專利名稱：基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材料及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料及其應(yīng)用，特別涉及一種基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的 多功能建筑材料及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有建筑物的屋面與墻體在防水、隔熱、保溫、抗凍方面采取的技術(shù)措施，如屋面的防水 處理仍然是以防水巻材、瀝青、油氈、防水涂料等材料為主，這些材料及措施主要作用是防 水，均須經(jīng)多道工序才能完成施工，而且所用材料無結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不能耐受一定的重量，例如 不能承受檢修人員檢修時(shí)的踩踏，材料容易老化，防水、隔熱、保溫、抗凍的綜合效果差， 使用周期短，維護(hù)成本較高。人們?cè)诮鉀Q上述問題時(shí)多是采用單項(xiàng)措施為主，如房屋頂部的 隔熱處理，是采用在屋頂?shù)拿嫔显倭硗饧苌细魺釋樱摳魺釋又饕越^熱為主，其墻體的隔 熱則是采用泡沫塑料板作內(nèi)墻的絕熱處理，泡沫塑料板的不足之處是施工要求高，不宜作外 墻的防護(hù)處理，同時(shí)也存在所用材料強(qiáng)度低，破碎率高，抗凍性差，使用壽命短，維護(hù)成本 較高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建 筑材料，該多功能建筑材料既有較好的防水性又有較好的隔熱性還有較好的保溫性和抗凍性 且具有高抗壓強(qiáng)度，不易燃燒，無環(huán)境污染，資源廣泛，取材方便，成木低廉以及便于制成 板材安裝或直接于墻體上施工等綜合性能。
本發(fā)明的另一目的是提供一種使用基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材 料，采用一定步驟制成防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板并實(shí)施安裝，該面板的制備與安裝 不受氣候、場地的影響，且不需特殊施工設(shè)備，不受屋面與墻體的限制，施工無環(huán)境污染， 施工成本低，便于普及推廣。
本發(fā)明的再一 目的是提供一種使用基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材 料，采用一定步驟于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體上進(jìn)行面層施工，該施工不受氣候、場地 的影響，且不需特殊施工設(shè)備，不受屋面與墻體的限制，施工無環(huán)境污染，施工成本低，便 于普及推廣。
為解決上述任務(wù)， 一種基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材料，它是由以
下重量百分比的配合料按下述方法制成
(1) 配合料的組成 i 、配合料A
白水泥30%_38%，膩?zhàn)臃?%-5%，輕鈣粉2. 5%-3. 5%，水渣30%_35%，石英籽7%-10%，珠 光砂5%_8%，?；⒅?%-9%，鋸木灰2%-3%，抗裂纖維0. 5%-0. 8%，聚乙烯醇3%_5%，光亮 劑2%-3%，清潔水； ii、配合料B
普通水泥30%-38%，膩?zhàn)臃?%-5%，輕鈣粉2. 5%-3. 5%，水渣30%-35%，石英籽7%-10%， 珠光砂5%-8%，?；⒅?%-9%，鋸木灰2%-3%，抗裂纖維0. 5%-0. 8%，聚乙烯醇3%_5%，光 亮劑2%-3%，清潔水；
(2) 配合料A的制備
i 、原料選擇 '
① 按重量百分比選取425標(biāo)號(hào)的白水泥，粉末狀膩?zhàn)臃?，輕鈣粉，粉狀顆粒的高爐水渣， 石英籽，珠光砂，玻化微珠，鋸木灰，長5-10固的抗裂纖維，備用；
② 按重量百分比選取聚乙烯醇，光亮劑，備用；
③ 清潔水，備用；
ii、 原料混合
① 稱取上述原料中的白水泥，膩?zhàn)臃?，輕鈣粉，水渣，石英籽，珠光砂，?；⒅椋?木灰，抗裂纖維；
② 將上述步驟(2) ii①的原料投入攪拌機(jī)；
③ 開動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行干式拌和1-3分鐘，拌和成均勻的原料混合物；
iii、 原料包裝 ①準(zhǔn)備細(xì)密度纖維袋；
'②將上述步驟(2) ii③的原料混合物裝入纖維袋并作封口處理成配合料A的主料；
③ 將聚乙烯醇、光亮劑等凝膠原料另類包裝成配合料A的副料；
④ 產(chǎn)品檢驗(yàn)、貼標(biāo)簽；
(3) 配合料B的制備 i 、原料選擇
