專利名稱：混凝土輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于使用無機(jī)材料和有機(jī)材料制備的作為混凝土有效成分的輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，混凝土制品種類的日益增多，結(jié)構(gòu)物的日益復(fù)雜及大型化發(fā)展，出現(xiàn)了許多超大型的特種混凝土結(jié)構(gòu)物，這些新型混凝土制品和特殊工程，僅僅依靠已有的振動、加壓、真空等工藝已不再能滿足施工的要求，迫切需要為混凝土制備及施工提供性能各異的高性能混凝土?；炷恋拈_裂和滲漏是長時期一直未能得到很好解決的技術(shù)難題，而混凝土結(jié)構(gòu)的破壞甚至倒塌，亦是從裂縫擴(kuò)展開始。有害裂縫不僅影響外觀，重要的是降低使用壽命，嚴(yán)重甚至裂縫威脅到生命財(cái)產(chǎn)安全。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，每年建筑物出問題給我國造成經(jīng)濟(jì)損失達(dá)500億元以上。建筑物開裂是混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通病。水泥混凝土通常由于失水硬化后水泥石內(nèi)部形成毛細(xì)孔通道，干燥使混凝土抗?jié)B等級下降，收縮變形是產(chǎn)生混凝土裂縫的主要原因。自上個世紀(jì)八十年代末期以來，我國的建筑工程開始大量使用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，混凝土工程裂滲損害有較大程度改善。九十年代后，隨著高性能混凝土的發(fā)展，混凝土裂縫問題不但沒有減少，相反比以前更多、更突出了，雖然一些工程采用了摻膨脹劑、重視養(yǎng)護(hù)、增加水泥用量等，但收效甚微。近幾年來，人們也采取了摻抗?jié)B防水劑，因過分依賴減水劑摻加來改善混凝土的抗開裂性，混凝土開裂現(xiàn)象依然普遍。高性能混凝土是一種具有良好施工性能、強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性好、高耐久性混凝土，是混凝土進(jìn)入高科技時代的產(chǎn)物，是二十一世紀(jì)的重要建筑材料。高性能混凝土最重要的特點(diǎn)是具有優(yōu)異的耐久性，耐久性可達(dá)100-500年，是普通混凝土的3-10倍?；炷烈_(dá)到高耐久性，首先要降低水膠比，生產(chǎn)出致密不透水的砼。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高性能混凝外加劑的輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑，是以特種非金屬礦物、多種變質(zhì)礦物，采用特殊工藝而成的阻裂增強(qiáng)劑。本發(fā)明是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的一種混凝土輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑，其特征在于它是由以下成份，按重量組分制備而成無水硫鋁酸鈣——生產(chǎn)的硫鋁酸鹽水泥熟料，主要礦物為無水硫鋁酸鈣膨脹組分(C4A3S)、β-C2S280-680；生明礬石——天然明礬石[K2SO4·AI2(SO4)3·4AI(OH)3]160-300；熟明礬——天然明礬石在400-600℃煅燒后得到50-200；無水石膏——天然石膏在600℃煅燒后得到，主要礦物為γ-CaSO440-150；萘系高效減水劑——高效減水劑50-150；硅灰——鏈?zhǔn)骄罱Y(jié)構(gòu)硅酸鹽粘土礦物輕硅纖維組分180-500；聚丙烯纖維10-50；木質(zhì)素磺酸鈉——有機(jī)減水憎水組分20-100；
粉煤灰——無機(jī)增密組分50-200。
