專利名稱：墨盒及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可用在打印裝置(例如噴墨打印機)中的墨盒，更具體地，涉及一種防止墨通道被氣泡堵塞的墨盒，及其制造方法。
背景技術(shù)：
通常，噴墨打印機在打印介質(zhì)(例如紙張、織物等)上預(yù)定位置處噴射微小的墨滴，從而在打印介質(zhì)表面上打印出預(yù)定的特定色彩的圖像。
常規(guī)的噴墨打印機包括在與打印介質(zhì)(例如打印紙)傳送方向垂直的方向即打印紙的寬度方向上往復(fù)移動從而打印出預(yù)定圖像的墨盒。然而，常規(guī)的如上所述的墨盒往復(fù)移動以打印預(yù)定圖像的噴墨打印機的缺點是，打印速度慢。
近年來，采用具有沿打印紙寬度方向排列的多個打印頭的墨盒的噴墨打印機被開發(fā)出來，從而無需往復(fù)移動即可高速打印預(yù)定圖像。具有沿打印紙寬度方向排列的多個打印頭的噴墨打印機被稱為陣列打印頭型噴墨打印機。
常規(guī)的陣列打印頭型噴墨打印機包括多個存儲用于打印的墨的墨室、多個分別連接到墨室的負壓調(diào)節(jié)部件、多個以預(yù)定圖案排列于打印紙的寬度方向的打印頭、以及將墨從墨室供應(yīng)到打印頭的墨通道單元。
墨室被安裝在框架中。各墨室分別存儲多種顏色(例如黃、紅、青、黑)的墨。
負壓調(diào)節(jié)部件被固定在框架下方，以便所述負壓調(diào)節(jié)部件分別與對應(yīng)的墨室連通。這些負壓調(diào)節(jié)部件產(chǎn)生負壓以防止墨泄露。
墨通道單元與負壓調(diào)節(jié)部件相連，并將墨室流入的墨通過負壓調(diào)節(jié)部件供應(yīng)到打印頭。
打印頭以特定的圖案沿墨通道單元的整個表面排列并固定。每個打印頭具有多個噴墨噴嘴。噴嘴將墨通道單元供應(yīng)的墨噴射到打印紙上以打印預(yù)定圖像。
常規(guī)的具有如上所述結(jié)構(gòu)或其它結(jié)構(gòu)的墨盒中，由于各種原因，在墨從墨室移動到打印頭噴嘴的墨路徑即墨通道中，可能產(chǎn)生氣泡。
更具體地，常規(guī)陣列打印頭型墨盒的墨通道單元是由多個通道部件組裝而成的，所述墨通道單元由塑性材料或陶瓷材料制成的。這些塑性材料或陶瓷材料的通道部件由具有改善的親水性的粘合材料(例如密封膠)粘接并封裝。然而，為了滿足結(jié)構(gòu)復(fù)雜的打印頭中所需要的較高的機械強度、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等性能要求，這些塑性材料或陶瓷材料具有非常微細的化學(xué)結(jié)構(gòu)。因而，很難利用常規(guī)粘合材料將具有上述特性的塑性材料或陶瓷材料的通道部件彼此粘合在一起。因此，當粘合并封裝這些通道部件時，會在多個部位出現(xiàn)沒有完全彼此接合的結(jié)構(gòu)缺陷，從而氣泡可能會通過這些結(jié)構(gòu)缺陷部分從噴墨打印頭外部流入墨通道中。如果氣泡流入到和/或集聚在墨通道中，則將會妨礙通過墨通道噴墨。在常規(guī)的具有復(fù)雜的墨通道的陣列打印頭型墨盒中，將因此容易發(fā)生供墨性能降低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種噴墨打印機的墨盒及其制造方法，所述墨盒中，構(gòu)成供墨單元的部件的表面具有更高的粘接強度和親水性。
本發(fā)明的其它和/或額外的方面和優(yōu)點將通過下面的說明部分闡明、部分顯見或可通過實踐本發(fā)明習(xí)得。
本發(fā)明的前述和/或其它方面和優(yōu)點通過如下方式獲得提供一種可用于成像裝置的墨盒，包括至少一個墨室、至少一個負壓調(diào)節(jié)部件、墨通道單元和具有噴嘴的至少一個打印頭，其中，在墨通道單元與至少一個負壓調(diào)節(jié)部件和至少一個打印頭組裝前，通過離子輔助反應(yīng)對墨通道單元進行表面處理。