①按重量百分比選取425標(biāo)號(hào)的普通水泥，粉末狀膩?zhàn)臃?，輕鈣粉,粉狀顆粒的高爐水 渣，石英籽，珠光砂，?；⒅?，鋸木灰，長5-10麗的抗裂纖維，備用；
② 按重量百分比選取聚乙烯醇，光亮劑，備用；
③ 清潔水，備用；
ii、 原料混合
① 稱取上述原料中的普通水泥，膩?zhàn)臃?，輕鈣粉，水渣，石英籽，珠光砂，?；⒅?， 鋸木灰，抗裂纖維；
② 將上述步驟(3) ii①的原料投入攪拌機(jī)；
③ 開動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行干式拌和1-3分鐘，攪和成均勻的原料混合物；
iii、 原料包裝
① 準(zhǔn)備細(xì)密度纖維袋；
② 將上述步驟(3) ii③的原料混合物裝入纖維袋并作封口處理成配合料B的主料；
③ 將聚乙烯醇、光亮劑等凝膠原料另類包裝成配合料B的副料；
④ 產(chǎn)品檢驗(yàn)、貼標(biāo)簽。 為解決上述任務(wù)，其進(jìn)一步的措施是-
實(shí)現(xiàn)一種基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材料的應(yīng)用，它按如下步驟完
成防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板的制備與安裝
(1)、防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板為雙色面板的制備 步驟(1):模板準(zhǔn)備；
模板規(guī)格為下模內(nèi)框800MMX800MMX 10MM/上模內(nèi)框?yàn)?84MMX 784MMX 8麗 模板規(guī)格為下模內(nèi)框600MMX600MMX 10MM/上模內(nèi)框?yàn)?84MMX 584MMX8MM 步驟(2):選用平板式振動(dòng)機(jī)備用；
步驟(3):將上述模板的下模內(nèi)框置于振動(dòng)機(jī)的平板上； 步驟(4):取配合料A的主料入攪拌機(jī)進(jìn)行干式拌和均勻；
步驟(5):取配合料A的副料入上述步驟(4)攪拌機(jī)內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行干式拌和成均勻的
配合料A混合物；
步驟(6):取備用的清潔水加入上述配合料A混合物中攪拌； 步驟(7):將上述步驟(6)混合物繼續(xù)加水?dāng)嚢柚羷驙顫{料； 步驟(8):取上述勻狀漿料入下模內(nèi)框至框邊平齊； 步驟(9):取配合料B的主料入攪拌機(jī)進(jìn)行干式拌和均勻；
步驟(10):取配合料B的副料入上述步驟(9)攪拌機(jī)內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行干式拌和成均勻的 配合料B混合物； 步驟(11):取備用的清潔水加入上述配合料B混合物中攪拌； 步驟(12):將上述步驟(11)混合物繼續(xù)加水?dāng)嚢柚羷驙顫{料； 步驟(13):取上述勻狀漿料入上模內(nèi)框的2/3高度； 步驟(14):取鋼筋放置在上模內(nèi)框的漿料層上； 步驟(15):于鋼筋上繼續(xù)加漿料入上?？騼?nèi)； 步驟(16):開機(jī)振動(dòng)；
步驟(17):向上模內(nèi)框補(bǔ)加漿料至上?？蜻吰烬R、抹平、收漿、壓光； 步驟(18) : 8-12小時(shí)后脫模;
步驟(19):養(yǎng)護(hù)15-18天,成品為白、灰雙色面板； 步驟(20):上述成品適合屋面與墻體最外層安裝；
(2) 、防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板為單色面板的制備
i 、全部按防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板的雙色面板制備步驟實(shí)施；
ii、將其中的配合料B用配合料A替換；
(3) 、防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板安裝
步驟(1):安裝基礎(chǔ)要求為屋面或墻體基礎(chǔ)層；
步驟(2):屋面或墻體基礎(chǔ)層為鋼筋砼空心板或鋼筋砼板或磚混結(jié)構(gòu)墻或磚結(jié)構(gòu)墻； 步驟(3):將上述屋面與墻體基礎(chǔ)層用水泥砂漿抹平成屋面與墻體基層； 步驟(4):在屋面與墻體基層上鋪設(shè)雙色面板或單色面板；
步驟(5):使用普通砂漿鋪設(shè)，將雙色面板或單色面板的縫口朝上或朝外，且縫口縱 橫對(duì)齊，平整一致；
