專利名稱：：A級防火鋁塑板的夾芯板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及防火板的夾芯板及其制備方法，具體涉及一種A級防火鋁塑板的夾芯板及其制備方法。
背景技術(shù)：
：A級防火鋁塑板是國家重點(diǎn)鼓勵開發(fā)的，能替代以PE為夾芯的鋁塑板及純鋁板，A級防火鋁塑板屬A級防火級別，是節(jié)能型環(huán)保產(chǎn)品，特別適用于防火要求較高的會堂、機(jī)場、高層樓堂所館的室內(nèi)裝飾。目前，有以氯化鎂與氧化鎂結(jié)合為芯板的復(fù)合鋁板，但其芯板硬度不均，剝離強(qiáng)度不均，無法通過標(biāo)準(zhǔn)檢測。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種A級防火鋁塑板的夾芯板及其制備方法，通過該夾芯板得到的A級防火鋁塑板能有效的克服以PE為芯板的現(xiàn)有鋁塑板存在的燃燒、變形、耐候性差的不足。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是A級防火鋁塑板的夾芯板依一鍋料漿計由下述成份組成碳酸鈣85-95千克，硅微粉128-140千克，石英砂85-95，珍珠巖10-20千克，丙綸短纖維6-15千克，二氧化硅45-55，氫氧化鋁55-65千克，鉬酸鋅10-25千克，丙稀酸乳膠130-140千克。A級防火鋁塑板的夾芯板依一鍋料漿計由下述成份組成碳酸鈣88-90千克，硅微粉132-135千克，石英砂88-90千克，珍珠巖14-16千克，丙綸短纖維9-11千克，二氧化硅48-50千克，氫氧化鋁58-60千克，鉬酸鋅16-18千克，丙稀酸乳膠135-138千克。A級防火鋁塑板的夾芯板依一鍋料漿計由下述成份組成碳酸鈣88千克，硅微粉132千克，石英砂88千克，珍珠巖14千克，丙綸短纖維10千克，二氧化硅48千克，氫氧化鋁60千克，鉬酸鋅18千克，丙稀酸乳膠136千克。本發(fā)明的A級防火鋁塑板的制備方法是首先制料漿，稱取碳酸鈣、硅微粉、石英砂、珍珠巖、丙綸短纖維、二氧化硅、氫氧化鋁、鉬酸鋅和丙稀酸乳膠，一起倒入每分鐘80-150轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)攪拌3-5分鐘；然后料槳出罐，料漿注入壓模腔后傳統(tǒng)方法加溫加壓復(fù)鋁即得A級防火鋁塑板。由于本發(fā)明以丙稀酸乳膠為偶聯(lián)劑，氫氧化鋁為阻燃劑，鉬酸鋅為消煙劑，丙綸纖維為增強(qiáng)增韌劑，并且確定出了適宜的配比，因而制成的A級防火鋁塑板的剝離強(qiáng)度超標(biāo)，耐水防火抗折彎等各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB8642-1997A級(復(fù)合夾芯材料)的國家標(biāo)準(zhǔn)。具體實(shí)施例方式實(shí)例l:首先制料漿，稱取碳酸鈣85千克、硅微粉128千克、石英砂85千克、珍珠巖14千克、丙綸短纖維10千克、二氧化硅45千克、氫氧化鋁58千克、鉬酸鋅16千克和丙稀酸乳膠135千克，一起倒入每分鐘80轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)攪拌3分鐘；然后料槳出罐，料漿注入壓模腔后傳統(tǒng)方法加溫加壓復(fù)鋁即得A級防火鋁塑板。A級防火鋁塑板檢驗(yàn)GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》，A級防火鋁塑板于2007年1月24日經(jīng)國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合GB8624-1997國家標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)附表:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>備注技術(shù)指標(biāo)依據(jù)GB8624-1997對不燃(A級復(fù)合夾芯)材料的規(guī)定實(shí)例2:實(shí)例l:首先制料漿，稱取碳酸鈣90千克、硅微粉134千克、石英砂90千克、珍珠巖14千克、丙綸短纖維10.5千克、二氧化硅50千克、氫氧化鋁60千克、鉬酸鋅16千克和丙稀酸乳膠138千克，一起倒入每分鐘120轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)攪拌3分鐘；然后料漿出罐，料漿注入壓模腔后傳統(tǒng)方法加溫加壓復(fù)鋁即得A級防火鋁塑板。A級防火鋁塑板檢驗(yàn)GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》，A級防火鋁塑板于2007年1月24日經(jīng)國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合GB8624-1997國家標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)附表:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)例3:首先制料漿，稱取碳酸鈣85千克、硅微粉140千克、石英砂90千克、珍珠巖14千克、丙綸短纖維10千克、二氧化硅55千克、氫氧化鋁65千克、鉬酸鋅16千克和丙稀酸乳膠138千克，一起倒入每分鐘100轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)攪拌4分鐘；然后料漿出罐，料漿注入壓模腔傳統(tǒng)方法，加溫加壓復(fù)鋁即得A級防火鋁塑板。A級防火鋁塑板檢驗(yàn)GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》，A級防火鋁塑板于2007年1月24日經(jīng)國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合GB8624-1997國家標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)附表:<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>實(shí)例4:首先制料漿，稱取碳酸鈣88千克、硅微粉132千克、石英砂90千克、珍珠巖15千克、丙綸短纖維10千克、二氧化硅48千克、氫氧化鋁60千克、鉬酸鋅18千克和丙稀酸乳膠138千克，一起倒入每分鐘80轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)攪拌5分鐘；然后料漿出罐，料漿注入壓模腔后傳統(tǒng)方法加溫加壓復(fù)鋁即得A級防火鋁塑板。