墨通道單元可包括具有供墨流過的墨通道的至少兩個通道板，所述至少兩個通道板沿其經(jīng)離子輔助反應(yīng)改性的表面接合。
所述至少兩個通道板中一個可為連接到所述至少一個負壓調(diào)節(jié)部件的壓板。
壓板和所述至少兩個通道板中的另一個可通過粘合劑彼此接合。
所述至少兩個通道板可通過粘合劑接合在一起。
粘合劑可包括環(huán)氧密封劑。
墨通道單元可由具有預(yù)定量的液晶聚合物(LCP)的塑性材料制成。
LCP可占至少10％的重量百分比。
墨通道單元可由具有預(yù)定量的Al2O3的陶瓷材料制成。
Al2O3可占至少10％的重量百分比。
當墨通道單元經(jīng)過離子輔助反應(yīng)(IAR)表面處理時，所使用的離子可包括惰性氣體。
當墨通道單元經(jīng)過離子輔助反應(yīng)(IAR)表面處理時，所使用的環(huán)境氣體可包括氧氣。
當墨通道單元經(jīng)過離子輔助反應(yīng)(IAR)表面處理時，所使用的環(huán)境氣體可包括氮氣。
本發(fā)明的前述和/或其它方面和優(yōu)點將通過如下方式獲得提供一種可用于成像裝置的墨盒的制造方法，所述墨盒包括至少一個墨室、至少一個負壓調(diào)節(jié)部件、具有多個通道板的墨通道單元和具有噴嘴的至少一個打印頭，所述方法包括通過離子輔助反應(yīng)對多個通道板各自的表面進行處理，以使多個通道板各自的表面改性；和彼此接合具有改性表面的多個通道板。
對多個通道板各自的表面進行處理的步驟可包括清潔多個通道板各自的表面以移去其上的灰塵；將多個通道板放置于真空室中；和將預(yù)定的離子束和預(yù)定的環(huán)境氣體注入到真空室中，以便對多個通道板各自的表面進行處理。
清潔多個通道板各自的表面的步驟可包括利用異丙醇(IPA)作為溶劑來清潔多個通道板各自的表面。
當多個通道板放置于真空室中時，真空室可被保持在小于10-4torr的真空狀態(tài)。
預(yù)定的離子束可為Ar+離子，而預(yù)定的環(huán)境氣體是O2氣體。
離子束的總量可為至少1×1015離子/cm2。
預(yù)定的離子束是Ar+離子，而預(yù)定的環(huán)境氣體是N2氣體。
接合多個通道板的步驟可包括在具有改性表面的多個通道板的接合側(cè)上施加粘合劑；層疊接合側(cè)上施加有粘合劑的多個通道板并對其施加壓力；和加熱被施加壓力的多個通道板，從而使粘合劑硬化。
粘合劑可包括環(huán)氧密封劑。
層疊多個通道板并對其施加壓力的步驟可包括通過壓緊裝置對多個通道板施加壓力。
加熱被施加壓力的多個通道板的步驟可包括將被施加壓力的多個通道板置于溫度在80℃-160℃的環(huán)境狀態(tài)下預(yù)定時間。
多個通道板可由包括至少10％的重量百分比的LCP的塑性材料制成。
多個通道板可由包括至少10％的重量百分比的Al2O3的材料制成。
本發(fā)明的前述和/或其它方面和優(yōu)點將通過如下方式獲得提供一種可用于成像裝置中的墨通道組件，包括具有根據(jù)離子輔助反應(yīng)方法進行處理以便接合的表面的兩個或多個通道板。


本發(fā)明的這些和/或其它方面和優(yōu)點將通過下面結(jié)合附圖對優(yōu)選實施例的詳細說明而顯見或理解。
圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例的墨盒的分解透視圖。
圖2是沿圖1的線II-II截取的截面圖。
圖3是圖1的負壓調(diào)節(jié)部件的放大截面圖。
具體實施例方式
下面將參考本發(fā)明的實施例，附圖中示出實施例的樣例，附圖中相同的附圖標記指代相同的部件。為了解釋本發(fā)明，下面參考附圖進行說明。
