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建筑填縫用雙組分雙酚a型環(huán)氧樹脂膠泥及其制備方法

文檔序號:2008458閱讀:312來源:國知局

專利名稱::建筑填縫用雙組分雙酚a型環(huán)氧樹脂膠泥及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明為一種建筑填縫用雙組分雙酚A型環(huán)氧樹脂膠泥,主要用于對已存建筑等裂縫的修繕。
背景技術(shù)
:隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展,大量建筑物拔地而起,但建筑物墻體經(jīng)常有裂縫產(chǎn)生,造成這種情況的原因有許多,比如,地基不均勻沉降,溫度的變化引起墻體材料的不規(guī)則膨脹。傳統(tǒng)的填縫膠一般都加入有機溶劑,對人體和環(huán)境構(gòu)成了潛在的威脅,或者由于其工藝過于繁瑣,而給生產(chǎn)和施工帶來了諸多的不便。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)而提出一種制備工藝簡單,而且經(jīng)濟環(huán)保的建筑填縫用雙組分雙酚A型環(huán)氧樹脂膠泥。本發(fā)明的另一個目的是提供制備建筑填縫用雙組分雙酚A型環(huán)氧樹脂膠泥的方法。本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用解決方案為一種建筑填縫用雙組分雙酚A型環(huán)氧樹脂膠泥,其不同之處在于由甲組分和乙組分混合調(diào)制而成,甲組分和乙組分的混合配比按重量計為l:0.81.2,所述甲組分的組分含量按重量份數(shù)計為雙酚A型環(huán)氧樹脂80120、活性稀釋增韌劑1030,滑石粉160~180,所述乙組分的組分含量按重量份數(shù)計為活性稀釋增韌劑2535、脂環(huán)胺固化劑4050、滑石粉205215。按上述方案,所述的甲組分中還加入了氣相二氧化硅510重量份。按上述方案,所述的乙組分中還加入了促進劑2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酹2~6重量份。按上述方案,所述的活性稀釋增韌劑為脂環(huán)族縮水甘油醚,乙二醇二縮水甘油醚,芐基縮水甘油醚中的任意一種。按上述方案,所述的脂環(huán)族縮水甘油醚結(jié)構(gòu)通式為<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>其中R為C^Cw。按上述方案,所述的脂環(huán)族胺固化劑為盂烷二胺,異佛爾酶二胺,雙(4一氨基一3—甲基環(huán)乙基)甲烷,二氨基環(huán)已垸中的一種或幾種。所述的建筑填縫用雙組分雙酚A型環(huán)氧樹脂膠泥的制備方法,其特征在于包括以下步驟制成(1)甲組分的制備將甲組分的雙酚A型環(huán)氧樹脂80120、活性稀釋增韌劑1030滑石粉160~180和氣相二氧化硅5~10依次加入三輥機中,攪拌8-10分鐘,使其混合均勻即得甲組分;(2)乙組分的制備將乙組分的活性稀釋增韌劑2535、脂環(huán)胺固化劑4050、滑石粉205215和促進劑2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚26(以上組分均為重量份數(shù))依次加入另外一個三輥機中,攪拌8-IO分鐘,拌勻即得乙組分(3)混合配制將步驟(1)制得的甲組分和步驟(2)制得的乙組分按重量計為1:0.81.2,用三輥機攪拌5分鐘或直接手工混合配制即得建筑填縫用雙組分雙酚A型環(huán)氧樹脂膠泥。