專利名稱：用于對玻璃容器進行內(nèi)部處理的內(nèi)部處理方法和裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種用于對玻璃容器進行內(nèi)部處理的內(nèi)部處理方法和裝置。
背景技術(shù)：
為了使例如藥品或蒸餾水能夠在玻璃容器(雌冶金玻璃材料帝喊的瓶子)
中常年保存，必須保證玻璃容器采用7jC解等級為1級(標準ISO 4802中的等級 HC 1或Ph. Eur.5.0 [pharmaco poea Europaea，版本5.0]的類型I，按照其中的第 3.2.1款)的玻璃材料或作為處理過的7K解等級為2級(標準IS04802的等級HC2 或Ph.Eur.5.0中的類型n)的玻璃容器制造。
因為等級l (按照ISO4802的等級HCl，按照？11』111".5.0/3.02.01.00的類型 I)的玻璃在生產(chǎn)過程中成本是非常高的，所以人們〈頓等級3 (按照ISO 4802 的等級HC3，按照Ph. Eur.5,0/3.02.01.00的類型EI)的玻璃制造玻璃容器并對該容 器的內(nèi)表面進行處理，從而達到等級2 (按照ISO 4802的等級HC 2，按照Ph. Eur,5.0/3.02.01.00的類型H)的標準。
對內(nèi)表面進行加工處理的目的在于，在M表面(1M玻璃容器的內(nèi)表面) 提取玻璃中的鈉以斷氐正離子的含量，從而使玻璃更加耐7jC解。當前，存在很多 實現(xiàn)這種所謂的內(nèi)部處理的方法。
在玻璃廠，自1960年f^就己經(jīng)開始將氯化銨片劑使用到內(nèi)部處理工藝中。 以前，人們將直徑為雌大約7mm、厚度為 大約2.5mm、重量為0.15g的 片齊擁^A到大約600'C的各鵬容器中，處理劑(這里指氯化銨)由于熱效 應被蒸皿被用作處理手段沉淀到自容器的內(nèi)表面上。
此外，從相當長的一段時間里，被稱作片齊y投擲器的機纖安裝^頓。隨著
瓶子生產(chǎn)機器效率的提高，即使是^f瓶子SA兩個片劑也無法完全保證完美的 內(nèi)部處理。
這種氯化銨片齊啲價格在以前和現(xiàn)在都是非常高的，其價格在1985年可以 達到每公斤大約40馬克，至今仍保持著這個價格7K平。例如對于50ml的輸液瓶
來說，對氯化銨片齊啲消耗量在生產(chǎn)率為150敏射種寸是300片/併中，每片重
量為0.15克( ^^夂兩片藥片，用于提高處理的可靠性)。這相當于每24小 時消耗大約64.8千克。因此，這種片劑形式的處理過程價格非常昂貴，即便如 此，可惜也不夠可靠，因為即使是在SA^份的片劑的情況下也不能保證片劑實 際上能夠Mil玻璃容器瓶口至魅齡玻璃容器的內(nèi)腔中。其后果就^)(寸質(zhì)量問題 的娜禾嗦賠及由此產(chǎn)生的玻璃制造商所承擔的附加成本。
因此，這種處理方法具有成本非常高的缺點，而且同時還不能完全確保質(zhì)量。 為了還能夠?qū)ζ靠趦?nèi)徑較小(也可以指瓶子開口較小)的小玻璃容器進行內(nèi) 部處理，還可以使用"粉末"形式的氯化銨。這里，熱的玻璃容器M:產(chǎn)品加工 傳送帶轉(zhuǎn)運到一個小的、用法蘭固定的同步傳送帶上，然后借助于例如螺旋運輸 機在玻璃容器上方機灑下氯化銨粉末。
這種自容器的內(nèi)部處理質(zhì)量雖然是令人滿意的，但位于質(zhì)量下限。除itb^ 外，在齡生產(chǎn)過程中會剤艮多鄉(xiāng)或污塘等等夾雜其中，因而實際應用的效果 非常差。
綜上所述，采用另一種內(nèi)部處理的方法玻璃容器會M^g在所謂的冷卻爐
中，其對外界封閉的內(nèi)部氣氛摻入了處理劑氣體，這種氣斷必采用昂貴的、片 劑形狀所必需的氯化銨(價格相對便宜的處理劑不適合片劑的生產(chǎn)，例如吸濕性 強的硫酸銨)。藥劑之后會吸附在位于7賴p爐內(nèi)室中的玻璃容器的表面上并以令 人滿意的質(zhì)量對表面進行處理(內(nèi)部和外部)。
