duì)扣并連接的槽形模具及 連接于對(duì)扣后形成的管模軸向兩端的端板組成，每塊槽形模具均由一個(gè) 半圓形槽、固定連接于每個(gè)槽的徑向槽口兩側(cè)的企口板、固定連接于每 個(gè)槽外側(cè)的加強(qiáng)縱筋及加強(qiáng)環(huán)筋、固定連接于每個(gè)槽外側(cè)的多個(gè)半圓形 的跑輪組成，所述兩個(gè)槽形模具通過(guò)螺栓連接企口板為一體，形成內(nèi)腔 呈圓柱狀體空腔的筒狀體，該筒狀體的筒壁上均勻分布有多個(gè)等直徑的 環(huán)狀跑輪和多個(gè)等直徑的加強(qiáng)環(huán)筋，同時(shí)，在倚壁上還均勻分布有多個(gè) 平行于筒狀體中心線的多個(gè)加強(qiáng)縱筋， 其特征在于.-所述加強(qiáng)縱筋均為一個(gè)由長(zhǎng)條狀鋼板材折彎或焊接成的門(mén)形箱梁， 該門(mén)形箱梁的開(kāi)口端筋焊于筒狀體的筒壁上，同時(shí)，所述門(mén)形箱梁與跑 輪、各加強(qiáng)環(huán)筋焊接為一體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心式管樁模，其特征在于所述加強(qiáng)縱筋的內(nèi)部焊接有一塊或多塊平行于門(mén)形箱粱梁頂?shù)拈L(zhǎng)條狀鋼板材。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心式管樁模，其特征在于所述加強(qiáng)縱筋的內(nèi)部焊接有一塊或多塊平行于門(mén)形箱梁梁頂?shù)拈L(zhǎng)條狀鋼板材，各焊 接于門(mén)形箱梁內(nèi)部的長(zhǎng)條狀鋼板材遠(yuǎn)離管樁模的中心。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種離心式管樁模，它由兩個(gè)半圓形槽、與每個(gè)槽固定相連接的企口板、加強(qiáng)縱筋、加強(qiáng)環(huán)筋、半圓形的跑輪及連接法蘭、用于安裝于槽軸向兩端的端板組成。所述加強(qiáng)縱筋為一個(gè)由長(zhǎng)條狀鋼板材折彎或焊接成的冂形箱梁，該冂形箱梁的開(kāi)口端筋焊于筒狀體的筒壁上，同時(shí)，所述冂形箱梁與跑輪、各加強(qiáng)環(huán)筋焊接為一體。上述結(jié)構(gòu)的離心式管樁模，其慣性矩大為增加，剛度和穩(wěn)定性都有了很大提高。能夠進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)制造出超長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力管樁。
文檔編號(hào)B28B21/02GK201002308SQ20062017100
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2006年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月16日
發(fā)明者于世和, 劉立峰, 王玉文 申請(qǐng)人:泰州海恒建材機(jī)械有限責(zé)任公司