專利名稱：多層復(fù)合保溫石膏墻板自動(dòng)流水生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有多個(gè)層面的保溫、節(jié)能復(fù)合石膏墻板的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在建筑與建材行業(yè)分布的傳統(tǒng)石膏墻板生產(chǎn)線普遍存在機(jī)械化程度不高、生產(chǎn)效率低下、設(shè)備故障較多、原材料浪費(fèi)等問題，且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品單一，不能滿足國(guó)家現(xiàn)行推廣的新型建筑材料需要更保溫、更節(jié)能、更多樣化的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，為適應(yīng)新型建筑材料發(fā)展的方向，提供一種新型的多層復(fù)合保溫石膏墻板自動(dòng)流水生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線工藝合理、機(jī)械化程度高，使用該生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品多樣化，完全達(dá)到或超過國(guó)家頒布的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，所述多層復(fù)合保溫石膏墻板自動(dòng)流水生產(chǎn)線，參見圖1，具有至少二個(gè)提升機(jī)(1、7)，提升機(jī)1上端輸出口下方有一輸送機(jī)2，所述輸送機(jī)2的輸送管的輸入口朝上管接所述提升機(jī)1上端的輸出口。所述輸送機(jī)2的輸送管的底面設(shè)有至少二個(gè)輸出口，輸送機(jī)2底部各輸出口下方分別對(duì)應(yīng)設(shè)有儲(chǔ)存罐3。所述儲(chǔ)存罐3的輸入口朝上管接所述輸送機(jī)2輸送管底部之輸出口，儲(chǔ)存罐3的輸出口通過帶計(jì)量秤的干粉計(jì)量輸送機(jī)4管接一輸送機(jī)5的輸送管的輸入口。該輸送機(jī)5的輸出口管接一干粉攪拌機(jī)6的輸入口，而該干粉攪拌機(jī)6的輸出口管接上述提升機(jī)7之下端的輸入口；上述提升機(jī)7上端輸出口下方亦設(shè)有一輸送機(jī)8，所述輸送機(jī)8的輸送管的輸入口朝上管接所述提升機(jī)7上端的輸出口。輸送機(jī)8的輸送管的底面亦設(shè)有至少二個(gè)輸出口，輸送機(jī)8底部各輸出口下方分別對(duì)應(yīng)設(shè)有儲(chǔ)存罐9。所述儲(chǔ)存罐9的輸入口朝上管接所述輸送機(jī)8輸送管底部之輸出口，儲(chǔ)存罐9的輸出口通過帶計(jì)量秤的干粉計(jì)量輸送機(jī)12管接一與一穩(wěn)壓水倉(cāng)10管通連接的漿料攪拌機(jī)13。所述漿料攪拌機(jī)13下方設(shè)置一皮帶傳送成型機(jī)14，上述漿料攪拌機(jī)13底部的輸出口朝向該皮帶傳送成型機(jī)14的傳送皮帶上表面。而該皮帶傳送成型機(jī)14的縱向兩側(cè)一側(cè)設(shè)有泡沫板制備裝置11，一側(cè)設(shè)有板料輸出裝置16。所述板料輸出裝置16與所述皮帶傳送成型機(jī)14之間還設(shè)有一同步切割機(jī)15。
以上構(gòu)件構(gòu)成的本發(fā)明的多層復(fù)合保溫石膏墻板自動(dòng)流水生產(chǎn)線使用時(shí)，由提升機(jī)1將倒入其輸入口的配料提升至上端的輸出口送入輸送機(jī)2，通過輸送機(jī)2的輸送管將配料輸入儲(chǔ)存罐3內(nèi)。再通過帶計(jì)量秤的干粉計(jì)量輸送機(jī)4將設(shè)定量的罐內(nèi)配料輸入輸送機(jī)5并通過其輸送管將配料輸入干粉攪拌機(jī)6進(jìn)行攪拌。攪拌均勻的配料經(jīng)由干粉攪拌機(jī)6之輸出口倒入提升機(jī)7的輸入口，復(fù)由提升機(jī)7將倒入其輸入口的配料提升至上端的輸出口送入輸送機(jī)8，通過輸送機(jī)8的輸送管將上述攪拌均勻的配料輸入儲(chǔ)存罐9內(nèi)。