在此方法中，雖然可以避免使用昂貴的氯化銨片劑且達到了足夠的處理質(zhì)
量，但還是存在缺點考慮到統(tǒng)的處理批量大小，這種方法是非常不靈活的， 因為這里使用的y賴卩爐只能用于需要進行處理的玻璃容器，其原因在于，處理劑 沉積到7賴卩爐內(nèi)的各個角落，所以不能WMffi于不需要進行處理的批量中。然而 從經(jīng)濟角度看，相應的造價昂貴的辦卩爐必須僅M需進行處理的玻璃容器批量
得到充分利用。因此，不考慮4頓這種處理方法用于小批量生產(chǎn)。除jtki外，這
種方法還有一，點總^t旨,容器而不是只對其內(nèi)腔進行處理。
盡管所有公知的處理方法都具有明顯的經(jīng)濟和/或技術(shù)上的缺點，幾+^來 都沒有出現(xiàn)一種完頓處述缺點的方法。相反，公知的方法要么昂貴、不可靠 要么鑒于較小的批量不夠靈活。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于這個技術(shù)背景，本發(fā)明的目的在于提出一種用于玻璃容器內(nèi)部處理的方 法以及一種內(nèi)部處理裝置，它避免了上述缺點，由此保證了可靠的內(nèi)部處理，允 許有目的地使用成本低廉的處理劑并且還可以經(jīng)濟地應用到小批量生產(chǎn)中。
所述目的將3I31—種用于對玻璃容器進行內(nèi)部處理的方法得至,決，其中通
過
-將一種松散的、例如粒狀的、tti^粒狀或粉末狀的處理劑(尤其ifei硫酸銨) 按照需進行處理的玻璃容器大小分配劑量，并且 -將如此產(chǎn)生的每份處理劑借助于處理劑傳皿置iM:玻璃容器口送入(優(yōu)選尚 熱的)玻璃容器內(nèi)腔中。
此^hx寸于尚熱的玻璃容器內(nèi)腔這樣理解，即，玻璃容器內(nèi)腔中的鵬高到足 以使處理劑的引A^玻璃容器內(nèi)腔中的，表面進行處理。在使用硫酸智作為處 理劑的情況下，必須這樣衡量m^:容器內(nèi)會產(chǎn)生硫酸銨減小玻璃容器內(nèi)腔表 面中納含量的反應，這會導致陽離子數(shù)量^1>且以這種方式對玻璃進行處理，其 中，產(chǎn)生了硫酸銨和氨。這種反應是否可以頓于處理過禾i^夠的禾號下進行， 尤其取決于將處理劑引入玻璃容器時玻璃容器的溫度和隨后還要用于冷卻所需 的時間。在溫度相對低的情況下引入處理劑，需要一個相對更長一些的冷卻時間 段，在鵬相對高的情況下，需要一個相對更短的時間段。以上的特性同樣也適 用于使用相對于硫酸銨的其它處理劑。
在玻璃容器的溫度范圍為大約35(TC至大約50(TC時，優(yōu)選為350。C至500 。C時，4頓硫酸銨可以使處理達到特別好的效果。即使是在大約600'C，雌為 60(TC、的更高的溫度下，也可以ilil按照本發(fā)明的方法達到理想的效果。當將 溫度冷卻到大約8(TC， iM為8(TC時，所用冷卻時間為大約為1小時，,為 1小時。
處理劑，雌為硫,安，也可以首先駄已經(jīng)7轉(zhuǎn)叮的鵬容器內(nèi)腔中，隨 后在例如用于固化瓶子印記的烘烤爐中M3i再加熱進行處理。這個過程也被稱作 "后處理過程"。上述有關(guān)處理過程中的溫度的闡述也相jMig用于此處。
所述目的的解決方案^ig用于一種用于自容器內(nèi)部處理的內(nèi)部處理裝置， 它帶有至少一個處理劑傳M^g，其被設計為帶有至少一個處理劑容器的 環(huán)形的)傳送圓盤，處理劑容器在3Iil^測裝置確定玻璃容器至噠處理劑傳魏
置、j雄傳送圓盤時，ilil比如處理劑傳織置自身的轉(zhuǎn)動將處理齊U倒入玻璃容 器中。
是否到達玻璃容器可借助于傳送帶上魏的探測體來確定，比如光柵戯 它接近傳感器。M探測裝置激發(fā)的、處理劑傳，置與玻璃容器之間必要的同
步可以以時鐘脈沖的形式M比如一種，控制，實現(xiàn)。在這種情況下，人們