下面詳細(xì)介紹一下本發(fā)明各組分特性雙酚A型環(huán)氧樹脂具有良好的粘附性、耐腐蝕性、高強度和加工方便的特點,在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用;活性稀釋增韌劑既是環(huán)氧樹脂髙性能增韌改性劑,又是優(yōu)良的稀釋劑,具有良好的增韌效果,一方面能使甲組分和和乙組分混合后具有較高的粘度同時具有較高的固化韌性,另一方面,在甲組分和乙組分兩組份所占的質(zhì)量比例的多少,對試驗甲組分和乙組分能不能以質(zhì)量份數(shù)l:l左右混合也有所影響。若是以l:l混合,在工業(yè)上能夠方便施工,操作簡單,直接可以根據(jù)所需用的量除以2就可以得到個組分的用量。氣相二氧化硅具有增稠、觸變作用,一方面能使膠泥更粘稠,另一方面也能使膠泥更加的細(xì)膩,在施工時不巻邊,更加的美觀。滑石粉作為一種填充劑,一方面可以減少膠泥的收縮率和熱膨脹系數(shù)等性能,另一方面也可以降低成本。促進劑作為一種催化劑,一方面加快了固化的速度,另一方面對膠泥的整體性能的提升也有一定的作用。脂環(huán)胺固化劑放熱了量小,適用期長,粘度低,固化物韌性好,綜合物理性能良好,價格低,因此可以把成本控制在較低的水平。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明成本低,工人操作方便,只需把甲、乙組分的原料分別放在三輥機中攪拌8—10分鐘即可,施工時可直接手工混合甲、乙組分或用三輥機攪拌5分鐘,而且操作期長,固化快,韌性高,并可在潮濕的環(huán)境下固化。具體實施例方式下表中提供了甲組分和乙組分中的成分及其重量份數(shù):<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>在一定的比例范圍內(nèi),能達到甲組分和乙組分都成面團狀,且能以1比0.81.2的比例混合,并且混合后在40分鐘內(nèi)就能施工,24小時內(nèi)能完全固化。由于本膠泥主要是在室內(nèi)的墻體和地面上使用,固化環(huán)境基本上是在室內(nèi),天氣情況對固化性能的影響相對較小,因此我們對溫度的變化是否對膠泥的影響進行了檢測,數(shù)據(jù)如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>制備方法包括以下步驟(1)甲組分的制備將甲組分的雙酚A型環(huán)氧樹脂、活性稀釋增韌劑、滑石粉和氣相二氧化硅依次加入三輥機中,攪拌8-IO分鐘,使其混合均勻即得甲組分;(2)乙組分的制備:將乙組分的活性稀釋增韌劑、脂環(huán)胺固化劑、滑石粉和促進劑2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚依次加入另外一個三輥機中,攪拌8-10分鐘,拌勻即得乙組分:(3)混合配制將步驟(1)制得的甲組分和步驟(2)制得的乙組分按重量計為l:1,用三輥機攪拌5分鐘或直接手工混合配制即得建筑填縫用雙組分雙酚A型環(huán)氧樹脂膠泥。混合后,在40分鐘內(nèi)可以施工,在22小時內(nèi)可以完全固化。主要性能參數(shù)粘性強度20MPa,粘度9500mPa.S。實施例2:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>制備方法和實施例l相同。本例中甲組分和乙組分以1:0.8的比例混合,混合后,在40分鐘內(nèi)同樣可以施工,在25小時內(nèi)也可以完全固化。主要性能參數(shù)粘性強度19MPa,粘度9300mPaS。實施例3<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>制備方法和實施例l相同。本例中甲組分和乙組分以l:1.2的比例混合,混合后,在40分鐘內(nèi)也可以施工,在20小時內(nèi)也可以完全固化。主要性能參數(shù)粘性強度18MPa,粘度9000mPaS。由實施例l,2,3知當(dāng)甲組分和乙組分在1:0.S1.2間,都能很好的混合反應(yīng),而且主要性能參數(shù)沒有很大的變化,對施工提供了很大的便利,能實現(xiàn)本發(fā)明的目的。