專利名稱：：C-型材以及具有c-型材的隔墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及由金屬板制成的c-型材，其用于兩面被覆蓋的隔墻，該型材具有兩個側(cè)部與一個連接側(cè)部的底部。技術(shù)背景.這類C-型材例如在DE10013991Cl中有所公開。它通常被用在內(nèi)部裝修領(lǐng)域之中，目的是為了在干墻中生成墻壁。其中，在已知的C-型材中，側(cè)部垂直于底部定位。在應(yīng)用這種已知C-型材形成干墻的同時能夠獲得較好的隔音質(zhì)量，盡管如此，還是希望能夠進一步改善隔音特性。同時還應(yīng)該不提高或者盡可能小范圍地提高制造成本。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的在于，進一步深造開文所述類型的C-型材，使得尤其在具有較低附加費用的情況下改善隔音質(zhì)量。就開文所述的C-型材而言，該目的通過下述內(nèi)容得以解決，即在C-型材的無載荷狀態(tài)下，讓底部與至少一個側(cè)部合成大于90。的張角。在這種設(shè)計中，至少一個、優(yōu)選兩個側(cè)部在C-型材的無載荷狀態(tài)下略微向外偏轉(zhuǎn)，通過這種設(shè)計可以明顯改善隔音。當(dāng)C-型材在安裝中被石膏板或類似物覆蓋時，C-型材會受到載荷并且發(fā)生變形，而且側(cè)部與底部之間的張角會由于出現(xiàn)的力而再度減小。雖然只是如此，但是與傳統(tǒng)的C-型材相比，制成的隔墻還是會表現(xiàn)出在隔音方面的改善了的性能。按照本發(fā)明的設(shè)計的優(yōu)點在于，不用附加元件就可以改善隔音，而且在C-型材的制造方面或在隔墻的安裝方面只生出很低的附加成本。按照本發(fā)明優(yōu)選讓底部與至少一個側(cè)部之間的張角在C-型材的無載荷狀態(tài)下大于或等于9r、尤其大于或等于92°。通過下述內(nèi)容可以實現(xiàn)另一種改良，即讓底部與至少一個側(cè)部之間的張角在C-型材的無載荷狀態(tài)下小于或等于95°、尤其小于或等于940。特別優(yōu)選讓底部與至少一個側(cè)部之間的張角在C-型材的無載荷狀態(tài)下處于92.5°與93.5°之間，尤其優(yōu)選的是93°。根據(jù)發(fā)明還進一步做出下述設(shè)置，即兩個側(cè)部在C-型材的無載荷狀態(tài)下不互相平行地設(shè)置并且彼此合成角度，該角度處于2°與10°之間，尤其處于4。與8。之間。其中，側(cè)部的遠離底部的末端之間的距離大于側(cè)部的朝向底部的末端之間的距離。當(dāng)側(cè)部與底部均由一體的金屬板零件形成的時候，制造特別簡單。另外，下述內(nèi)容也是優(yōu)選的，即讓側(cè)部與底部彼此可以互相彈性地或彈性并塑性地變形，使得側(cè)部在已安裝狀態(tài)中與底部成直角定位。由此可以使得側(cè)部在已安裝狀態(tài)中在張力之下彈性變形地貼靠在覆板上。通過下述內(nèi)容也可以實現(xiàn)隔音的改善，即讓至少一個側(cè)部擁有尤其向外凸出的加強筋。"加強筋"與"按照本發(fā)明在無載荷狀態(tài)下變大的張角"的聯(lián)合可以表現(xiàn)出特別好的隔音質(zhì)量。同時，下述內(nèi)容也是優(yōu)選的，即讓加強筋沿著C-型材的縱向分布并讓其特別是在C-型材的總長度上延伸。在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施例中，C-型材在至少一部分它的表面內(nèi)擁有壓花。通過壓花使得在金屬板內(nèi)出現(xiàn)局部的、尤其呈點狀的變形。就此而言可以給每個面單元設(shè)置大量的變形、例如每CI1^大于5處的變形，或者每cn大于IO處的變形。根據(jù)發(fā)明可以將金屬板的厚度設(shè)置在0.3mm與3mm之間、尤其在0.4mm至0.6mm之間。另外，本發(fā)明還涉及一種利用前述的C-型材制成的隔墻。本發(fā)明的其它目的、特征、優(yōu)點以及適用性可以從下面的借助附圖的實施例描述中看出。其中，所有描述的和/或圖示的特征都可以單獨或以有意義的組合方式形成發(fā)明的對象，而且與單個權(quán)利要求的內(nèi)容或者與其相關(guān)的內(nèi)容無關(guān)。