專利名稱：鋼筋混凝土外隔熱建筑物的透濕性外墻結(jié)構(gòu)、所使用的復(fù)合鑲板及墻裙分界沿五金件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼筋混凝土外隔熱建筑物的透濕性外墻結(jié)構(gòu)，在構(gòu)筑 該外墻結(jié)構(gòu)時，作為混凝土外墻的外側(cè)假型箱使用的復(fù)合鑲板，以及 應(yīng)用于復(fù)合鑲板的下端的墻裙分界沿五金件，更詳細(xì)地說，涉及對于 透氣性外隔熱外墻容易進(jìn)行改裝的透濕性外墻結(jié)構(gòu)、配有透氣層的復(fù) 合鑲板、以及可以簡單地從外墻的透濕性結(jié)構(gòu)對透氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行改裝施 工的墻裙分界沿五金件，屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼筋混凝土制造的外隔熱建筑物，由于利用隔熱層將混凝土構(gòu)架 的外側(cè)覆蓋，所以，可以抑制由于太陽照射的熱應(yīng)力引起的混凝土構(gòu) 架的龜裂，由于混凝土構(gòu)架不與外部空氣接觸，所以，可以抑制混凝 土中性化，抑制鋼筋的腐蝕，提高建筑物的耐久性，進(jìn)而，由于將整 個建筑物進(jìn)行外隔熱覆蓋，所以，與將建筑物的各個居住部分別獨立 地進(jìn)行內(nèi)隔熱覆蓋相比，由于隔熱施工性、隔熱效率優(yōu)異，所以，被 評價為節(jié)能建筑物。
另外，在鋼筋混凝土外隔熱建筑物中，為了建造抑制作為產(chǎn)生真 菌、螨蟲等的原因的建筑物內(nèi)部結(jié)露、具有節(jié)能性、且在健康方面優(yōu) 異的高性能建筑物，提出了將外隔熱外墻制成透濕性結(jié)構(gòu)，或者透氣 性結(jié)構(gòu)的方案。
作為外隔熱的透濕性外墻結(jié)構(gòu)，有圖10所示的現(xiàn)有技術(shù)例，圖 10是在非專利文獻(xiàn)中揭示的美國的卜*， 4匕*少卜少義歹A公司的施
工法(7々廿k - & 3 y濕式外隔熱施工法)，是作為透濕性外墻結(jié)構(gòu) 提出的方案。
即，現(xiàn)有技術(shù)例1 (圖10)，如圖所示，在混凝土外墻上，在整個
面上涂布1 ~ 3mm厚的粘結(jié)樹脂膠泥，層貼發(fā)泡塑料系隔熱材料(空 心顆粒法聚苯乙烯泡沫隔熱材料)，接著，在隔熱材料的表面上，以埋 設(shè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形態(tài)，在整個面上涂布厚度2 3mm的底涂層的粘結(jié)樹 脂膠泥，在該粘結(jié)樹脂膠泥干燥后，作為面飾層，通過用鏝刀涂布或 者噴涂丙烯酸樹脂系粉刷壁材，形成l 3mm厚的抹灰墻，制成透濕 阻力為126m2hmmHg/g的混凝土外墻(180mm厚)22m2hmmHg/g 的特殊隔熱材料(75mm厚)6.3m2hmmg/g的抹灰墻(3 ~ 6mm厚)、 透濕阻力從室內(nèi)側(cè)向室外側(cè)依次降低的結(jié)構(gòu)，使室內(nèi)的潮氣自然地流 出到屋外。
另外，作為外隔熱的透氣性外墻結(jié)構(gòu)，本申請的發(fā)明人，開發(fā)了 透氣性隔熱鑲板，利用該鑲板，如現(xiàn)有技術(shù)例2 (圖11)那樣來實施。
即，現(xiàn)有技術(shù)例2，如圖11所示，將配備有透氣用帶狀槽的擠壓 成形水泥板和隔熱層層貼而成的復(fù)合鑲板和模板并用，成一整體地鋪 設(shè)粘貼到混凝土構(gòu)架的外墻上，在復(fù)合鑲板的下端，如圖11 (C)所 示，配置本申請人開發(fā)的專利文獻(xiàn)l所示的具有透氣功能的下滴水沿， 在復(fù)合鑲板的上端，如圖11 (A)所示，配置本申請人開發(fā)的專利文 獻(xiàn)2所述的具有透氣功能的蓋梁。
而且，是這樣的外墻結(jié)構(gòu)各個復(fù)合鑲板的上下連接,如圖11(B) 所示，經(jīng)由橫向接縫厚度的隔熱材料，將上下復(fù)合鑲板的隔熱層相互 連接起來，在上下擠壓成形的水泥板之間的間隔之中，上下帶狀槽之 間，加裝本申請的發(fā)明人開發(fā)的透氣背襯，以便連通起來，構(gòu)成將透 氣背襯的前面密封起來作為橫向接縫；使從下滴水沿上升的通風(fēng)空氣 氣流a貫通流過復(fù)合鑲板的內(nèi)部，從蓋梁排出到外方，抑制外墻的混 凝土墻及隔熱層的潮氣(水蒸氣)的散發(fā)、以及由于日照引起的作為 外裝修底材的擠壓成形水泥板過熱。
而且，在外墻上開口的窗上，如圖11 (D)、 (E)所示，配置本 申請人:開發(fā)的專利文獻(xiàn)3所示的具有透氣功能的窗框。
即，窗的下框的滴水沿，如11 (E)所示，在底板上配置空 氣孔，在窗下側(cè)的復(fù)合鑲板的透氣帶狀槽的上端與底板之間配置透氣
背村，在透氣背襯的前面配置背襯進(jìn)行密封，將帶狀槽內(nèi)的上升空氣
流a從滴水沿排出到外方。
另外，窗的上框的雨檐，如圖11 (D)所示，在窗的上框上配置 在底板上設(shè)有空氣孔的的雨檐，利用透氣的背襯將窗上側(cè)的復(fù)合鑲板 的透氣帶狀槽下端和雨檐的上表面之間連通，在透氣背襯的前面配置 背襯，將背村的前面密封起來，使從外部空氣流向雨檐的空氣流a從 雨檐的下面流入到復(fù)合鑲板的帶狀槽內(nèi)。
另外，圖12是本申請的發(fā)明人對用于現(xiàn)有技術(shù)例2的復(fù)合鑲板進(jìn) 行了改進(jìn)的類型的復(fù)合鑲板，例舉于專利文獻(xiàn)4中，如圖12 (A)所 示，將內(nèi)表面具有透氣用的帶狀槽的厚度25mm的擠壓成形水泥板與 板厚75mm的隔熱材料層貼，將帶狀槽作為鑲板的上下貫通流動的透 氣層，水泥板的寬度為490mm,隔熱材料的寬度500mm，將水泥板， 以一側(cè)端緣呈小階梯狀地突出，另一側(cè)端緣以大階梯狀凹入的形式層 貼，帶狀槽的深度為13mm，帶狀槽的寬度為30mm。
而且，圖12 (B)是在專利文獻(xiàn)4中作為圖12 (A)的空氣流通 功能改進(jìn)型提出的，對于擠壓成形的水泥板的帶狀槽，不增加水泥板 的厚度，即抑制水泥板的重量增加，以圖增大透氣帶狀槽的深度，在 水泥板的深度為13mm的帶狀槽的對面的隔熱材料面上，也配置深度 為10mm的對應(yīng)的帶狀槽，使復(fù)合鑲板的透氣用帶狀槽從擠壓成形水 泥板直到隔熱材料的深度為23mm。
專利文獻(xiàn)ll特許第3664699號公報(特開2004-76332號)專利文獻(xiàn)2特許第3664697號公報(特開2004 - 60335號)專利文獻(xiàn)3特許第3770494號公報(特開2005 一 120786號)專利文獻(xiàn)4實用新案登錄第3084186號公報(平成14年3月 8日發(fā)行)
非專利文獻(xiàn)1東邦k才(林)的目錄"7々廿k -少s >濕式 外隔熱施工法，2004年4月修訂版"
〔現(xiàn)有技術(shù)例1 (圖10)的透濕性外隔熱外墻結(jié)構(gòu)的課題〕 在將隔熱材料粘結(jié)固定到混凝土外墻上時，由于隔熱材料向混凝
土外墻上的附著性能低，為2N/mm2，所以，外裝修飾面材料被限制 在輕量的薄的涂飾、粉刷材料，外裝修飾面材料的選擇自由度低。
另外，外隔熱鋼筋混凝土建筑物，具有高耐久性的優(yōu)點，但是， 由于長期使用，在隔熱材料上產(chǎn)生部分地厚度減少，外皮(抹灰墻、 涂飾)薄，所以，隔熱材料的接合部有露出的危險，而且，由于隔熱 材料耐熱性低，所以，有可能在夏季高溫時軟化，在外皮上產(chǎn)生皺褶、 龜裂、剝離，外墻在耐久性、安全性、隔熱性方面存在問題。
另外，由于外裝修飾面材料采用濕式的底涂層，所以，涂敷厚度 的不均勻、鏝刀的偏差、隔熱材料向混凝土外墻上賦予均勻的粘結(jié)力、 抹灰打底和粉刷管理等施工作業(yè)，是要求熟練的很困難的作業(yè)，而且， 是一種需要考慮到外部的氣溫及天候的作業(yè)，作業(yè)性差，施工品質(zhì)的 管理也很困難。
另外，為了制成透濕性的結(jié)構(gòu)，有必要按照混凝土外墻~>隔熱材 料4抹灰墻、以及從室內(nèi)側(cè)向室外側(cè)的順序，依次降低透濕阻力，外 裝修飾面材料，由于受到透濕性的制約，不能采用具有重量感、高級 感的瓷磚或陶磚等透濕阻力大的飾面材料。
另外，外隔熱鋼筋混凝土建筑物是高耐久性的，但是，由于外墻 飾面材料是透濕阻力小的抹灰墻，所以，在長期的使用過程中，有必 要進(jìn)行涂裝外墻的修復(fù)，在外墻修復(fù)時，對建筑物外觀，迫切需要對 在藝術(shù)性上具有高級感的面磚的粘貼等進(jìn)行改裝，但是，在要求利用 面磚等透濕阻力大的外裝修飾面材料進(jìn)行外墻的改裝時，在大部分情 況下，同時要求對外墻進(jìn)行不會發(fā)生作為真菌、螨蟲的產(chǎn)生原因的內(nèi) 部結(jié)露的高品質(zhì)的改裝，為了滿足建筑物所有者的這些要求，有必要 將混凝土外墻的外側(cè)的隔熱材料、抹灰墻全部剝離，向混凝土外墻的 外表面上進(jìn)行新的透氣性復(fù)合鑲板的后鋪設(shè)粘貼的施工。
〔現(xiàn)有技術(shù)例2 (圖11)的透氣性外隔熱外墻結(jié)構(gòu)的課題〕
申請人的正在實施當(dāng)中的圖11所示的外隔熱外墻結(jié)構(gòu)，劃時代地 提供了一種節(jié)能的高品質(zhì)的建筑物，所述建筑物，可以抑制外墻的內(nèi) 部結(jié)露，并且，可以抑制外墻外裝修材料因為日照引起的過熱，而且，
不必考慮的透濕性，其外裝修材料可以自由選擇，但是，如圖11(A) 所示，在蓋梁部，在復(fù)合鑲板的隔熱層的上邊粘貼有蓋梁固定用的板 材，但是，板材需要有用于進(jìn)行螺釘固定的厚度，當(dāng)蓋梁五金件被大 風(fēng)吹時，由于強度小的隔熱層(板材的下面)，容易發(fā)生位移，存在固 定到板材上的螺釘松弛、以及蓋梁五金件剝離的可能。
