專利名稱：一種珠胚壓鑄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓鑄機(jī)，特別是一種壓鑄玻璃飾品的壓鑄機(jī)。
背景技術(shù)：
在燈飾等行業(yè)使用的玻璃珠飾品，是將熔融的玻璃注入胚件模具 中，然后利用胚件壓鑄模具壓鑄胚件模具內(nèi)的熔融的玻璃，使其成型 為所需要的玻璃飾品形狀，然后將成型的玻璃飾品從胚件模具中取 出，再重新注入熔融的玻璃進(jìn)行壓鑄，以不斷生產(chǎn)玻璃飾品。目前這 種玻璃飾品的壓鑄設(shè)備存在自動化程度不高、勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)不連 續(xù)、生產(chǎn)效率低的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種自動化程度高、勞動 強(qiáng)度小、生產(chǎn)連續(xù)、生產(chǎn)效率高的珠胚壓鑄機(jī)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種珠胚壓鑄機(jī)，其特征在于其包括一底座； 一分度器，其安裝 在底座上； 一轉(zhuǎn)動盤，其與分度器聯(lián)接，并可在分度器上轉(zhuǎn)動；若干 胚件模具，其通過安裝座均布在轉(zhuǎn)動盤上； 一胚件壓鑄裝置，其安裝 在底座上； 一胚件壓鑄模具，其位于胚件壓鑄裝置的上方，以對轉(zhuǎn)動 至胚件壓鑄裝置上的胚件模具進(jìn)行壓鑄； 一驅(qū)動裝置，以驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤 轉(zhuǎn)動。
作為本發(fā)明上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述底座上安裝有送料運動裝
置，所述胚件壓鑄裝置安裝在送料運動裝置上，送料運動裝置上安裝 有使胚件壓鑄裝置移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)可采用液壓傳動機(jī)構(gòu)。
作為本發(fā)明上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分度器上安裝有一 托盤，所述轉(zhuǎn)動盤套裝在托盤上，托盤表面同一圓周上設(shè)置有兩條間 隔有一定距離的齒條，所述安裝座上安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端與 胚件模具連接，另一端安裝有可與齒條嚙合的齒輪，齒輪與任一齒條 之間的嚙合轉(zhuǎn)動可使胚件模具旋轉(zhuǎn)180度；所述底座土安裝有一龍門 架，所述胚件壓鑄模具安裝在龍門架上；所述龍門架上設(shè)置有一支撐 固定裝置，支撐固定裝置的一端安裝有可震動胚件模具的退料震動裝 置。
作為本發(fā)明上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝座上聯(lián)接有 固定連接板，所述胚件模具與安裝座之間設(shè)置有模具滑動裝置；模具 模具滑動裝置包括設(shè)置在固定板兩側(cè)的滑槽及設(shè)置在胚件模具上插 入滑槽內(nèi)的滑塊。
為便于本發(fā)明的移動，所述底座的底部安裝有滾輪。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，在一個胚件模具完 成壓鑄生產(chǎn)后自動轉(zhuǎn)入下一個胚件模具的壓鑄生產(chǎn)，因而提高了壓鑄 的自動化程度，降低了勞動強(qiáng)度，生產(chǎn)的連續(xù)性得到了很大的提高， 從而提高了生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖l是本發(fā)明的立體示意圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖3是胚件模具的分解示意圖4是轉(zhuǎn)動盤與分度器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參照圖1，本發(fā)明所要公開的一種珠胚壓鑄機(jī)，包括底座1，在
底座1上安裝有分度器2，分度器2上聯(lián)接有一轉(zhuǎn)動盤3，在底座1 上安裝有驅(qū)動裝置，以驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤3轉(zhuǎn)動，該驅(qū)動裝置由電機(jī)4及減 速箱5構(gòu)成。在轉(zhuǎn)動盤3上通過安裝座6均布有六個胚件模具7。轉(zhuǎn) 動盤3可在分度器2上轉(zhuǎn)動，并且分度器2可根據(jù)胚件模具的數(shù)量確 定轉(zhuǎn)動盤每次轉(zhuǎn)動的角度，在本實施方式中，胚件模具的數(shù)量為六個， 則轉(zhuǎn)動盤每次轉(zhuǎn)動的為60度；若胚件模具的數(shù)量為12個，則分度器 確定的轉(zhuǎn)動盤每次轉(zhuǎn)動的為30度，依次類推。
在底座1上安裝有一胚件壓鑄裝置8，在胚件壓鑄裝置8的上方 設(shè)置有一胚件壓鑄模具9，胚件壓鑄裝置8用于承載通過轉(zhuǎn)動盤3旋 轉(zhuǎn)至其上方的胚件模具7，胚件壓鑄模具9用于對轉(zhuǎn)動至胚件壓鑄裝 置8上的胚件模具7進(jìn)行壓鑄，胚件壓鑄模具9可采用氣壓驅(qū)動，也 可采用液壓驅(qū)動。
在底座1上安裝有送料運動裝置10，其中胚件壓鑄裝置8安裝 在送料運動裝置10上，送料運動裝置10上安裝有液壓傳動機(jī)構(gòu)11， 該液壓傳動機(jī)構(gòu)11可使胚件壓鑄裝置8在送料運動裝置10上移動。 當(dāng)然液壓傳動機(jī)構(gòu)也可用氣壓傳動機(jī)構(gòu)代替，在此不作詳述。 參照圖2、圖4，在分度器2上安裝有一托盤12，其中轉(zhuǎn)動盤3 套裝在托盤12上，托盤12表面同一圓周上設(shè)置有間隔一定距離的第 一齒條13和第二齒條14。在安裝座6上安裝有旋轉(zhuǎn)軸15，旋轉(zhuǎn)軸 15的一端通過固定連接板16與胚件模具7連接，另一端安裝有可與 齒條嚙合的齒輪17，齒輪17與任一齒條之間的嚙合轉(zhuǎn)動可使胚件模 具旋轉(zhuǎn)180度。