其中圖1示出的是按照本發(fā)明的C-型材的透視圖；圖2示出的是按照本發(fā)明的C-型材的另一個實施例的透視圖；圖3示出的是按照本發(fā)明的C-型材的又一個實施例的透視圖；圖4示出的是圖2所示型材的截面；圖5示出的是被裝入隔墻之后的圖2所示型材的截面；圖6示出的是按照本發(fā)明的C-型材的又一個實施例的透視圖；圖7示出的是被裝入隔墻之后的圖6所示型材的截面。具體實施方式附圖示出了由金屬板制成的用于兩面被覆蓋的隔墻的C-型材1、r、r的不同實施例。每個c-型材i、r、r擁有兩個側(cè)部2以及一個底部3。底部3基本平坦地構(gòu)成。在圖1至3示出的實施例中，在底部3的外部區(qū)域中在兩側(cè)各設(shè)有凹槽4，凹槽4沿著C-型材1、l'、l"的縱向延伸。底部3可以擁有未示出的開口、凹陷、或者沖孔。這里的C-型材i、r、r擁有伸長的形狀。這一點也適用于底部3。此外，底部3也可以具有與所示樣式不同的形態(tài)。在底部3的縱向側(cè)面上分別設(shè)置了一個側(cè)部2。正如可以特別在圖4中看到的那樣，側(cè)部2在c-型材i、r、r的無載荷狀態(tài)下與底部3合成大于90°的張角R。在底部3的面向側(cè)部2的內(nèi)側(cè)面5與側(cè)部2之間量得的張角R優(yōu)選在91°與95°之間，其中尤其可靠的是在92。與94°之間，特別是92.5。與93.5。之間。在一個優(yōu)選實施例中的張角R為93°。這種造型使得側(cè)部2可以從其相對于底部3的連接位置開始輕微外斜或打開。如圖所示，側(cè)部2在C-型材的無載荷狀態(tài)下不是彼此平行而是彼此成角度地設(shè)置。它們合成的角度處于2。與10°之間、尤其處于4。與8°之間。其中，側(cè)部2的遠離底部3的末端6之間的距離大于側(cè)部2的朝向底部3的末端7之間的距離。其中，C-型材l、r、r的每個側(cè)部2都與底部3合成同樣的張角R，正如上面已述的那樣，該張角R大于90°。一體構(gòu)成的C-型材1由金屬板制成。在制造過程中實施了金屬板材的按照圖示的變形，具體而言就是通過彎曲或冷軋金屬板材而讓側(cè)部變成圖示的形狀。其中，側(cè)部2與底部3在制成的工件中可以互相彈性地或彈性及塑性地變形，使得側(cè)部在已安裝狀態(tài)下能夠關(guān)于底部成直角定位。在所示實施例中，側(cè)部2各自擁有在c-型材i、r、r的縱向上延伸的加強筋8、8'、8"。這些加強筋通過金屬板材在側(cè)部2區(qū)域中的塑性變形形成。在圖1所示的實施例中分別設(shè)有三條平行并沿縱向延伸的加強筋8，它們指向內(nèi)部。相應(yīng)地在側(cè)部2的其它平坦表面中示有槽形或溝道形的凹痕。在圖2與3所示的實施例中，在每個側(cè)部2上分別設(shè)置了四條平行并沿C-型材的縱向延伸的加強筋8'、8"，它們指向外部。其中，加強筋8'、8"的上部區(qū)域共同形成用于覆板的直線形或條紋形支承面，這些支承面處于共同的平面中。其中，加強筋8、8'、8"的數(shù)量可以根據(jù)各種需要而改變。另外還在側(cè)部的靠外的末端6上設(shè)置了向內(nèi)偏轉(zhuǎn)的切片9.在圖3所示的實施例中，C-型材1的金屬板在其表面內(nèi)擁有壓花。金屬板材相應(yīng)地示有多個局部的、特別是點形的形變，這些形變尤其提高了金屬板材的堅固性。此外，"由圖示中具有加強筋的側(cè)部2禾口/或壓花構(gòu)成的組合"可以與"在C-型材1的無載荷狀態(tài)下輕微向外張開的側(cè)部2"—起，對意在具有更好隔音的聲音傳輸特性產(chǎn)生有利的影響。圖5示出了處于已安裝狀態(tài)的按照圖2的C-型材?？梢院芎玫乜吹?，為了構(gòu)成隔墻12而給c-型材r的兩面覆蓋優(yōu)選為石膏板io、io'、io"的平板。其中，石膏板io、io'、io"各自貼附在c-型材r的側(cè)部2上。由于加強筋8'的緣故，所以在其中示有縮小了的支承面，原因在于，側(cè)部2只利用加強筋8'的頂部貼附在石膏板10、10'、IO"上。其中，通過固定工具11把石膏板10、10'、IO"與側(cè)部2固定相連并互相拉緊，固定工具11在當(dāng)前被設(shè)為自攻螺釘。其中，固定工具11可以各自在位于加強筋8'之間的區(qū)域中與側(cè)部2連接。在圖5的下方還可以看到，兩個石膏板10'、IO"在側(cè)部2區(qū)域中彼此碰接并且各自利用固定工具11與側(cè)部2相連。另外，在隔墻12的處于石膏板10與10'以及IO"之間的區(qū)域中還設(shè)置了未明示的用來隔音和/或隔熱的絕緣材料。在安裝狀態(tài)中，C-型材的側(cè)部2承受負載并從圖4所示無負載位置彈性地或在某種情況下彈性并塑性地變形。