另外，為了防止腐蝕，板材需要利用石棉水泥板等石板類原材料， 所以，板材的切斷加工性能差，而且，需要賦予與隔熱層足夠的粘結(jié) 力，粘結(jié)成本大。
另外，如圖11 (B)所示，復(fù)合鑲板相互之間的上下連接，需要 在上下隔熱層之間氣密性地夾裝作為另外的部件的隔熱板的作業(yè)；在 保持有橫向接縫間隔地對向的上下鑲板的擠壓成形水泥板之間的、上
下端邊之間的帶狀槽間隔(橫向接縫間隔)上，正確地配置截面小(寬 度13mm、高度20mm)、長度大(跨越鑲板寬度的長度)的特殊 結(jié)構(gòu)的透氣性背襯(蜂窩狀背襯)的作業(yè)等；作為混凝土外墻的外側(cè) 模板，將復(fù)合鑲板進(jìn)行上下、左右連接時的煩雜并且精密的作業(yè)，模 板的組裝作業(yè)的作業(yè)性差。
另外，在圖11 (C)所示的下滴水沿中，隔熱板向基礎(chǔ)上升部的 隔熱層與上方復(fù)合鑲板隔熱層之間氣密性配置，填充材料向板網(wǎng)灰漿 結(jié)構(gòu)上端的定位配置，以及安裝板向填充材料上的定位配置，都是很 煩雜的。
另外，下滴水沿，將底板向安裝板上固定，成為將下滴水沿傾斜 頂板后端的上升板向安裝板上進(jìn)行螺釘固定的作業(yè)，所以，在進(jìn)行螺 釘固定作業(yè)時，底板的固定容易脫落，從而，下滴水沿向復(fù)合鑲板下 端以勻稱的姿勢向空氣導(dǎo)入的形態(tài)的配置作業(yè)，是需要注意的煩雜的 作業(yè)。
另外,在窗等外墻的中間開口部，為了使開口部的上側(cè)復(fù)合鑲板 及下側(cè)復(fù)合鑲板的透氣用帶狀槽具有空氣連通功能，如圖11 (D)所 示，在窗框的上部，將在底板上具有空氣孔的雨檐固定到窗戶上框上， 在雨檐的上表面，正確地配置復(fù)合鑲板的確保向擠壓成形水泥板的帶
狀槽的空氣連通的截面尺寸小的透氣背襯，有必要經(jīng)由板狀背襯密封 封閉透氣背襯的前面，雨檐的確保向上方復(fù)合鑲板的透氣功能的配置， 作業(yè)性差，很煩雜。
另外，如圖11 (E)所示，安裝在窗戶下框前面的滴水沿，有必 要在具有空氣孔的滴水沿底板與復(fù)合鑲板的帶狀槽上端之間，以空氣 連通的形式，定位配置截面尺寸小的透氣背村，在透氣背襯的前面配 置板狀背襯，利用密封封閉背襯的前面，用于確保滴水沿的從下方復(fù) 合鑲板的透氣功能的配置作業(yè)性差，很煩雜。
從而，如圖ll所示的透氣性外隔熱建筑物，作為外裝修飾面材料， 通過具有高級感的面磚類的選擇，在外觀上，也成為具有高級感的高 品質(zhì)建筑物，但是，建筑費用遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于圖IO的透濕性外隔熱建筑物的 費用。
〔現(xiàn)有技術(shù)例3 (圖12)的復(fù)合鑲板的課題〕
由于外裝修底材的擠壓成形水泥板，是以水泥、硅質(zhì)原料、纖維 類原料作為主原料，擠壓成形為板狀，用高壓釜養(yǎng)護(hù)的高強度鑲板， 所以，對于復(fù)合鑲板，作為水泥模板可以保證足夠的強度，并且，可 以保證規(guī)定的透氣用帶狀槽，但是，為了確保深度13mm左右的帶狀 槽，板厚變成25mm,標(biāo)準(zhǔn)尺寸的高度2680mm、寬度490nmi的水泥 板本身變成35kg/m2重，切斷、開孔(隔離件插入貫通孔、地腳螺栓 插入貫通孔)等的加工性也差。
并且，復(fù)合鑲板，在該水泥板上層貼厚度為75mm、完全不會產(chǎn) 生隔熱缺損的平坦的板狀的輕(約lkg)隔熱層，用作水泥外墻的找 平層模型，但是，將重量約為36kg/i^的鑲板以不產(chǎn)生碰撞缺損的方 式組裝成模型的作業(yè)是很困難的，從施工的角度出發(fā)，迫切希望復(fù)合 鑲板的輕量化。
另外，由于擠壓成形水泥板是利用金屬模具形成的擠壓成形品， 所以，在堅固結(jié)構(gòu)的水泥板上，能夠像所設(shè)計的那樣、并且利用批量 生產(chǎn)系統(tǒng)形成具有任何截面形狀的帶狀槽，但是，在制造過程中的干 燥時，發(fā)生彎曲的頻度很高，在與隔熱層一體化層貼、用壓力機加壓
時，以及在搬運時，在模型裝配中用橫端粗管進(jìn)行直線形態(tài)的配置時， 在澆注水泥時等，有由于彎曲而產(chǎn)生龜裂的危險性。
因此，為了防止擠壓成形水泥板彎曲，令其寬度比較短(標(biāo)準(zhǔn) 4卯mm)，從而，復(fù)合鑲板的寬度變短，在向混凝土外墻面上鋪設(shè)的 狀態(tài)下，外墻的并列接合砌縫(縱砌縫)變多，對于表面涂層不利， 從施工方面考慮，迫切要求將復(fù)合鑲板的寬度加寬。
而且，由于復(fù)合鑲板的承擔(dān)必要的剛性的成形水泥板配備有透氣 用帶狀槽，在向外墻上粘貼鋪設(shè)的狀態(tài)下，在上下復(fù)合鑲板的水泥板 之間，從防止施工時的對接缺損、防止完成的建筑物在地震時的水泥 板相互的缺損的角度出發(fā)，必須形成并保持橫向砌縫(間隔)，所以， 復(fù)合鑲板彼此的上下連接部、即橫向砌縫部的上下水泥板之間的上下 帶狀槽的連通形式連接的施工，如可以從現(xiàn)有技術(shù)例2 (圖11)的說 明中看出的那樣，只能采用特殊的并且截面形狀小的蜂窩透氣背襯， 利用本發(fā)明的申請人開發(fā)的技術(shù)方法才是可能的，是一種煩雜并且精 密的作業(yè)，是生產(chǎn)率低的困難的作業(yè)。
另外，在圖12 (B)的改進(jìn)型中，隔熱層側(cè)的帶狀槽，其深度為 隔熱缺損少的10mm，但是，由于擠壓成形水泥板的帶狀槽是模具成 形的，隔熱層的帶狀槽是對成形板材進(jìn)行后續(xù)加工的切口加工而成的， 所以，擠壓成形水泥板和隔熱層的按照設(shè)計形狀的層貼，是煩雜并且 精密的作業(yè)，從改進(jìn)透氣功能的觀點、隔熱缺損的觀點以及制作方面 的觀點出發(fā)，即，透氣功能提高的效果比較小，制作煩雜并且困難， 由于伴隨著通過帶狀槽的切口引起的隔熱功能損失，所以，實施效果 小，而且，利用鋪設(shè)粘貼到混凝土外墻上的復(fù)合鑲板進(jìn)行賦予透氣結(jié) 構(gòu)的施工，由于擠壓成形水泥板具有帶狀槽，所以，與采用圖12(A) 的復(fù)合鑲板的情況一樣煩雜，或者比其更煩雜，并且成為困難、生產(chǎn) 率低的作業(yè)，所以，在現(xiàn)有技術(shù)例2 (圖11)的申請人開發(fā)的外墻結(jié) 構(gòu)的構(gòu)筑中，利用現(xiàn)有技術(shù)例3的圖12 ( A)的類型的復(fù)合鑲板加以 實施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明用于解決或者改進(jìn)所述現(xiàn)有技術(shù)例1、現(xiàn)有技術(shù)例2、現(xiàn)有 技術(shù)例3的上述問題(課題)，可以提供一種滿足需要者的要求的合理 的外隔熱建筑物，所述建筑物，通過采用開發(fā)的新型復(fù)合鑲板，最初， 將高耐久性的鋼筋混凝土外隔熱建筑物建筑成建筑成本低的透濕性的 外墻結(jié)構(gòu)，在使用中的外墻需要改裝時，或者，希望對高級外觀建筑 物進(jìn)行所希望的更新時，根據(jù)建筑物所有者的愿望，可以簡單的進(jìn)行 具有高級感的面磚粘貼等的透氣性外墻結(jié)構(gòu)的改裝。
本申請的透濕性外墻結(jié)構(gòu)的發(fā)明，例如，如圖1所示，是一種在 鋼筋混凝土建筑物的外墻W上鋪設(shè)干式貼緊型的透氣性隔熱復(fù)合鑲 板l的透濕性外墻結(jié)構(gòu)，復(fù)合鑲板l，如圖6所示，在發(fā)泡塑料類隔 熱材料的板狀隔熱層1B的層貼面1S上，沿著縱向方向交替地并且以 兩側(cè)部成為厚壁部1C的方式，配置透氣用帶狀槽G組和層貼用的厚 壁部1C組，在層貼面1S上，層貼比隔熱層1B透濕阻力小的成形薄 剛性板的外裝修底材1A，復(fù)合鑲板1向混凝土外墻W上的鋪設(shè)，在 各個復(fù)合鑲板1的隔熱層1B相互上下、左右對接接合的形式下，以 各個帶狀槽G從最下端的復(fù)合鑲板1的下端一直連通到最上端的復(fù)合 鑲板l的上端的狀態(tài)，將隔熱層1B鋪設(shè)到混凝土外墻W上，在最下 端的復(fù)合鑲板l的下端，將各個帶狀槽G氣密性地封閉，在復(fù)合鑲板 1的外裝修底材1A上，配置比外裝修底材1A的透濕阻力小的外裝修 飾面材料2。
在這種情況下，復(fù)合鑲板l向混凝土外墻W的鋪設(shè)粘貼，利用向 混凝土外墻W的外表面上的后續(xù)粘貼施工是可能的，但是，典型地， 在構(gòu)筑混凝土構(gòu)架時，將復(fù)合鑲板1作為找平層模型用于混凝土外墻 W的外側(cè)模型，與混凝土外墻W—體化。
另外，隔熱層1B，典型地，可以采用根據(jù)JISA9511的擠壓法聚 苯乙烯泡沫的75mm厚板(透濕阻力52.5m2hmmHg/g)。
另外，在最上端的復(fù)合鑲板的上端，即使不氣密性地將帶狀槽封 閉，如果只將帶狀槽G的最下端氣密性地封閉的話，由于帶狀槽G內(nèi) 的空氣成為不發(fā)生對流的空氣隔熱層，所以，在最上端的復(fù)合鑲板上
端，也可以配置廉價的常用角蓋梁或開式蓋梁，但是，設(shè)想到將來對
透氣性外墻的改裝，也可以配置專利文獻(xiàn)2 (特許第3664697號公報) 的透氣結(jié)構(gòu)用蓋梁。
另外，由于成形薄剛性板的外裝修底材1A，是保證復(fù)合鑲板1 的強度的結(jié)構(gòu)材料，所以，只要是耐受混凝土模型組裝、具有足夠的 作為外墻外裝修底材的強度、耐沖擊性、尺寸穩(wěn)定性，并且是輕量的， 透濕阻力比隔熱層1B( 75mm厚)小的材料即可，可以采用比重0.9 ~ 1.1、厚度12mm、抗彎強度100 ~ 120kgf/cm2、透濕阻力14m2hmmHg/g 的鎂質(zhì)水泥板1A-1，或者，比重為0.8 ~ 1.1、厚度12mm、抗彎強 度100 ~ 120kgf/cm2、透濕阻力7.16m2hmmHg/g的珪酸4丐板1A - 2， 或者，比重0.9~1.1、厚度13mm、抗彎強度100 ~ 120kgf/cm2、透濕 阻力3.33m2hmmHg/g的酚醛樹脂板1A - 3。
