專利名稱：一種模殼構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模殼構(gòu)件。
(二)
背景技術(shù)：
目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預(yù)制空心板作為樓蓋板，這 種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優(yōu)點，但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒有 牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常 出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問 題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實心)的方法。現(xiàn)澆砼樓板雖然解決了 抗震和開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費用，而且 減慢了施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的"組合砼暗肋樓蓋板" 實用新型專利，它由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔水平放 置，在預(yù)制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側(cè)板，相鄰預(yù)制薄板或模 殼之間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再 需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但是這種 樓蓋板中的模殼構(gòu)件之間所形成的現(xiàn)澆砼暗肋均為矩形的現(xiàn)澆砼肋，其受力性能 不很合理，往往需增大現(xiàn)澆暗砼肋的截面尺寸，增加鋼筋及砼用量，增加樓蓋的 成本，因此，研制一種新型的模殼構(gòu)件已為急需。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構(gòu)件，具有改善樓蓋的力學(xué)性能、減少現(xiàn) 澆砼暗肋的截面尺寸、減少鋼筋及砼用量、降低樓蓋成本、施工方便等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括上板、周圍側(cè)壁，上板、 周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的周圍側(cè)壁的下側(cè)沿開口邊設(shè)置 有環(huán)胎底肋凹槽，挑邊伸出周圍側(cè)壁。這樣，由于模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁的下側(cè)沿 開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽，模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋后，特別是密肋樓 蓋，其模殼構(gòu)件之間的現(xiàn)澆砼暗肋形成了倒T形肋，其橫截面形狀由矩形變成了 倒T形，因而樓蓋的力學(xué)性能大大提高，可減少現(xiàn)澆砼肋的截面尺寸，減少鋼筋 及砼用量，降低樓蓋成本；同時，模殼構(gòu)件還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、抗變形、 抗振動性能優(yōu)良、制造容易、成本低、施工方便、施工速度快等特點，從而達到
了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、 基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有橫向或豎向或其它方向的 凹槽。這樣，當模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，砼進入上板、周圍側(cè)壁上 設(shè)置的凹槽中，相應(yīng)形成了現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造，對樓蓋內(nèi)部的受力部位作了全面加 強，大大提高了樓蓋的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的橫向或豎向或其它方向的凹槽彼此相互連通或 與環(huán)胎底肋凹槽相互聯(lián)通。這樣，當模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，現(xiàn)澆 砼澆入上述相互聯(lián)通的凹槽中，在現(xiàn)澆砼空心樓蓋中薄弱部位上形成了現(xiàn)澆的相 互交叉連接為整體的加強構(gòu)造，大大提高了樓蓋的整體性能和力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)胎底肋凹槽或所述的橫向或豎向或其它方向 的凹槽的截面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V形、階梯形或 半圓形。這樣，模殼構(gòu)件上的凹槽的形狀的多樣化，使模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空 心樓蓋中后，凹槽中相應(yīng)形成了各種不同形狀的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，從而使得現(xiàn)澆砼空 心樓蓋的結(jié)構(gòu)更為合理，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)胎底肋凹槽的下邊從周圍側(cè)壁向外伸出有挑 邊。這樣，當模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，向外伸出的挑邊可代替施工 模板，降低模板損耗，降低材料成本，同時可省去模板安裝工序，加快施工速度， 提高施工效率。
本發(fā)明的特征還在于上板、周圍側(cè)壁或挑邊內(nèi)含有增強物，增強物為鋼筋、 鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、 有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。這樣，上板、周圍側(cè)壁或者挑板 中含有上述增強物，大大提高了它們的強度和剛度，使模殼構(gòu)件在堆放、運輸、 安裝、施工過程中不易破損，即使有小面積的破損，因有增強物的連接，也不需 要修補，可繼續(xù)投入使用。若模殼構(gòu)件上還有增強物露出模殼構(gòu)件外部，在模殼 構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，其外露的增強物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，可大大提高 現(xiàn)澆砼與模殼構(gòu)件之間的握裹力，優(yōu)化整個空心樓蓋的性能；同時，外露增強物 也方便模殼構(gòu)件搬運時，作提手或吊環(huán)或吊鉤使用。
本發(fā)明的特征還在于上板、周圍側(cè)壁或挑邊內(nèi)設(shè)置的增強物露出。
本發(fā)明的特征還在于上板、周圍側(cè)壁或挑邊內(nèi)設(shè)置的增強物彼此伸入相鄰 的各構(gòu)件的基體中錨固。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁或挑邊上設(shè)置有吊掛件或吊掛 預(yù)埋件或接線盒或線管或燈槽盒或風管中的至少一個。這樣，在模殼構(gòu)件應(yīng)用于
樓蓋中后，由于吊掛件或吊掛預(yù)埋件或接線盒或線管或燈槽盒或風管的預(yù)先設(shè) 置，方便了樓蓋中各種相關(guān)設(shè)備的安裝，同時，可有效地防止事后敲擊破壞，保 護樓蓋的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角、倒角、凹坑、凸臺 模塊、凸條、陽角中的至少一個。這樣，當模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后， 現(xiàn)澆砼澆入陰角、倒角、凹坑中，相應(yīng)可形成局部的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造；模殼構(gòu)件 上設(shè)置的凸臺模塊、凸條、陽角可將樓蓋中不受力的砼抽空，進一步減輕樓蓋自 身的重量，節(jié)約砼的用量，降低樓蓋的成本，同時也改善樓蓋的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有加強筋、加勁肋、加勁桿 或加強索中的至少一個。這樣，當模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，模殼構(gòu) 件內(nèi)設(shè)置的加強筋、加勁肋、加勁桿或加強索可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié) 合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心樓蓋內(nèi)部受力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件通過挑邊連接成成組模殼構(gòu) 件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔。這樣，在模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋 中時，挑邊可代替施工模板，省去模板安裝工序，降低了材料損耗率，同時，多 個模殼構(gòu)件通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，則模殼構(gòu)件的施工效率更高，施工成
