專利名稱：一種特種無鉛玻璃和制備方法及其作為燈管芯柱材料的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬玻璃材料領(lǐng)域，特別涉及一種特種無鉛玻璃和制備方法及其作為 燈管芯柱材料的應(yīng)用
背景技術(shù)：
現(xiàn)有燈管用芯柱基本是用中高鉛玻管制成的，隨著歐盟對ROHS指令的提出，制燈用芯柱 也要達(dá)到ROHS指令要求，目前制作芯柱采用中高鉛玻管主要是因?yàn)橹懈咩U玻管具有低軟化 點(diǎn)的性能，易于加工制作，但問題是成本較高且不能滿足ROHS指令要求(ROHS要求為無 鉛)，也就限制了市場的發(fā)展。而現(xiàn)有技術(shù)中的無鉛玻璃又不能達(dá)到中高鉛玻璃在制造燈管芯 柱時(shí)需要的低軟化點(diǎn)等的物理指標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
為了發(fā)明一種無鉛玻璃，使其在燈管芯柱的制造中，不僅具有與中高鉛玻璃相當(dāng)?shù)奈锢?性能，而且能降低成本并達(dá)到ROHS指令的無鉛要求，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種以重量 百分比計(jì)，含Li20 1.5-1.8%的無鉛玻璃，其他成分一般可為Si0269-73% Na20 10.5-12.5% BaO7.0-9.0% AL203 1.35-1.65% B203 1.65-1.85% 。由上述配方制成的特種無鉛玻璃指標(biāo) 為，玻璃的熱膨脹系數(shù)達(dá)到(91±1.5) X10力。C，軟化點(diǎn)為(640±10) °C,熱穩(wěn)定性大于 120°C，具有低軟化點(diǎn)等特點(diǎn)，而且能降低成本并達(dá)到ROHS指令的無鉛要求。 本發(fā)明提出的無鉛玻璃(管)其制備丁藝如下
1、 配料按原材料配比精確稱取上述各種原料，采用攪拌機(jī)攪拌，每次攪拌時(shí)間 控制在3分鐘，攪拌均勻度控制在98±2%，使得原料混合較為均勻。
2、 加料將經(jīng)過均勻攪拌的混合料用電動葫蘆加至全電熔爐內(nèi)，熔制過程中保證 加料厚度控制在0-15cm。
3、 熔制 混合料進(jìn)入玻璃池爐溶制，混合料首先進(jìn)入熔化池，經(jīng)加熱使池內(nèi)溫度 達(dá)到1500-160(TC，接著進(jìn)入上升道，使混合料進(jìn)一步均化，上升道溫度達(dá)到BO(TC， 最后進(jìn)入供料道，使混合料稍作冷卻，工作溫度達(dá)到120(TC以下后控制。
4、 控制 玻璃液先進(jìn)入旋轉(zhuǎn)管，隨后成管型進(jìn)入拉管跑道。最后可進(jìn)入自動監(jiān)控 成型拉管機(jī)，根據(jù)要求可以控制不同型號玻管。200710172386.4
本發(fā)明獲得的特種無鉛玻璃管具有良好的性能指標(biāo)，熱膨脹系數(shù)達(dá)到(91 ±1.5) X IO力'C，軟化點(diǎn)為(640±10) °C，熱穩(wěn)定性大于120。C，具有制芯柱用中高鉛玻璃的各 種性能。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1 組成配方如下
Si02 72% AL203 1.5% B203 1.85% BaO 7.8% CaO 1.9% MgO 0.7% Na20 10.8% K20 1.4%Li20 1.5%SrO 0.55%
按上述原料比例，熔制溫度為1560。C，上升道溫度為1290°C，其他均按照前述工藝 步驟得無鉛玻璃，性能指標(biāo)為熱膨脹系數(shù)為92.1X10力'C，軟化點(diǎn)為65rC，熱穩(wěn)定性大 于125°C。
實(shí)施例2 組成配方如下