另外，作為外裝修飾面材料2，可以采用以水泥和無機骨料作為 主原料、標(biāo)準(zhǔn)涂抹厚度3mm左右的鏝刀抹平的墻面飾面材料的(林) 7少r-制的商品名為FMX(透濕阻力7.5m2hmmHg/g )，商品名
少夕3 -卜(透濕阻力13.0m2hmmHg/g )，商品名亍'- 、7七/" (透濕阻力:13.5m2hmmHg/g)等。
從而，本發(fā)明的外墻結(jié)構(gòu)，提供能夠抑制作為真菌、螨蟲的發(fā)生 原因的建筑物內(nèi)的結(jié)露、對于人的健康方面優(yōu)異的高性能的建筑物， 所述建筑物，由于從室內(nèi)側(cè)向屋外方向，標(biāo)準(zhǔn)180mm厚度的混凝土 墻W的透濕阻力為126 m2hmmHg/g， 75mm厚的隔熱層1B的透濕阻 力為52.5 m2hmmHg/g,外裝修底材1A的透濕阻力為3.33 ~ 14m2hmmHg/g，厚度3mm的抹灰墻外裝修飾面材料2的透濕阻力為 7.5 ~ 13.5 m2hmmHg/g，各個結(jié)構(gòu)層的透濕阻力依次降低，所以，室 內(nèi)的潮氣自然地可以流出到屋外。
并且，通過在復(fù)合鑲板1的隔熱層1B切口形成的各個帶狀槽G 組，為了阻止從最下端的通風(fēng)上升空氣流a的侵入，成為各個帶狀槽 G內(nèi)的空氣不上升排出的密閉空氣層，隔熱層1B,盡管通過切口形成 產(chǎn)生隔熱缺損的帶狀槽G組，但是帶狀槽G組的密閉空氣仍然起著隔
熱材料的作用，所以，發(fā)揮完全沒有隔熱缺損的隔熱功能。
另外，本發(fā)明的外墻結(jié)構(gòu)，由于是外隔熱，所以，提供一種高耐 久性的混凝土建筑物，而在利用廉價的抹灰施工法進(jìn)行粉刷改裝的時 期，或者在使用過程中，由于資金等原因，當(dāng)希望更具有高級感的面 磚外裝修飾面時，只要將抹灰墻改裝成鋪設(shè)高價的面磚，并且打開外
墻最下端的復(fù)合鑲板1的下端的帶狀槽G組，各個帶狀槽G就可以發(fā) 揮透氣層的功能，將外隔熱外墻建成透氣性外墻。
并且，如果使帶狀槽G組具有透氣層功能的話，則在隔熱功能方 面，由于帶狀槽G組的切口，會產(chǎn)生隔熱缺損，但是，外裝修飾面材 料2，已經(jīng)可以不必不考慮透濕阻力值而自由地選擇，可以根據(jù)需要 者(所有者)的喜好選擇外裝修飾面材料。
即，根據(jù)本發(fā)明，建筑者，從建筑費方面考慮，當(dāng)初建筑價格低 廉的透濕性外墻建筑物，而后，能夠以低的成本改建成具有適當(dāng)?shù)母?級感、防止結(jié)露、外裝修的防止過加熱性能優(yōu)異的透氣性外墻建筑物。
另外，在外墻結(jié)構(gòu)的發(fā)明中，如圖5、圖6所示，復(fù)合鑲板l，隔 熱層寬度BW和外裝修底材寬度AW是等寬的，隔熱層高度Bh比外 裝修底材的高度Ah大，在寬度方向上，隔熱層1B在一側(cè)突出一個小 的階梯差dl，在另一側(cè)凹入一個小的階梯差dl,在高度方向上，隔 熱層1B在上端突出一個大的階梯差d3，在下端凹入一個小的階梯差 d2，各個復(fù)合鑲板1，上下、左右連接是對搭接連接，并且，在上下 連接部，在上下外裝修底材lA之間優(yōu)選地形成橫向接縫dx。
在這種情況下，在標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合鑲板l中，隔熱層寬度BW和外裝 修底材寬度AW為900mm，隔熱層高度Bh為2700mm,外裝修底材 高度Ah為2680mm，小階梯差dl為10mm，大階梯差d3為40mm， 小階梯差d2為20mm。
從而，復(fù)合鑲板l相互并列接觸，如圖3(B)所示，隔熱層1B 相互之間的對接接觸同時成為外裝修底材1A的對接接觸，并且，隔 熱層1B相互的對接接觸界面，位于外裝修底材1A的面上，復(fù)合鑲板 l相互之間的上下連接，如圖3(A)所示，隔熱層1B相互的對接接
觸，成為保持外裝修底材lA相互的橫向接縫dx的間隔的狀態(tài)，隔熱 層1B相互對接接觸界面位于外裝修底材1A的面上，所以，可以不會 產(chǎn)生外裝修底材1A的碰撞缺損地實施復(fù)合鑲板1相互的上下連接作 業(yè)，復(fù)合鑲板l的上下、左右的對搭接連接作業(yè)性良好。
并且，在以復(fù)合鑲板l作為找平層模型來澆注混凝土?xí)r，由于從 隔熱層1B的對接接觸面流出的混凝土液被外裝修底材1A的面封閉， 所以，將外裝修底材1A表面的混凝土流出液引起的污染抑制到最低 限度。
另外，復(fù)合鑲板1的上下連接部位的外裝修底材1A之間的橫向 接縫dx的間隔，如果常用的截面為矩形的支撐材料12B在隔熱層1B 的暴露部延展、用密封件12將外側(cè)封閉的話，則上下對應(yīng)的帶狀槽G 組成為連通形式的密閉空氣層，帶狀槽G組變成空氣隔熱層。
另外，在外墻結(jié)構(gòu)的發(fā)明中，優(yōu)選地，如圖4(C)所示，在窗戶 10的上框10A上側(cè)的復(fù)合鑲板1上，在隔熱層1B的下端，配置將帶 狀槽G組連通的橫貫帶狀槽G'，在下框10B下側(cè)的復(fù)合鑲板1上， 在隔熱層1B的上端，配置將帶狀槽G組連通的橫貫帶狀槽G'，可以 使帶狀槽G組的上升空氣流a從窗下框下側(cè)的復(fù)合鑲板l向窗上框上 側(cè)的復(fù)合鑲板l，將窗豎框10C迂回連通。
在這種情況下，窗上框上側(cè)的復(fù)合鑲板1及窗下框下側(cè)的復(fù)合鑲 板，根據(jù)鑲板裝配詳圖，縮短成所需要的尺寸，形成該短尺寸的鑲板 時，可以在利用帶狀槽G組的切割機切口時形成橫貫帶狀槽G'，橫貫 帶狀槽G'可以形成和帶狀槽G相同的深度和寬度。
從而，在處于最下端的復(fù)合鑲板l的下端氣密性地封閉帶狀槽G 組的狀態(tài)下的透濕性外墻結(jié)構(gòu)的階段，橫貫帶狀槽G'也和帶狀槽G組 一樣，作為密閉空氣層發(fā)揮隔熱功能，如果打開最下端的復(fù)合鑲板1 下端的帶狀槽G組的氣密性密閉、通風(fēng)上升空氣流a能夠流向帶狀槽 G的話，即，如果制成透氣性外墻結(jié)構(gòu)的話，則在窗10的下側(cè)的復(fù)合 鑲板1內(nèi)、在上側(cè)的復(fù)合鑲板1內(nèi)，都能夠進(jìn)行經(jīng)由橫貫帶狀槽G' 的透氣，窗10的上下復(fù)合鑲板1，變成沒有必要配置如現(xiàn)有技術(shù)例2
的圖11 (D)、 (E)所示的具有特別的透氣功能的滴水沿、雨檐的、 能夠透氣的鑲板。
另外，在外墻結(jié)構(gòu)的發(fā)明中，優(yōu)選地，如圖8所示，鋪設(shè)到混凝 土基礎(chǔ)上升部5上的基礎(chǔ)復(fù)合鑲板l'，是沒有帶狀槽G的隔熱層1B' 與外裝修底材1A的層貼鑲板，在上端，隔熱層1B'突出一個大的階梯 差d4,大階梯差d4突出部前面殘留有小的階梯差d2的前面fd，在橫 向方向的整個寬度上包括與上方的復(fù)合鑲板1的帶狀槽深度Gd相同 尺寸深度的切口 7G，將基礎(chǔ)復(fù)合鑲板l'的外裝修底材上端邊eu與復(fù) 合鑲板l的外裝修底材下端邊ed之間，氣密性地封閉。
在這種情況下，典型地，如圖8(A)所示，令大的階梯差d4為 65mm，小階梯差d2為20mm，基礎(chǔ)復(fù)合鑲板l'的水泥板上端邊eu 與復(fù)合鑲板1的水泥板下端邊ed的間隔d7為45mm。
并且，如圖l所示，用密封件12將基礎(chǔ)復(fù)合鑲板1'的隔熱層1B' 的切口7G氣密性地封閉，如圖9(B)所示，利用墻裙分界沿將上方 水泥板下端邊ed與下方水泥板上端邊eu之間氣密性地封閉，也可以 達(dá)到上方復(fù)合鑲板1的帶狀槽G組的下端的氣密性封閉，由于切口 7G .在帶狀槽G組的下表面上跨越整個寬度，所以，如果將切口7G的氣 密性密封打開的話，可以進(jìn)行從切口 7G向全部帶狀槽G的通風(fēng)上升 空氣氣流a的供應(yīng)。
從而，基礎(chǔ)復(fù)合鑲板l'的隔熱層1B'的小階梯差d2的前面fd的 存在、以及切口 7G的存在，使得在最下端的復(fù)合鑲板1的下端處的 帶狀槽G組的氣密性封閉作業(yè)及打開作業(yè)變得很容易。
另外，基礎(chǔ)復(fù)合鑲板l'的外裝修底材上端邊eu和復(fù)合鑲板1的外 裝修底材下端邊ed之間的氣密性的封閉，如圖1(C)所示，優(yōu)選地， 在切口 7G上橫向設(shè)置支撐材料12B，利用密封件12，將支撐材料12B 前面的上側(cè)復(fù)合鑲板1的外裝修底材下端邊ed與基礎(chǔ)復(fù)合鑲板1'的外 裝修底材上端邊eu之間氣密性地封閉。
在這種情況下，如圖8(A)所示，關(guān)于切口 7G，由于小階梯差 d2 (20mm)的上表面限定切口 7G的底面ds，所以，栽置從底面ds
上起直到水泥板下端邊ed的寬度尺寸(d7-d2-25mm)的慣用的截 面為矩形的支撐材料12B，在支撐材料12B的前面，如圖l(C)所示， 可以填充密封件12，能夠以低成本容易地實施上方水泥板下端邊ed 與下方水泥板上端邊eu之間的氣密性封閉，并且，在對透氣性外墻結(jié) 構(gòu)改裝時的密封件12及支撐材料12B的去除作業(yè)也很容易。
另外，在外墻結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選地，如圖8 (C)所示，安裝板片9 跨接固定到基礎(chǔ)復(fù)合鑲板l'的外裝修底材1A的上端邊eu與上側(cè)復(fù)合 鑲板1的外裝修底材1A的下端邊ed之間，將墻裙分界沿五金件7A 嵌入安裝到安裝板片9的前面。
