專利名稱：預(yù)制模塊式塔的制作方法
預(yù)制模塊式塔技術(shù)領(lǐng)域如標(biāo)題指出，本說(shuō)明書涉及一種預(yù)制模塊式塔，其用作風(fēng)力發(fā)電機(jī)和 其它設(shè)備的支撐裝置，其特征在于其使用優(yōu)選由鋼筋混凝土制成的減少厚度的預(yù)制元件，這些預(yù)制元件利用水平和豎向加勁肋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)；所 述元件借助于柔性金屬纜索水平地和豎向地張緊。
背景技術(shù)：
目前有很多種由風(fēng)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)，它們也稱作風(fēng)力發(fā)電機(jī)。這些發(fā)電 機(jī)包括連接有葉片的渦輪，該渦輪支撐在塔上。大多數(shù)更常用的發(fā)電機(jī)支撐塔是金屬的，并且或者具有格構(gòu)結(jié)構(gòu)，或 者具有圓柱狀的或空心錐形的形狀。這些類型的塔具有一系列的問題，在 這些問題中，我們將提到的是需要通過防銹處理或者噴漆進(jìn)行頻繁的維 護(hù)、由于材料疲勞(因?yàn)樗鼈儾坏貌怀惺茱L(fēng)力引起的不斷的反復(fù)拉壓)產(chǎn) 生的報(bào)廢引起的通常少于二十年的短壽命以及高的制造、運(yùn)輸和安裝成 本。另一問^A，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性的角度來(lái)看，它們只能用于25到40m 之間的高度。對(duì)于超過50m的高度，金屬塔開始變得不可實(shí)施，因?yàn)樗鼈?承受應(yīng)力的剛度及所用材料的高成本很大程度上限制了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的高 度。目前風(fēng)力發(fā)電機(jī)的建造趨勢(shì)是增加它們的功率，以及使渦輪和葉片更 高地定位。渦輪還裝4^有大得多的葉片，以避免山地的屏蔽效應(yīng)，并且盡 量利用氣流更穩(wěn)定的較高的空氣層，從而其發(fā)力量更大。這意味著必需要找到塔建造的替代方案以迎合超過50m、并且實(shí)際上 接近卯或100m的高度。所需的剛度意味著用金屬結(jié)構(gòu)來(lái)建造這些塔不再 可行，因此嘗試用更加堅(jiān)硬、耐用并且經(jīng)濟(jì)的多的鋼筋混凝土建造這些塔。像建筑物和摩天樓一樣， 一些塔使用格構(gòu)或類似結(jié)構(gòu)形式的框架現(xiàn)場(chǎng) 建造，但是其具有工藝緩慢、成本高的缺點(diǎn)，尤其由于所用的人工成本。
這種建造技術(shù)的示例示出于專利JP 200100658 "非常高的塔(Very tall tower)"或者專利DE 19936603 "用于例如風(fēng)田的中空桅桿或者混凝土結(jié) 構(gòu)如塔的結(jié)構(gòu)工程方法，其包括在內(nèi)部空間安裝結(jié)構(gòu)時(shí)使用的工作用導(dǎo)向 結(jié)構(gòu)(Structural engineering method for hollow mast or concrete structure as a tower, for example, for a wind farm, comprising a guide structure for work used during the construction installed in the inside space )"。已經(jīng)有人嘗試找出其它解決方案。