步驟(6):于面板縫口處用防水油膏填充、處理至縫口平齊； 步驟(7):于面板縫口處的防水油膏層上刷密縫凝膠層； 步驟(8):于面板縫口處的密縫凝膠上貼丙綸膠布； 步驟(9):于面板縫口處的丙綸膠布上再刷密縫凝膠層； 步驟(10):防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板安裝完成。 為解決上述任務(wù)，其進(jìn)一步的措施是
實(shí)現(xiàn)一種基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材料的應(yīng)用，它按如下步驟完 成防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面層的施工
步驟(1):施工基礎(chǔ)要求為屋面與墻體基礎(chǔ)層；
步驟(2):屋面或墻體基礎(chǔ)層為鋼筋砼空心板或鋼筋砼板或磚混結(jié)構(gòu)墻或磚結(jié)構(gòu)墻；
步驟(3):將上述屋面與墻體基礎(chǔ)層用水泥砂漿抹平成屋面與墻體基層； 步驟(4):選用配合料A或配合料B;
步驟(5):取配合料A或配合料B的主料入攪拌機(jī)進(jìn)行干式拌和均勻； 步驟(6):取配合料A或配合料B的副料入上述步驟(5)攪拌機(jī)內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行干式拌 和成均勻的配合料A或配合料B混合物；
步驟(7):取備用的清潔水加入上述配合料A或配合料B混合物中攪拌； 步驟(8):將上述步驟(7)混合物繼續(xù)加水?dāng)嚢柚羷驙顫{料； 步驟(9):直接于本施工步驟(3)的屋面與墻體基層上上漿料；
步驟(10):用刮板將屋面與墻體基層上的槳料抹平成厚度為20-30mm的面層，并進(jìn)行 收槳、壓光成光滑面層；
或步驟(10):用刮板將屋面與墻體基層上的漿料抹平成厚度為20-30mm的粗糙面層；
步驟(11):澆水養(yǎng)護(hù)上述屋面與墻體的粗糙面層3-5天；
步驟(12):于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的粗糙面層上貼外裝飾材料一面磚； 步驟(13):貼外裝飾材料一面磚為普通工藝。
本發(fā)明采用以單項(xiàng)性能與多項(xiàng)功能相結(jié)合制備基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的配合 料，該配合料或制成防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的雙色面板，或制成防水隔熱保溫抗凍屋 面與墻體的單色面板，或直接于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體上進(jìn)行面層施工的技術(shù)方案， 克服了現(xiàn)有建筑物的屋面與墻體只注重防水或隔熱的單項(xiàng)功能的缺陷。
本發(fā)明的一種基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材料及其應(yīng)用，相比現(xiàn)有
技術(shù)具有的有益效果
(1) 本發(fā)明的基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材料，其制作工藝簡單， 用材資源豐富、廣泛，如鋸木灰取材方便、便宜，其配合料的主要原料水渣取自高爐廢棄物， 既絕熱又不會(huì)燃燒且取材方便、便宜，還能變廢為寶、改善環(huán)境和消除污染，綜合效果好；
(2) 應(yīng)用本發(fā)明的基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材料制備的防水隔熱 保溫抗凍屋面與墻體面板，具有制備工藝簡單，強(qiáng)度高，密實(shí)度好，容重輕，耐磨損，表面 不開裂，不剝落，無異味，無污染，使用壽命長，維護(hù)成本低；防水隔熱保溫抗凍屋面與墻 體面板(規(guī)格為800MMX800MMX IO廳)容重19. 5kg/塊；
(3) 應(yīng)用本發(fā)明的基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材料制備的防水隔熱 保溫抗凍屋面與墻體面板，具有安裝工藝簡單，不需特殊施工設(shè)備，維護(hù)方便，成本低和防 水、隔熱、保溫、抗凍等多種綜合功能；
(4) 防水隔熱保溫抗凍屋面面板無滲漏，能抗各種惡劣氣候如臺(tái)風(fēng)、暴雨、冰雹等襲擊;
(5) 室內(nèi)隔熱效果好，夏天不用空調(diào)，既節(jié)能降耗又減少向大氣排放；
(6) 防水隔熱保溫抗凍屋面面層施工簡單，施工不用巻材，同時(shí)省去了60公分的高架 空層墻體所用紅磚等人工材料和架空層預(yù)制板
(7) 防水隔熱保溫抗凍墻體面層施工簡單，無需特殊設(shè)備，室內(nèi)冬暖夏涼，便于普及推廣。