再通過帶計(jì)量秤的干粉計(jì)量輸送機(jī)12將設(shè)定量的罐內(nèi)配料與穩(wěn)壓水倉(cāng)10所配備之水輸入漿料攪拌機(jī)13進(jìn)行攪拌。經(jīng)均勻攪拌所得漿料經(jīng)由漿料攪拌機(jī)13之輸出口注于皮帶傳送成型機(jī)14上的按設(shè)定程序鋪設(shè)的板料上，該板料由所述皮帶傳送成型機(jī)14的縱向一側(cè)的泡沫板制備裝置11傳輸提供，從而與注于其上的上述漿料層疊構(gòu)成本發(fā)明的保溫石膏墻板成品板，再經(jīng)皮帶傳送成型機(jī)14縱向另一側(cè)的同步切割機(jī)15按設(shè)定規(guī)格切割成型并輸送至板料輸出裝置16上發(fā)運(yùn)。
本發(fā)明的有益效果是，由于該多層復(fù)合保溫石膏墻板自動(dòng)流水生產(chǎn)線克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，一改傳統(tǒng)石膏墻板生產(chǎn)線產(chǎn)品單一、低效的弊病，以新的緊湊布局、合理結(jié)構(gòu)和完善的工藝使之可連續(xù)化生產(chǎn)線作業(yè)，生產(chǎn)周期縮短，產(chǎn)品多樣化，尤其是可使石膏漿料與泡沫板自動(dòng)復(fù)合，改變了原來只能人工復(fù)合、間歇式生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝，大幅度提高了產(chǎn)量，而且產(chǎn)出的這種新型多層板料比其它材料復(fù)合板更具有保溫、節(jié)能、環(huán)保、生態(tài)等優(yōu)勢(shì)。


圖1是本發(fā)明多層復(fù)合保溫石膏墻板自動(dòng)流水生產(chǎn)線一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中標(biāo)示為1-提升機(jī)，2-輸送機(jī)，3-儲(chǔ)存罐，4-干粉計(jì)量輸送機(jī)，5-輸送機(jī)，6-干粉攪拌機(jī)，
7-提升機(jī)， 8-輸送機(jī)，9-儲(chǔ)存罐， 10-穩(wěn)壓水倉(cāng)，11-泡沫板制備裝置，12-干粉計(jì)量輸送機(jī)，13-漿料攪拌機(jī)，14-皮帶傳送成型機(jī)，15-同步切割機(jī)，16-板料輸出裝置。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1，參見附圖1，本發(fā)明該實(shí)施例的多層復(fù)合保溫石膏墻板自動(dòng)流水生產(chǎn)線，其提升機(jī)為二臺(tái)。其中提升機(jī)1采用市售GYTS-I型斗式提升傳送機(jī)，提升機(jī)7采用市售GYTS-II型斗式提升傳送機(jī)。干粉計(jì)量輸送機(jī)為五臺(tái)，輸送機(jī)為三臺(tái)，干粉計(jì)量輸送機(jī)(4、12)與輸送機(jī)(2、5、8)均采用市售SSJ-I型螺旋輸送機(jī)。儲(chǔ)存罐為五臺(tái)，儲(chǔ)存罐3與儲(chǔ)存罐9均采用市售長(zhǎng)沙歸一建材科技有限公司產(chǎn)CG-I型儲(chǔ)存罐。而攪拌機(jī)亦設(shè)置有三臺(tái)，干粉攪拌機(jī)6采用長(zhǎng)沙歸一建材科技有限公司產(chǎn)GYJ-I型混合攪拌機(jī)，二臺(tái)漿料攪拌機(jī)13采用長(zhǎng)沙歸一建材科技有限公司產(chǎn)GYJ-II型鍋式攪拌機(jī)，該機(jī)可同時(shí)攪拌物料并自動(dòng)將漿料倒入皮帶傳送成型機(jī)14。泡沫板制備裝置11采用長(zhǎng)沙歸一建材科技有限公司生產(chǎn)的XPS(EPS)板料制備裝置。設(shè)于皮帶傳送成型機(jī)14與板料輸出裝置16之間的同步切割機(jī)15則采用長(zhǎng)沙歸一建材科技有限公司產(chǎn)TQ-3型高能墻板切割機(jī)。