例如專利WO 2004007955 "用于風(fēng) 田塔的7JC泥段的生產(chǎn)方法(Method for the production of a cement segment for a wind farm tower)"提出一種構(gòu)造系統(tǒng)，這種構(gòu)造系統(tǒng)使用在預(yù)制混 凝土工廠內(nèi)制造并且運(yùn)輸?shù)焦さ氐摹⑼耆啥询B的錐形段，問題在于，由 于相關(guān)法律和實(shí)用性的限制，如果要用常規(guī)道路運(yùn)輸方法運(yùn)輸?shù)脑?，這些 段必須非常短，這意味著要建造塔必須使用非常大量的堆疊段，除用于安 裝和組裝的起重機(jī)的持續(xù)使用成本外，還產(chǎn)生了高的運(yùn)輸費(fèi)和人工成本。 此方法的另一缺點(diǎn)是，要建造錐形塔，每段具有不同的尺寸，這意味著必 須具有與塔中的段一樣多的模具，這增加了生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性。另外，要 實(shí)現(xiàn)必要的剛度和整體性，每段的壁必需相當(dāng)厚，這又增加了它們的成本 和要運(yùn)輸?shù)闹亓?。在減小待運(yùn)輸部件尺寸方面的努力中，如實(shí)用新型200402304 "用于 風(fēng)輪機(jī)及其它i殳備的改進(jìn)型模塊式塔結(jié)構(gòu)(Improved modular tower structure for wind turbines and other applications )，，和專利WO03/069099 "風(fēng)輪機(jī)(Wind Turbine)"中所述，試圖將每個(gè)錐形桅桿段分成分離的零 件，但這兩個(gè)專利文件都具有如下缺點(diǎn)，即，使用了非常厚的實(shí)體壁，并 且實(shí)體壁的內(nèi)外側(cè)都是光滑的以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)剛度和防蝕性，這顯著地提高了 零件的價(jià)格，也意味著建造塔需要更多的零件，從而除了所需大量制造模 具和所含高結(jié)構(gòu)重量產(chǎn)生的高額制造費(fèi)用外，還產(chǎn)生了高額的運(yùn)輸費(fèi)和組 裝費(fèi)。另外，例如實(shí)用新型200402504 "用于風(fēng)輪機(jī)和其它設(shè)備的模塊式塔 的完美結(jié)構(gòu)(Perfected structure of a modular tower for win turbines and other a卯lications )"中所知的塔，其與其它塔的共同之處在于，它們使用 了分離的零件形成段，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)^和防蝕性，使用了內(nèi)外側(cè)都光滑的、 相當(dāng)厚的實(shí)體壁。假定這些零件的重量顯著地增加，則如用大量的零件形 成塔一樣產(chǎn)生了相同的問題，即運(yùn)輸和組裝兩者的費(fèi)用高額。此外，為了 加強(qiáng)塔的結(jié)構(gòu)，此實(shí)施方式采用了包括豎向張緊纜索的外部預(yù)張緊系統(tǒng)， 豎向張緊纜索的問題是必須附連到塔的地基，從而地基必需裝備有適當(dāng)?shù)?錨定裝置，另一問題是纜索僅在所述壁的凸緣的通孔處附連到壁，這意味 著與壁只有部分接觸，從而加強(qiáng)作用相當(dāng)弱。此外，大多數(shù)纜索留在塔內(nèi) 側(cè)、壁的外側(cè)，并且暴露于空氣中，除纜索的應(yīng)力以及嚴(yán)重影響它們的使 用壽命的大氣耗損和侵蝕引起的劣化問題外，還影響視覺效果。