在這種情況下，安裝板片9，由于其橫向方向長度(標(biāo)準(zhǔn)60mm) 小，每隔規(guī)定的間隔(標(biāo)準(zhǔn)500mm)進(jìn)行配置，所以，基礎(chǔ)復(fù)合鑲 板l'的切口 7G,在安裝板片9的間隔部位向前方敞開，所以，墻裙分 界沿五金件7A，跨越外墻的整個寬度、氣密性地將上方外裝修底材 1A的下端邊ed與下方外裝修底材1A的上端邊eu的空間封閉。
并且，由于墻裙分界沿五金件7A嵌入安裝到安裝板片9上，所 以，墻裙分界沿五金件7A的嵌入安裝、以及常用的密封機構(gòu)的氣密 性的安裝變得容易，在對透氣性外墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行改裝時，墻裙分界沿五 金件7A的拔除作業(yè)容易，同時，如圖7(C)所示，如果另外準(zhǔn)備具 有與墻裙分界沿五金件7A同樣的可嵌入安裝結(jié)構(gòu)的透氣性結(jié)構(gòu)用下 滴水沿五金件的話，可以合理地實施從透濕性外墻向透氣性外墻的改 裝。
另外，如圖7 (A)所示，優(yōu)選地，安裝板片9是包括背板9F、 水平上片9U、水平下片9D的截面為3字形的五金件，水平上片9U 和水平下片9D備有安裝孔H9，并且，在水平上片9U的下部及水平 下片9D的上部，使槽狀突出片9E從背板9F突出，各個槽狀突出片 9E，在與背板9F之間，于下側(cè)槽狀突出片9E上形成朝上的配合槽 9G,于上側(cè)槽狀突出片9E上形成朝下的配合槽9G。
在這種情況下，如圖8(C)所示，由于水平上片9U和水平下片 9D經(jīng)由安裝孔H9、用螺釘sc固定到上側(cè)外裝修底材下端邊ed及下
方外裝修底材上端邊ed上，所以，上下槽狀突出片9E的突出長度應(yīng) 該具有不與安裝孔H9干擾的長度。
從而，如圖8 (B)、 (C)所示，由于可以使安裝板片9的高度9h 經(jīng)由填料14P與上端邊eu和下端邊ed的尺寸d7 (標(biāo)準(zhǔn)45mm )吻 合，將背板9F經(jīng)由雙面膠帶14A固定到隔熱層1B'的前面fd上，利 用螺釘sc固定安裝板片9，所以是細(xì)膩的手工作業(yè)，但是，即使由于 在螺釘緊固時的振動，安裝板片9也不會移動，可以比較容易地進(jìn)行, 固定。
并且，如圖8(D)所示，由于墻裙分界沿五金件7A簡單地嵌入 安裝到上下配合槽9G內(nèi)，所以，提高了安裝及根據(jù)需要進(jìn)行拆卸的 作業(yè)性能。
另外，墻裙分界沿五金件7A，如圖7 (B)所示，在其截面形狀 中，包括前面的下降板7F、從下降板7F的上端伸向后方的水平片7T、 與之連續(xù)的承接密封件用的朝下的L形片7B、從下降板7F的下端伸 向后方的水平片7T、與之連續(xù)的承接密封件用的朝上的L形片7B， 上方的傾斜板7U和下方的底板7D從下降板7F的背面突出，在傾斜 板7U的后端配備有朝上的嵌入用突起片7E，在底板7D的后端配備 有朝下的嵌入用突起片7E。
在這種情況下，墻裙分界沿五金件7A是金屬板金的擠壓成形件， 使下降板7F的高度7h與上側(cè)外裝修底材下端邊ed和下側(cè)外裝修底 材上端邊eu之間的尺寸d7 (標(biāo)準(zhǔn)45mm)相吻合，上下的嵌入用突 起片7E之間的尺寸Eh,比安裝板片9的上下的配合槽9G之間的尺 寸Gh稍大。
從而，如圖8 (D)所示，墻裙分界沿五金件7A推壓傾斜板7U 和底板7D,縮小間隔，可以簡單地彈性嵌入安裝到安裝板片9上，如 圖9(B)所示，可以利用上下的用于承接密封件的L形片7B,將上 方的水泥板(外裝修底材)下端邊ed和下方的水泥板上端邊eu之間 氣密性地封閉，前面的下降板7F,提供嶄新的分界沿五設(shè)計件。
用于透濕性外墻結(jié)構(gòu)的發(fā)明的復(fù)合鑲板l,如圖6 (A)所示，是
將成形薄剛性板的外裝修底材1A層貼到發(fā)泡塑料類隔熱材料的板狀 隔熱層1B上的鑲板，隔熱層1B，在層貼面1S上，沿著縱向方向交 替地以兩側(cè)部成為厚壁部1C的方式平行地配備透氣用帶狀槽G組和 層貼用的厚壁部1C，厚壁部1C占隔熱層1B的層貼面1S的50 ~ 60 %的面積。
在這種情況下，發(fā)泡塑料類隔熱材料的板狀隔熱層1B，可以和外 裝修底材1A層貼一體化，并且，隔熱覆蓋混凝土外墻W,優(yōu)選為擠 壓法聚苯乙烯泡沫、硬質(zhì)聚氨酯泡沫等JIS9511的發(fā)泡塑料類隔熱材 料，典型地，為JIS9511的擠壓法聚苯乙烯泡沫的厚度75mm的隔熱 材料。
另外，成形薄剛性板的外裝修底材1A，是耐受混凝土模型組裝、 滿足作為外墻的外裝修底材的強度、耐沖擊性、尺寸變化率的最低限 度的薄剛性板(水泥板)，板厚在15mm以下，優(yōu)選地為如圖6(B) 所示，以氧化鎂(Mg)和硅砂為主成分，在兩面埋設(shè)玻璃纖維無紡布 的輕量(10kg/m2)、高強度(100kgf/cm2)的12mm厚的鎂質(zhì)水泥板 1A-1,或者如圖6(C)所示，使硅砂、熟石灰、紙漿分散到水中， 以抄紙的方式形成層狀，通過高壓釜養(yǎng)護(hù)發(fā)生的與釣化合產(chǎn)生的硅酸 鈣(Ca)的基體材料中，加入蛭石(Va)的輕量(13.2kg/m2 )、高強 度(100kgf/cm2)的12mm厚的硅酸鈣板lA-2，或者圖6(D)所 示的，以火山礫石(Ka)和粉煤灰作為主原料，利用玻璃纖維作為加 強材料，用酚醛樹脂加固的輕量(12.4kg/m2)、高強度(100kgf/cm2) 的13mm厚的酚醛樹脂板1A-3。
另外，由于帶狀槽G起著將滲透到隔熱層1B內(nèi)的潮氣(水蒸氣) 放出的作用，以及通過里面的空氣貫通氣流來抑制外裝修底材(水泥 板)由外部氣體引起的高溫化的作用，所以，為了集中地將隔熱層1B 內(nèi)的潮氣散濕，也為了抑制外裝修底材1A由于日照引起的高溫，優(yōu) 選地，帶狀槽G均等分散地配置，帶狀槽G的槽寬(標(biāo)準(zhǔn)50mm) 和厚壁部1C的寬度均等地配置。
另外，由于通風(fēng)空氣的流速，在距離帶狀槽G的界面20mm、即
帶狀槽的深度Gd為40mm時最大，帶狀槽深度Gd越大，隔熱功能 缺損越大，空氣貫通流功能和隔熱功能缺損的比例具有二律背反的關(guān) 系，所以，帶狀槽G的深度Gd(標(biāo)準(zhǔn)15mm)，應(yīng)當(dāng)按照將隔熱層 1B的隔熱功能損失抑制到最低限度、并且確保最低限度的必要的上升 空氣流的方式來決定。
從而，本發(fā)明的復(fù)合鑲板l,由于透氣用帶狀槽G組只配置到隔 熱層1B的層貼面1S上，所以，只要確保外裝修底材1A的粘結(jié)保持 必要的粘結(jié)面積的話，在照顧到隔熱缺損的障礙的情況下，通過對切 削加工容易的隔熱板進(jìn)行切槽機械加工，可以形成縱向方向的平行的 帶狀槽G組，以及，根據(jù)需要，附加橫向帶狀槽G'以及斜的帶狀槽等 所希望的形式的帶狀槽G。
另外，由于隔熱層1B，厚壁部1C占據(jù)層貼面1S的50%以上， 并且，兩側(cè)是厚壁部1C,所以，可以與外裝修底材1A進(jìn)行不會產(chǎn)生 剝離的牢固的層貼。
并且，向隔熱層1B的配置有帶狀槽G的層貼面1S上層貼平坦的 薄剛性板即可，與現(xiàn)有技術(shù)例2及3的擠壓成形水泥板相比，只要是 寬度寬、并且重量輕即可，可以采用滿足按照需要者的愿望的外裝修 底材1A，可以自由地對應(yīng)需要者對外墻的喜好。
而且，復(fù)合鑲板1，在外隔熱地覆蓋外墻時，各個復(fù)合鑲板的上 下、左右連接，必須同時以隔熱層1B相互對接接觸的形式實施，但 是，由于只在隔熱層1B上存在帶狀槽，所以，如圖l所示，如果通 過與隔熱層1B對接來實施復(fù)合鑲板相互的上下連接，由于同時帶狀 槽G組也變成上下對接連通的形式，所以，在橫向接縫dx部，只要 將各個帶狀槽G組的前面敞開部位封閉即可，將慣用的板狀背襯(支 撐材料)12B與隔熱層1B的前面接觸，只通過填充密封件12，就可 以形成保證帶狀槽G上下連通的連接。
另外，優(yōu)選地，復(fù)合鑲板l，如圖5(B)所示，隔熱層1B的寬 度BW和外裝修底材1A的寬度AW等寬，隔熱層1B的高度Bh比外 裝修底材lA的高度Ah大，在寬度方向上，隔熱層1B，在一側(cè)突出
小的階梯差dl，在其另一側(cè)凹入一個小的階梯差dl，在高度方向上，
隔熱層1B在上端突出一個大的階梯差d3,在下端凹入一個小的階梯 差d2。
在這種情況下，在標(biāo)準(zhǔn)鑲板中，隔熱層1B和外裝修底材1A，寬 度為卯0mm，隔熱層高度Bh為2700mm，外裝修底材的高度Ah為 2680mm，小的階梯差dl為10mm,大的階梯差為40mm，小的階梯 差d2為20mm。
并且，該復(fù)合鑲板l的相互并列接觸，如圖3(B)所示，隔熱層 1B相互的對接接觸同時變成外裝修底材1A的對接接觸，并列連接部， 接合容易，并且如果作為混凝土找平層模型使用的話，成為能夠抑制 水泥液從澆注的混凝土經(jīng)由接合界面流出的對搭接連接，不會產(chǎn)生縱 接縫間隔。
另外，復(fù)合鑲板l相互的上下連接，如圖3(A)所示，通過隔熱 層1B相互對接接觸，成為外裝修底材lA隔開階梯差d3(40mm) -階梯差d2 (20mm)的橫向接縫寬度(20mm )的對搭接連接，復(fù)合 鑲板1的模型組裝時的上下連接配置作業(yè)很容易。
并且，在上下連接部的水泥板1A之間產(chǎn)生橫向接縫dx間隔 (20mm),但是，通過連接部的隔熱層1B的上下對接，縱向方向的 各個帶狀槽G連通，令常用的平板狀支撐材料12B與橫向接縫dx間 隔處的隔熱層1B的前面接觸，如果利用密封件將支撐材料12B的前 面封閉的話，變成保證縱向帶狀槽G組上下連通的橫向接縫dx。
從而，通過利用本發(fā)明的復(fù)合鑲板1,沒有縱向接縫、外裝修精 加工容易，并且模型組裝容易，成為保證縱向帶狀槽G的組透氣功能 保證作業(yè)容易的外墻結(jié)構(gòu)。