本發(fā)明適合各種工業(yè)、民用建筑，特別適合廣大鄉(xiāng)村農(nóng)戶住房的改造與改進(jìn)。 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖l為本發(fā)明的流程框圖。
圖2為本發(fā)明的防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板為雙色面板的截面圖。 圖3為本發(fā)明的防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板為單色面板的截面圖。 圖4為本發(fā)明的防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板制備用模板俯視圖。 圖5為本發(fā)明的防水隔熱保溫抗凍墻體面板安裝施工示意圖。 圖6為本發(fā)明的防水隔熱保溫抗凍屋面面板安裝施工示意圖。
圖(表)7為本發(fā)明的防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材料及面板的技術(shù)性能 報(bào)告表。
圖中l(wèi)、雙色面板，2、單色面板，3、模板，4、基層，5、防水油膏，6、密縫凝膠，7、 膠布。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施方式1/多功能建筑材料的組成、制備
結(jié)合附圖， 一種基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材料，它是由以下重量
百分比的配合料按下述方法制成 實(shí)施方式(1)
(1)配合料的組成 配合料的組成有如下實(shí)施方式； 實(shí)施方式(A) i 、配合料A
白水泥30%，膩?zhàn)臃?%，輕鈣粉2.5%，水渣32%，石英籽7%，珠光砂8%，?；⒅?%， 抗裂纖維0.5%，鋸木灰2%，聚乙烯醇5%，光亮劑2%，清潔水；ii、配合料B
普通水泥30%，膩?zhàn)臃?%，輕鈣粉2. 5%，水渣32%，石英籽7%，珠光砂8%，玻化微珠 9%，抗裂纖維0.5%，鋸木灰2%，聚乙烯醇5%，光亮劑2%，清潔水； 實(shí)施方式(B) i 、配合料A
白水泥38%，膩?zhàn)臃?%，輕*丐粉3.5%，水渣35%，石英籽10%，珠光砂5%，?；⒅?%， 抗裂纖維0.8%，輕鈣粉3.5%，鋸木灰3%，聚乙烯醇3%，光亮劑3%，清潔水； ii、配合料B
普通水泥38%，膩?zhàn)臃?%，輕鈣粉3. 5%，水渣35%，石英籽10%，珠光砂5%，?；⒅?6%，抗裂纖維0.8%，鋸木灰3%，聚乙烯醇3%，光亮劑3%，清潔水； 實(shí)施方式(C) i 、配合料A
白水泥34%，膩?zhàn)臃?.5%，輕鈣粉3.0%，水渣33%，石英籽8%，珠光砂6. 5%，?；⒅?7.5%，抗裂纖維O. 7%，鋸木灰2.5%，聚乙烯醇4%，光亮劑2.5%，清潔水； ii、配合料B
普通水泥34%，膩?zhàn)臃?.5%，輕鈣粉3.0%，水渣33%，石英籽8%,珠光砂6. 5%，?；?珠7.5%，抗裂纖維0.7%，鋸木灰2.5%，聚乙烯醇4%，光亮劑2.5%，清潔水； 實(shí)施方式(D) i 、配合料A
白水泥32%，膩?zhàn)臃?%，輕鈣粉2.8%，水渣30%，石英籽9°/。，珠光砂6%，玻化微珠8%， 抗裂纖維0.6%，鋸木灰2.8%，聚乙烯醇4.8%，光亮劑2.2%，清潔水； ii、配合料B
普通水泥32%,膩?zhàn)臃?%，輕鈣粉2.8%，水渣30%，石英籽9%，珠光砂6%，?；⒅?%， 抗裂纖維0.6%，鋸木灰2.8%，聚乙烯醇4.8%，光亮劑2.2%，清潔水； 實(shí)施方式(2) (2)配合料A的制備 i 、原料選擇
① 按重量百分比選取425標(biāo)號(hào)的白水泥，粉末狀膩?zhàn)臃?，輕鈣粉，粉狀顆粒的高爐水渣， 石英籽，珠光砂，玻化微珠，鋸木灰，長5-10麗的抗裂纖維，備用；
② 按重量百分比選取聚乙烯醇，光亮劑，備用；
③清潔水，備用；
ii、 原料混合
① 稱取上述原料中的白水泥，膩?zhàn)臃?，輕鈣粉，水渣，石英籽，珠光砂，?；⒅椋?木灰，抗裂纖維；
② 將上述步驟(2) ii①的原料投入攪拌機(jī)；
③ 開動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行干式拌和1-3分鐘，拌和成均勻的原料混合物；
iii、 原料包裝
① 準(zhǔn)備細(xì)密度纖維袋；
② 將上述步驟(2) ii③的原料混合物裝入纖維袋并作封口處理成配合料A的主料；
③ 將聚乙烯醇、光亮劑等凝膠原料另類包裝成配合料A的副料；
產(chǎn)品檢驗(yàn)、貼標(biāo)簽； 實(shí)施方式(3) (3)配合料B的制備 i 、原料選擇
① 按重量百分比選取425標(biāo)號(hào)的普通水泥，粉末狀膩?zhàn)臃?，輕鈣粉,粉狀顆粒的高爐水 渣，石英籽，珠光砂，玻化微珠，鋸木灰，長5-10麗的抗裂纖維，備用；