噴墨打印機是在打印介質(zhì)(例如紙張、織物等)上預(yù)定位置處噴射微小墨滴以在打印介質(zhì)表面上打印預(yù)定圖像的裝置。圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例的墨盒100的分解透視圖。圖2是沿圖1的線II-II截取的截面圖。參考圖1和圖2，噴墨打印機包括存儲墨并將存儲的墨通過打印頭150噴出的墨盒100。在本發(fā)明的示例性實施例中，墨盒100設(shè)置在陣列打印頭型噴墨打印機中，并設(shè)有沿打印介質(zhì)(例如打印紙)的寬度方向排列的多個打印頭150。
根據(jù)本發(fā)明的墨盒100包括存儲打印用墨的多個墨室121、122、123和124；分別連接到墨室121、122、123和124的多個負壓調(diào)節(jié)部件131、132、133和134；以預(yù)定圖案沿打印介質(zhì)的寬度方向排列的多個打印頭150；以及將墨從墨室121、122、123和124供應(yīng)到打印頭150的墨通道單元140。
墨室121、122、123和124被安裝在框架110中。這些墨室121、122、123和124分別存儲不同顏色(例如黃、紅、青、黑)的墨中的一種。
墨室安裝件111形成于框架110中，墨室121、122、123和124分別安裝在各個墨室安裝件上。
負壓調(diào)節(jié)部件131、132、133和134固定于框架110下方，從而分別與墨室121、122、123和124連通。負壓調(diào)節(jié)部件131、132、133和134分別產(chǎn)生負壓以防止墨從墨盒100中泄露。
墨通道單元140連接(組裝)到負壓調(diào)節(jié)部件131、132、133和134，從而將墨室121、122、123和124流入的墨通過負壓調(diào)節(jié)部件131、132、133和134供應(yīng)到打印頭150。
墨通道單元140被制成為多個通道板141、142、143和144彼此層疊并接合。在多個通道板141、142、143和144中，與負壓調(diào)節(jié)部件131、132、133和134連接(組裝)的通道板141可為壓板。例如，如圖所示，第一通道板142、第二通道板143和第三通道板144三個通道板從壓板141開始依次向下層疊。然而，本發(fā)明不限于此。在其它實施例中壓板141可省去。另外，墨通道單元140可由多于兩個通道板或多于四個通道板形成。
在本實施例中，壓板141也是通道板。
通道板141、142、143和144分別具有供墨流過的通道141a、142a、143a和144a。通道板141、142、143和144的各個通道141a、142a、143a和144a對應(yīng)每種顏色的墨彼此連通。
在所述多個打印頭150中每個打印頭的下表面上形成多個噴嘴(未示出)。所述噴墨將墨通道單元140供應(yīng)的墨噴射到打印介質(zhì)上以打印預(yù)定的圖像。
圖3為圖1的負壓調(diào)節(jié)部件131的放大截面圖。
下面將參考圖2和3詳細說明負壓調(diào)節(jié)部件(例如負壓調(diào)節(jié)部件131)的結(jié)構(gòu)和工作過程。
負壓調(diào)節(jié)部件131包括墨入口針131a、墨通道131e、閥131c、過濾器131d、墨出口131b和本體131f。
墨入口131a′形成于墨入口針131a的頂端，墨通過墨入口131a′流入墨入口針131a中。
墨入口針131a未形成墨入口131a′的底端與墨通道131e的第一部分連通。墨通道131e的第一部分與閥131c的墨入口部分131c′連通。閥131c的墨出口部分131c″與墨出口131b通過墨通道131e的第二部分連通。在本實施例中中，在彈簧(表示出)的彈力作用下，閥131c被閥131c的墨入口部分131c′與墨出口部分131c″之間的壓力差促動。過濾器131d設(shè)置于閥131c的墨入口部分131c ′和墨通道131e的第一部分之間，以便移去墨中的雜質(zhì)。