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主M預(yù)制模塊式塔，所述塔設(shè)計(jì)用于解決目前建造用于風(fēng) 力發(fā)電機(jī)和其它設(shè)備的、非常高的支撐塔的議題中存在的問題。預(yù)制模塊 式耀:使用減小厚度的預(yù)制元件，所述元件由優(yōu)選地用鋼筋混凝土制成的水平和豎向加勁肋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)；借助于柔性金屬纜索水平地和豎向地張 緊所述元件。塔分成少數(shù)幾個(gè)的錐形部分，進(jìn)而，每個(gè)錐形部分由優(yōu)選用鋼筋混凝 土制成的、少量的相同的預(yù)制模塊式元件側(cè)向耦連形成。在優(yōu)選實(shí)施方式 的示例中，塔分成三個(gè)錐形部分，每個(gè)錐形部分具有約為30至35m的高 度，使得塔的總高度為約100m。在此優(yōu)選實(shí)施方式的示例中，下面部分 由彼此并排設(shè)置的五個(gè)相同的預(yù)制模塊元件形成；中間部分由另五個(gè)也是 并排設(shè)置的相同的預(yù)制模塊式元件形成，但是其直徑明顯小于上述預(yù)制模 塊元件的直徑；上面部分僅由三個(gè)預(yù)制模塊式元件形成，它們彼此相同但 卻不同于前述的預(yù)制模塊元件。此優(yōu)選實(shí)施方式的示例示出僅用三種不同 類型一一從而僅需要三種制造模具一一的僅十三個(gè)預(yù)制模塊元件如何制 成100m高的塔。每個(gè)預(yù)制模塊元件的形狀使其在相鄰放置時(shí)恰好形成塔的錐形部分。 預(yù)制模塊元件的外壁是光滑的，但內(nèi)壁具有4艮多突出的水平和豎向的強(qiáng)化 加勁肋，這允許模塊元件的主壁具有有限的厚度同時(shí)仍然提供高的剛度和 防蝕性，從而明顯降低了預(yù)制模塊元件的重量。寬度減小的豎向側(cè)壁沿整 個(gè)高度具有優(yōu)選為梯形截面的槽，用于形成水泥聯(lián)捲接頭。每個(gè)水平^:置的強(qiáng)化加勁肋都具有貫穿其整個(gè)長(zhǎng)度的中心縱向管，優(yōu)選為柔性并由鋼制成的張緊纜索穿過此中心縱向管。它們?cè)跇?gòu)成楛:每個(gè)部 分的預(yù)制模塊元件之間提供了水平整體性，從而有助于增加整體的剛度和 穩(wěn)定性。這種整體性將優(yōu)選地通過^i每個(gè)水平延伸路線分成兩個(gè)纜索部分
實(shí)現(xiàn)，而不是只具有一個(gè)纜索部分，從而借助于相關(guān)的千斤頂(jack)或 者類似工具容易地張緊所述纜索。為此，預(yù)制模塊將具有適當(dāng)?shù)哪軌騣^v 水平中心管的開口。當(dāng)組成塔每個(gè)部分的預(yù)制模塊元件彼此并排放置并且張緊水平設(shè)置的 張緊纜索時(shí)，每對(duì)模塊元件之間的豎向聯(lián)接接頭將閉合，首先通過封閉密 封件從外側(cè)和內(nèi)側(cè)密封接頭，隨后將優(yōu)選為水泥漿式的密封劑澆灌到由相 鄰模塊元件的側(cè)槽形成的間隙內(nèi)，當(dāng)水泥漿凝固時(shí)，將有助于單元的整體 性。預(yù)制模塊元件還具有多個(gè)豎向設(shè)置在壁中并且完全一體地形成于壁中 的通管，通管用于使優(yōu)選為柔性的、為組成塔的各部分提供豎向整體性的 張緊鋼纜穿過。這些豎向張緊纜索將從形成塔下面部分的預(yù)制模塊元件的 下部加勁肋安裝，穿過隨后用灰漿填充的通管，灰漿將纜索固定并且一體 地形成在通管內(nèi)從而固定并一體地形成在壁內(nèi)，纜索既從內(nèi)部又從外部地 隱蔽，并且完全與塔固結(jié)在一起。