Si02 71% AL203 1.55% B203 1.75% BaO 8.0% CaO 2.0% MgO 0.7% Na20 11.2%K20 1.2%Li20 1.65% SrO 0.85%
按上述原料比例，熔制溫度為154(TC，上升道溫度為I285°C，其余均按照前述工藝 歩驟得無鉛玻璃，性能指標(biāo)為熱膨脹系數(shù)為91.8X10力'C,軟化點(diǎn)為646'C，熱穩(wěn)定性大 于130°C。
實(shí)施例3 組成配方如下 SiO270.2%AL2O31.60/0B203 1.8% BaO 8.4% CaO 1.950/o MgO 0.6% Na20 11.6%K20 1.3% Li20 1.8% SrO 0.7%
按上述原料比例，熔制溫度為1530。C，上升道溫度為1280°C,其余均按照前述工藝 步驟得無鉛玻璃，性能指標(biāo)為熱膨脹系數(shù)為92X10力。C，軟化點(diǎn)為640'C，熱穩(wěn)定性大于 130°C。
權(quán)利要求
1、一種特種無鉛玻璃，它由SiO2、Na2O、BaO7、AL2O3、B2O3、Li2O等無鉛成分組成，其特征是Li2O的重量百分比為1.5-1.8％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種無鉛玻璃，其特征是Si0269-73% Na20 10.5-12.5%BaO7.0-9.0% AL203 1.35-1.65% B203 1.65-1.85%。
3 、 一種權(quán)利要求l所述的特種無鉛玻璃作為燈管芯柱材料的應(yīng)用。
4、 一種權(quán)利要求2所述的特種無鉛玻璃作為燈管芯柱材料的應(yīng)用。
5 、一種權(quán)利要求l或2所述的特種無鉛玻璃的制備方法，其特征是工藝如下(l)配料按原材料配比稱取上述各種原料，采用攪拌機(jī)攪拌，使得原料混合較為均勻。(2) 加料將經(jīng)過均勻攪拌的混合料用電動葫蘆加至全電熔內(nèi)，熔制過程中保證加料厚度控制在0-15cm。(3) 熔制 混合料進(jìn)入玻璃池爐溶制，混合料首先進(jìn)入熔化池，經(jīng)加熱使池內(nèi)溫度達(dá)到15O0-16O(TC，接著進(jìn)入上升道，使混合料進(jìn)一歩均化，上升道溫度達(dá)到1300。C，最后進(jìn)入供料道，使混合料稍作冷卻，工作溫度達(dá)到12(HrC以下后控制。(4) 控制 玻璃液先進(jìn)入旋轉(zhuǎn)管，隨后成管型進(jìn)入拉管跑道，最后可進(jìn)入自動監(jiān)控成型拉管機(jī)，根據(jù)要求可以控制不同型號玻管。
全文摘要
本發(fā)明屬玻璃材料領(lǐng)域，為一種特種無鉛玻璃和制備方法及其作為燈管芯柱材料的應(yīng)用，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種以重量百分比計(jì)，含Li<sub>2</sub>O 1.5-1.8％的無鉛玻璃，其他成分一般可為SiO<sub>2</sub>69-73％ Na<sub>2</sub>O 10.5-12.5％ BaO7.0-9.0％AL<sub>2</sub>O<sub>3</sub> 1.35-1.65％ B<sub>2</sub>O<sub>3</sub> 1.65-1.85％，由上述配方制成的特種無鉛玻璃指標(biāo)為，玻璃的熱膨脹系數(shù)達(dá)到(91±1.5)×10<sup>-7</sup>/℃，軟化點(diǎn)為(640±10)℃，熱穩(wěn)定性大于120℃，因此有用中高鉛玻璃制燈管芯柱時(shí)所需要的物理性能，而且能降低成本并達(dá)到ROHS指令的無鉛要求。
文檔編號C03C3/091GK101462823SQ20071017238
公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月17日
發(fā)明者徐永林, 群 楊 申請人:宋征宇