上述構(gòu)件按本發(fā)明上述技術(shù)方案參照?qǐng)D1所示布局實(shí)施，即，本發(fā)明該實(shí)施例的多層復(fù)合保溫石膏墻板自動(dòng)流水生產(chǎn)線具有二個(gè)提升機(jī)(1、7)，參見圖1，其中提升機(jī)1上端輸出口下方有一輸送機(jī)2，提升機(jī)1上端的輸出口管接輸送機(jī)2輸送管的輸入口。輸送機(jī)2的輸送管底面設(shè)有三個(gè)輸出口，分別對(duì)應(yīng)管接設(shè)于其下方的儲(chǔ)存罐3的輸入口。儲(chǔ)存罐3的輸出口分別依次通過帶計(jì)量秤的干粉計(jì)量輸送機(jī)4管接輸送機(jī)5的輸送管。輸送機(jī)5的輸出口管接干粉攪拌機(jī)6的輸入口，干粉攪拌機(jī)6的輸出口管接提升機(jī)7下端的輸入口；輸送機(jī)8輸送管的輸入口管接提升機(jī)7上端輸出口。輸送機(jī)8輸送管的底面設(shè)二個(gè)輸出口，輸送機(jī)8底部各輸出口下方分別對(duì)應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)存罐9。儲(chǔ)存罐9的輸入口朝上分別依次管接輸送機(jī)8輸送管底部之二個(gè)輸出口。儲(chǔ)存罐9的輸出口分別依次通過帶計(jì)量秤的干粉計(jì)量輸送機(jī)12管接與穩(wěn)壓水倉(cāng)10管接的漿料攪拌機(jī)13。皮帶傳送成型機(jī)14設(shè)于漿料攪拌機(jī)13下方，漿料攪拌機(jī)13底部輸出口朝向皮帶傳送成型機(jī)14。泡沫板制備裝置11設(shè)于皮帶傳送成型機(jī)14縱向左側(cè)，板料輸出裝置16設(shè)于皮帶傳送成型機(jī)14縱向右側(cè)。同步切割機(jī)15設(shè)于板料輸出裝置16與皮帶傳送成型機(jī)14之間。使用時(shí)，可由斗式提升機(jī)1把石膏、礦渣、水泥分別提升至螺旋式輸送機(jī)2，由螺旋式輸送機(jī)2把上述三種原料分別輸送至儲(chǔ)存罐3待用；三種原料通過帶計(jì)量秤的干粉計(jì)量輸送機(jī)4的計(jì)量秤按一定比例計(jì)量，同時(shí)下料至螺旋式輸送機(jī)5，由螺旋式輸送機(jī)5把這三種原料的混合料輸送至干粉攪拌機(jī)6，進(jìn)行均勻混合，然后通過斗式提升機(jī)7把混合均勻的混合料提升至螺旋式輸送機(jī)8，再送至儲(chǔ)存罐9待用。儲(chǔ)存罐9中的混合料通過帶計(jì)量秤的干粉計(jì)量輸送機(jī)12的計(jì)量秤與來自穩(wěn)壓水倉(cāng)10中的水按照一定比例同時(shí)進(jìn)入鍋式漿料攪拌機(jī)13，攪拌石膏的同時(shí)啟動(dòng)XPS板或EPS板即泡沫板制備裝置11，皮帶傳送成型機(jī)14；先把鍋式漿料攪拌機(jī)13中的石膏漿料澆注在皮帶傳送成型機(jī)14的輸送帶上，形成5～20mm厚的石膏漿料層，鋪上網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)，再將XPS板或EPS板生產(chǎn)設(shè)備所生產(chǎn)的XPS或EPS板形成30～200mm厚的空心發(fā)泡板層，再鋪上纖維網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)，再將鍋式漿料攪拌機(jī)13中的石膏漿料澆注在輕質(zhì)石膏層上為面層，從而使該生產(chǎn)線所生產(chǎn)的石膏層——纖維網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)——XPS或EPS板——纖維網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)——石膏層結(jié)構(gòu)的新型多層保溫石膏墻板產(chǎn)品成型，然后通過同步切割機(jī)15切割，由板料輸出裝置16出品推送至烘干房或露天晾曬場(chǎng)進(jìn)行干燥養(yǎng)護(hù)。