在底座1上安裝有一龍門架18，上述的胚件壓鑄模具9可安裝 在龍門架18上；在龍門架18上設(shè)置有一支撐固定裝置19，支撐固 定裝置19的一端安裝有可震動胚件模具7的退料震動裝置20，退料 震動裝置20可將通過第一齒條13翻轉(zhuǎn)后的胚件模具7中的玻璃珠胚 震落下來，以達(dá)到自動卸料的目的。而卸料后的胚件模具7在第二齒 條14的作用下再翻轉(zhuǎn)180度，以便再次向胚件模具7內(nèi)注入熔融玻 璃。
參照圖3，胚件模具7與安裝座6之間設(shè)置有模具滑動裝置，該 模具模具滑動裝置是由設(shè)置在固定板兩側(cè)的滑槽21及設(shè)置在胚件模 具7上并插入滑槽21內(nèi)的滑塊22構(gòu)成，滑塊上安裝有復(fù)位彈簧(圖 中未示出)，當(dāng)胚件模具7轉(zhuǎn)動至胚件壓鑄裝置8上方進(jìn)行壓鑄時， 胚件模具7在胚件壓鑄模具9的作用下可向下滑動，從而使胚件模具 與胚件壓鑄裝置貼合，以防止在壓鑄過程中胚件模具的損壞；工件完 成壓鑄后，轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，該胚件模具從胚件壓鑄裝置上移開，同時另 一胚件模具轉(zhuǎn)至胚件壓鑄裝置上繼續(xù)壓鑄，從胚件壓鑄裝置上移開的 胚件模具在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位。為便于本發(fā)明的移動，在底座l的底部安裝有滾輪23。 以上所述僅為本發(fā)明的一較佳實施例，不能以其限定本發(fā)明的保 護(hù)范圍。只要是依本發(fā)明的保護(hù)范圍所作的均等變化與修飾，均應(yīng)仍 屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種珠胚壓鑄機(jī)，其特征在于其包括一底座；一分度器，其安裝在底座上；一轉(zhuǎn)動盤，其與分度器聯(lián)接，并可在分度器上轉(zhuǎn)動；若干胚件模具，其通過安裝座均布在轉(zhuǎn)動盤上；一胚件壓鑄裝置，其安裝在底座上；一胚件壓鑄模具，其位于胚件壓鑄裝置的上方，以對轉(zhuǎn)動至胚件壓鑄裝置上的胚件模具進(jìn)行壓鑄；一驅(qū)動裝置，以驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珠胚壓鑄機(jī)，其特征在于所述底座上 安裝有送料運動裝置，所述胚件壓鑄裝置安裝在送料運動裝置上， 送料運動裝置上安裝有使胚件壓鑄裝置移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種珠胚壓鑄機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動機(jī) 構(gòu)為液壓傳動機(jī)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珠胚壓鑄機(jī)，其特征在于所述分度器 上安裝有一托盤，所述轉(zhuǎn)動盤套裝在托盤上，托盤表面同一圓周 ,上設(shè)置有兩條間隔有一定距離的齒條，所述安裝座上安裝有旋轉(zhuǎn) 軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端與胚件模具連接，另一端安裝有可與齒條嚙合 的齒輪，齒輪與任一齒條之間的嚙合轉(zhuǎn)動可使胚件模具旋轉(zhuǎn)180 度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種珠胚壓鑄機(jī)，其特征在于所述底座上 安裝有一龍門架，所述胚件壓鑄模具安裝在龍門架上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種珠胚壓鑄機(jī)，其特征在于所述龍門架 上設(shè)置有一支撐固定裝置，支撐固定裝置的一端安裝有可震動胚 件模具的退料震動裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珠胚壓鑄機(jī)，其特征在于所述安裝座上聯(lián)接有固定連接板，所述胚件模具與安裝座之間設(shè)置有模具滑 動裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種珠胚壓鑄機(jī)，其特征在于模具模具滑 動裝置包括設(shè)置在固定板兩側(cè)的滑槽及設(shè)置在胚件模具上插入滑 槽內(nèi)的滑塊。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的一種珠胚壓鑄機(jī)，其特征在于所 述底座的底部安裝有滾輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種珠胚壓鑄機(jī)，其包括一底座；一分度器，安裝在底座上；一轉(zhuǎn)動盤，與分度器聯(lián)接，并可在分度器上轉(zhuǎn)動；若干胚件模具，通過安裝座均布在轉(zhuǎn)動盤上；一胚件壓鑄裝置，安裝在底座上；一胚件壓鑄模具，位于胚件壓鑄裝置的上方，以對轉(zhuǎn)動至胚件壓鑄裝置上的胚件模具進(jìn)行壓鑄；一驅(qū)動裝置，以驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動；本發(fā)明提高了壓鑄的自動化程度，降低了勞動強(qiáng)度，生產(chǎn)的連續(xù)性得到了很大的提高，從而提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C03B11/00GK101182101SQ20071003137
公開日2008年5月21日 申請日期2007年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月10日
發(fā)明者張?zhí)F 申請人:中山市大光燈飾玻璃有限公司