本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)能降低砼的水灰比，增大塌落度和控制塌落度損失，賦予混凝土高密實(shí)度和優(yōu)異施工性能；能填充膠凝材料的空隙，參與膠凝材料的水化，改善砼的界面結(jié)構(gòu)，提高砼的密實(shí)性、強(qiáng)度和耐久性。它具有阻裂效果優(yōu)異，抗裂系數(shù)是0.95；自密實(shí)性能好，摻量小，抗拉強(qiáng)度大幅度提高，塌落度損失小等特點(diǎn)。是安全可行的、高性能的優(yōu)質(zhì)混凝土阻裂劑?；炷凛p硅纖維阻裂增強(qiáng)劑的開發(fā)應(yīng)用，使砼進(jìn)入了高性能時代1.輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑組分具有補(bǔ)償收縮混凝土和纖維阻裂的功效，防止混凝土開裂，提高密實(shí)性和抗?jié)B能力。2.能有效改善混凝土孔結(jié)構(gòu)，同時析出凝膠，堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)孔通道，抗?jié)B性能與基準(zhǔn)混凝土相比，抗?jié)B等級＞P25，其防水效果特別顯著。3.彈性模量提高6.4％，抑制龜裂，改善脆性、提高韌性、提高耐久性，能有效防止混凝土開裂。4.與基準(zhǔn)混凝土比，泌水率小，和易性好、顯著改善混凝土的工作性?？蓾M足混凝土的泵送要求。5.補(bǔ)償功能具有微補(bǔ)償收縮功能，適宜的限制膨脹率，在0.010％～0.10％之間可調(diào)，膨脹能量大，膨脹穩(wěn)定性快。6.降低水化熱，推遲水化熱高峰期和收縮起始時間，從而削弱混凝土溫差收縮，擴(kuò)大溫控范圍，控制溫差裂縫抑制混凝土開裂。7.外觀呈綜灰色粉狀，含水量＜2％，無易燃物，無有毒物質(zhì)，使用時對環(huán)境無污染、無堿集料反應(yīng)，對鋼筋銹蝕有阻銹作用。8.具有含堿低。采用輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑不需添加任何外加劑，與水泥相容性好，配用簡單，使用方便，易于掌握，安全可靠，是一種安全耐久性好的外加劑?？膳渲瞥蔁o收縮纖維抗裂混凝土，應(yīng)用于鐵路、公路、隧道、地鐵、地下工程、各型水池、墻樓面等。
具體實(shí)施例方式
下面對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本發(fā)明是由SiO2-Al2O3-CaSO3-H2O等無機(jī)化合物組成，采用優(yōu)質(zhì)硅原料，經(jīng)煅燒成熟料，與Al2O3、45.Q2.nH2O.R4N等粉磨成混凝土輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑。其中活性硅起到提高至密性與阻裂增強(qiáng)作用。含有載體，對優(yōu)學(xué)組分適應(yīng)性強(qiáng)，分散性能優(yōu)異，能加速水泥及含致密晶體結(jié)構(gòu)形成。含堿量小于0.5％，對防止堿骨料反應(yīng)及降低水化熱速率有利。同時該體系經(jīng)水化反應(yīng)可生成較多結(jié)晶水化物及集料形態(tài)效益和三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，支撐集料沉降，減少混凝土表面泌水，抑制混凝土離析，減少甚至完全阻止混凝土裂縫產(chǎn)生。從而克服了水泥水化熱引發(fā)的冷縮及化學(xué)減縮、干縮，及自收縮等形成的各類體積失穩(wěn)問題。本發(fā)明混凝土輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑主要性能如下表

混凝土輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑的研制1.原材料無水硫鋁酸鈣生產(chǎn)的硫鋁酸鹽水泥熟料，主要礦物為無水硫鋁酸鈣鈣膨脹組分(C4A3S)、β-C2S280-680；生明礬石——天然明礬石[K2SO4·AI2(SO4)3·4AI(OH)3]160-300；熟明礬——天然明礬石在400-600℃煅燒后得到50-200；無水石膏——天然石膏在600℃煅燒后得到，主要礦物為γ-CaSO440-150；萘系高效減水劑——高效減水劑50-150；硅灰——鏈?zhǔn)骄罱Y(jié)構(gòu)硅酸鹽粘土礦物輕硅纖維組分180-500；聚丙烯纖維10-50；木質(zhì)素磺酸鈉——有機(jī)減水憎水組分20-100；粉煤灰——無機(jī)增密組分50-200。