所述纜索以每個(gè)塔部分一條纜索成組安 裝(在優(yōu)選實(shí)施方式的示例中為三條纜索)，這樣使得每組中的第一纜索 將在第一部分和第二部分之間的接頭處張緊；每組中的第二纜索將在第二 部分和第三部分之間的接頭處張緊，等等。這樣，它們有助于沿整個(gè)高度 張緊整個(gè)塔。隨后通管填充灰漿和其它類似物。這樣，豎向的纜索完全和 塔壁形成為一體，有助于塔壁的剛度，但又使得纜索保持隱蔽而從塔內(nèi)側(cè) 和外側(cè)看不到。為此，像使用豎向張緊纜索一樣，組成塔的不同部分的豎向接合可使 用預(yù)制混凝土產(chǎn)品中通用的接頭方法進(jìn)行，例如由溝槽保護(hù)以疏排雨水的 水泥漿填充的容接或者嚙接。本發(fā)明的特征是，塔的豎向組件將通過水平部分的預(yù)制模塊元件之間的豎向接頭槽不豎向?qū)R，不會(huì)改變豎向加勁肋 之間的完美支撐，提高了防水性能。為了使這種旋轉(zhuǎn)成為可能，每個(gè)預(yù)制 模塊元件優(yōu)選地具有兩個(gè)完整的豎向加勁肋，并且在端部具有兩個(gè)半加勁 肋，當(dāng)^在一起時(shí)形成一個(gè)等效的加勁肋。塔第一部分的基部與地基的連接借助于建設(shè)中使用的、例如用尺寸根 據(jù)塔的尺寸適當(dāng)確定的硬桿或類似件擰緊的常規(guī)地基建造和錨定技術(shù)進(jìn) 行。
塔的最后部分能夠連接到塔的另一預(yù)制混凝土或金屬部分，或者其能 夠直接支撐風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)殼和葉片支撐結(jié)構(gòu)。所提出的預(yù)制模塊式塔比目前可用的系統(tǒng)具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，其中最重要 的優(yōu)點(diǎn)是使用較少數(shù)量的元件能夠快速構(gòu)建非常高的塔。在優(yōu)選實(shí)施方式的示例中能夠看出使用僅十三個(gè)預(yù)制模塊元件如何建造100m多高的塔， 其中僅需要三種不同類型的模塊元件，從而僅需要三種不同的制造模具。另一個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)是，因?yàn)轭A(yù)制模塊元件裝備有強(qiáng)化加勁肋，所以它 們的重量明顯較輕，這便于運(yùn)輸并且因此節(jié)省了制造、運(yùn)輸和安裝成本。強(qiáng)調(diào)如下毫無(wú)疑問的優(yōu)點(diǎn)是重要的，即，在優(yōu)選實(shí)施方式的示例中， 每個(gè)預(yù)制模塊元件的大小根據(jù)它們的近似長(zhǎng)度計(jì)算，其在30到35m之間， 而每個(gè)元件的最大寬度為4.5m以使常規(guī)道路運(yùn)輸成為可能。假定余量通 常是約70cm，在運(yùn)輸過程中，或者在現(xiàn)場(chǎng)裝配過程中，金屬格構(gòu)形式的 臨時(shí)加強(qiáng)裝置能夠設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢靡灾芜@些部分。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)塔由纜索水平地和豎向地完美張緊。必須注意以下重要優(yōu)點(diǎn)，豎向纜索完全一體地形成在塔壁中，穿過插 設(shè)在壁內(nèi)并且隨后用灰漿填充的通管，這有助于它們的剛度，但纜索保持 隱蔽而在塔的內(nèi)側(cè)和外側(cè)都不能看到，這也大大地提高了纜索的耐久性， 因?yàn)楸苊饬伺c外界的接觸和由空氣所致的變劣。


