專利名稱：一種玻璃工藝燈罩的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃燈罩，尤其是指玻璃工藝燈罩的制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段，人們在制作帶圖案的玻璃燈罩的通常做法有兩種方法，一種是用油漆繪制，這種用油漆畫上去的圖案很容易擦花、磨損、脫落、變色，并且圖案是浮在燈罩表面上的，其圖案立體感差，帶來產(chǎn)品的檔次低；另一種方法是用移印方法，它先將圖案印在塑料紙上，再將塑料紙貼在玻璃上，接著用高溫烘烤使圖案移印到玻璃上，此方法加工速度慢，圖案也是浮在表面立體感差、檔次低。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能使其產(chǎn)品的立體感強、質(zhì)量穩(wěn)定和檔次高的玻璃工藝燈罩的制造方法。
為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種玻璃工藝燈罩的制造方法，其特征在于包括如下步驟一)、吹泡用中空的吹管將玻璃從玻璃熔爐中挑出來吹出一個玻璃泡；二)、加工玻璃泡的凹、凸表面堵住吹管的進口后，將玻璃泡放到切線模中壓，從而使玻璃泡變成表面帶凹凸條紋的凹凸玻璃泡；三)、繞玻璃線用另一條金屬棒(管)從玻璃熔爐中挑出一種與該凹凸玻璃泡的外表面顏色不一樣的玻璃在凹凸玻璃泡上繞上多圈連續(xù)螺線形的玻璃線；四)、烘烤接著將已繞上玻璃線的凹凸玻璃泡一邊轉(zhuǎn)動一邊烘烤，使玻璃線未與玻璃泡凸出表面粘接的地方斷開并向粘接處收縮而使粘接處形成一個個不規(guī)則形狀的玻璃凸點；五)、燈罩的成型將烘烤后的玻璃泡放到預(yù)先設(shè)計好與所需燈罩外形相對應(yīng)的玻璃模具中，接著往吹管內(nèi)吹氣使玻璃脹開貼合到玻璃模具內(nèi)壁，從而形成所需要的玻璃形狀及表面色斑；六)、退火將玻璃形狀輕輕敲落使之與吹管分離后，然后將之放進退火窖中進行退火；七)、工藝燈罩的完成去除退火后玻璃形狀的吹口處余料即可制得帶表面色斑的本工藝燈罩。
如上所述的玻璃工藝燈罩的制造方法，其特征在于在將所述的玻璃泡送進切線模之前，還在玻璃泡上裹上一層至多層的玻璃層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明可實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，其生產(chǎn)效率高，且全部使用真實玻璃材質(zhì)，所生產(chǎn)出來的工藝燈罩真實感強、立體感強、其圖案不會掉色、質(zhì)量穩(wěn)定，檔次高。
下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細描述
圖1是本發(fā)明的吹玻璃泡工序所生產(chǎn)出來的中間產(chǎn)品的剖視圖；圖2是本發(fā)明的加工凹凸表面的工序時所使用的切線模的立體示意圖；圖3是圖2的主視圖4是圖3的俯視圖；圖5是本發(fā)明的加工凹凸表面的工序所生產(chǎn)出來的中間產(chǎn)品的主視圖；圖6是圖5的A-A向剖視圖；圖7是本發(fā)明的繞玻璃線工序的加工示意圖；圖8是圖7的B-B向剖視圖；圖9是圖8的I部放大圖；圖10是本發(fā)明的烘烤工序所烘烤出來的中間產(chǎn)品的正視圖；圖11是圖10的C-C向剖視圖；圖12是圖11的II部放大圖；圖13是本發(fā)明的燈罩成形工序的生產(chǎn)示意圖；圖14是本發(fā)明的燈罩成形工序所生產(chǎn)出來的中間產(chǎn)品的正視圖；圖15是圖14的D-D向剖視圖；圖16是圖15的III部放大圖；圖17是本發(fā)明的退火工序所生產(chǎn)出來的中間產(chǎn)品的示意圖；圖18是本發(fā)明的去除余料工序所生產(chǎn)出來的成品-工藝燈罩的示意圖。
具體實施方式本發(fā)明是一種玻璃工藝燈罩的制造方法，其包括如下步驟一)、吹泡用中空的吹管1將玻璃從玻璃熔爐中挑出來吹出一個玻璃泡2，吹管1是空心的金屬管，用于從玻璃熔爐中挑出一團熔化的玻璃來吹玻璃泡2，如圖1所示；
