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一種含有殼碎料的板磚及其制作方法

文檔序號:2012533閱讀:322來源:國知局
專利名稱:一種含有殼碎料的板磚及其制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種板磚及其制作方法,尤指一種含有殼碎料的板磚 及其制作方法。
背景技術
隨著人們生活質素的不斷提高,對生活環(huán)境的的要求也越來越 高,除生態(tài)環(huán)境外,還包括與人們最為密切相關居住、工作環(huán)境更為 重視,從而造就裝飾業(yè)的飛速發(fā)展,如運動場地、健身房、家居、辦 公室等的裝修,更引人注目。但現(xiàn)有的木質地板不僅浪費木材資源, 而且在添加防護漆時會揮發(fā)超標的甲醛等有害化學物質,而大理石板 磚存在放射性元素對人體的危害。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)省資源、生態(tài)環(huán)保的板磚及該板磚的 制作方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是 一種含有殼碎料 的板磚,其特征在于由殼碎料、氧化鎂、氯化鎂組成,各組份的質量 百分比為殼碎料30~60%、氧化鎂20 50%、氯化鎂15~50%,所述 的殼碎料為椰殼碎料或貝殼碎料,或者為椰殼碎料與貝殼碎料的混合 物。
更優(yōu)的,所述的各組份的質量百分比為殼碎料50~60%、氧化 鎂25 30%、氯化鎂15~20%。
及,所述的殼碎料中含有椰殼粉或貝殼粉,或者是椰殼粉和貝殼 粉的混合物。
所述的椰殼碎料或貝殼碎料為各種不規(guī)則多邊形體,其平均直徑 為2~50毫米。
一種含有殼碎料的板磚的制作方法,其特征在于包括以下步驟
a. 碎殼采用刀片式碎殼機將椰殼或/和貝殼切成不規(guī)則多邊
形體;或釆用直線式或孔鋸式,將椰殼或/和貝殼切成圓形 體或正方形體或長方形體;
b. 混合通過在攪拌箱里加入椰殼或/和貝殼碎料、氧化鎂、
氯化鎂及加入10~25%水混合、充分攪拌;
c. 一次成型:將攪拌后的混合物注入相應的模具上、通過充分 擠壓或真空處理除去氣泡;
d. —次脫水將成型后含水分的混合物脫水干化處理;
e. 二次脫水將二成型后含水分的混合物脫水干化處理;
f. 打磨經脫水干化后的椰殼板磚根據(jù)需要在其任何一表面
進行干或濕打磨拋光,最后得到成品。
更優(yōu)的,在步驟d與步驟e之間增加對板磚進行二次成型的工序, 即一次脫水后,在其表面上涂上預催化聚醋乙烯乳液聚合物粘膠,將 椰殼和/或貝殼碎料排列其表面,再用氧化鎂、氯化鎂及椰殼和/或貝
殼粉的糊狀混合物將其空隙填充,并充分擠壓。
最后成型的產品不僅有豐富不規(guī)則或規(guī)則的圖案產品,富有強烈
質感,非常美觀;因椰殼或貝殼為堅硬、天然的材料,所以非常環(huán)保 并節(jié)省資源,另外氧化鎂、氯化鎂的混合物具有不發(fā)霉、不易變形、 耐老化、耐酸堿、拒蟲害、易加工、無毒、無味、可鋸、可刨、可鉆 可釘又能防火等功能,非常適合用作板磚的材料。因此利用廢棄的椰 殼和/或貝殼為主要材料制成的板磚,不但可以將廢舊物資進行二次 回收利用,而且改變了以往板磚的用料結構及生產方法,使其更符合 環(huán)保要求。


圖1應用了本發(fā)明不規(guī)則多邊形體椰殼和/或貝殼碎料的產品效 果及放大圖。
圖2應用了本發(fā)明正圓形體的椰殼和/或貝殼碎料的產品效果及 放大圖。