為了更好地理解本發(fā)明的主題，附圖中示出了例如如上所述塔的預(yù)制 模塊式塔的實(shí)用優(yōu)選實(shí)施方式，圖中圖l示出塔的側(cè)視圖和俯視圖，其中能夠看到組成塔的三個(gè)部分。圖2示出沒有完全閉合的塔的其中一部分的局部視圖，該圖示出了內(nèi) 部加勁肋，并且圖2示出其放大的詳圖，該圖示出了水平加勁肋的內(nèi)管。圖3示出塔第一部分的基部的橫截面，該圖示出組成該部分的五個(gè)預(yù) 制模塊元件，圖3還示出了元件之間的側(cè)向聯(lián)接的封閉的放大詳圖。圖4示出塔第一部分的其中一個(gè)水平強(qiáng)化加勁肋高度處的截面圖，該 圖示出組成該部分的五個(gè)預(yù)制模塊元件，圖4還示出了元件之間側(cè)向聯(lián)接 的封閉的放大詳圖和用于張緊水平纜索的另一入口。
圖5示出塔第一部分的中間高度處的橫截面，其示出組成該部分的五 個(gè)預(yù)制模塊元件。圖6示出塔第二部分的基部的橫截面，其示出組成該部分的五個(gè)預(yù)制 模塊元件。圖7示出塔第二部分的其中一個(gè)水平強(qiáng)化加勁肋高度處的橫截面，其 示出組成該部分的五個(gè)預(yù)制模塊元件。圖8示出塔第二部分的中間高度處的橫截面，其示出組成該部分的五 個(gè)預(yù)制模塊元件。圖9示出塔第二部分末端部分的橫截面，其示出組成該部分的五個(gè)預(yù) 制模塊元件。圖10示出塔第三部分的其中一個(gè)強(qiáng)化水平加勁肋高度處的橫截面，其 示出組成該部分的三個(gè)預(yù)制模塊元件。圖11示出塔第三部分的中間高度處的橫截面，其示出組成該部分的三 個(gè)預(yù)制模塊元件。圖12示出塔第三部分端部的橫截面，其示出組成該部分的三個(gè)預(yù)制模 塊元件。圖13示出塔的三個(gè)部分的側(cè)壁的橫截面。圖14示出說(shuō)明一組三條豎向張緊纜索的布線的側(cè)視截面圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，預(yù)制模塊式塔4是本發(fā)明的主題，其基本上包括少量錐 形部分l、 2、 3，每個(gè)錐形部分l、 2、 3都依次通過少量的優(yōu)選由鋼筋混 凝土制成的相同的預(yù)制模塊元件6、 7、 8側(cè)向聯(lián)接形成。在優(yōu)選實(shí)施方式 的示例中，塔4分成三個(gè)錐形部分1 ， 2 、 3,每個(gè)部分的高度約為30至35m， 使得塔總高度為約100m。在此優(yōu)選實(shí)施方式的示例中，下面部分l由彼 此并排放置的五個(gè)相同的預(yù)制模塊元件6形成；中間部分2由也彼此并排 放置的另外五個(gè)相同的預(yù)制模塊元件7形成，但其直徑小于前述預(yù)制模塊 元件6的直徑；上面部分3僅由三個(gè)預(yù)制模塊元件8形成，所述三個(gè)預(yù)制 模塊元件8彼此相同但是與前述預(yù)制模塊元件6、 7不同。如上可以看出，每個(gè)預(yù)制模塊元件6、 7、 8的形狀使其在相鄰放置時(shí) 'M形成塔的錐形部分。它們的外壁9是光滑的，而內(nèi)壁10具有多個(gè)突出 的7JC平強(qiáng)化加勁肋11和豎向強(qiáng)化加勁肋12，這些加勁肋ll、 12允許模塊 元件6、 7、 8的主壁13可以具有有限的厚度。寬度減小的豎向側(cè)壁沿整個(gè) 高度上具有優(yōu)選為梯形截面的槽14，用于形成水泥聯(lián)接接頭15。每個(gè)水平設(shè)置的強(qiáng)化加勁肋11沿其整個(gè)長(zhǎng)度具有中心縱向管16，優(yōu) 選為柔性且由鋼制成的張緊纜索17可穿過中心縱向管16。它們?cè)诮M成塔4 每個(gè)部分的預(yù)制模塊元件6、 7、 8之間提供了水平整體性，預(yù)制模塊具有 通向水平中心管16的適當(dāng)入口 18。