在本實施例中，墨入口針131a和過濾器131d可由不銹鋼制成。然而，本發(fā)明不限于此，墨入口針131a和過濾器131d可由其它材料制成。
負壓調(diào)節(jié)部件131以如下方式工作。
首先，從圖2的墨室121排出的墨通過墨入口131a′流入墨入口針131a，如圖3所示。隨后，從墨入口針131a排出的墨經(jīng)由墨通道131e和過濾器131d到達閥131c的墨入口部分131c′。當閥131c的墨出口部分131c″的壓力降低到低于閥131c的墨入口部分131c′的壓力即大氣壓力從而在墨出口部分131c″上施加負壓時，閥131c的彈簧在與墨入口部分131c′相鄰處的墨的負壓作用下向上收縮。也就是，墨向上移動推壓閥131c的彈簧。當閥131c的彈簧被推壓并充分向上移動時，閥131c的墨出口部分131c″處形成的孔(未示出)暴露于墨，從而墨通過孔流出。從閥131c排出的墨經(jīng)由墨通道131e的第二部分從墨出口131b排出到墨通道單元140。
在墨盒100中構(gòu)成墨通道單元140的通道板141、142、143和144可由塑性材料或陶瓷材料制成，所述塑性材料中含重量百分比不超過10％的液晶聚合物(LCP)，所述陶瓷材料中含重量百分比不超過10％的Al2O3。
由Polyplastic公司提供的LCP是滿足墨盒制造中所需的較高的機械強度、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性等性能要求的材料。
通道板141、142、143和144分別包括經(jīng)離子輔助反應(yīng)(IAR，Ion AssistedReaction)表面處理過的表面，以改變這些表面的性質(zhì)而不減小機械強度或其它材料或物理性質(zhì)。更具體地，通道板141、142、143和144通過IAR表面處理后，通道板141、142、143和144的這些表面經(jīng)過改性而具有更好的親水性，從而易于通過具有改善的親水性的粘合劑彼此牢靠地粘合，如后所述。
在經(jīng)過表面處理后，粘合劑被施加到通道板141、142、143和144的粘合側(cè)面，隨后通道板141、142、143和144的這些粘合側(cè)面被粘合以形成墨通道單元140。環(huán)氧密封劑被用作這樣的粘合劑。
如上所述，通過IAR對通道板141、142、143和144進行表面處理，從而使其表面被改性以具有更好的親水性和更強的粘合力。因此，當通道板141、142、143和144通過包括表面處理以及使用粘合劑的粘合操作被接合并組裝起來時，各通道板141、142、143和144彼此牢固地粘接在一起，從而各個通道板141、142、143和144之間不會產(chǎn)生任何縫隙或粘合缺陷而造成泄露。因此，也防止氣泡從墨盒100外部流入墨通道單元140的墨通道申。
即使在從墨室向墨通道單元140供墨時產(chǎn)生氣泡，由于經(jīng)過表面處理而改善了墨通道單元140表現(xiàn)出的親水性，這些氣泡也不會附著或集聚在墨通道單元140的墨通道中。因此，防止墨通道單元140的墨通道被氣泡堵塞，并且可平穩(wěn)且可靠地向打印頭150供墨。由此，防止降低打印介質(zhì)上打印出的圖像的質(zhì)量。
下面，將詳細說明墨盒100的制造(組裝)方法，更具體地，說明墨盒100的各部件中的墨通道單元140的制造(組裝)方法。
首先，形成構(gòu)成墨通道單元140的多個通道板141、142、143和144，然后利用清潔溶劑清潔這些通道板以從各通道板141、142、143和144的表面上移去污物或灰塵。可使用例如異丙醇(IPA)等有機溶劑作為清潔溶劑。