② 按重量百分比選取聚乙烯醇，光亮劑，備用；
③ 清潔水，備用；
ii、 原料混合
① 稱取上述原料中的普通水泥，膩?zhàn)臃?，輕鈣粉，水渣，石英籽，珠光砂，?；⒅?， 鋸木灰，抗裂纖維；
② 將上述步驟(3) ii①的原料投入攪拌機(jī)； (D開動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行干式拌和1-3分鐘，攪和成均勻的原料混合物；
iii、 原料包裝
① 準(zhǔn)備細(xì)密度纖維袋;
② 將上述步驟(3) ii③的原料混合物裝入纖維袋并作封口處理成配合料B的主料；
③ 將聚乙烯醇、光亮劑等凝膠原料另類包裝成配合料B的副料；
④ 產(chǎn)品檢驗(yàn)、貼標(biāo)簽。 實(shí)施方式2/多功能建筑材料的應(yīng)用
參見附圖1-6， 一種基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材料的應(yīng)用，它按
如下步驟完成防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板的制備與施工
為了就地取材和有效利用廢棄物，達(dá)到簡化制作工藝，降低產(chǎn)品成本，改善環(huán)境和消除環(huán) 境污染的目的，本發(fā)明的防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板采用雙色面板1和單色面板2兩種 模板3規(guī)格制造。雙色面板1較單色面板2的成本低，雙色面板1適合鄉(xiāng)村的非正規(guī)用房， 既可解決一些牲畜用房的防水隔熱保溫問題，又可降低牲畜用房的投入成本，而且還可改善 鄉(xiāng)村居民的生活、衛(wèi)生和居住環(huán)境。
實(shí)施方式(1)
(1)、防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板為雙色面板1的制備 選定配合料的實(shí)施方式(A-D)中的一種配合料的組成
步驟(1):模板3準(zhǔn)備，模板3規(guī)格根據(jù)用戶的需求選用； 本實(shí)施方式有如下兩種規(guī)格的模板3:
模板3規(guī)格為下模內(nèi)框800MMX800MMX 10MM/上模內(nèi)框?yàn)?84MMX 784MMX8MM 模板3規(guī)格為下模內(nèi)框600MMX600MMX 10MM/上模內(nèi)框?yàn)?84MMX584MMX8MM 步驟(2):選用平板式振動(dòng)機(jī)備用；
步驟(3):將上述模板3的下模內(nèi)框置于振動(dòng)機(jī)的平板上； 步驟(4):取配合料A的主料入攪拌機(jī)進(jìn)行干式拌和均勻；
步驟(5):取配合料A的副料入上述步驟(4)攪拌機(jī)內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行干式拌和成均勻的
配合料A混合物；
步驟(6):取備用的清潔水加入上述配合料A混合物中攪拌； 步驟(7):將上述步驟(6)混合物繼續(xù)加水?dāng)嚢柚羷驙顫{料； 步驟(8):取上述勻狀漿料入下模內(nèi)框至框邊平齊； 步驟(9):取配合料B的主料入攪拌機(jī)進(jìn)行干式拌和均勻；
步驟(10):取配合料B的副料入上述步驟(9)攪拌機(jī)內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行干式拌和成均勻的 配合料B混合物；
步驟(11):取備用的清潔水加入上述配合料B混合物中攪拌； 步驟(12):將上述步驟(11)混合物繼續(xù)加水?dāng)嚢柚羷驙顫{料； 步驟(13):取上述勻狀漿料入上模內(nèi)框的2/3高度； 步驟(14):取鋼筋放置在上模內(nèi)框的漿料層上； 步驟(15):于鋼筋上繼續(xù)加漿料入上?？騼?nèi)； 步驟(16):開機(jī)振動(dòng)；
步驟(17):向上模內(nèi)框補(bǔ)加漿料至上模框邊平齊、抹平、收漿、壓光； 步驟(18) : 8-12小時(shí)后脫模;
步驟(19):養(yǎng)護(hù)15-18天，成品為上白下灰的白、灰雙色面板l; 步驟(20):上述成品適合屋面與墻體最外層安裝； 實(shí)施方式(2)
(2) 、防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板為單色面板2的制備
選定配合料的實(shí)施方式(A-D)中的一種配合料的組成 i 、全部按防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板的雙色面板1制備步驟實(shí)施； ii、將其中的配合料B用配合料A替換； 實(shí)施方式(3)