權(quán)利要求1、一種建筑填縫用雙組分雙酚A型環(huán)氧樹脂膠泥,其特征在于由甲組分和乙組分混合調(diào)制而成,甲組分和乙組分的混合配比按重量計為1∶0.8~1.2,所述甲組分的組分含量按重量份數(shù)計為雙酚A型環(huán)氧樹脂80~120、活性稀釋增韌劑10~30,滑石粉160~180,所述乙組分的組分含量按重量份數(shù)計為活性稀釋增韌劑25~35、脂環(huán)胺固化劑40~50、滑石粉205~215。2、按權(quán)利要求1所述的建筑填縫用雙組分雙酚a型環(huán)氧樹脂膠泥,其特征在于所述的甲組分中還加入了氣相二氧化硅510重量份,3、按權(quán)利要求2所述的建筑填縫用雙組分雙酚a型環(huán)氧樹脂膠泥,其特征在于所述的乙組分中還加入了促進劑2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚2~6重量份。4、按權(quán)利要求1或2或3所述的建筑填縫用雙組分雙酚a型環(huán)氧樹脂膠泥,其特征在于所述的活性稀釋增韌劑為脂環(huán)族縮水甘油醚,乙二醇二縮水甘油醚,節(jié)基縮水甘油醚中的任意一種。5、按權(quán)利要求4所述的建筑填縫用雙組分雙粉a型環(huán)氧樹脂膠泥,其特征在于所述的脂環(huán)族縮水甘油醚結(jié)構(gòu)通式為<formula>seeoriginaldocumentpage2</formula>其中r為<formula>seeoriginaldocumentpage2</formula>.6、按權(quán)利要求i或2或3所述的建筑填縫用雙組分雙酚a型環(huán)氧樹脂膠泥,其特征在于所述的脂環(huán)族胺固化劑為孟烷二胺,異佛爾兩二胺,雙(4一氨基一3—甲基環(huán)乙基)甲烷,二氨基環(huán)已烷中的一種或幾種。7、權(quán)利要求3所述的建筑填縫用雙組分雙酚a型環(huán)氧樹脂膠泥的制備方法,其特征在于包括以下步驟制成(1)甲組分的制備將甲組分的雙酚a型環(huán)氧樹脂80120、活性稀釋增韌劑1030滑石粉160180和氣相二氧化硅5~10依次加入三輥機中,攪拌8-10分鐘,使其混合均勻即得甲組分;(2)乙組分的制備將乙組分的活性稀釋增韌劑2535、脂環(huán)胺固化劑4050、滑石粉205215和促進劑2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚26(以上組分均為重量份數(shù))依次加入另外一個三輥機中,攪拌8-io分鐘,拌勻即得乙組分;(3)混合配制將步驟(1)制得的甲組分和步驟(2)制得的乙組分按重量計為1:0.81.2,用三輥機攪拌5分鐘或直接手工混合配制即得建筑填縫用雙組分雙酚a型環(huán)氧樹脂膠泥。全文摘要本發(fā)明為一種建筑填縫用雙組分雙酚A型環(huán)氧樹脂膠泥,經(jīng)甲組分和乙組分混合調(diào)制而成,混合配比按重量計為1∶0.8~1.2,甲組分的組分含量按重量份數(shù)計為雙酚A型環(huán)氧樹脂80~120、活性稀釋增韌劑10~30,滑石粉160~180,乙組分的組分含量為活性稀釋增韌劑25~35、脂環(huán)胺固化劑40~50、滑石粉205~215,制備方法包括分別制備甲組分和乙組分,然后將甲組分和乙組分用三輥機攪拌或直接手工混合配制即得。本發(fā)明成本低,工人操作方便,只需把甲、乙組分的原料分別放在三輥機中攪拌8-10分鐘即可,施工時可直接手工混合甲、乙組分或用三輥機攪拌,操作期長,固化快,韌性高,并可在潮濕的環(huán)境下固化。文檔編號C04B26/10GK101205129SQ200710168948公開日2008年6月25日申請日期2007年12月19日優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日發(fā)明者波孫,張良均,樊慶春,嘉郭,輝金申請人:武漢工程大學(xué)
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