圖3應用了本發(fā)明正方形體及長方形體椰殼和/或貝殼碎料的產 品效果及放大圖。
圖4本發(fā)明產品的工藝流程圖。
具體實施例方式
如圖1所示,不規(guī)則多邊形體椰殼和/或貝殼碎料1,其含量為 43%;氧化鎂與氯化鎂混合物2,其含量分別為30%、 20%; 80目
的椰殼粉3,其含量為7%。
如圖2所示,正圓形體的椰殼和/或貝殼碎料4;氧化鎂與氯化 鎂混合物2,其含量分別為60%、 34%; 80目的椰殼粉3,其含量為 6%。
如圖3所示,正方形體及長方形體的椰殼和/或貝殼碎料5;氧 化鎂與氯化鎂混合物2,其含量分別為60%、 34%; 80目的椰殼粉3, 其含量為6%。
如圖4所示,結合圖1,本發(fā)明板磚的具體制作方法的第1實施 例是按如下步驟
&先將椰殼和/或貝殼原料放入刀片式碎殼機,將椰殼和/或貝殼
切成平均直徑2 50毫米的不規(guī)則多邊形體1,同時也將一小部分椰 殼和/或貝殼原料或經切碎后平均直徑小于1毫米的不規(guī)則多邊形體 1注入磨研機將其磨研成大小為80目的椰殼和/或貝殼粉3。
b. 再將提取43kg椰殼和/或貝殼碎料l, 30kg的氧化鎂,20kg的 氯化鎂,7kg的椰殼和/或貝殼粉及20kg純水注入攪拌箱中,充分攪 拌混合;
c. 再將攪拌后的混合物將攪拌后的混合物注入相應的模具上,通 過充分擠壓或真空處理除去氣泡;
d. 然后將成型后含水分的混合物脫水干化處理。該處理可以自然 風干,約需3 10個小時;也可以加溫脫水干化。
e. 最后將經脫水干化后的椰殼和/或貝殼板磚上表面用打磨拋光 機進行干或濕打磨拋光。
經上述工序得到成品板磚如圖1所示。
本發(fā)明板磚的制作方法的第2實施例,是在第l實施例的a、 b、 c、 d、 e步驟基礎上進行變化,參考圖2,將第l實施例的步驟a改 變?yōu)閷⒁瑲ず?或貝殼原料用孔鋸式鋸切機,將其鋸切成正圓形體 4,同也經鋸切所產生不合規(guī)格的椰殼廢料二次回收,并注入磨研機 將其磨研成大小為80目的椰殼粉3。
將第1實施例的步驟b改變?yōu)閷?0kg的氧化鎂,34kg的氯化 鎂,6kg的椰殼粉及20kg純水注入攪拌箱中,充分攪拌;
將第1實施例的步驟c改變?yōu)樵賹嚢韬蟮幕旌衔飳嚢韬蟮?混合物注入相應的模具上
在第1實施例的步驟d后增加二次脫水工序,即第一次脫水后在 板磚表面涂上預催化聚醋乙烯乳液聚合物粘膠(防水單拼膠),將正 圓形體4排列其表面,再用氧化鎂、氯化鎂及椰殼粉的糊狀混合物將 其空隙填充,并充分擠壓。
經上述步驟后得到成品板磚如圖2所示。
本發(fā)明板磚的制作方法的第3實施例,是在第1實施例的a、 b、 c、 d、 e步驟基礎上進行變化,參考圖3將,將第l實施例的步驟a 改變?yōu)閷⒁瑲ず?或貝殼原料用直線鋸機,將其鋸切成正方形體5 及長方形體6,同也將經鋸切所產生不合規(guī)格的椰殼和/或貝殼廢料進 行二次回收,并注入磨研機將其磨研成大小為80目的椰殼和/或貝殼 粉3。
在第1實施例的步驟d后增加二次脫水工序,即第一次脫水后在
板磚表面涂上預催化聚醋乙烯乳液聚合物粘膠(防水單拼膠),將切
成正方形體5及長方形體6排列其表面,再用氧化鎂、氯化鎂及椰殼 和/或貝殼粉的糊狀混合物將其空隙填充,并充分擠壓。 經上述步驟后得到成品板磚如圖3所示。
最后成型的產品不僅有豐富不規(guī)則或規(guī)則的圖案產品,富有強烈 質感,非常美觀;因椰殼或貝殼為堅硬、天然的材料,所以非常環(huán)保 并節(jié)省資源,另外氧化鎂、氯化鎂的混合物具有不發(fā)霉、不易變形、 耐老化、耐酸堿、拒蟲害、易加工、無毒、無味、可鋸、可刨、可鉆 可釘又能防火等功能,非常適合用作板磚的材料。因此利用廢棄的椰 殼和/或貝殼為主要材料制成的板磚,不但可以將廢舊物資進行二次 回收利用,而且改變了以往板磚的用料結構及生產方法,使其更符合環(huán)保要求。