另外，優(yōu)選地，復(fù)合鑲板1的外裝修底材1A，厚度T2為12 ~ 13mm，比重為0.8 ~ 1.1，透濕阻力3 ~ 14m2hmmHg/g，抗彎強度100 ~ 120kgf/cm2。
在這種情況下，由于厚度12 13mm、比重0.8 ~ 1.1的水泥板(外 裝修底材)1A，每11112的重量為9 15kg之內(nèi)，變成現(xiàn)有技術(shù)的擠壓
成形水泥板(35.0kg/m2)的一半以下的重量，所以，本發(fā)明的復(fù)合鑲板，即使令水泥板1A遠(yuǎn)比現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)合鑲板(圖11、圖12)的水泥板的寬度(490mm)寬(900mm )，也還是比現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)合鑲板 輕，所以，復(fù)合鑲板l的處理很容易，提高了鑲板鋪設(shè)粘貼的作業(yè)性。
并且，如果抗彎強度為100kgf/cn^的話，作為找平層模板，并且 作為外墻的外裝修底材，發(fā)揮足夠的強度，如果透濕阻力為3~ 14n^hmmHg/g的話，則通過考慮到外墻的外裝修底材1A，和粉刷材 料、噴漿涂料材料的透濕阻力的組合，水泥板1A和外裝修飾面材料2 的選擇范圍也變寬。
另外，在本發(fā)明的復(fù)合鑲板中，如圖6(A)所示，優(yōu)選地，隔熱 層1B，其厚度T3為75mm，帶狀槽G的深度Gd為12 ~ 20mm，帶 狀槽G的寬度al為50mm。
隔熱層1B的厚度，可以根據(jù)被覆一體化的外墻的熱貫流阻力(Rt) 發(fā)揮規(guī)定(下一代節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的墻的傳熱率的標(biāo)準(zhǔn))值的方式來決定， 在曰本的標(biāo)準(zhǔn)值最高的I地區(qū)(北海道)的標(biāo)準(zhǔn)，熱貫流阻力Rt (m2h。C/kcal)在1.76 m2h。C/kcal以上，在180mm的混凝土外墻W 上鋪設(shè)粘貼有75mm厚隔熱層IB的外壁，將帶狀槽G形成20mm的 深度，作為透氣性外墻，也滿足日本I地區(qū)(北海道)的標(biāo)準(zhǔn)值，充 分滿足比日本的I地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)值低的其它全部地區(qū)。
從而，在將配備有該鑲板的外墻從透濕型改建成透氣型的情況下， 由深度Gd為12~20mm的帶狀槽G產(chǎn)生的隔熱缺損，可以具有在I 地區(qū)(北海道)規(guī)定的熱貫流阻力Rt (1.76n^h。C/kcal以上)，同時， 在帶狀槽G組內(nèi)，可以發(fā)生比防止復(fù)合鑲板內(nèi)的結(jié)露以及抑制水泥板 (外裝修底材)1A的過加熱用的最低限度的O.Olm/s大得多的0.026 ~ 0.034m/s的速度的上升空氣氣流(通風(fēng)空氣氣流)。
而且，由于集中地散發(fā)隔熱層1B內(nèi)的水蒸氣(潮氣)的帶狀槽G 的寬度al為50mm，所以，與帶狀槽G交替地配置的厚壁部IC的寬 度a2、 a3也可以是50mm或者66.7mm的寬度，帶狀槽G組，可以 均勻地散發(fā)隔熱層IB內(nèi)的潮氣(水蒸氣)，均勻地抑制外裝修底材1A
的過加熱，并且，在厚壁部1C上，提供充分發(fā)揮粘結(jié)力的空間，如 圖5(B)所示，可以在厚壁部1C的中央部的鑲板面上，均勻分散地 配置各個螺栓插入用孔hb及間隔件插入用孔hs。
另外，墻裙分界沿用五金件的發(fā)明，由墻裙分界沿五金件7A和 安裝板片9構(gòu)成，如圖7 (B)所示，墻裙分界沿五金件7A是金屬板 成形品，其截面形狀包括前面的下降板7F;從該下降板7F的上端 起，經(jīng)由朝向后方的水平片7T，向下方突出地設(shè)置密封件承接用的朝 下的L形片7B;從該下降板7F的下端起，經(jīng)由朝向后方的水平片7T， 向上方突出地設(shè)置密封件承接用的朝上的L形片7B;從下降板7F的 背面起，突出地設(shè)置在頂端備有朝上的突起片7E的上方傾斜板7U、 和在頂端備有朝下的突起片7E的下方底板7D，安裝板片9如圖7(A) 所示，截面形狀包括背板9F，從背板9F上端朝外突出的具有安裝 孔H9的水平上片9U，從背板9F下端朝外突出的具有安裝孔H9的 水平下片9D，從背板9F朝外并且以不與上下水平片的安裝孔H9干 擾的尺寸，在水平上片9U的下部突出地設(shè)置朝上的L形槽狀突出片 9E，在水平下片9D的上部，分別突出地設(shè)置朝上的L形的槽狀突出 片9E，上下槽9G之間的尺寸Gh，是以彈性擴展力彈性地配合保持 墻裙分界沿五金件7A的傾斜板7U與底板7D的尺寸。
在這種情況下，典型地，安裝板片9， 一般是厚度2mm的鋁擠壓 成形品，墻裙分界沿五金件7A, —般是厚度1.5mm的鋁擠壓成形品。
另外，令安裝板片9的高度9h為能夠嵌入基礎(chǔ)復(fù)合鑲板l'和復(fù) 合鑲板1的水泥板上端邊eu與下端邊ed的間隔d7 (標(biāo)準(zhǔn)45mm ) 的高度(標(biāo)準(zhǔn)40mm),使墻裙分界沿五金件7A的下降板7F的高度 7h (標(biāo)準(zhǔn)45mm)與上下水泥板端邊間隔d7吻合。
從而，安裝板片9，如圖8(B)所示，在基礎(chǔ)復(fù)合鑲板l'的水泥 板上端邊eu上載置尺寸調(diào)整用的填料14P，并且，將背板9F經(jīng)由雙 面膠帶14A粘貼到小階梯差d2的前面fd上，如圖8(C)所示，可 以利用螺釘sc將水平上片9U及水平下片9D固定到上下水泥板端邊 eu、 ed上。
另外，墻裙分界沿五金件7A，如圖8 (D)所示，可以利用夾具 14B推壓傾斜板7U和底板7D，彈性地嵌入安裝到安裝板片9的配合 槽9G內(nèi)，可以容易地實施安裝板片9的安裝、以及墻裙分界沿五金 件7A向安裝板片9上的嵌入安裝作業(yè)。
并且，如圖9 ( A)、 (B)所示，如果在墻裙分界沿五金件7A的 上下L形片與賦予外裝修底材的上下水泥板之間填充密封件12的話， 復(fù)合鑲板l的帶狀槽G組可以氣密性地封閉，外墻結(jié)構(gòu)變成將各個帶 狀槽G作為密閉空氣層的隔熱層的透濕性外墻。發(fā)明的效果
本發(fā)明的外墻結(jié)構(gòu)，只將外隔熱覆蓋混凝土外墻W的復(fù)合鑲板1 作為具有透氣功能的復(fù)合鑲板，由于建筑費方面的問題，對外墻板(復(fù) 合鑲板)不釆用下滴水沿、蓋梁等賦予透氣功能的機構(gòu)，并且，外裝 修飾面材料，通過廉價的涂敷潤飾，構(gòu)筑成透濕性外墻，所以，可以 大幅度抑制最初的建筑費用，獲得內(nèi)部不結(jié)露的外隔熱外墻。
并且，在高耐久性的外隔熱建筑物中，在使用過程中必要的外裝 修飾面材料的改裝時期等外墻的適當(dāng)改裝時，可以簡單地改建成采用 瓷磚等外裝修飾面材料的具有高級感、并且內(nèi)部不會結(jié)露的透氣性外 墻建筑物。
另外，本發(fā)明的透濕性外墻結(jié)構(gòu)，將透濕性外裝修底材(水泥板) 層貼到隔熱層1B的外面，在水泥板1A的表面上施行粉刷，所以，可 以抑制隔熱層1B的長期使用引起的形狀變化，可以抑制如現(xiàn)有技術(shù) 的透濕型外墻(現(xiàn)有技術(shù)例1)那樣的外裝修飾面材料的龜裂、剝離。
另外，由于復(fù)合鑲板l本身可以利用防止下落的固定器等牢固地 與混凝土外墻W固定，所以，即使對于透濕性外隔熱外墻，也可以提 供耐風(fēng)壓優(yōu)異、高耐久性的外墻結(jié)構(gòu)。
并且，在改裝成透氣層型外隔熱型時，由于預(yù)先采用特殊并且新 型的內(nèi)置透氣功能的鑲板，所以，如現(xiàn)有技術(shù)例2那樣、使窗框上下 的復(fù)合鑲板具有特殊的透氣結(jié)構(gòu)的措施是沒有必要的，可以進(jìn)行合理 地改裝。
另外，所應(yīng)用的復(fù)合鑲板，在隔熱層IB中，由于平衡性良好、 巧妙地解決了由作為透氣層的帶狀槽G組的配置所引起的隔熱缺損與 產(chǎn)生通風(fēng)上升空氣氣流a所必需的帶狀槽G的尺寸之間二律背反的關(guān) 系，所以，即使從將帶狀槽G組作為密閉空氣層使之發(fā)揮隔熱功能、 不會產(chǎn)生任何隔熱缺損的透濕型，改裝成將帶狀槽G作為透氣層、產(chǎn) 生隔熱缺陷的透氣型，也可以在經(jīng)受使用的范圍內(nèi)抑制隔熱缺損。
而且，本發(fā)明的復(fù)合鑲板，與申請人正在實施的現(xiàn)有技術(shù)例2、 3 的透氣性復(fù)合鑲板相比，由于輕量并且寬度寬，所以，對于施工業(yè)者 而言，處理容易，提高作業(yè)性能。


圖1是本發(fā)明的外墻結(jié)構(gòu)的縱剖視圖，(A)是表示蓋梁部的圖示， (B)是表示鑲板上下連接部的圖示，(C)是表示基礎(chǔ)上升部的圖示。 圖2是本發(fā)明的外墻的筒略正視圖。
圖3是本發(fā)明的外墻結(jié)構(gòu)的說明圖，(A)是圖2的Y-Y線縱剖 視圖，(B)是圖2的X-X線橫剖視圖。
圖4是本發(fā)明的窗部的說明圖，(A)是窗的一部分切口的縱剖視 圖，(B)是窗下框的縱剖視圖，(C)是窗周圍的透氣作用說明圖。
圖5是本發(fā)明的鑲板的說明圖，(A )是一部分切掉的透視圖，(B ) 是正視圖。
圖6是本發(fā)明的鑲板的說明圖，(A)是橫剖視圖，(B)、 (C)、 (D) 分別是(A)的B部分放大圖，是應(yīng)用不同的水泥板的圖示。
圖7是用于本發(fā)明的五金件的說明圖，(A)是安裝板片透視圖， (B)是墻裙分界沿五金件透視圖，(C)是改裝時與墻裙分界沿五金 件更換的下滴水沿五金件的透視圖。