(3) 、防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板安裝 步驟(1):安裝基礎(chǔ)要求為屋面或墻體基礎(chǔ)層；
步驟(2):屋面或墻體基礎(chǔ)層為鋼筋砼空心板或鋼筋砼板或磚混結(jié)構(gòu)墻或磚結(jié)構(gòu)墻； 步驟(3):將上述屋面與墻體基礎(chǔ)層用水泥砂漿抹平成屋面與墻體基層4; 步驟(4):在屋面與墻體基層4上鋪設(shè)雙色面板1或單色面板2;
步驟(5):使用普通砂漿鋪設(shè)，將雙色面板1或單色面板2的縫口朝上或朝外，且縫 口縱橫對(duì)齊，平整一致；
步驟(6):于面板縫口處用防水油膏5填充、處理至縫口平齊； 步驟(7):于面板縫口處的防水油膏5層上刷密縫凝膠6層； 步驟(8):于面板縫口處的縫凝膠上貼丙綸膠布7;
步驟(9):于面板縫口處的丙綸膠布7上再刷密縫凝膠6層；
步驟(10):防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板安裝完成。
實(shí)施方式3/多功能建筑材料的應(yīng)用
由圖l流程可知， 一種基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材料的應(yīng)用，它
按如下步驟完成防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面層的施工 實(shí)施方式(1)
選定配合料的實(shí)施方式(A-D)中的一種配合料的組成
步驟(1):施工基礎(chǔ)要求為屋面與墻體基礎(chǔ)層；
步驟(2):屋面或墻體基礎(chǔ)層為鋼筋砼空心板或鋼筋砼板或磚混結(jié)構(gòu)墻或磚結(jié)構(gòu)墻； 步驟(3):將上述屋面與墻體基礎(chǔ)層用水泥砂漿抹平成屋面與墻體基層4;
步驟(4):選用配合料A或配合料B;
步驟(5):取配合料A或配合料B的主料入攪拌機(jī)進(jìn)行干式拌和均勻； 步驟(6):取配合料A或配合料B的副料入上述步驟(5)攪拌機(jī)內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行干式拌 和成均勻的配合料A或配合料B混合物；
步驟(7):取備用的清潔水加入上述配合料A或配合料B混合物中攪拌； 步驟(8):將上述步驟(7)混合物繼續(xù)加水?dāng)嚢柚羷驙顫{料； 步驟(9):直接于本施工步驟(3)的屋面與墻體基層4上上漿料；
步驟(10):用刮板將屋面與墻體基層4上的漿料抹平成厚度為20-30ram的面層，并進(jìn) 行收漿、壓光成光滑面層； 實(shí)施方式(2)
為了保護(hù)屋面與墻體面層，達(dá)到更好的防水隔熱保溫抗凍效果，也可將步驟(10)作為 繼續(xù)實(shí)施步驟；
或步驟(10):用刮板將屋面與墻體基層4上的漿料抹平成厚度為20-30mra的粗糙面
層；
步驟(11):澆水養(yǎng)護(hù)上述屋面與墻體的粗糙面層3-5天；
步驟(12):于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的粗糙面層上貼外裝飾材料一面磚； 步驟(13):貼外裝飾材料一面磚為普通工藝。 由圖7 (表)可知，上述多功能建筑材料及應(yīng)用的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)和參數(shù)均達(dá)到國家
標(biāo)準(zhǔn)，用戶普遍反應(yīng)防水隔熱保溫抗凍效果較好，性能優(yōu)良，面板抗壓強(qiáng)度高、維護(hù)方便， 使用壽命長。
以上僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，本領(lǐng)域的熟練人員還可對(duì) 此作出各種修改和變換。例如，面板的結(jié)構(gòu)變化、施工工藝以及墻體的施工工藝變化等等。 然而，類似的這種變換和修改均屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)。
權(quán)利要求
1、一種基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材料，其特征在于它是由以下重量百分比的配合料按下述方法制成(1)配合料的組成i、配合料A白水泥30％-38％，膩?zhàn)臃?％-5％，輕鈣粉2.5％-3.5％，水渣30％-35％，石英籽7％-10％，珠光砂5％-8％，?；⒅?％-9％，鋸木灰2％-3％，抗裂纖維0.5％-0.8％，聚乙烯醇3％-5％，光亮劑2％-3％，清潔水；ii、配合料B普通水泥30％-38％，膩?zhàn)臃?％-5％，輕鈣粉2.5％-3.5％，水渣30％-35％，石英籽7％-10％，珠光砂5％-8％，?；⒅?