確定了兩段時間:第一段時間是指從探測到玻璃容器至發(fā)生傾倒的時刻必須經(jīng)過 的時間，其中，玻璃容器位于例如在以恒定的或可估量的速度運動的傳送帶上， 探領,如借助于傳送帶驅(qū)動軸上的一個轉(zhuǎn)角傳麟棘行判斷，發(fā)生傾倒的時刻 是指當玻璃容器盡可能準確的位于處理劑傳皿置下方的時刻。第二段時間是指 處理劑傳織置至下一次傾倒之時所需要的時間。此外，人們還例如借助于一種 相應設置的延遲網(wǎng)絡如此設立了時鐘脈沖控制裝置，即，只有當玻璃容皿前一 次探測之后到達可以使處理劑輸送(比如灑入)到其內(nèi)腔的i體時，處理劑輸送 帶才會傾空。除了這種脈沖形式的控制裝置之外還可以考慮適于同步傾空時刻的 每種其它的控制裝置或調(diào)節(jié)，，例如帶有電子同步(被稱作電子波)的處理劑 傳皿置和/或傳送1M度調(diào)節(jié)裝置。tt^的是，人們選擇比原本的傾空位置提 前一些的玻璃容織測位置，從而為前面描述的(以同樣方式實施的)同步Jli共 足夠的時間。
在按照本發(fā)明的內(nèi)部處理裝置的一個,實施方式中，處理劑傳，置，優(yōu)
選具有相同作用的傳送圓盤，不僅用于將處理劑^A玻璃容器的內(nèi)腔中，而且還
被用作劑量分酉潔置，即，將一定量的處理劑分成份。它可以如此實現(xiàn)按照需
進行處理的玻璃容器的大小確定i真充處理劑的容器大小，且在一僧料口，雌
在填充漏斗下和/或在優(yōu)選為漏斗形的填充管道下，按其最大的填充量接收處理 劑。在4頓傳送圓盤的情況下，當傳動圓盤將已經(jīng)做好進料準備的處理劑容器轉(zhuǎn) 艦料口時，處理齊啲進料將M—個稍稍高于上纖(其距離雌小于處理劑 的顆粒大小)的刮板受到限制，也就是說，進料依照處理劑容器的填充能力受到 限制，其中，舌販隨著傳送圓盤轉(zhuǎn)動而將可能過多落下的處理劑刮落，雌至少 M—個流槽刮落到例如一個貯存槽中，雌刮落到一個傳魏置中，以便向原 料循環(huán)中重新輸送。這里，流槽還可以優(yōu)選由刮板自身構(gòu)成，其中，刮板在其走 向上被設計為槽形。
在一個特別優(yōu)選的實施方式中，傳送圓盤具有在其圓周上或與其平行的位 置，雌以相同的^K巨、布置的處理劑容器，這樣，在相同的時刻， 一個處理劑 容器在進料口得到填充，而另一個容器向正好需要謝亍處理的容器傾倒。此外， 優(yōu)選在同一時亥陏多個空的處理劑容器從將處理劑傾空到玻璃容器的位置向進
料口輸送、而多個填滿的處理劑容器^34料口向處理劑傾空到 容器的位置輸送。
在按照本發(fā)明的另一個特別優(yōu)選的實施方式中，傳送圓盤被設計為帶有^A 輪邊緣的處理齊熔器的、 為直立的配料輪。
上述按照本發(fā)明的內(nèi)部處理裝置可以單獨地或者還可以為了提高處理劑可 靠性雙倍地或多倍地在玻璃生產(chǎn)中一個接一個地批量布置在傳送帶上,從而構(gòu)成 —個內(nèi)部處理系統(tǒng)，其中，在i頓兩個前后布置的按照本發(fā)明的內(nèi)部處理體時， 其傳送圓盤,反向相對轉(zhuǎn)動，這有利地使得各自的刮板如此布置，艮口，刮板將
多余的處理劑刮到一個共有的、tt^在中間的、在兩^a之間布置的貯雜中，
，用于向原料循環(huán)中重新輸送處理劑。
按照本發(fā)明的內(nèi)部處理， 針對尚熱的(大約350。C至大約50(TC,也 可以高到60(TC)玻璃容器來設置。
M本發(fā)明確保了一個^l子的內(nèi)部處理，其中，在機器傳送帶上以^7燃工 藝生產(chǎn)M容器之后，可以馬上向容器中加AH確調(diào)配的處理劑。添加正確而穩(wěn) 定的處理劑可以確保處理方法的效果。
按照本發(fā)明的驢和方法描述了一個可應用于玻璃工廠中的發(fā)明，人們可以 通過本發(fā)明以較好的效果實現(xiàn)價格低廉且同時對于小批量生產(chǎn)也比較經(jīng)濟的玻 璃容器內(nèi)部處理。,^ffi的處理劑為硫酸銨，技術(shù)上以晶體形式存在。硫酸銨 并不是德國化學藥品法中規(guī)定的危險藥劑。這個材料的價格目前為每千克大約 0.3歐元。