A級防火鋁塑板檢驗(yàn)GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》，A級防火鋁塑板于2007年1月24日經(jīng)國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合GB8624-1997國家標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)附表:<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>實(shí)例5:首先制料漿，稱取碳酸鈣89千克、硅微粉133千克、石英砂89千克、珍珠巖14千克、丙綸短纖維10千克、二氧化硅49千克、氫氧化鋁60千克、鉬酸鋅16千克和丙稀酸乳膠136千克，一起倒入每分鐘120轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)攪拌4分鐘；然后料漿出罐，料漿注入壓模腔后傳統(tǒng)方法加溫加壓復(fù)鋁即得A級防火鋁塑板。A級防火鋁塑板檢驗(yàn)GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》，A級防火鋁塑板于2007年1月24日經(jīng)國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合GB8624-1997國家標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)附表:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>實(shí)例6:首先制料漿，稱取碳酸鈣85千克、硅微粉135千克、石英砂88千克、珍珠巖14千克、丙綸短纖維11千克、二氧化硅50千克、氫氧化鋁60千克、鉬酸鋅18千克和丙稀酸乳膠138千克，一起倒入每分鐘150轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)攪拌3分鐘；然后料漿出罐，料漿注入壓模腔后傳統(tǒng)方法加溫加壓復(fù)鋁即得A級防火鋁塑板。A級防火鋁塑板檢驗(yàn)GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》，A級防火鋁塑板于2007年1月24日經(jīng)國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合GB8624-1997國家標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)附表:<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>備注技術(shù)指標(biāo)依據(jù)GB8624-1997對不燃(A級復(fù)合夾芯)材料的規(guī)定實(shí)例7:首先制料漿，稱取碳酸鈣88千克、硅微粉132千克、石英砂90千克、珍珠巖15千克、丙綸短纖維11千克、二氧化硅52千克、氫氧化鋁60千克、鉬酸鋅18千克和丙稀酸乳膠138千克，一起倒入每分鐘120轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)攪拌4分鐘；然后料漿出罐，料漿注入壓模腔后傳統(tǒng)方法加溫加壓復(fù)鋁即得A級防火鋁塑板。A級防火鋁塑板檢驗(yàn)GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》，A級防火鋁塑板于2007年1月24日經(jīng)國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合GB8624-1997國家標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)附表:<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>本發(fā)明不限于這些公開的實(shí)施例，本發(fā)明將覆蓋技術(shù)方案所描述的范圍，以及權(quán)利要求范圍的各種變型和等效變化，在不偏離本發(fā)明的技術(shù)解決方案的前提下，對本發(fā)明所作的本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的任何修改或改進(jìn)均屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。權(quán)利要求1.一種A級防火鋁塑板的夾芯板，其特征在于它依一鍋料漿計由下述成份組成碳酸鈣85-95千克，硅微粉128-140千克，石英砂85-95，珍珠巖10-20千克，丙綸短纖維6-15千克，二氧化硅45-55，氫氧化鋁55-65千克，鉬酸鋅10-25千克，丙稀酸乳膠130-140千克。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A級防火鋁塑板的夾芯板，其特征在于它依一鍋料漿計由下述成份組成碳酸鈣88-90千克，硅微粉132-135千克，石英砂88-90千克，珍珠巖14-16千克，丙綸短纖維9-ll千克，二氧化硅48-50千克，氫氧化鋁58-60千克，鉬酸鋅16-18千克，丙稀酸乳膠135-138千克。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的A級防火鋁塑板的夾芯板，其特征在于它依一鍋料漿計由下述成份組成碳酸鈣88千克，硅微粉132千克，石英砂88千克，珍珠巖14千克，丙綸短纖維10千克，二氧化硅48千克，氫氧化鋁60千克，鉬酸鋅18千克，丙稀酸乳膠136千克。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A級防火鋁塑板的制備方法，其特征在于首先制料漿，按重量要求稱取碳酸鈣、硅微粉、石英砂、珍珠巖、丙綸短纖維、二氧化硅、氫氧化鋁、鉬酸鋅、丙稀酸乳膠一起倒入每分鐘80-150轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)攪拌3-5分鐘；然后料漿出罐，料槳注入壓模腔后傳統(tǒng)方法加溫加壓復(fù)鋁即得A級防火鋁塑板。全文摘要本發(fā)明公開了A級防火鋁塑板的夾芯板及其制備方法，夾芯板依一鍋料漿計由下述成份組成碳酸鈣85-95千克，硅微粉128-140千克，石英砂85-95，珍珠巖10-20千克，丙綸短纖維6-15千克，二氧化硅45-55，氫氧化鋁55-65千克，鉬酸鋅10-25千克，丙稀酸乳膠130-140千克；首先制料漿，按重量要求稱取各成份一起倒入每分鐘80-150轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)攪拌3-5分鐘；然后料漿出罐，料漿注入壓模腔后傳統(tǒng)方法加溫加壓復(fù)鋁即得A級防火鋁塑板。本發(fā)明以丙稀酸乳膠為偶聯(lián)劑，氫氧化鋁為阻燃劑，鉬酸鋅為消煙劑，丙綸纖維為增強(qiáng)增韌劑，制成的A級防火鋁塑板的剝離強(qiáng)度超標(biāo)，耐水防火抗折彎等各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB8642-1997A級的國家標(biāo)準(zhǔn)。文檔編號C04B35/66GK101172869SQ200710133668公開日2008年5月7日申請日期2007年9月28日優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日發(fā)明者吳星磊,陳建明申請人:江蘇協(xié)誠科技發(fā)展有限公司