實(shí)施例2，該實(shí)施例的干粉計(jì)量輸送機(jī)(4、12)與輸送機(jī)(2、5、8)均采用市售通用FU輸送機(jī)。使用時(shí)，較實(shí)施例1少鋪墊一層XPS或EPS板和一層石膏層。其它同實(shí)施例1。
由此構(gòu)成的本發(fā)明的多層復(fù)合保溫石膏墻板自動(dòng)流水生產(chǎn)線經(jīng)試制試用被證明效果顯著，完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。本設(shè)備從原料輸入至產(chǎn)品入倉(cāng)陳化，全程連續(xù)化作業(yè)，能耗小，周期短，投資省，成本低，對(duì)環(huán)境沒有污染。
權(quán)利要求
1.一種多層復(fù)合保溫石膏墻板自動(dòng)流水生產(chǎn)線，其特征在于，該生產(chǎn)線具有至少二個(gè)提升機(jī)(1、7)，提升機(jī)(1)上端輸出口下方有一輸送機(jī)(2)，所述輸送機(jī)(2)的輸送管的輸入口朝上管接所述提升機(jī)(1)上端的輸出口，所述輸送機(jī)(2)的輸送管的底面設(shè)有至少二個(gè)輸出口，輸送機(jī)(2)底部各輸出口下方分別對(duì)應(yīng)設(shè)有儲(chǔ)存罐(3)，所述儲(chǔ)存罐(3)的輸入口朝上管接所述輸送機(jī)(2)輸送管底部之輸出口，儲(chǔ)存罐(3)的輸出口通過帶計(jì)量秤的干粉計(jì)量輸送機(jī)(4)管接一輸送機(jī)(5)的輸送管的輸入口，該輸送機(jī)(5)的輸出口管接一干粉攪拌機(jī)(6)的輸入口，而該干粉攪拌機(jī)(6)的輸出口管接上述提升機(jī)(7)之下端的輸入口；上述提升機(jī)(7)上端輸出口下方亦設(shè)有一輸送機(jī)(8)，所述輸送機(jī)(8)的輸送管的輸入口朝上管接所述提升機(jī)(7)上端的輸出口，輸送機(jī)(8)的輸送管的底面亦設(shè)有至少二個(gè)輸出口，輸送機(jī)(8)底部各輸出口下方分別對(duì)應(yīng)設(shè)有儲(chǔ)存罐(9)，所述儲(chǔ)存罐(9)的輸入口朝上管接所述輸送機(jī)(8)輸送管底部之輸出口，儲(chǔ)存罐(9)的輸出口通過帶計(jì)量秤的干粉計(jì)量輸送機(jī)(12)管接一與一穩(wěn)壓水倉(cāng)(10)管通連接的漿料攪拌機(jī)(13)，所述漿料攪拌機(jī)(13)下方設(shè)置一皮帶傳送成型機(jī)(14)，上述漿料攪拌機(jī)(13)底部的輸出口朝向該皮帶傳送成型機(jī)(14)的傳送皮帶上表面，而該皮帶傳送成型機(jī)(14)的縱向兩側(cè)一側(cè)設(shè)有泡沫板制備裝置(11)，一側(cè)設(shè)有板料輸出裝置(16)，所述板料輸出裝置(16)與所述皮帶傳送成型機(jī)(14)之間還設(shè)有一同步切割機(jī)(15)。
全文摘要
一種多層復(fù)合保溫石膏墻板自動(dòng)流水生產(chǎn)線，有至少二個(gè)提升機(jī)(1、7)，提升機(jī)1下方有輸送機(jī)2、儲(chǔ)存罐3。儲(chǔ)存罐3通過干粉計(jì)量輸送機(jī)4接干粉攪拌機(jī)6、提升機(jī)7；提升機(jī)7下方設(shè)輸送機(jī)8、儲(chǔ)存罐9。儲(chǔ)存罐9通過干粉計(jì)量輸送機(jī)12接漿料攪拌機(jī)13。漿料攪拌機(jī)13下方設(shè)皮帶傳送成型機(jī)14。皮帶傳送成型機(jī)14一側(cè)有泡沫板制備裝置11，一側(cè)有同步切割機(jī)15。該生產(chǎn)線可連續(xù)作業(yè)，周期短，產(chǎn)品多樣，可使石膏漿料與泡沫板自動(dòng)復(fù)合，大幅提高產(chǎn)量，產(chǎn)品比其它復(fù)合板更保溫、節(jié)能、環(huán)保。
文檔編號(hào)B28B13/00GK101020341SQ200710034590
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2007年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月21日
發(fā)明者羅國(guó)軍 申請(qǐng)人:羅國(guó)軍