按照本發(fā)明可以將一定劑量的處理劑(還包括小劑量和最小劑量)在松散的 (比如顆粒狀)狀態(tài)下在不受約束的工序過程中(無接觸)加入^斜蟲的玻璃 容器中。
按照本發(fā)明的裝置可以在被作為可移動的封閉元件制造的情況下提供^^ 一個生產(chǎn)線。該裝置的生產(chǎn)效率為 ^中大約600瓶。還可以在更換產(chǎn)品時 進行簡單的設置齊糧可以iteM簡單的更銜專送圓盤(比如更換帶有新的處
理劑容器的和新的尺寸的各配料輪)輕而易舉地改變。


下面，借助于附圖闡述非局限性的實施例。其中
圖1 按照本發(fā)明的內(nèi)部處理裝置的一種 方式的正面原理圖，
圖2 如圖1所示的傳送圓盤上邊緣 料口區(qū)域的局部放大亂
圖3 同樣為圖1的局部放大圖，這里顯示的是傳送圓盤下,處的傾空位 置區(qū)域，
圖4 按照本發(fā)明的內(nèi)部處理系統(tǒng)的正面原理圖，帶有兩個內(nèi)部處理裝置，
其連續(xù)地在玻璃生產(chǎn)中的傳送帶上前后布置，各自具有刮板，將多余的處理劑刮
入一個共有的貯存槽中，im用于向原糾盾環(huán)中重新輸送處理劑，且這兩條置
的傳送輪相對反向轉(zhuǎn)動，
圖5 按照本發(fā)明的環(huán)形傳送圓盤的一個實施方式，以帶有&A^i^的處 理劑容器的直立配料輪的透視側(cè)視圖展示。
具體實施例方式
圖1示出了按照本發(fā)明的內(nèi)部處理裝置的一種實施方式的正面原理圖。根據(jù) 原理圖的tW，這里看至啲部件的尺寸比不必與實際尺寸比保持一致，就于本 文示出的其它附圖也同樣適用。這里所見的內(nèi)部處理裝置具有一個處理劑傳， 置l，它被設計為帶有處理劑容器2、 2a、 2b的傳送圓盤，其中，在M31Mi裝 置3 (這里為一個光柵)確定傳送帶11上的一個M容器4到達傳送圓盤1下 方區(qū)域時M其自身的轉(zhuǎn)動將處理劑容器2、 2a、 2b的處理齊,空到玻璃容器4 中。此處，處理劑容器2、 2a、 2b iM以等5貼巨布置于傳送圓盤1的圓周上，因 此，在相同的時刻， 一個處理劑容器2a艦料口5填充，而另一個處理劑容器 2b向正要被處理的玻璃容器4中傾倒處理劑。環(huán)形傳送圓盤1在此處被設計為 直立的配料輪，其處理劑容器2、 2a、 2b被^Af^ (例如盲孔)且在一個圍 框15 (比如此處所示的殼體)中轉(zhuǎn)動。這里，圍框15在進料口 5和下方處理劑 容器2b傾空的位置具有朝向進料口 5和為進行傾空而,向上或向下(如此處 所示)的開口，以便使處理劑6能夠M。因此，在該示意圖中并不是配料輪1 的所有細節(jié)都能夠看到。只有畫有陰影的圍框15的部分，也就是說，只有在示 意圖中為了識另唭功能而在畫法上"撕下"的部分才能夠看到后面的輪子1及其
處理劑容器2、 2a、 2b，它們部分填充有處理劑6，部分沒有進行填充。
這里被設計為配料輪的圓形傳送圓盤1不僅用于向,容器4的內(nèi)^^送處 理劑，而且本身還用于分配處理劑6的劑量。
其實現(xiàn)方式為，按照需進行處理的玻璃容器4的大小確定需進行填充的處理 劑容器2a大小，且在一個進料口5，，在填充漏斗7下和/或在優(yōu)選同樣為漏 斗形的±真充管道8下，按其最大的填充量接收處理劑6。