就此而言，在c-型材r的無載荷狀態(tài)下大于卯。的張角R縮小，其中側(cè)部2平行于石膏板10、10'、IO"定位。通常來講，在安裝之后，由于在安裝時出現(xiàn)的力，所以會出現(xiàn)在側(cè)部2與底部3之間的垂直設(shè)置。C-型材l、l'、l"的金屬板材的厚度尤其在0.3mm與3mm之間。實際證明，當(dāng)厚度為0.4mm至0.6mm時特別具有優(yōu)點。對于金屬板而言，優(yōu)選涉及的是彈性模量處于196kN/mm"與216kN/mn^之間的鋼。金屬板的抗拉強度處于270MPa至500MPa之間。圖6與圖7示出了另一個實施例，該實施例與圖3所描繪的實施例大體上一致。由此可以引用上面的、相應(yīng)地適用于圖6與圖7描述。其中，部分相同的功能具有相同的附圖標(biāo)記。不過，在圖6與7所示的實施例中，在底部3之中只設(shè)有一個沿C-型材縱向延伸的凹槽4，該凹槽與圖3所示凹槽相比更寬地構(gòu)成。在圖7中還能很好地看到，側(cè)部2與底部3之間的張角R大于90°。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權(quán)利要求1.由金屬板制成的C-型材(1、1′、1″)，用于兩面被覆蓋的隔墻，該型材具有兩個側(cè)部(2)與一個連接側(cè)部(2)的底部(3)，其特征在于，在所述C-型材(1、1′、1″)的無載荷狀態(tài)中，所述底部(3)與至少一個所述側(cè)部(2)合成大于90°的張角(R)。2.按照權(quán)利要求1所述的C-型材，其中，底部(3)與至少一個側(cè)部(2)之間的張角(R)在c-型材o、r、r)的無載荷狀態(tài)中大于或等于9T、尤其大于或等于92°。3.按照權(quán)利要求l或2所述的C-型材，其中，底部(3)與至少一個側(cè)部(2)之間的張角(R)在c-型材(i、r、r)的無載荷狀態(tài)中小于或等于95°、尤其小于或等于94°。4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的C-型材，其中，底部(3)與至少一個側(cè)部(2)之間的張角(R)在c-型材(i、r、r)的無載荷狀態(tài)中處于92.5°與93.5°之間、尤其為93°。5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的C-型材，其中，兩個側(cè)部(2)在c-型材(i、r、r)的無載荷狀態(tài)中不彼此平行地設(shè)置并且相互合成角度，該角度處于2。與10°之間，尤其處于4。與8。之間。6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的C-型材，其中，側(cè)部(2)與底部(3)由一體的金屬板元件形成。7.按照權(quán)利要求1至6之一所述的C-型材，其中，側(cè)部(2)與底部(3)可以相對于彼此彈性或彈性并塑性地變形，使得側(cè)部(2)在已安裝狀態(tài)下與底部(2)成直角定位。8.按照權(quán)利要求l至7之一所述的C-型材，其中，至少一個側(cè)部(2)擁有加強筋(8、8'、8")，該加強筋尤其向外凸出。9.按照權(quán)利要求1至8之一所述的C-型材，其中，加強筋(8、8'、8")分布在c-型材(i、r、r)的縱向上并尤其在c-型材(i、r、r)的總長度上延伸。10.按照權(quán)利要求1至9之一所述的C-型材，其中，C-型材(1、r、r)在它的至少一部分表面內(nèi)擁有壓花。11.按照權(quán)利要求i至io之一所述的c-型材，其中，金屬板的厚度在0.3mm與3mm之間、尤其為0.4mm至0.6mm。12.利用根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述c-型材(i、r、r)制成的隔墻。全文摘要本發(fā)明涉及由金屬板制成的C-型材(1、1′、1″)，用于兩面被覆蓋的隔墻，該型材具有兩個側(cè)部(2)與一個連接側(cè)部(2)的底部(3)。本發(fā)明的特征在于，在C-型材(1、1′、1″)的無載荷狀態(tài)中，底部(3)與至少一個側(cè)部(2)合成大于90°的張角(R)。文檔編號E04B2/74GK101151423SQ200680010736公開日2008年3月26日申請日期2006年2月15日優(yōu)先權(quán)日2005年4月7日發(fā)明者阿爾方斯·吉恩·克瑙夫申請人:里希特系統(tǒng)有限商業(yè)兩合公司