專利名稱：一種鈦酸鍶系無(wú)鉛陶瓷電容材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電容材料，尤其是無(wú)鉛電容材料。
背景技術(shù)：
目前用于生產(chǎn)高壓陶瓷電容器的瓷料中含有大量的鉛(往往是鈦酸鉛方式加入)，這樣化學(xué)鉛元素具有的鉛毒在生產(chǎn)、使用以及報(bào)廢過(guò)程中都會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成一定的危害。
同時(shí)一般配方的無(wú)鉛陶瓷電容耐壓值不夠高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種耐高壓的無(wú)鉛陶瓷電容材料。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案是一種無(wú)鉛電容材料，其特征是由75％的鈦酸鍶、20％的鈦酸鈣、5％的鈦酸鉍組成。將上述材料混合后加入聚乙烯醇?jí)褐瞥尚?，然后?300攝氏度左右燒結(jié)得到的耐高壓的無(wú)鉛陶瓷電容材料。
采用本配方燒結(jié)的電容溫度特性可以達(dá)到Y(jié)5E型號(hào)，其耐壓值提高到25KV/mm，介電常數(shù)ε≈800，在100Hz-10KHz的交流工作電流中，介質(zhì)損耗接近0.0006。
具體實(shí)施例方式
實(shí)際制作中，我們將碳酸鍶SrCO3和二氧化鈦TiO2、碳酸鈣CaCO3和二氧化鈦TiO2按照一定配比，經(jīng)過(guò)球磨混合，進(jìn)行干燥，然后在1000到1200攝氏度合成得到鈦酸鍶SrTiO3和鈦酸鈣CaTiO3。
在得到鈦酸鹽后，還可以將ZnO 0.5-2％、二氧化錳MnO20.1-1％、二氧化鋯Dy2O34-8％、氧化鈰3-5％等多種小料按照一定配比攪拌球磨混合與上述鈦酸鹽混合，加入8％的聚乙烯醇進(jìn)行噴霧造粒，就可以得到本配方的無(wú)鉛電容材料。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)鉛電容材料，其特征是由75％的鈦酸鍶、20％的鈦酸鈣、5％的鈦酸鉍組成。
2.如權(quán)利要求1所述，其特征在于將碳酸鍶SrCO3和二氧化鈦TiO2、碳酸鈣CaCO3和二氧化鈦TiO2按照一定配比，經(jīng)過(guò)球磨混合，進(jìn)行干燥，然后在1000到1200攝氏度合成得到鈦酸鍶SrTiO3和鈦酸鈣CaTiO3。
3.如權(quán)利要求1所述，其特征在于將ZnO 0.5-2％、二氧化錳MnO20.1-1％、二氧化鋯Dy2O34-8％、氧化鈰3-5％等多種小料按照一定配比攪拌球磨混合與上述鈦酸鹽混合，加入8％的聚乙烯醇進(jìn)行噴霧造粒。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無(wú)鉛電容材料，由75％的鈦酸鍶、20％的鈦酸鈣、5％的鈦酸鉍組成，將上述材料混合后加入聚乙烯醇?jí)褐瞥尚?，然后?300攝氏度左右燒結(jié)得到的耐高壓的無(wú)鉛陶瓷電容材料，采用本配方燒結(jié)的電容溫度特性可以達(dá)到Y(jié)5E型號(hào)，其耐壓值提高到25KV/mm，介電常數(shù)ε≈800，在100Hz－10KHz的交流工作電流中，介質(zhì)損耗接近0.0006。
文檔編號(hào)C04B35/622GK101074163SQ200710069680
公開(kāi)日2007年11月21日 申請(qǐng)日期2007年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
發(fā)明者顏歡, 周翔 申請(qǐng)人:顏歡