二)、加工玻璃泡表面的凹、凸條紋堵住吹管1的吹氣進口后，用手握住吹管1將玻璃泡2放到切線模4(如圖2-4所示)中壓，從而使玻璃泡2變成帶凹凸條紋5的凹凸玻璃泡3(如圖5、6所示)；三)、繞玻璃線從切線模中取出凹凸玻璃泡3，此時如果該玻璃泡的溫度下降太多可稍加熱，然后用另一條金屬棒(管)從玻璃熔爐中挑出一種與該玻璃泡的外表面顏色不一樣的玻璃6在有凹凸玻璃泡3上繞上多圈連續(xù)螺線形的玻璃線7(如圖7-9所示)；四)、烘烤用吹管1將已繞上玻璃線7的凹凸玻璃泡3一邊轉(zhuǎn)動一邊烘烤，使玻璃線未與凹凸玻璃泡3的凸出表面粘接的地方斷開并向粘接處收縮而使粘接處形成一個個不規(guī)則形狀的玻璃凸點8(如圖10-12所示)，這是根據(jù)牛頓粘性定律—液態(tài)物體隨著溫度的升高其粘接性降低的原理，從而使被拉斷的玻璃線往粘接處收縮；五)、燈罩的成型將烘烤后的凹凸玻璃泡3放到預(yù)先設(shè)計好與所需燈罩外形相對應(yīng)的玻璃模具9中，接著往吹管1內(nèi)吹氣，同時左右不停地旋轉(zhuǎn)吹管1，使玻璃脹開貼合到玻璃模具9內(nèi)壁，從而形成所需要的玻璃形狀10，這時在玻璃表面上有著不規(guī)則形狀并且排列有序的色斑11的玻璃呈現(xiàn)在眼前了，如圖13-16所示，整個吹制過程已全部完成了；六)、退火將玻璃形狀10輕輕敲落使之與吹管1分離后(如圖17)，然后將之放進退火窖中進行退火，通常進行2小時左右的退火處理；七)、工藝燈罩的完成去除退火后的玻璃形狀10的吹口處余料，即可制出本發(fā)明的工藝燈罩12(如圖18所示)。
這樣，所制出來的色斑真實感強、立體感強、且其圖案不會掉色、質(zhì)量穩(wěn)定，檔次高。
在將所述的玻璃泡2送進切線模4之前，還可以在玻璃泡上裹上一層至多層的玻璃層。該玻璃層的顏色可以和玻璃泡2的顏色不一樣，因為在一個玻玻熔爐中可以有很多個玻璃壇，每個玻璃壇可以用于熔化不同顏色的玻璃，這樣可以制成各種顏色或顏色組合的工藝燈罩。
權(quán)利要求
1.一種玻璃工藝燈罩的制造方法，其特征在于包括如下步驟一)、吹泡用中空的吹管(1)將玻璃從玻璃熔爐中挑出來吹出一個玻璃泡(2)；二)、加工玻璃泡的凹、凸表面堵住吹管(1)的進口后，將玻璃泡(2)放到切線模(4)中壓，從而使玻璃泡(2)變成帶凹凸條紋(5)的凹凸玻璃泡(3)；三)、繞玻璃線用另一條金屬棒(管)從玻璃熔爐中挑出一種與該凹凸玻璃泡(3)的外表面顏色不一樣的玻璃(6)在凹凸玻璃泡(3)的表面上繞上多圈連續(xù)螺線形的玻璃線(7)；四)、烘烤接著將已繞上玻璃線(7)的凹凸玻璃泡(3)一邊轉(zhuǎn)動一邊烘烤，使玻璃線未與凹凸玻璃泡(3)凸出表面粘接的地方斷開并向粘接處收縮而使粘接處形成一個個不規(guī)則形狀的玻璃凸點(8)；五)、燈罩的成型將烘烤后的玻璃泡(3)放到預(yù)先設(shè)計好與所需燈罩外形相對應(yīng)的玻璃模具(9)中，接著往吹管(1)內(nèi)吹氣使玻璃脹開貼合到玻璃模具(9)內(nèi)壁，從而形成所需要的玻璃形狀(10)及表面色斑(11)；六)、退火將玻璃形狀(10)輕輕敲落使之與吹管分離后，然后將之放進退火窖中進行退火；七)、工藝燈罩的完成去除退火后玻璃形狀(10)的吹口處余料即可制得帶表面色斑(11)的本工藝燈罩(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃工藝燈罩的制造方法，其特征在于在將所述的玻璃泡(2)送進切線模(4)之前，還在玻璃泡(2)上裹上一層至多層的玻璃層。
全文摘要
本發(fā)明為一種玻璃工藝燈罩的制造方法，其包括有吹泡、加工玻璃泡的凹、凸表面、繞玻璃線、烘烤、燈罩的成型、退火和工藝燈罩的完成階段。本發(fā)明可實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，其生產(chǎn)效率高，且全部使用真實玻璃材質(zhì)，所生產(chǎn)出來的工藝燈罩真實感強、立體感強、其圖案不會掉色、質(zhì)量穩(wěn)定，檔次高。
文檔編號C03B9/00GK101042222SQ200710026999
公開日2007年9月26日 申請日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者林家健 申請人:林家健