2.實(shí)驗(yàn)方法砂漿抗?jié)B性實(shí)驗(yàn)采用在一定時間和壓力下的最大透水壓力或透過試件的滲水高度表示。實(shí)驗(yàn)時開始壓力為0.2MPa，2h以后每隔1h加壓0.1MPa，直至滲透為止；若在1.5MPa水壓下仍未滲水，則把試件劈開，測量其滲水高度。
混凝土抗?jié)B性實(shí)驗(yàn)在靜水壓1.2MPa下恒壓24h，然后每隔24h加壓1.2MPa，最后1次升至5.0MPa，恒壓24h，試件若仍未透水，則把試件劈開，測量滲透的高度，取平均值。
混凝土收縮實(shí)驗(yàn)的試件尺寸為100mm×100mm×515mmm，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)14d后，移至濕度為60％±5％的空氣中養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行各齡期自由膨脹率(收縮率)的測定。
3.研制路線研究外加劑的分子結(jié)構(gòu)與其性能的關(guān)系，最終達(dá)到根據(jù)性能要求來設(shè)計(jì)分子結(jié)構(gòu)。加強(qiáng)外加劑的作用機(jī)理的研究。主要應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行一是從流變學(xué)角度研究外加劑對新拌混凝土的作用。涉及外加劑分子在水泥顆粒表面的吸附動力學(xué)以及水泥顆粒的分散機(jī)理。二是研究外加劑對水泥水化動力學(xué)的作用，最終目的是導(dǎo)出水化動力學(xué)模型。三是研究外加劑對硬化水泥漿體的作用。主要是外加劑對水化產(chǎn)物大小、形態(tài)、化學(xué)成份、比表面積、聚合度以及微觀結(jié)構(gòu)的影響，從而解釋外加劑對混凝土工程力學(xué)性能的作用機(jī)理。
因此，減少混凝土孔隙率、改善孔結(jié)構(gòu)、改善集料—水泥石界面結(jié)構(gòu)、減少收縮、減少裂縫，是提高混凝土阻裂抗?jié)B性能的關(guān)鍵所在。
基于上述混凝土開裂原因的分析，本研究采用有機(jī)減水憎水組分、無機(jī)增密組分以提高混凝土密實(shí)性、改善工作性、改善孔結(jié)構(gòu)和界面結(jié)構(gòu)；采用膨脹組分、輕硅纖維以減少收縮、減少裂縫，并進(jìn)行三者優(yōu)化復(fù)合的設(shè)計(jì)路線來研制高性能阻裂增強(qiáng)外加劑。
4.實(shí)驗(yàn)用水泥砂漿及混凝土性能測試結(jié)果見表1、表2。
表1砂漿的物理力學(xué)性能

表2混凝土自由膨脹率 ×10-4


注14d前為水中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度為20±2℃；14d后為空氣中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度20±2℃、濕度60％±5％。
5.高性能阻裂抗?jié)B外加劑的研制及其性能實(shí)驗(yàn)以生明礬、硫鋁酸鹽水泥熟料、天然二水石膏、CaO等作為膨脹組分，無機(jī)材料作為增密組分，有機(jī)組分作為有機(jī)減水憎水阻孔組分，纖維作為阻裂組分，采用復(fù)合技術(shù)，設(shè)計(jì)了多組阻裂抗?jié)B外加劑的配方，制成相應(yīng)的水泥砂漿和混凝土試件，進(jìn)行凝結(jié)時間、強(qiáng)度、變形率、抗?jié)B等性能實(shí)驗(yàn)，以確定阻裂抗?jié)B外加劑的最優(yōu)配方。