圖8是基礎(chǔ)復(fù)合鑲板和復(fù)合鑲板的接合部的縱剖視圖，(A)是結(jié) 構(gòu)說明圖，(B)是安裝板片配置的準(zhǔn)備狀態(tài)圖，(C)是安裝板片的固 定狀態(tài)圖，(D)是五金件向安裝板片上的嵌入安裝作用的說明圖。
圖9是五金件向基礎(chǔ)復(fù)合鑲板和復(fù)合鑲板的接合部的配置狀態(tài)的 說明圖，(A)是墻裙分界沿配置透視圖，(B)是墻裙分界沿配置縱剖
視圖，(C)是改裝時的下滴水沿五金件配置透視圖，(D)是下滴水沿 五金件配置縱剖視圖。
圖10是現(xiàn)有技術(shù)例1的說明透視圖。
圖11是現(xiàn)有技術(shù)例2的說明縱剖視圖，(A )是蓋梁部的圖示，(B ) 是表示鑲板上下接合部的圖示，(C)是表示下滴水沿部的圖示，(D) 是表示窗上框部的圖示，(E)是表示窗下框部的圖示。
圖12是現(xiàn)有技術(shù)例3的說明圖，(A)是復(fù)合鑲板的橫剖視圖，(B) 是變形例圖。
符號說明
1 復(fù)合鑲板(鑲板)
r 基礎(chǔ)復(fù)合鑲板
1A外裝修底材(水泥板)
1A'外裝修底材片
1A國1鎂質(zhì)水泥板(外裝修底材，水泥板)
1A-2硅酸鉀板(外裝修底材，水泥板)
1A國3酚醛樹脂板(外裝修底材，水泥板)
1B, 1B'隔熱層
1C厚壁部
1S層貼面
2外裝飾面材料(飾面材料、抹灰墻)
3A玻璃網(wǎng)
3B樹脂膠泥
4A螺栓
4B防止下落的固定器
5基礎(chǔ)上升部
6蓋梁(蓋梁部)
7墻裙分界沿
7A墻裙分界沿五金件
7BL形片
7D、 8D底板
7G切口
7E、犯突起片
7T水平片
7U傾斜板
8下滴水沿
8A下滴水沿五金件
8C滴水沿片
8U傾斜頂板
9安裝板片
9D水平下片
9E槽狀突出片
9F背板
9G配合槽
9U水平上片
10窗戶
10A上框
10B下框
10C豎框
10D附墻框
11A防水層
11B涂敷隔熱層
11C隔熱層
12密封件
12B支撐材料(襯墊)
13A灰漿
13B現(xiàn)場發(fā)泡聚氨酯
14A兩面股帶
14B夾具
14P 填料
60 板材
a 通風(fēng)上升空氣流(空氣流、上升空氣流)
A 居住部
CB 中央?yún)^(qū)
ds 底面
dx 橫向接縫
dy 接合部(并列接合部)
ed 下端邊
eu 上端邊
fd 前面
G 帶狀槽
G' 橫貫帶狀槽
Gd 槽深
H8，H10 空氣孔
H9 安裝孔
hb 螺栓插入用孔
hs 間隔件插入用孔
LB 左側(cè)區(qū)域
P 護(hù)墻
RB 右側(cè)區(qū)域
S 樓板
Sc 螺釘
Sf 樓板表面
W 混凝土外墻(混凝土墻、外墻)
具體實施方式
〔復(fù)合鑲板1 (圖5、圖6)〕
復(fù)合鑲板1，典型地，作為混凝土外墻W的外側(cè)找平層模板使用， 圖5 ( A)是從水泥板(外裝修底材)1A側(cè)觀察到的透視圖，圖5 ( B )
是從水泥板側(cè)觀察到的正視圖，圖6 (A)是縱剖視圖，圖6 (B)是 圖6 ( A)的B部放大圖。
復(fù)合鑲板l，如圖6(A)所示，是隔熱層IB和水泥板1A的層 貼板，隔熱層IB是厚度T3為75mm的擠壓法聚苯乙烯泡沫
(JISA9511)，水泥板1A，如圖6(B)所示，可以使用以氧化鎂和硅 砂為主成分、在兩面埋設(shè)玻璃纖維無紡布GC的鎂質(zhì)水泥板1A-1， 是厚度T212mm，比重0.9~1.1,抗彎強度為100 ~ 120kgf/cm2，透濕 阻力14m2hmmHg/g的成形薄剛性板，在標(biāo)準(zhǔn)鑲板1中，隔熱層寬度 BW和水泥板寬度AW均為卯0mm，隔熱層高度Bh為2700mm，水 泥板高度Ah為2680mm。
另外，在隔熱層1B上，如圖6(A)所示，將寬度900mm分割 成分別為300mm的右側(cè)區(qū)域RB、中央?yún)^(qū)域CB、左側(cè)區(qū)域LB,在層 貼面1S上，配置深度Gd為15mm、寬度al為50mm的帶狀槽G, 所述帶狀槽，在右側(cè)區(qū)域RB和左側(cè)區(qū)域LB中，與寬度為50mm的 厚壁部1C相互交替，并且最外端為厚壁部1C,在中央?yún)^(qū)域CB，帶 狀槽G的間隔為200/3mm( —67mm)，以使隔熱層1B在一側(cè)突出dl
(10mm)、在另一側(cè)凹入dl (10mm)的形式，并且，以上端突出一 個大的階梯差d3 (40mm)、下端凹入一個小階梯差d2 ( 20mm )的形 式，通過賦予隔熱層1B的厚壁部1C粘結(jié)劑，成一體地層貼到水泥板 1A-1上。
另外，作為水泥板1A,如圖6 (C)所示，也可以采用硅酸鈣板 1A-2,該硅酸鈣板1A-2是這樣制成的利用在金屬模具內(nèi)將硅砂、 熟石灰、紙漿分散到水中，以抄紙的方式形成層狀，通過高壓釜養(yǎng)護(hù)， 與鉤進(jìn)行化合而產(chǎn)生硅酸鈣Ca的基體材料，在該基體材料上，施加 蛭石(Va)，加壓成形成硅酸鈣板1A-2。
該硅酸鉤板1A-2的厚度為12mm，比重為0.8~1.1，抗彎強度 為100~ 120kgf/cm2，透濕阻力為7.16m2hmmHg/g。
另外，作為水泥板1A，如圖6 (D)所示，也可以采用全面鋪上 塑料泡沫等、散布粉煤灰火山礫石Ka、玻璃纖維、酚醛樹脂的混合物、
并進(jìn)行熱壓加工的酚醛樹脂板1A-3。
13mm厚的酚醛樹脂板1A - 3，比重為0.9 ~ 1.1 ，抗彎強度為100 ~ 120kgf/cm2，透濕阻力為3.33m2hmmHg/g。
另外，對于復(fù)合鑲板l，如圖6 (A)所示，在隔熱層1B的寬度 方向，在從兩側(cè)起各225mm的位置上的隔熱層1B的厚壁部1C的中 央，如圖5 (B)所示，沿上下方向穿設(shè)5個間隔件插入用孔hs，在 將各個復(fù)合鑲板l作為模板并列地配置時，間隔件插入用孔hs,在橫 向方向上以等間隔(450mm的間隔)配置。
另外，從隔熱層1B的寬度方向的兩側(cè)起，分別在125mm的位置 上以及中央位置處的3個部位處，呈交錯狀地經(jīng)由隔熱層1B的厚壁 部1C的中央位置，穿孔設(shè)置用于確保將復(fù)合鑲板1固定到混凝土墻 W上的、防止下落固定器4B用的螺栓插入用孔hb，并且，如圖5(B) 所示，使兩側(cè)的螺栓插入用孔hb和中央的螺栓插入用孑L hb均勻地分 散在復(fù)合鑲板l的面。
另外，如圖2所示，在外墻上配置窗10時，根據(jù)建筑物設(shè)計的鑲 板裝配詳圖，需要標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鑲板，也需要高度、寬度不同的變形尺 寸的鑲板，如圖4(C)所示，當(dāng)利用隔熱層1B的帶狀槽G的切割器， 在位于窗的上側(cè)的鑲板i上，在隔熱層1B的下端形成橫貫帶狀槽G'、
在位于窗10的下側(cè)的鑲板1上，在隔熱層1B的上端形成橫貫帶狀槽 G'時，可以和同時形成的具有所希望的對應(yīng)尺寸的外裝修底材1A-1 層貼。
即，變形尺寸的復(fù)合鑲板l，使粘結(jié)用厚壁部1C位于隔熱層1B 的寬度方向的兩側(cè)，并且，可以將間隔件插入用孔hs及螺栓插入用孔 hb配置在隔熱層厚壁部1C上。
〔基礎(chǔ)復(fù)合鑲板(圖2、圖8)〕
如圖2所示，基礎(chǔ)復(fù)合鑲板l',在墻裙分界沿7的下方，即，在 第一層復(fù)合鑲板1的下方，外隔熱地覆蓋混凝土基礎(chǔ)上升部5，將與 復(fù)合鑲板1的隔熱層1B相同材質(zhì)的發(fā)泡塑料隔熱板與不帶有帶狀槽 的水泥板1A層貼，鑲板l'的高度根據(jù)建筑物的基礎(chǔ)上升部5來決定。
并且，基礎(chǔ)復(fù)合鑲板l'的上端部，如圖8(A)所示，使隔熱層 1B'從水泥板1A上突出65mm U4)，在突出高度d4 ( 65mm )中，留 下高度20mm (d2)，將上方45mm以和上方的復(fù)合鑲板1的隔熱層 1B的帶狀槽深度Gd (15mm)相同的深度，在整個寬度上形成切口 7G。
另外，基礎(chǔ)鑲板l'的左右側(cè)緣，能夠與復(fù)合鑲板l同樣地對搭接 接合，將相同寬度的外裝修底材1A和隔熱層1B'左右錯開10mm層貼。 〔墻裙分界沿五金件(圖7)〕
墻裙分界沿7，如圖2所示，作為分界沿配置在外墻的下端，是 用圖7 (A)所示的安裝板片9和圖7 (B)所示的墻裙分界沿五金件 7A組裝而成的。如圖7 (A)所示，安裝板片9，是一般厚度為2mm 的鋁擠壓成形件，其截面形狀為，在高度9h為40mm的背板9F的上 端及下端，使寬度W9為10mm的水平上片9U及水平下片9D向前方 突出，在該水平上片9U的下部及水平下片9D的上部，使角形的槽狀 突出片9E從背板9F突出，利用該槽狀突出片9E，分別將配合槽9G 形成朝內(nèi)的槽形，將所述安裝板片9的長度L9切割成60mm。
并且，在水平上片9U及水平下片9D上，在上下對應(yīng)的位置、并 且以不與槽狀突出片9E干擾的形式，配置向水泥板1A進(jìn)行螺釘緊固 用的安裝孔H9。
如圖7(B)所示，墻裙分界沿五金件7A是一般厚度為1.5mm的 鋁擠壓成形品，在高度7h為45mm的下降板7F的上端及下端，配備 有寬度7.5mm的水平片7T,在上方水平片7T上，配置承接密封件用 的朝下的L形片7B，在下方水平片7T上，配置承接密封件用的朝上 的L形片7B，使上側(cè)的傾斜板7U、下側(cè)的底板7D以25mm的寬度 W7從下降板7F向后方突出，并配備有從傾斜板7U的后端朝向上方 的高度2mm的突起片7E、從底板7D的后端朝向下方的高度2mm的 突起片7E，并且，上下突起片7E之間的尺寸Eh比安裝板片9的上 下配合槽9G的間隔Gh大一些。
〔下滴水沿五金件(圖7 (C))〕
下滴水沿五金件8A是在把本發(fā)明的透濕性外墻結(jié)構(gòu)改裝成透氣 性外墻結(jié)構(gòu)時使用的五金件，在改裝成透氣性外墻結(jié)構(gòu)時，與墻裙分 界沿交換使用。