權利要求
1.一種含有殼碎料的板磚,其特征在于由殼碎料、氧化鎂、氯化鎂組成,各組份的質量百分比為殼碎料30~60%、氧化鎂20~50%、氯化鎂15~50%,所述的殼碎料為椰殼碎料或貝殼碎料,或者為椰殼碎料與貝殼碎料的混合物。
2. 根據(jù)權利要求1所述的板磚,其特征在于各組份的質量百分 比為殼碎料50~60%、氧化鎂25~30%、氯化鎂15~20%。
3. 根據(jù)權利要求2所述的板磚,其特征在于各組份的質量百分 比為殼碎料55%、氧化鎂30%、氯化鎂15%。
4. 根據(jù)權利要求1到3任一項所述的板磚,其特征在于殼碎料 中含有椰殼粉或貝殼粉,或者是椰殼粉和貝殼粉的混合物。
5. 根據(jù)權利要求4所述的板磚,其特征在于所述的椰殼粉或貝 殼粉大小為40-150目。
6. 根據(jù)權利要求1到3任一項所述的板磚,其特征在于所述的椰 殼碎料或貝殼碎料為各種不規(guī)則多邊形體,其平均直徑為2~50毫米。
7. 根據(jù)權利要求1到3任一項所述的板磚,其特征在于所述的椰 殼碎料或貝殼碎料為圓形體直徑為2~50毫米。
8. 根據(jù)權利要求1到3任一項所述的板磚,其特征在于所述的 椰殼碎料或貝殼碎料為長方形或正方形體邊長為2~50毫米。
9. 一種含有殼碎料的板磚的制作方法,其特征在于包括以下步a. 碎殼采用刀片式碎殼機將椰殼或/和貝殼切成不規(guī)則多邊形體;或采用直線式或孔鋸式,將椰殼或/和貝殼切成圓形 體或正方形體或長方形體;b. 混合通過在攪拌箱里加入椰殼或/和貝殼碎料、氧化鎂、 氯化鎂及加入10~25%水混合、充分攪拌;c. 一次成型:將攪拌后的混合物注入相應的模具上、通過充分 擠壓或真空處理除去氣泡;d. —次脫水將成型后含水分的混合物脫水干化處理;e. 二次脫水將二成型后含水分的混合物脫水干化處理;f. 打磨經脫水干化后的椰殼板磚根據(jù)需要在其任何一表面 進行干或濕打磨拋光,最后得到成品。
10.根據(jù)權利要求9所述的含有殼碎料的板磚的制作方法,其特 征在于在步驟d與步驟e之間增加對板磚進行二次成型的工序,即一 次脫水后,在其表面上涂上預催化聚醋乙烯乳液聚合物粘膠,將椰殼 和/或貝殼碎料排列其表面,再用氧化鎂、氯化鎂及椰殼和/或貝殼粉 的糊狀混合物將其空隙填充,并充分擠壓。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含有殼碎料的板磚,由殼碎料、氧化鎂、氯化鎂組成,各組份的質量百分比為殼碎料30~60%、氧化鎂20~50%、氯化鎂15~50%,所述的殼碎料為椰殼碎料或貝殼碎料,或者為椰殼碎料與貝殼碎料的混合物。本發(fā)明還公開了一種含有殼碎料的板磚的制作方法,其包括如下步驟碎殼、混合、一次成型、一次脫水、二次脫水和打磨后得到成品。本發(fā)明利用廢棄的椰殼和/或貝殼為主要材料制成的板磚,不但可以將廢舊物資進行二次回收利用,而且改變了以往板磚的用料結構及生產方法,使其更符合環(huán)保要求。
文檔編號E04C1/40GK101112775SQ200710027660
公開日2008年1月30日 申請日期2007年4月24日 優(yōu)先權日2007年4月24日
發(fā)明者周經雄 申請人:周經雄
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