當(dāng)組成塔4每個(gè)部分的預(yù)制模塊元件6、 7、 8彼此并排放置并且張緊 水平設(shè)置的張緊纜索17時(shí)，每對(duì)模塊元件6、 7、 8之間的豎向聯(lián)揍接頭將 閉合，首先借助于封閉密封件19從外側(cè)和內(nèi)側(cè)密封該接頭，1^將優(yōu)選為 水泥漿式的密封劑15澆灌到由相鄰模塊元件的側(cè)槽組成的間隙內(nèi)。預(yù)制模塊元件6、 7、 8還具有大量沿壁13豎向設(shè)置的通管20，張緊 纜索21可穿過通管20，為組成塔的部分l、 2、 3提供豎向整體性。這些 豎向張緊纜索21將從預(yù)制模塊元件6的下部加勁肋22安裝，而不必將它 們延長(zhǎng)到形成塔4下面部分1的地基，穿過隨后用灰漿填充的通管20，將 纜索固化并一體地形成在通管20內(nèi)，從而固化并一體地形成在壁13內(nèi)， 纜索保持隱蔽而在內(nèi)部和外部都看不到，并且優(yōu)選地為每個(gè)塔部分4安裝 成組的單條纜索(在此優(yōu)選實(shí)施方式的示例中為三條纜索)。這樣，豎向 張緊纜索21沿整個(gè)高度完全附連到塔4。本發(fā)明的特征是通過^f吏塔的豎向組件l、 2、 3水平旋轉(zhuǎn)兩個(gè)豎向強(qiáng)化 加勁肋12彼此分開的角位移而將塔的豎向組件1、2、3裝配在彼此的頂部， 從而每個(gè)部分的預(yù)制模塊元件之間的豎向接頭槽15不豎向?qū)R。我們主動(dòng)略去所提出系統(tǒng)或其組件的其它特性的詳細(xì)描述，因?yàn)槲覀?認(rèn)為它們不屬于任何權(quán)利要求。已經(jīng)足夠詳細(xì)地描述了本發(fā)明的本質(zhì)和優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)我們來(lái)說(shuō)， 剩下的只是說(shuō)出此說(shuō)明書不是限制性的，并且關(guān)于材料以及形狀或尺寸都 可以做出一些改型，只要這種改型不改變所要求保護(hù)的本質(zhì)特征即可。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)制模塊式塔，其用作風(fēng)力發(fā)電機(jī)和其它設(shè)備的支撐裝置，其特征在于，所述塔由少量錐形部分(1、2、3)形成，每個(gè)錐形部分(1、2、3)依次通過少量的相同的預(yù)制模塊元件(6、7、8)側(cè)向聯(lián)接形成，所述預(yù)制模塊元件(6、7、8)優(yōu)選由鋼筋混凝土制成，并且其形狀使得其在相鄰放置時(shí)恰好形成所述塔的錐形部分，它們的外壁(9)是光滑的，其特征在于，內(nèi)壁(10)具有加強(qiáng)所述模塊元件(6、7、8)的減小厚度的主壁(13)的多個(gè)突出的水平加勁肋(11)和豎向加勁肋(12)，豎向側(cè)壁沿整個(gè)高度具有優(yōu)選為梯形截面的槽(14)，用于形成水泥聯(lián)接接頭(15)。
2.如前述權(quán)利要求所述的預(yù)制模塊式塔，其特征在于，水平設(shè)置在每 個(gè)預(yù)制才莫塊元件(6、 7、 8)中的所述強(qiáng)化加勁肋(11)具有沿其整個(gè)長(zhǎng)度 延伸的中心縱向管(16)，所述中心縱向管(16)允許優(yōu)選為柔性并且由鋼 制成的張緊纜索(17)穿過，其在組成所述塔(4)每個(gè)部分的所述預(yù)制模 塊元件(6、 7、 8)之間提供了水平整體性，所述預(yù)制模塊具有通向所述水 平中心管(16)的適當(dāng)入口 (18)。