％-9％，鋸木灰2％-3％，抗裂纖維0.5％-0.8％，聚乙烯醇3％-5％，光亮劑2％-3％，清潔水；(2)配合料A的制備i、原料選擇①按重量百分比選取425標(biāo)號(hào)的白水泥，粉末狀膩?zhàn)臃?，輕鈣粉，粉狀顆粒的高爐水渣，石英籽，珠光砂，?；⒅?，鋸木灰，長5-10MM的抗裂纖維，備用；②按重量百分比選取聚乙烯醇，光亮劑，備用；③清潔水，備用；ii、原料混合①稱取上述原料中的白水泥，膩?zhàn)臃?，輕鈣粉，水渣，石英籽，珠光砂，?；⒅椋從净?，抗裂纖維；②將上述步驟(2)ii①的原料投入攪拌機(jī)；③開動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行干式拌和1-3分鐘，拌和成均勻的原料混合物；iii、原料包裝①準(zhǔn)備細(xì)密度纖維袋；②將上述步驟(2)ii③的原料混合物裝入纖維袋并作封口處理成配合料A的主料；③將聚乙烯醇、光亮劑等凝膠原料另類包裝成配合料A的副料；④產(chǎn)品檢驗(yàn)、貼標(biāo)簽；(3)配合料B的制備i、原料選擇①按重量百分比選取425標(biāo)號(hào)的普通水泥，粉末狀膩?zhàn)臃郏p鈣粉，粉狀顆粒的高爐水渣，石英籽，珠光砂，?；⒅?，鋸木灰，長5-10MM的抗裂纖維，備用；②按重量百分比選取聚乙烯醇，光亮劑，備用；③清潔水，備用；ii、原料混合①稱取上述原料中的普通水泥，膩?zhàn)臃?，輕鈣粉，水渣，石英籽，珠光砂，?；⒅椋從净?，抗裂纖維；②將上述步驟(3)ii①的原料投入攪拌機(jī)；③開動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行干式拌和1-3分鐘，攪和成均勻的原料混合物；iii、原料包裝①準(zhǔn)備細(xì)密度纖維袋；②將上述步驟(3)ii③的原料混合物裝入纖維袋并作封口處理成配合料B的主料；③將聚乙烯醇、光亮劑等凝膠原料另類包裝成配合料B的副料；④產(chǎn)品檢驗(yàn)、貼標(biāo)簽。
2、實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述一種基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材料的應(yīng)用，其特征在于它按如下步驟完成防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板的制備與安裝(1 )、防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板為雙色面板(1)的制備步驟(1):模板(3)準(zhǔn)備；模板(3)規(guī)格為下模內(nèi)框800MMX800MMX10MM/上模內(nèi)框?yàn)?84MMX784MMX8MM 模板(3)規(guī)格為下模內(nèi)框600MMX600MMX10MM/上模內(nèi)框?yàn)?84MMX584MMX8MM 步驟(2):選用平板式振動(dòng)機(jī)備用；步驟(3):將上述模板(3)的下模內(nèi)框置于振動(dòng)機(jī)的平板上； 步驟(4):取配合料A的主料入攪拌機(jī)進(jìn)行干式拌和均勻；步驟(5):取配合料A的副料入上述步驟(4)攪拌機(jī)內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行干式拌和成均勻的 配合料A混合物；步驟(6):取備用的清潔水加入上述配合料A混合物中攪拌； 步驟(7):將上述步驟(6)混合物繼續(xù)加水?dāng)嚢柚羷驙顫{料； 步驟(8):取上述勻狀漿料入下模內(nèi)框至框邊平齊； 步驟(9):取配合料B的主料入攪拌機(jī)進(jìn)行干式拌和均勻；步驟(10):取配合料B的副料入上述步驟(9)攪拌機(jī)內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行干式拌和成均勻的配合料B混合物；步驟(11):取備用的清潔水加入上述配合料B混合物中攪拌； 步驟(12):將上述步驟(11)混合物繼續(xù)加水?dāng)嚢柚羷驙顫{料； 步驟(13):取上述勻狀漿料入上模內(nèi)框的2/3高度； 步驟(14):取鋼筋放置在上模內(nèi)框的漿料層上； 步驟(15):于鋼筋上繼續(xù)加漿料入上?？騼?nèi)； 步驟(16):開機(jī)振動(dòng)；步驟(17):向上模內(nèi)框補(bǔ)加漿料至上?？