6.水泥砂漿實(shí)驗(yàn)摻加不同阻裂抗?jié)B外加劑配制的水泥砂漿的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3和表4所示。
7.混凝土實(shí)驗(yàn)混凝土實(shí)驗(yàn)的配合比及其實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表5和表6所示。實(shí)驗(yàn)中，總膠凝材料用量保持不變。
混凝土輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑阻裂機(jī)理1.膨脹組分對材料阻裂增強(qiáng)性能的影響加入自行研制的膨脹組分后，材料的抗吸水性、抗?jié)B性尤其是抗裂性能得到提高。比較表3、表4中M1和M2的數(shù)據(jù)，加入膨脹組分之后，砂漿的膨脹規(guī)律得到了明顯的改善，有利于提高砂漿的阻裂抗?jié)B能力。同時，M2樣吸水量降為85.3％，最大透水壓力也由空白砂漿的0.4MPa提高到0.6MPa。
表3摻阻裂外加劑砂漿的收縮情況

注養(yǎng)護(hù)條件為水中養(yǎng)護(hù)表4 砂漿的其它性能

注養(yǎng)護(hù)條件為水中養(yǎng)護(hù)。
表5 實(shí)驗(yàn)混凝土配合比

表6 實(shí)驗(yàn)混凝土性能


表5、表6中C2和C3數(shù)據(jù)對比表明，膨脹組分的加入，有利于提高混凝土的早期強(qiáng)度。這是由于該組分的加入，不但可以在水化硬化過程中顯著增加水泥水化產(chǎn)物中鈣礬石及Ca(OH)2的含量，使混凝土能夠補(bǔ)償收縮及產(chǎn)生微膨脹，改變混凝土硬化過程中的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，從根本上克服混凝土本身的缺陷，減少收縮裂縫的產(chǎn)生。而且大量形成的Ca(OH)2有利于激發(fā)粉煤灰的火山灰活性，促進(jìn)混凝土的早期強(qiáng)度發(fā)展，增加混凝土的密實(shí)度。此外，該膨脹組分還可起到填充切斷毛細(xì)孔縫的作用，使大孔變小孔，改善混凝土中孔結(jié)構(gòu)分布，從而提高混凝土的力學(xué)強(qiáng)度和抵抗開裂的能力。
2.輕硅纖維對材料阻裂性能的影響比較表3、表4中的M2、M3數(shù)據(jù)以及表5、表6中的C4、C5、C6數(shù)據(jù)，我們可以發(fā)現(xiàn)輕硅纖維的加入改善人砂漿和混凝土的工作性，這與其表面形狀和水化熱低有關(guān)。輕硅纖維的加入進(jìn)一步提高了材料的抗吸水性和抗?jié)B性，如加入輕硅纖維后，砂漿吸水量比由M2樣的85.3％降低為M3樣的69.0％，最大透水壓力由M2樣的0.6MPa提高到M3樣的0.8MPa；在一定范圍內(nèi)，隨著輕硅纖維用量的增加，混凝土吸水量比由C5樣的54.9％降為C4樣的51.0％，并進(jìn)一步降為C6樣的40.8％，5.0MPa下混凝土滲透高度由2.4cm降為2.2cm。這與輕硅纖維的火山灰效應(yīng)進(jìn)一步提高了密實(shí)性，降低了Ca(OH)2含量，改善了界面結(jié)構(gòu)有關(guān)。此外，在低水灰比條件下，輕硅纖維的加入能顯著降低水化熱，有利于水化產(chǎn)物的均勻分布，并能顯著減少由于溫度應(yīng)力造成的裂縫。未反應(yīng)的輕硅纖維還起到了填充孔隙、切斷孔隙、減少孔隙率、改善孔結(jié)構(gòu)的作用。
3.有機(jī)減水憎水組分對材料阻裂性能的影響比較表3、表4中M3、M4的數(shù)據(jù)可以看出，砂漿中加入自行研制的有機(jī)減水憎水組分后，吸水量比由M3的69.0％顯著降為M4的45.2％，最大透水壓力由M3的0.8MPa提高到M4的1.5MPa水壓下仍未滲水，把試件劈開，其滲水高度也僅有1.5cm。這主要是由于研制的有機(jī)減水憎水組分對微粒子具有高度分散能力，又能維持粒子的高分散性能，即既有高的減水率，大幅度提高混凝土的密實(shí)性，又能獲得高的工作性能，且能控制坍落度損失。此外，該有機(jī)憎水阻孔組分可產(chǎn)生均勻而微小的氣泡，使混凝土的粘滯性增大，抑制沉降泌水作用，而這些氣泡又是非開放性的，由于氣泡的阻隔，改變了毛細(xì)管的數(shù)量與特性，減少了混凝土的滲水通道。該組分不能使混凝土中的毛細(xì)管壁憎水化，阻礙混凝土的吸水作用，使砂漿和混凝土的抗吸水性、抗?jié)B性進(jìn)一步得到了加強(qiáng)。