當傳動圓盤1將已經(jīng)i^子進料準備的處理劑容器2a轉(zhuǎn)皿料口 5時，處理 劑6在進料口 5向各處理劑容器2a的進料將3M:—個稍稍高于傳送圓盤1的上 邊緣的刮板9受到限制，也就是說，進料依照處理劑容器2a的填充能力受到限 制，其中，舌販9隨著傳送圓盤l的轉(zhuǎn)動10而將可會敏多落下的處理劑6mil 一個在其自身走向上形成的流槽9r (，至r:存槽方向)刮落，以便重新利用。 組成傳送圓盤的配料輪1的上邊緣高處與刮板9之間的距離選擇小于所采用的處 理劑6的顆粒尺寸，比如平均顆粒尺寸，雌存在的最小顆粒尺寸。這里，舌販 9在其末端與圍框15的上開口,成一^l兌角，由此形成了一個楔子，它非常 好地將多余的處理劑6的顆粒刮落，其中，關(guān)于細節(jié)可特別參考圖2的補充，圖 2由于比例尺的l系可以放大描鄉(xiāng)節(jié)。雌的是，舌販9和圍框15在其交匯 線上相互固定連接，比如焊接織占接或由一塊原料加工成。
舌販9將多余的處理劑6艦一個在其自身走向上形成的流槽9r刮落到一 個這里沒有示出的貯存槽，i^存槽im用于向原料循環(huán)進行重新輸送，其中需 要說明的是,特別^jJt類按照本發(fā)明的內(nèi)部處理裝置除了填充漏斗7之外還可以 具有其它的儲存容器，比如更大的儲存漏斗(這里未示出)。
圖2示出了如圖1所示的傳送圓盤1上 料口 5區(qū)域的局部放大圖。 其中所使用的附圖標己與圖1的說明一致，其它描述也可以參考圖1的說明。
圖3示出了如圖1所示的傳送圓盤1下邊緣處的傾空位置區(qū)域的局部放大 圖。其中所使用的附圖^i己與圖1的說明一致，這里的其它描述也同樣可以參考 圖1的說明。
圖4示出了按照本發(fā)明的內(nèi)部處理系統(tǒng)的正面原理圖，帶有兩個內(nèi)部處理裝 置12a、 12b，其遊賣地在玻璃生產(chǎn)中的傳送帶ll上前后布置，且各自具有刮板 9a、 9b， fflil—個流槽9ar、 9br將多余的處理劑刮入一個共有的貯存槽13中， 4m用于向原料循環(huán)中重新輸送處理劑，且這兩^置的傳送輪la、 lb相對反
向轉(zhuǎn)動10a、 10b。
圖5示出了按照本發(fā)明的設計為環(huán)形傳送圓盤1形式的處理劑傳皿置的一 個實施方式，以帶有MAf&ii緣的處理劑容器2的直立配料輪的透視側(cè)視圖展 示，其中，此處的配料輪1具有一個，詣帶有螺紋的軸14。此處的螺紋用于 將軸通過旋緊固定在傳動裝置上。軸還可以被設計為帶法蘭的半軸，優(yōu)選帶有一 個卡口式連接，這里，它可以借助于一個位于軸14末端的插接卡口更容易的更 換。在任何情況下，按照本發(fā)明的內(nèi)部處理裝置或系統(tǒng)都可以ilil^種可更換的、 用作傳送圓盤的不同的配料輪1 (其^A的不同大小的處理劑容器2適用于不同 的玻璃容器尺寸)按照生產(chǎn)的需求容易地適應不同尺寸的玻璃容器。
權(quán)利要求
1、用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的方法，其中，-按照需進行處理的玻璃容器(4)大小分配松散的處理劑(6)的劑量且-如此產(chǎn)生的每份處理劑借助于一個處理劑傳送裝置(1)通過玻璃容器口送入玻璃容器內(nèi)腔中。
2、 如權(quán)利要求1所述的用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的方法，其特征在于， 處理劑(6)的劑量分酉ffiM處理劑傳:^置(1)本身實現(xiàn)。
3、 如權(quán)禾腰求l或2戶腿的用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的方法，其特征在 于，處理劑(6)，粒狀的或粉末狀的硫勝安，^t為晶皿的硫酸銨。
4、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的用于,容器(4)內(nèi)部處理的方法，其特 征在于，玻璃容器內(nèi)腔在處理劑(6)送入時已經(jīng)冷卻下來且,容器(4)此后 再次加熱，iM在烘烤爐中再次加熱，直至可以對玻璃容器內(nèi)腔進行處理。