即，如圖7(C)所示，下滴水沿五金件8A是一種厚度1.5mm的 鋁擠壓成形品，所述成形品，從高度8h為25mm的下降板8F的上端， 以36mm的寬度W8向后方突出斜度高度為5mm的傾斜頂板8U，從 下降板8F的下端留有5mm的滴水沿片8C、并以36mm的寬度W8 將底板8D向后方突出，并且，配備有從傾斜頂板8U的后端朝上、從 底板8D的后端朝下的2mm的突起片8E。
并且，上下突起片8E之間的尺寸Eh，與墻裙分界沿五金件7A 中的突起片7E之間的尺寸Eh相同。 〔外墻的構(gòu)筑(圖1~圖3)〕
如圖2所示，在外墻的存在窗的部位上，根據(jù)鑲板裝配詳圖，準(zhǔn) 備窗10的上部、下部用的變形尺寸的復(fù)合鑲板l,與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的復(fù)合 鑲板1 一起，將復(fù)合鑲板1作為混凝土外墻W的外側(cè)找平層模板，在 螺栓插入用孔hb處配置防止下落的固定器4B，各個復(fù)合鑲板l的上 下、左右連接，通過隔熱層1B的對接連接，進(jìn)行對搭接連接，經(jīng)由 間隔件插入用孔hs，利用慣用的模板組裝手段，枸筑混凝土構(gòu)架的混 凝土模板，通過澆注混凝土，將復(fù)合鑲板l與混凝土外墻成一整體地 鋪設(shè)。
如圖8所示，在基礎(chǔ)上升部5處，采用將水泥板1A和沒有帶狀 槽G的隔熱層1B層貼的、高度方向尺寸短的基礎(chǔ)復(fù)合鑲板l'作為混 凝土外模板，該基礎(chǔ)復(fù)合鑲板l'，如圖8(A)所示，隔熱層1B'從水 泥板上端邊eu突出大的階梯差d4 (65mm),并且，在前面留有小階 梯差d2 (20mm)，在整個寬度上橫向設(shè)置深度Gd與上方復(fù)合鑲板的 帶狀槽G的深度Gd (15mm)相同的切口 IIG。
并且，在混凝土模板內(nèi)，澆注混凝土，如果在混凝土固化后將模 板拆卸的話，外墻，如圖3 (A)的縱剖視圖以及圖3(B)的橫剖視 圖所示，復(fù)合鑲板l，借助用埋設(shè)在混凝土墻W內(nèi)的防止下落的固定器4B確保位置的螺栓4A組，與混凝土墻W成一整體地固定。
另外，復(fù)合鑲板1相互之間，通過左右邊緣的隔熱層1B與水泥 板1A的小階梯差dl (10mm)、上下邊緣的隔熱層1B與水泥板1A的 上方的大階梯差d3 (40mm)及下方的小階梯差d2 ( 20mm )的對搭 接接合，如圖3(B)所示，并列橫向接合部dy變成不產(chǎn)生間隙的緊 密對搭接接合，如圖3 (A)所示，上下接合部，通過上下隔熱層1B 相互的對接連接，在上下水泥板1A之間產(chǎn)生寬度20mm ( d3 - d2 ) 的橫向接縫dx的間隔，但是上下、左右的對搭接接合，不僅模板組裝 作業(yè)很容易，而且上下鑲板之間保持水泥板1A相互的橫向接縫dx間 隔進(jìn)行接觸對接，可以抑制水泥板1A的碰撞缺損。
而且，由于隔熱層1B的對接接觸界面處于被水泥板1A封閉的形 式，所以，可以阻止混凝土液從澆注的混凝土向外裝修底材(水泥板) 表面流出，可以防止由去除作業(yè)困難的混凝土液造成的對外裝修底材 1A表面的污染。
〔外墻的裝飾(圖1、圖2)〕
如圖2所示，在與混凝土外墻W—體化的復(fù)合鑲板l的表面，在 復(fù)合鑲板l的縱向接合部dy上，粘貼慣用的玻璃網(wǎng)3A，涂布樹脂膠 泥3B，涂布慣用的抹灰墻的外裝修飾面材料2。
在這種情況下，抹灰墻應(yīng)當(dāng)選擇透濕阻力比復(fù)合鑲板1的水泥板 1A的透濕阻力小的飾面材料，作為水泥板1A，由于選擇鎂質(zhì)水泥板 1A-1(透濕阻力14m2hmmHg/g，所以，可以應(yīng)用(林)7 、7 3 -制的商品名FMX(透濕阻力7.5m2hmmHg/g)，商品名^^'7夕3 -卜(透濕阻力13.0m2hmmHg/g)等3mm厚的抹灰墻，由于該抹灰 墻耐久性、耐氣候性優(yōu)異，所以是很合適的。
另外，如圖1(C)所示，在鋪設(shè)在基礎(chǔ)上升部5的外表面上的基 礎(chǔ)復(fù)合鑲板l'與復(fù)合鑲板1的連接部，在基礎(chǔ)復(fù)合鑲板l'的隔熱層1B' 的切口 7G的底面ds (圖8)上，載置截面為矩形的慣用的支撐材料 12B，在該支撐材料12B的前面填充密封件12，在復(fù)合鑲板1的下端， 氣密性地封閉各個帶狀槽G。
另外，如圖1 (B)所示，在復(fù)合鑲板l的上下接合部，在下側(cè)鑲 板l的水泥板上端邊eu與上側(cè)鑲板l的水泥板下端邊ed之間，即， 在隔熱層1B的露出間隔上，延展配置慣用的支撐材料12B，在該支 撐材料12B的前面填充密封件12，氣密性地建成上下復(fù)合鑲板接合部。
另外，如圖1(A)所示，在外墻的最上部，在隔熱層1B的上端 粘結(jié)外裝修底材片1A'，在板材60及護(hù)墻混凝土的上面，經(jīng)由涂布隔 熱層配置防水層IIA，利用螺釘Sc安裝慣用的角型蓋梁。
并且，所獲得的外墻結(jié)構(gòu)，在混凝土外墻W上，在澆注混凝土?xí)r， 一體化地鋪設(shè)粘貼透氣性隔熱復(fù)合鑲板1,復(fù)合鑲板1，與在隔熱層 1B上、從外墻的最下端到最上端以連通的形式保持透氣用帶狀槽G 組無關(guān)，，通過氣密性地密閉最下端的帶狀槽G組，各個帶狀槽G內(nèi) 的空氣，作為密閉空氣層發(fā)揮隔熱功能，所以，復(fù)合鑲板l的隔熱層 1B，與是否存在帶狀槽G組的缺損無關(guān)，發(fā)揮完全不存在隔熱缺損的 隔熱功能，作為抹灰墻2，采用比復(fù)合鑲板水泥板1A透濕阻力小的飾 面材料，所以，在外墻結(jié)構(gòu)中，隔熱層lB發(fā)揮100。/。的隔熱功能，并 且，從室內(nèi)側(cè)向屋外透濕散發(fā)潮氣，提供內(nèi)部不結(jié)露的外隔熱建筑物。 〔其它〕
作為外墻復(fù)合鑲板1的最下端的帶狀槽G的氣密性密閉手段，也 可以代替實施例的圖1 (C)，如圖9 (A)、 (B)所示，采用墻裙分界 沿7。
在這種情況下，如圖8(B)所示，在基礎(chǔ)復(fù)合鑲板l'的水泥板上 端邊eu上，根據(jù)需要選擇應(yīng)用填料14P,在小階梯差d2的前面fd上 粘貼雙面膠帶14A,將安裝板片9的背面板9F粘貼到雙面膠帶14A 上，如圖8(C)所示，分別經(jīng)由安裝孔H9，利用螺釘Sc將安裝板片 9的水平上片9U固定到上側(cè)水泥板下端邊ed上，將水平下片9D固 定到下側(cè)水泥板上端邊eu上，如圖8 (D)所示，利用彈性力將墻裙 分界沿五金件7A配合到安裝板片9上并彈力固定，如圖9 (A)、 (B) 所示，可以經(jīng)由支撐材料12B，利用密封件12填充并氣密性地封閉墻 裙分界沿五金件7A與上下水泥板的接觸部。
另外，在窗框部，如圖4(B)所示，在適當(dāng)?shù)牟课?，與帶狀槽G 連通地配置空氣孔HIO,所述空氣孔HIO，貫通粘貼在窗上框10A上 側(cè)的復(fù)合鑲板1的下端面上的下面的外裝修底材1A'及下面飾面材料 2，如果將該空氣孔H10封閉、作為透濕性外墻使用的話，在將外墻 結(jié)構(gòu)從透濕性改裝成透氣性的結(jié)構(gòu)時，如果打開該空氣孔H10的氣密 性密閉的話，可以附加向窗10的上側(cè)的復(fù)合鑲板1的橫貫帶狀槽G' 的流入空氣氣流a，提高窗IO上側(cè)復(fù)合鑲板的透氣功能。 〔向透氣性外墻結(jié)構(gòu)的改裝〕
在作為透濕性外墻建筑物使用本發(fā)明時，在有必要改裝抹灰墻時， 或者，希望將建筑物改裝成具有高級感的瓷磚粘貼外墻時，在圖l的 實施例的外墻上，如圖1 (C)所示，在混凝土基礎(chǔ)上升部，剝落密封 件12及支撐材料12B，如圖8(C)所示，利用螺釘Sc，將圖7(A) 的安裝板片9，跨接固定到復(fù)合鑲板1的水泥板1A下端邊ed與基礎(chǔ) 復(fù)合鑲板l'的水泥板lA的上端邊eu之間，接著，利用夾具14B,將 如圖7 (C)所示的底板上備有空氣孔H8的下滴水沿五金件8A，將 傾斜頂板8U的突起片8E和底板8D的突起片8E，嵌入安裝到安裝板 片9的上下配合槽9G內(nèi)，如圖9 (C)、 (D)所示，利用密封件12， 將下滴水沿8的底板8D與基礎(chǔ)復(fù)合鑲板l'的水泥板1A之間、以及傾 斜頂板8U與復(fù)合鑲板1的水泥板1A之間氣密性地封閉。
并且，在圖1 (A)所示的蓋梁部，剝落角型蓋梁五金件6A，安 裝本申請人所有的特許第3664697號的蓋梁，可以經(jīng)由蓋梁排出從復(fù) 合鑲板1上端的帶狀槽G組上升的空氣流a。
另外，如果剝離復(fù)合鑲板1的表面的飾面材料2，在復(fù)合鑲板1 的水泥板1A的表面上經(jīng)由粘結(jié)劑鋪設(shè)瓷磚、陶磚等所喜好的外裝修 材料的話，則即使外墻失去透濕性，但是，復(fù)合鑲板l本身由于從最 下端的下滴水沿8到最上端的蓋梁流動著由帶狀槽G組引起的通風(fēng)上 升空氣流a,所以，成為可以抑制內(nèi)部結(jié)露、并且抑制外裝修材料由 于日照引起的過加熱的外隔熱建筑物。
另外，作為本發(fā)明的變形例，如果在透濕性外墻結(jié)構(gòu)的階段，如
圖9 (A)、 (B)所示，配置墻裙分界沿五金件7A的話，則在向透氣 結(jié)構(gòu)外墻改裝時，由于下滴水沿五金件8A的配置可以原樣利用安裝 板片9,所以，變成墻裙分界沿五金件7A與下滴水沿五金件8A利用 夾具14B的交換裝卸，非常容易。
從而，本發(fā)明由于采用對于透濕結(jié)構(gòu)外墻、透氣結(jié)構(gòu)外墻能夠并 用的特有的復(fù)合鑲板，所以，在外隔熱建筑物中，可以利用建筑費用 低廉的透濕結(jié)構(gòu)構(gòu)筑能夠抑制內(nèi)部結(jié)露的建筑物，在使用過程中，通 過將外裝修底材以及下滴水沿、蓋梁更換成透氣結(jié)構(gòu)規(guī)格，可以合理 地改裝成具有厚重感及高級感的面磚外裝修的透氣結(jié)構(gòu)，滿足需要者 對于資金方面、以及愛好等方面的要求。
權(quán)利要求