4.高性能阻裂抗?jié)B外加劑的阻裂抗?jié)B機(jī)理分析混凝土澆注后由于泌水的原因會在其內(nèi)部形成很多毛細(xì)泌水通道，當(dāng)混凝土表面水份的蒸發(fā)速度大于水份向表面的遷移速度時，混凝土失水將由表及里向深處發(fā)展，毛細(xì)孔內(nèi)水的彎液面的曲率也將隨之逐漸增大。根據(jù)毛細(xì)原理，毛細(xì)管內(nèi)水的張力作用將使凹液面有縮小的趨勢，這種趨勢造成的孔內(nèi)負(fù)壓將使毛細(xì)管壁受到持續(xù)增長的壓縮作用。當(dāng)這種壓縮作用受到約束時，混凝土的表面將會因?yàn)樘幱谑芾瓲顟B(tài)而開裂，這是混凝土產(chǎn)生收縮并最終發(fā)展為裂縫的微觀原因。由于輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑的加入，可以顯著的減少甚至完全消除混凝土澆注后所產(chǎn)生的裂縫。其原因?yàn)?1)摻本劑配制的自防水混凝土水化過程中，與“三鈣”反應(yīng)生成的膠體物質(zhì)能分解硫鋁酸鹽及凝膠的生成，增大了粒子粘結(jié)力和握裹力，混凝土振搗時達(dá)到同頻振動、均質(zhì)結(jié)劑的特效。安定性穩(wěn)定，無收縮。解決了混凝土內(nèi)部的化學(xué)腐蝕，耐久性好(2)析出輕硅纖維，輕硅纖維在混凝土中呈現(xiàn)微觀三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，起到了“支撐”集料的作用，其作用效果是阻止了集料的沉降；同時可以減少混凝土表面的析水。這種水、料的離析使得表層失水迅速而發(fā)生較大的沉降，從而導(dǎo)致表面出現(xiàn)比較多的裂縫，這種裂縫常稱為沉降裂縫。由于輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑加人可以有效的防止和抑制混凝土的離析傾向，故而也就減少甚至完全阻止了混凝土表層的裂縫產(chǎn)生。輕硅纖維在塑性狀態(tài)的混凝土中承受干縮而產(chǎn)生拉應(yīng)力，因而減少裂縫的數(shù)量。塑性狀態(tài)的混凝土強(qiáng)度很低，當(dāng)水分蒸發(fā)時，混凝土因收縮而發(fā)生拉應(yīng)力，極易引起裂縫。大量均勻分散在混凝土中的輕硅纖維可承受此種拉應(yīng)力，減少與防止裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。
表5、表6的數(shù)據(jù)表明，由此配制的砂漿和混凝土的各項(xiàng)性能非常優(yōu)異，尤其是工作性和阻裂抗?jié)B性能。這是由于膨脹組分、輕硅纖維及有機(jī)減水憎水組分三者的協(xié)同作用材料達(dá)到高工作性、高抗?jié)B抗裂等性能的要求。三者的協(xié)同作用在于它大幅度降低了水灰比，改善了工作性，提高了混凝土密實(shí)度，細(xì)化了孔隙，增加了封閉孔和小孔，大幅度降低有害孔含量，并使混凝土中的毛細(xì)管壁憎水化。此外，三者的協(xié)同作用還在于自行研制的膨脹組分，顯著增加了水泥水化產(chǎn)物中鈣礬石及Ca(OH)2含量，不但使混凝土能夠補(bǔ)償收縮及產(chǎn)生微膨脹，減少裂縫，而且大量形成的Ca(OH)2有利于激發(fā)火山灰活性，促進(jìn)混凝土的早期強(qiáng)度發(fā)展?？傊?，綜上所述1.本發(fā)明應(yīng)用研制的高性能阻裂抗?jié)B外加劑配制的砂漿，在實(shí)驗(yàn)摻量下，24h吸水量比僅為45.2％，1.5MPa水壓下降水高度只有15mm，28d抗壓強(qiáng)度為空白砂漿的1.11倍。用其配制的混凝土，坍落度達(dá)220mm，3h后坍落度達(dá)185mm，保水性好，5.0MPa下滲透高度僅22mm，48h吸水量比僅40.8％；與基準(zhǔn)混凝土相比，3d、28d抗壓強(qiáng)度可提高60％，14d前水中養(yǎng)護(hù)，14d后空氣中養(yǎng)護(hù)，90d齡期時仍有一定的微膨脹。