蜻吰烬R、抹平、收漿、壓光； 步驟(18) : 8-12小時(shí)后脫模;步驟(19):養(yǎng)護(hù)15-18天,成品為白、灰雙色面板(l); 步驟(20):上述成品適合屋面與墻體最外層安裝；(2) 、防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板為單色面板(2)的制備i 、全部按防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板的雙色面板(l)制備步驟實(shí)施； ii、將其中的配合料B用配合料A替換；(3) 、防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板安裝 步驟(1):安裝基礎(chǔ)要求為屋面或墻體基礎(chǔ)層；步驟(2):屋面或墻體基礎(chǔ)層為鋼筋砼空心板或鋼筋砼板或磚混結(jié)構(gòu)墻或磚結(jié)構(gòu)墻；步驟(3):將上述屋面與墻體基礎(chǔ)層用水泥砂漿抹平成屋面與墻體基層(4);步驟(4):在屋面與墻體基層(4)上鋪設(shè)雙色面板(1)或單色面板(2);步驟(5):使用普通砂漿鋪設(shè)，將雙色面板(1)或單色面板(2)的縫口朝上或朝外，且縫口縱橫對(duì)齊，平整一致；步驟(6):于面板縫口處用防水油膏(5)填充、處理至縫口平齊；步驟(7):于面板縫口處的防水油膏(5)層上刷密縫凝膠(6)層；步驟(8):于面板縫口處的密縫凝膠(6)上貼丙綸膠布(7);步驟(9):于面板縫口處的丙綸膠布(7)上再刷密縫凝膠(6)層；步驟(10):防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面板安裝完成。
3、實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述一種基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材料的應(yīng)用，其特征在于它按如下步驟完成防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體面層的施工步驟(1):施工基礎(chǔ)要求為屋面與墻體基礎(chǔ)層；步驟(2):屋面或墻體基礎(chǔ)層為鋼筋砼空心板或鋼筋砼板或磚混結(jié)構(gòu)墻或磚結(jié)構(gòu)墻；步驟(3):將上述屋面與墻體基礎(chǔ)層用水泥砂漿抹平成屋面與墻體基層(4); 步驟(4):選用配合料A或配合料B;步驟(5):取配合料A或配合料B的主料入攪拌機(jī)進(jìn)行干式拌和均勻；步驟(6):取配合料A或配合料B的副料入上述步驟(5)攪拌機(jī)內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行干式拌和成均勻的配合料A或配合料B混合物；步驟(7):取備用的清潔水加入上述配合料A或配合料B混合物中攪拌； 步驟(8):將上述步驟(7)混合物繼續(xù)加水?dāng)嚢柚羷驙顫{料； 步驟(9):直接于本施工步驟(3)的屋面與墻體基層(4)上上漿料；步驟(10):用刮板將屋面與墻體基層(4)上的漿料抹平成厚度為20-30隱的面層,并進(jìn)行收漿、壓光成光滑面層；或步驟(10):用刮板將屋面與墻體基層(4)上的漿料抹平成厚度為20-30mra的粗糙面層；步驟(11):澆水養(yǎng)護(hù)上述屋面與墻體的粗糙面層3-5天；步驟(12):于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的粗糙面層上貼外裝飾材料一面磚； 步驟(13):貼外裝飾材料一面磚為普通工藝。
全文摘要
一種基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的多功能建筑材料，它是由以下重量百分比的水泥30％-38％，膩?zhàn)臃?％-5％，輕鈣粉2.5％-3.5％，水渣30％-35％，石英籽7％-10％，珠光砂5％-8％，?；⒅?％-9％，抗裂纖維0.5％-0.8％，鋸木灰2％-3％，聚乙烯醇3％-5％，光亮劑2％-3％，清潔水組成配合料，并采用以單項(xiàng)性能與多項(xiàng)功能相結(jié)合制備基于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的配合料，該配合料或制成防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的雙色面板，或制成防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體的單色面板，或直接于防水隔熱保溫抗凍屋面與墻體上進(jìn)行面層施工的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有建筑物的屋面與墻體只注重防水或隔熱的單項(xiàng)功能的缺陷；本發(fā)明適合各種工業(yè)、民用建筑，特別適合廣大鄉(xiāng)村農(nóng)戶住房的改造與改進(jìn)。
文檔編號(hào)C04B28/00GK101172817SQ200710035950
公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
發(fā)明者李新田, 李石橋 申請(qǐng)人:李石橋