5、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的用于 容器(4)內(nèi)部處理的方法，其特 征在于，玻璃容器內(nèi)腔在處理劑(6) i^A其中時,是熱的。
6、 如權(quán)禾腰求5戶腿的用于鵬容器(4)內(nèi)部處理的方法，其特征在于， 玻璃容器(4)在處理劑(6) MA玻璃容器內(nèi)腔時具有的溫度為大約60(TCo
7、 如權(quán)禾頓求5戶脫的用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的方法，其特征在于， 玻璃容器(4)在處理劑(6)送入 容器內(nèi)腔時具有的溫度為大約350°。至大 約500。C。
8、 如權(quán)利要求1至7中任一項戶腿的用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的方法， 其特征在于，分配好劑量的處理劑(6)在不受約束的工序過程中添加到玻璃容 器(4)中。
9、 如權(quán)禾頓求1至8中任一項所述的用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的方法， 其特征在于，分配好劑量的處理劑(6) M31玻璃容器口灑入玻璃容器內(nèi)腔。
10、 用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的內(nèi)部處理裝置，帶有至少一個處理劑傳 魏置(1)，其具有至少一個處理劑容器(2、 2a、 2b)，戶脫處理劑容器分別在 M31探測裝置(3)確定玻璃容器(4)到達處理劑傳動裝置(1)區(qū)域，,到 達處理劑傳動裝置下方，時被傾入 容器(4)。
11、 如權(quán)利要求10所述的用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的內(nèi)部處理裝置，其 特征在于，JOT光柵作為探測裝置(3)，用于確定傳送帶(11)上的玻璃容器(4) 到達處理劑傳體置(1)區(qū)域。
12、如權(quán)利要求10或11所述的用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的內(nèi)部處理裝 置，其特征在于，戶腿處理劑傳機置(1)不j觀于向玻璃容器(4)的內(nèi)月織 送處理劑，而且其本身還用于分配處理劑(6)的劑量。
13、如權(quán)利要求12戶腿的用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的內(nèi)部處理裝置，其 特征在于，所述分別按照需進行處理的玻璃容器(4)的大小確定用來填充的處 理劑容器(2a)，且在一，料口 (5)， 在填充漏斗(7)和/或填充管道(8) 下方，按其最大的填充量接收處理劑。
14、 如權(quán)利要求10至13中任一項戶脫的用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的內(nèi) 部處理裝置，其特征在于，所述處理劑傳g置(1)被設計為帶有至少一個處 理劑容器(2、 2a、 2b)的傳送圓盤，處理劑容器ail^測驢(3)確定鵬 容器(4)到達傳送圓盤(1)區(qū)域，雌到達傳送圓盤下方，時M31傳送圓盤自 身的轉(zhuǎn)動(10)將處理齊l」傾空到玻璃容器(4)中。
15、 如權(quán)利要求14所述的用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的內(nèi)部處理裝置，其 特征在于，傳送圓盤(1)被設計為環(huán)形。