2.析出輕硅纖維，輕硅纖維在混凝土中呈現(xiàn)微觀三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，起到了“支撐”集料的作用，其作用效果是阻止了集料的沉降；同時可以減少混凝土表面的析水。這種水、料的離析使得表層失水迅速而發(fā)生較大的沉降，從而導(dǎo)致表面出現(xiàn)比較多的裂縫。由于輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑加人可以有效的防止和抑制混凝土的離析傾向。輕硅纖維在塑性狀態(tài)的混凝土中承受干縮而產(chǎn)生拉應(yīng)力，因而減少裂縫的數(shù)量。塑性狀態(tài)的混凝土強(qiáng)度很低，當(dāng)水分蒸發(fā)時，混凝土因收縮而發(fā)生拉應(yīng)力，極易引起裂縫。大量均勻分散在混凝土中的輕硅纖維可承受此種拉應(yīng)力，減少與防止裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。
3.膨脹組分、輕硅纖維及有機(jī)減水憎水組分三者的協(xié)同作用可大幅度降低水灰比，改善混凝土工作性和孔結(jié)構(gòu)，提高混凝土密實(shí)度促進(jìn)早期強(qiáng)度發(fā)展，并使混凝土能夠補(bǔ)償收縮及產(chǎn)生微膨脹，實(shí)現(xiàn)材料達(dá)到高工作性、高抗裂等性能的要求。
權(quán)利要求
1.一種混凝土輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑，其特征在于它是由以下成份，按重量組分制備而成無水硫鋁酸鈣——生產(chǎn)的硫鋁酸鹽水泥熟料，主要礦物為無水硫鋁酸鈣膨脹組分(C4A3S)、β-C2S280-680；生明礬石——天然明礬石[K2SO4·AI2(SO4)3·4AI(OH)3]160-300；熟明礬——天然明礬石在400-600℃煅燒后得到50-200；無水石膏——天然石膏在600℃煅燒后得到，主要礦物為γ-CaSO440-150；萘系高效減水劑——高效減水劑50-150；硅灰——鏈?zhǔn)骄罱Y(jié)構(gòu)硅酸鹽粘土礦物輕硅纖維組分180-500；聚丙烯纖維10-50；木質(zhì)素磺酸鈉——有機(jī)減水憎水組分20-100；粉煤灰——無機(jī)增密組分50-200。
全文摘要
一種混凝土輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑。本發(fā)明屬于使用無機(jī)材料和有機(jī)材料制備的作為混凝土有效成分的輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑。目的在于提供一種高性能混凝外加劑的輕硅纖維阻裂增強(qiáng)劑，是以特種非金屬礦物、多種變質(zhì)礦物，采用特殊工藝而成的阻裂增強(qiáng)劑。特征是由以下成份無水硫鋁酸鈣、生明礬石、熟明礬、無水石膏、萘系高效減水劑、硅灰、聚丙烯纖維、木質(zhì)素磺酸鈉、粉煤灰按重量組分制備而成。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)能降低砼的水灰比，增大塌落度和控制塌落度損失，賦予混凝土高密實(shí)度和優(yōu)異施工性能；能填充膠凝材料的空隙，參與膠凝材料的水化，改善砼的界面結(jié)構(gòu)，提高砼的密實(shí)性、強(qiáng)度和耐久性。阻裂效果優(yōu)異，抗裂系數(shù)高；自密實(shí)性能好，摻量小，抗拉強(qiáng)度大幅度提高，塌落度損失小。
文檔編號C04B103/30GK101058499SQ20071003494
公開日2007年10月24日 申請日期2007年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月16日
發(fā)明者肖燎 申請人:肖燎