接下來，經(jīng)過表面清潔的各個通道板141、142、143和144被放置于真空室(未示出)中。此時真空室保持在低于10-4torr的真空狀態(tài)。隨后通過IAR處理對通道板141、142、143和144進行表面處理?？墒褂肁r+離子作為IAR處理用離子束，并且Ar+離子束的總量在至少1×1015離子/cm2的范圍內(nèi)。
由于通道板141、142、143和144經(jīng)過IAR表面處理，通道板141、142、143和144的表面被改性而成為具有較高的親水性的表面。通過IAR處理對通道板141、142、143和144的表面進行改性的方法不改變通道板141、142、143和144表面的物理和/或化學(xué)特性(除了改善了親水性)。因此，不會損壞通道板141、142、143和144的表面。另外，通道板141、142、143和144的改性表面狀態(tài)可半永久地保持。
表1示出親水性比較結(jié)果。為進行表1的比較，根據(jù)本發(fā)明，通道板141、142、143和144的表面經(jīng)過IAR表面處理而改性成為具有較高的親水性的表面。通道板141、142、143和144的改性表面對水的接觸角度小于未改性表面對水的接觸角度。
表1

通過Kruss公司造的滴型(drop shape)分析系統(tǒng)DSA10測量改性表面對水的接觸角度。
在對通道板141、142、143和144的表面進行改性使其具有較高的親水性后，在各通道板的粘合側(cè)施加粘合劑。在一個實施例中，可使用Protec公司的自動分配裝置在通道板141、142、143和144的改性表面上施加環(huán)氧密封劑。
在施加了粘合劑即環(huán)氧密封劑之后，利用壓緊裝置對通道板141、142、143和144施加壓力。加壓的同時，在烘干爐中加熱并烘干通道板141、142、143和144大約兩小時，此時烘干爐保持在80℃-160℃的溫度范圍內(nèi)。由此，被施加到通道板141、142、143和144的改性表面粘合側(cè)的粘合劑即環(huán)氧密封劑硬化，從而通道板141、142、143和144彼此牢固地接合在一起，完成制造墨通道單元140。
下面，表2示出了通過比較根據(jù)示例性實施例制得的墨通道單元140與另一個并非根據(jù)示例性實施例制得的墨通道單元獲得的泄露測試結(jié)果。表2示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的通過利用IAR處理對通道板141、142、143和144的表面進行改性并利用環(huán)氧密封劑粘合通道板141、142、143和144制得的墨通道單元140，沒有因粘接缺陷造成泄露。
表2

通過觀察在制得的墨通道單元140的墨通道的一端密封并在制得的墨通道單元140的墨通道的相反端形成真空后，制得的墨通道單元140中是否發(fā)現(xiàn)由于粘接缺陷造成的泄露，獲得表2所示的結(jié)果。
在如上所述制成墨通道單元140后，墨通道單元140被接合到負壓調(diào)節(jié)部件131、132、133和134的下表面(底面)。隨后，打印頭150接合到墨通道單元140的下表面(底面)。
墨通道單元140對應(yīng)于在墨被從墨室傳送到打印頭150的墨通路中形成非常復(fù)雜且微細的通路的部分。因此，通過接合經(jīng)表面處理的通道板來組裝這些板從而形成墨通道單元140并將形成的墨通道單元接合到負壓調(diào)節(jié)部件131、132、133和134以及打印頭150的方法可遵循常規(guī)方法來組裝墨盒100。
根據(jù)發(fā)明人的常規(guī)墨盒打印測試結(jié)果，該常規(guī)墨盒是由未經(jīng)表面處理的墨通道單元制得的，可觀察到由于氣泡混入墨中并且由于氣泡在打印測試較早的階段就流入墨通道單元，因此不能平穩(wěn)地供應(yīng)墨。然而，根據(jù)發(fā)明人的依照本發(fā)明示例性實施例的墨盒打印測試結(jié)果，已經(jīng)確認常規(guī)墨盒存在的問題在根據(jù)示例性實施例的墨盒中沒有發(fā)生。