16、 如權(quán)利要求14或15所述的用于,容器(4)內(nèi)部處理的內(nèi)部處理裝 置，其特征在于，戶艦分別需填充的處理劑容器(2a)在一^iS料口 (5)、雌 在填充漏斗(7)禾口/或填充管道(8)下方、接收處理劑(6)，且當傳動圓盤(1) 將已經(jīng)做好進料準備的處理劑容器(2a)轉(zhuǎn)動(10) Jlit料口 (5)時，處理劑 的進料將ffiil—個高于傳送圓盤(1)上邊緣的刮板(9)受到限制，也就是說， 進料依照處理劑容器(2a)的填充能力受娜艮制，其中，舌販(9)隨著傳送圓 盤(1)的轉(zhuǎn)動(10)而將可肯敏多落下的處理劑(6)舌i藤。
17、 如權(quán)利要求16所述的用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的內(nèi)部處理^g，其 特征在于，所述傳送圓盤(1)的上邊緣與所述刮板(9)之間的距離選擇小于所 采用的處理劑(6)的顆粒尺寸。
18、 如權(quán)利要求16或17所述的用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的內(nèi)部處理裝置，其特征在于，刮板(9)優(yōu) 31—個流槽(9r)將多余的處理劑(6)刮落 到一個t存槽(13)中。
19、 如權(quán)利要求14至18中任一項戶，的用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的內(nèi)部處理裝置，其特征在于，所述傳送圓盤(1)具有在其圓周上或與其平行的位置(雌以相同的弓貼巨)布置的多個處理劑容器(2、 2a、 2b)，這樣，在相同的 時刻， 一個處理劑容器(2a) ^ij料口 (5)得到填充，而另一個處理劑容器(2b) 向正好需要進行處理的玻璃容器(4)傾倒。
20、 如權(quán)利要求14至19中任一項所述的用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的內(nèi) 部處理裝置，其特征在于，所述傳動圓盤(1)被設計為帶有^A^ii緣的處理 劑容器(2、 2a、 2b)的直立的配料輪。
21、 內(nèi)部處理系統(tǒng)，由至少兩個各按照權(quán)利要求10至20中任一項所述的內(nèi) 部處理裝置(12a、 12b)組成，其特征在于，所述內(nèi)部處理裝置(12a、 12b)連 續(xù)地在玻璃生產(chǎn)中的傳送帶(11)上前后布置。
22、 如權(quán)利要求21戶脫的內(nèi)部處理系統(tǒng)，其特征在于，兩個內(nèi)部處理裝置 (12a、 12b)連續(xù)地在自生產(chǎn)中的傳送帶(11)上前后布置且其傳送圓盤(la、 lb)相對反向轉(zhuǎn)動(10a、 10b)。
23、 如權(quán)利要求22所述的內(nèi)部處理系統(tǒng)，其特征在于，所^^賣地在玻璃 生產(chǎn)中的傳送帶(11)上前后布置的兩個內(nèi)部處理裝置(12a、 12b)分別具有刮 板(9a、 9b)，將多余的處理劑(6)刮落至一個共有的忙存槽(13)， iM用于 向原米4t盾環(huán)中重新輸送處理劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于玻璃容器(4)內(nèi)部處理的方法，其中，按照需進行處理的玻璃容器(4)大小分配松散的處理劑(6)的劑量，且如此分配的處理劑借助于一個處理劑傳送裝置(1)通過玻璃容器口輸送到優(yōu)選尚熱的玻璃容器內(nèi)腔中，本發(fā)明還涉及一種內(nèi)部處理裝置以及由這種內(nèi)部處理裝置組成的系統(tǒng)，用于實現(xiàn)按照本發(fā)明的方法。
文檔編號C03C23/00GK101356133SQ200680044625
公開日2009年1月28日 申請日期2006年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月30日
發(fā)明者西格弗里德·勒斯勒爾 申請人:格雷斯海姆埃森有限公司