3.如前述權(quán)利要求所述的預(yù)制模塊式塔，其特征在于，當(dāng)組成所述塔 (4)每個(gè)部分的所述預(yù)制模塊元件(6、 7、 8)彼此并排放置并且張緊所 述水平設(shè)置的張緊纜索(17)時(shí)，每對(duì)模塊元件(6、 7、 8)之間的所述豎 向聯(lián)接接頭閉合，首先借助于封閉接頭(19 )從外側(cè)和內(nèi)側(cè)密封所述聯(lián)接， 隨后將優(yōu)選為水泥漿式的密封劑(15)澆灌到由相鄰模塊元件的所述側(cè)面 的槽形成的間隙內(nèi)。
4.如前iii5L利要求所述的預(yù)制模塊式塔，其特征在于，所述預(yù)制模塊 元件(6、 7、 8)具有完全一體地形成在所述壁(13)內(nèi)并沿其豎向設(shè)置的 多個(gè)通管(20),張緊纜索(21)穿過所述通管(20)并一起^R供了組成所 述塔的所述部分(1、 2、 3)的豎向整體性，所述豎向張緊纜索(21)從組 成所述塔(4)的下面部分(1)的預(yù)制才莫塊元件(6)的下部加勁肋(22) 安裝，穿過隨后用灰漿填充的所述通管(20)，將所述纜索固化并且一體地 形成在所述通管(20)內(nèi)，并且從而固化并且一體地形成在所述壁(13)內(nèi)，并且所述纜索(21)保持隱蔽而在內(nèi)部和外部都不能看到，優(yōu)選地為 每個(gè)塔部分(4)安裝成組的單條纜索。
5. 如前述權(quán)利要求所述的預(yù)制模塊式塔，其特征在于，所述塔的所述 豎向組件(1、 2、 3 )通過水平旋轉(zhuǎn)兩個(gè)豎向強(qiáng)化加勁肋(12 )彼此分開的 角位移而裝配在彼此的頂部，因此每個(gè)部分的所述預(yù)制模塊元件之間的豎 向接頭槽(15)不豎向?qū)R。
6. 如前述權(quán)利要求所述的預(yù)制模塊式塔，其特征在于，在優(yōu)選實(shí)施方 式的示例中，所述塔(4)分成三個(gè)錐形部分(1、 2、 3)，所述三個(gè)錐形部 分(l、 2、 3)每個(gè)具有約30至35m的高度，使得所述塔的總高為約100m, 下面部分(1)包括彼此并排放置的五個(gè)相同的預(yù)制模塊元件(6);中間部 分(2 )包括也彼此并排放置的另外五個(gè)相同的預(yù)制才莫塊元件(7 )，但是其 直徑小于前述預(yù)制模塊元件的直徑；以及上面部分(3 )僅由三個(gè)預(yù)制模塊 元件(8)形成，所述三個(gè)預(yù)制模塊元件(8)彼此相同但不同于前述預(yù)制 模塊元件。
全文摘要
一種預(yù)制模塊式塔，其用作風(fēng)力發(fā)電機(jī)和其它設(shè)備的支撐裝置，其特征在于所述塔使用減小厚度的優(yōu)選由鋼筋混凝土制成的預(yù)制元件，這些預(yù)制元件用水平加勁肋和豎向加勁肋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)；所述元件借助于柔性金屬纜索水平地和豎向地張緊。所提出發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠使用較少數(shù)量的元件快速構(gòu)建非常高的塔，并且這些元件不重又易于運(yùn)輸，所有這些優(yōu)點(diǎn)都節(jié)省了制造、運(yùn)輸和安裝成本。
文檔編號(hào)E04H12/12GK101163843SQ200680013298
公開日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2006年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月21日
發(fā)明者安東尼奧·里卡多·瑪麗·貝爾納特, 熱蘇斯·蒙塔內(nèi)爾·弗拉蓋 申請(qǐng)人:結(jié)構(gòu)混凝土&鋼公司