如上所述，雖然在說明中根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的墨盒是陣列打印頭型墨盒，本發(fā)明不限于此。例如，根據(jù)本發(fā)明的墨盒可包括在打印介質(zhì)的寬度方向往復(fù)移動而在打印介質(zhì)上噴墨并由此以打印預(yù)定圖像的墨盒。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，墨通道單元的通道板的表面經(jīng)過IAR表面處理，由此被改性而具有較高的親水性。因此，當通道板通過粘合劑被粘合并組裝時，通道板彼此牢固地接合，由此防止通道板之間發(fā)生泄露。因此，防止由于泄露或縫隙，氣泡從外部流入形成的墨通道單元的墨通道中，從而防止墨通道單元的墨通道中的氣泡以及墨通道阻塞。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明通過如上所述的方法制得的墨通道單元中，提供給通道板的改性表面和墨通道的改善的親水性，并可半永久地保持。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的噴墨打印機的墨盒及其制造方法中，當通過如上所述的方法對墨通道單元各部分的表面進行改性使其具有改善的親水性時，不會發(fā)生泄露，因此不損壞墨通道單元各部分的表面。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，墨通道單元的墨通道的表面被改性而具有改善的親水性，可解決由于上述問題或其它原因引起氣泡堵塞墨通道所造成的例如墨供應(yīng)缺陷、圖像質(zhì)量缺陷等問題。
雖然已經(jīng)說明了本發(fā)明的幾個實施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解可以在不背離本發(fā)明所附權(quán)利要求及其等價物限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下對這些實施例進行修改。
權(quán)利要求
1.一種可用于成像裝置的墨盒，包括至少一個墨室；至少一個負壓調(diào)節(jié)部件；墨通道單元；和具有噴嘴的至少一個打印頭，其中，在墨通道單元與至少一個負壓調(diào)節(jié)部件和該至少一個打印頭組裝之前，通過離子輔助反應(yīng)對墨通道單元進行表面處理。
2.權(quán)利要求1的墨盒，其中，墨通道單元包括其中形成有供墨流過的墨通道的至少兩個通道板，所述至少兩個通道板沿其經(jīng)離子輔助反應(yīng)改性的表面接合。
3.權(quán)利要求2的墨盒，其中，所述至少兩個通道板中的一個是連接到所述至少一個負壓調(diào)節(jié)部件的壓板。
4.權(quán)利要求3的墨盒，其中，壓板和所述至少兩個通道板中的另一個通過粘合劑彼此接合。
5.權(quán)利要求4的墨盒，其中，粘合劑是環(huán)氧密封劑。
6.權(quán)利要求2的墨盒，其中，所述至少兩個通道板通過粘合劑接合在一起。
7.權(quán)利要求6的墨盒，其中，粘合劑是環(huán)氧密封劑。
8.權(quán)利要求1的墨盒，其中，墨通道單元由具有預(yù)定量的液晶聚合物的塑性材料制成。
9.權(quán)利要求8的墨盒，其中，所述預(yù)定量為至少10％的重量百分比。
10.權(quán)利要求1的墨盒，其中，墨通道單元由具有預(yù)定量的Al2O3的陶瓷材料制成。
11.權(quán)利要求10的墨盒，其中，所述預(yù)定量為至少10％的重量百分比。
12.權(quán)利要求1的墨盒，其中，當墨通道單元經(jīng)過離子輔助反應(yīng)表面處理時，所使用的離子包括惰性氣體。