1.一種透濕性外墻結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是在鋼筋混凝土建筑物的外墻(W)上鋪設(shè)干式貼緊型的透氣性隔熱復(fù)合鑲板(1)的透濕性外墻結(jié)構(gòu)，復(fù)合鑲板(1)，在發(fā)泡塑料類隔熱材料的板狀隔熱層(1B)的層貼面(1S)上，沿著縱向方向交替地并且以兩側(cè)部成為厚壁部(1C)的方式，配置透氣用帶狀槽(G)組和層貼用的厚壁部(1C)組，在層貼面(1S)上，層貼比隔熱層(1B)透濕阻力小的成形薄剛性板的外裝修底材(1A)，復(fù)合鑲板(1)向混凝土外墻(W)上的鋪設(shè)，在各個復(fù)合鑲板(1)的隔熱層(1B)相互上下、左右對接接合的形式下，在各個帶狀槽(G)從最下端的復(fù)合鑲板(1)的下端一直連通到最上端的復(fù)合鑲板(1)的上端的狀態(tài)下，將隔熱層(1B)鋪設(shè)到混凝土外墻(W)上，在最下端復(fù)合鑲板(1)的下端，將各個帶狀槽(G)氣密性地封閉，在復(fù)合鑲板(1)的外裝修底材(1A)上，配置比外裝修底材(1A)的透濕阻力小的外裝修飾面材料(2)。
2. 如權(quán)利要求1所述的外墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，復(fù)合鑲板(1)， 隔熱層寬度(BW)與外裝修底材寬度(AW)寬度相等，隔熱層高度(Bh)比外裝修底材的高度(Ah)大，在寬度方向上，隔熱層(IB) 在一側(cè)突出小的階梯差(dl)，在另一側(cè)凹入小的階梯差(dl)，在高 度方向上，隔熱層(IB)在上端突出大的階梯差(d3)，在下端凹入 小的階梯差(d2)，各個復(fù)合鑲板(l)，上下、左右的連接是對搭接連 接，并且，在上下連接部，在上下外裝修底材(1A)之間形成橫向接 縫(dx)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的外墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，在窗(10) 的上框(10A)的上側(cè)的復(fù)合鑲板(1)上，在隔熱層(IB)的下端， 配置將帶狀槽(G)組連通的橫貫帶狀槽(G')，在下框(10B)的下 側(cè)的復(fù)合鑲板(1)上，在隔熱層(IB)的上端，配置將帶狀槽(G) 組連通的橫貫帶狀槽(G')，從窗下框下側(cè)的復(fù)合鑲板(1)向窗上框 上側(cè)的復(fù)合鑲板(1)的帶狀槽(G)組的上升空氣氣流(a)能夠迂回地將窗豎框(10C)連通。
4. 如權(quán)利要求1、 2或3所述的外墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，鋪設(shè)在混 凝土基礎(chǔ)上升部(5)上的基礎(chǔ)復(fù)合鑲板(l')，是與沒有帶狀槽(G) 的隔熱層(1B')和外裝修底材(1A)層貼的鑲板，在上端，隔熱層(1B')突出大的階梯差(d4)，大的階梯差(d4)突出部的前面保留 有小階梯差(d2)的前面(fd),在橫向方向的整個寬度上，配備有與 上方復(fù)合鑲板(1)的帶狀槽的深度(Gd )相同尺寸的深度的切口 ( 7G )， 氣密性地將基礎(chǔ)復(fù)合鑲板(l')的外裝修底材上端邊(eu)與復(fù)合鑲 板(1)的外裝修底材下端邊(ed)之間封閉。
5. 如權(quán)利要求4所述的外墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，在切口 (7G)上 橫向設(shè)置支撐材料(12B)，利用密封件(12)將支撐材料(12B)的 前面的上側(cè)復(fù)合鑲板(1)的外裝修底材下端邊(ed)與基礎(chǔ)復(fù)合鑲板(l')的外裝修底材上端邊(eu)之間氣密性地封閉。
6. 如權(quán)利要求4所述的外墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，將安裝板片(9) 跨接固定到基礎(chǔ)復(fù)合鑲板(l')的外裝修底材(1A)的上端邊(eu) 與上側(cè)復(fù)合鑲板(1)的外裝修底材(1A)的下端邊(ed)之間，將 墻裙分界沿五金件(7A)嵌入安裝到安裝板片(9)的前面。
7. 如權(quán)利要求6所述的外墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，安裝板片(9)是 包括背板(9F)、水平上片(9U)、水平下片(9D)的截面為3字形的 五金件，水平上片(9U)和水平下片(9D)具有安裝孔(H9)，并且， 在水平上片(9U)的下部及水平下片(9D)的上部，槽狀突出片(9E) 從背板(9F)突出，各個槽狀突出片(9E),在與背板(9F)之間， 在下側(cè)槽狀突出片(9E)上形成朝上的配合槽(9G)，在上側(cè)槽狀突 出片(9E)上形成朝下的配合槽(9G)。
8. 如權(quán)利要求6所述的外墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，墻裙分界沿五金 件(7A)，其截面形狀，包括前面下降板(7F)、從下降板(7F)的上 端引向后方的水平片(7T)、與之連續(xù)的承接密封件用的朝下的L形 片(7B)、從下降板(7F)的下端引向后方的水平片(7T)、與之連續(xù) 的承接密封件用的朝上的L形片(7B)，上方的傾斜板(7U)和下方 底板(7D)從下降板(7F)的背面突出，在傾斜板(7U)的后端， 配備有朝上的嵌入用突起片(7E)，在底板(7D)的后端，配備有朝 下的嵌入用突起片(7E)。
9. 一種復(fù)合鑲板，該復(fù)合鑲板用于權(quán)利要求1的發(fā)明，所述復(fù)合 鑲板，在發(fā)泡塑料類隔熱材料的板狀隔熱層(1B)上，層貼成形薄剛 性板的外裝修底材(1A)，隔熱層(1B)，在層貼面(1S)上，沿著縱 向方向交替地并且以兩側(cè)部成為厚壁部的方式，平行地配備透氣用帶 狀槽(G )組和層貼用的厚壁部(1C )，厚壁部(1C )占據(jù)隔熱層(1B ) 的層貼面(1S)的50~60%的面積。
10. 如權(quán)利要求9所述的復(fù)合鑲板，其特征在于，隔熱層(1B)的 寬度(BW)與外裝修底材(1A)的寬度(AW)相等，隔熱層(1B) 的高度(Bh)比外裝修底材(1A)的高度(Ah)大，在寬度方向上， 隔熱層(1B)在一側(cè)突出小的階梯差(dl)，在另一側(cè)凹入小的階梯 差(dl)，在高度方向上，隔熱層(1B)在上端突出大的階梯差(d3)， 在下端凹入小的階梯差(d2)。
11. 如權(quán)利要求9或10所述的復(fù)合鑲板，其特征在于，外裝修底 材(1A),厚度(T2)為12~13mm，比重為0.8~1.1，透濕阻力3~ 14m2hmmHg/g，抗彎強度為100 ~ 120kgf/cm2。
12. 如權(quán)利要求9、 10或者11所述的復(fù)合鑲板，其特征在于，隔 熱層(1B)，厚度(T3)為75mm，帶狀槽(G)的深度(Gd)為12 ~ 20mm，帶狀槽(G)的寬度(al)為50mm。
13. —種墻裙分界沿用五金件，其特征在于，用于權(quán)利要求l所述 的發(fā)明，該墻裙分界沿用五金件由墻裙分界沿五金件(7A)和安裝板 片(9)構(gòu)成，墻裙分界沿五金件(7A)是金屬板成形品，其截面形 狀包括前面的下降板(7F)，從該下降板(7F)的上端起經(jīng)由朝向 后方的水平片(7T)、向下方突出地設(shè)置的密封件承接用的朝下的L 形片(7B)，從該下降板(7F)的下端起經(jīng)由朝向后方的水平片(7T)、 向上方突出地設(shè)置的密封件承接用的朝上的L形片(7B)，從下降板(7F)的背面突出地設(shè)置在頂端備有朝上的突起片(7E)的上方傾斜 板(7U)，在頂端備有朝下的突起片(7E)的下方的底板(7D);安 裝片(9)，截面形狀包括背板(9F)，從背板(9F)上端朝外突出 的備有安裝孔(H9)的水平上片(9U)，從背板(9F)下端朝外突出 的備有安裝孔(H9)的水平下片(9D)，從背板(9F)朝外、并且以 不與上下水平片的安裝孔(H9)干擾的尺寸，在水平上片(9U)的下 部突出地設(shè)置朝下的L形槽狀突出片(9E),在水平下片(9D)的上 部突出地設(shè)置朝上的L形的槽狀突出片(9E);上下槽(9G)之間的 尺寸(Gh )，是以彈性擴展力彈性地配合保持墻裙分界沿五金件(7A ) 的傾斜板(7U)與底板(7D)的尺寸。
全文摘要
本發(fā)明的課題是在鋼筋混凝土造的外隔熱建筑物中，對于抑制外墻的內(nèi)部結(jié)露的外墻結(jié)構(gòu)，鋪設(shè)透氣性外隔熱復(fù)合鑲板，將鑲板的外面構(gòu)筑成由價格低廉的抹灰墻構(gòu)成的透濕結(jié)構(gòu)，在外墻更新時，在外表面上鋪設(shè)面磚等，很容易修改成透氣性結(jié)構(gòu)。其解決方案為在發(fā)泡塑料類隔熱層(1B)上配置透氣用帶狀槽(G)組，與比該隔熱層(1B)透濕阻力小的水泥板(1A)層貼，作為復(fù)合鑲板(1)，將該復(fù)合鑲板(1)鋪設(shè)到混凝土外墻W上，作為外隔熱外墻，將復(fù)合鑲板(1)的帶狀槽(G)組的下端氣密性地封閉，將帶狀槽(G)作為空氣隔熱層，同時，在水泥板(1A)的外表面上，施行比水泥板(1A)透濕阻力小的外裝修精加工，制成透濕性外隔熱外墻，在作為外裝修飾面材料換貼成透濕阻力大的面磚時，將復(fù)合鑲板(1)的帶狀槽(G)的下端打開，可以簡單地改裝成透氣性外隔熱外墻。
文檔編號E04B1/74GK101113608SQ20071012914
公開日2008年1月30日 申請日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月13日
發(fā)明者丹征吉, 櫻庭高光 申請人:株式會社天實庫;徐 光