13.權(quán)利要求12的墨盒，其中，當墨通道單元經(jīng)過離子輔助反應(yīng)表面處理對，所使用的環(huán)境氣體包括氧氣。
14.權(quán)利要求12的墨盒，其中，當墨通道單元經(jīng)過離子輔助反應(yīng)表面處理時，所使用的環(huán)境氣體包括氮氣。
15.一種可用于成像裝置的墨盒的制造方法，所述墨盒包括至少一個墨室、至少一個負壓調(diào)節(jié)部件、具有多個通道板的墨通道單元和具有噴嘴的至少一個打印頭，所述方法包括通過離子輔助反應(yīng)對多個通道板各自的表面進行處理，以使多個通道板各自的表面改性；和彼此接合具有改性表面的多個通道板。
16.權(quán)利要求15的方法，其中，對多個通道板各自的表面進行處理的步驟包括清潔多個通道板各自的表面以移去其上的灰塵；將多個通道板放置于真空室中；和將預(yù)定的離子束和預(yù)定的環(huán)境氣體注入到真空室中，以便對多個通道板各自的表面進行處理。
17.權(quán)利要求16的方法，其中，清潔多個通道板各自的表面的步驟包括利用異丙醇作為溶劑來清潔多個通道板各自的表面。
18.權(quán)利要求16的方法，其中，當多個通道板放置于真空室中時，真空室被保持在小于10-4torr的真空狀態(tài)。
19.權(quán)利要求16的方法，其中，預(yù)定的離子束是Ar+離子，而預(yù)定的環(huán)境氣體是O2氣。
20.權(quán)利要求16的方法，其中，離子束的總量為至少1×1015個離子/cm2
21.權(quán)利要求16的方法，其中，預(yù)定的離子束是Ar+離子，而預(yù)定的環(huán)境氣體是N2氣。
22.權(quán)利要求15的方法，其中，接合多個通道板的步驟包括在具有改性表面的多個通道板的接合側(cè)上施加粘合劑；層疊接合側(cè)上施加有粘合劑的多個通道板并對其施加壓力；和加熱被施加壓力的多個通道板，從而使粘合劑硬化。
23.權(quán)利要求22的方法，其中，粘合劑包括環(huán)氧密封劑。
24.權(quán)利要求22的方法，其中，層疊多個通道板并對其施加壓力的步驟包括通過壓緊裝置對多個通道板施加壓力。
25.權(quán)利要求22的方法，其中，加熱被施加壓力的多個通道板的步驟包括將被施加壓力的多個通道板置于溫度為80℃-160℃的環(huán)境狀態(tài)下預(yù)定時間。
26.權(quán)利要求15的方法，其中，多個通道板由包括至少10％的重量百分比的液晶聚合物的塑性材料制成。
27.權(quán)利要求15的方法，其中，多個通道板由包括至少10％的重量百分比的Al2O3的材料制成。
28.一種可用于成像裝置中的墨通道組件，包括具有根據(jù)離子輔助反應(yīng)方法進行處理以便接合的表面的兩個或多個通道板。
29.權(quán)利要求28的墨通道組件，其中，經(jīng)處理的表面具有親水性。
30.權(quán)利要求28的墨通道組件，其中，所述兩個或多個通道板包括第一和第二通道板；并且所述表面包括位于第一通道板上的第一表面和位于第二通道板上的第二表面，所述第一和第二表面彼此聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種噴墨打印機的墨盒，包括至少一個墨室、至少一個負壓調(diào)節(jié)部件、墨通道單元和至少一個具有噴嘴的打印頭，其中，在組裝前，通過離子輔助反應(yīng)對墨通道單元進行表面處理。
文檔編號C04B41/80GK101041296SQ20071000443
公開日2007年9月26日 申請日期2007年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月22日
發(fā)明者金廷昱, 李在哲 申請人:三星電子株式會社