本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件。間隔撐拉件為 桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩等。這樣，在模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼 空心樓蓋中時，施工布設(shè)更方便，間隔撐拉件可為固定或活動間隔撐拉件，在模 殼構(gòu)件安裝完畢后，可將活動撐拉件拆卸回收二次使用，降低模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成 本，同時，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設(shè)于內(nèi)肋模腔中，砼也可順暢地 澆入內(nèi)肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁或挑邊的至少一個上設(shè)置有疊 合層。這樣，由于設(shè)置有疊合層，因而模殼構(gòu)件的制作更容易，生產(chǎn)效率更高， 生產(chǎn)成本更低。同時，模殼構(gòu)件的強度與剛度更大，在碼放、運輸和施工安裝過 程中更不易破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運件。這樣，可十分方便 地將模殼構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度， 有利于提高施工效率，降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔 撐拉件連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔。這樣，在模殼構(gòu) 件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，大大提高了樓蓋的施工效率和施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、 多弧邊形、波紋形或圓形。這樣，模殼構(gòu)件形狀的多樣化，使模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn) 澆砼空心樓蓋中后，相應(yīng)形成了各種不同形狀的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，從而使得現(xiàn)澆砼空 心樓蓋的結(jié)構(gòu)更為合理，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為多邊形。 本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為弧角多邊形或者倒 角多邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料。這樣，
模殼構(gòu)件具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；同時，還大大提高了模殼構(gòu)件的抗 沖擊性能，減少了產(chǎn)品在施工應(yīng)用過程中的破損率。輕質(zhì)材料可為泡沫塑料、膨 脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼 等，其輕質(zhì)材料種類的多樣性，便于生產(chǎn)時就近取材，有利于降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件。定位構(gòu)件可為拉 環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，當模殼構(gòu)件應(yīng)用 于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，可對模殼構(gòu)件進行準確定位，防止模殼構(gòu)件在澆筑砼時 上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生，同時，也可對鋼筋進行限位，有效地保證了樓蓋的澆筑 質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連
接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、 卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預(yù)埋 鐵件等。這樣，當模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，模殼構(gòu)件上設(shè)置的連接 件能夠有效、可靠地控制模殼構(gòu)件之間的距離，控制現(xiàn)澆砼肋的寬度和高度，保 證樓蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量；同時，也有利于模殼構(gòu)件彼此之間的連接定位，或 者構(gòu)成成組構(gòu)件，加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁的至少一個上設(shè)置有疊合層。 這樣，由于設(shè)置有疊合層，因而模殼構(gòu)件的制作更容易，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)成 本更低。同時，模殼構(gòu)件的強度與剛度更大，在碼放、運輸和施工安裝過程中更 不易破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、 水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠 板或竹膠板。這樣，疊合層制作材料的多樣化，可使模殼構(gòu)件充分滿足各種不同 情況的需要，有利于降低產(chǎn)品成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板或周圍側(cè)壁的壁為水泥纖維、
水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓 型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊為水泥砂漿、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊。這樣， 模殼構(gòu)件的上板和周圍側(cè)壁制作材料的多樣化，可使模殼構(gòu)件充分滿足各種不同 情況的需要，有利于降低產(chǎn)品成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板或周圍側(cè)壁的壁為水泥纖維、 水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓 型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊為砼的挑邊。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板或周圍側(cè)壁的壁為水泥纖維、 水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓 型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊為輕質(zhì)砼的挑邊。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁或挑邊中的至少一個是由多層 粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物疊合膠結(jié)而成。這樣，由多層粘有膠凝材料的筋 或網(wǎng)的增強物疊合而成的上板、周圍側(cè)壁或者挑邊，具有強度高、剛度大、重量 輕等特點，相應(yīng)模殼構(gòu)件在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損。

圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為上板、2為周圍側(cè)壁、 3為環(huán)胎底肋凹槽，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上 板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其所述的周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè) 置有環(huán)胎底肋凹槽3。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆 狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件 上還設(shè)置有橫向和豎向的凹槽4。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀 構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，模殼構(gòu)件上還設(shè)置有 橫向和豎向的凹槽4，其所述的橫向和豎向的凹槽4彼此相互連通并與環(huán)胎底肋 凹槽3相互聯(lián)通。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀 構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，模殼構(gòu)件上還設(shè)置有 橫向和豎向的凹槽4，其所述的凹槽4的截面形狀為開口的階梯形或弧形或多邊 形。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀 構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的環(huán)胎底肋凹 槽3的下邊從周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊5。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀 構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的上板l、周 圍側(cè)壁2及挑邊5內(nèi)含有增強物6，同時挑邊5上還有增強物6露出，增強物6 彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。圖示增強物6為鋼筋和纖維網(wǎng)格布的組合 設(shè)置。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀 構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，環(huán)胎底肋凹槽3的下 邊從周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊5，其所述的上板l、周圍側(cè)壁2及挑邊5上同 時還分別設(shè)置有吊掛件7、接線盒8、線管9、燈槽盒10和風管11。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀 構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，環(huán)胎底肋凹槽3的下 邊從周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊5，其所述的模殼構(gòu)件上還同時設(shè)置有陰角12、 倒角13、凹坑14、凸臺模塊15、凸條16和陽角17。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀 構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，環(huán)胎底肋凹槽3的下 邊從周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊5 ，其所述的模殼構(gòu)件上還同時設(shè)置有加強筋18、 加勁肋19、加勁桿20和加強索21 。
圖IO是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆 狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的多個模殼 構(gòu)件通過挑邊5連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔22。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆 狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，多個模殼構(gòu)件通過 挑邊5連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔22，其所述的內(nèi) 肋模腔22內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件23，圖示間隔撐拉件23為桿件。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆 狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，多個模殼構(gòu)件通過 挑邊5連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔22，其所述的上 板1上還設(shè)置有疊合層24。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的 盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，多個模殼構(gòu)件通 過挑邊5連接成成組模殼構(gòu)件，其所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運件25，圖示搬 運件25為拉手。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆
狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的多個模殼 構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件23連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件 之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔22，圖示間隔撐拉件23為桿件。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆 狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，環(huán)胎底肋凹槽3的 下邊從周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊5，其所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為正方 形。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的 盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的模殼構(gòu) 件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料26，圖示輕質(zhì)材料26為膨脹珍珠巖。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的 盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的模殼構(gòu) 件上設(shè)置有定位構(gòu)件27，圖示定位構(gòu)件27為定位塊。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆 狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件 上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件28，圖示連接件28為桿件和孔洞的結(jié) 合。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆 狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的上板1上 設(shè)置有疊合層24。
圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆 狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，上板l或周圍側(cè)壁 2的至少一個上設(shè)置有疊合層24，其所述的疊合層24為輕骨料砼層。
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆 狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，環(huán)胎底肋凹槽3的 下邊從周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊5，其所述的模殼構(gòu)件的上板1和周圍側(cè)壁2 的壁為水泥纖維網(wǎng)壁。
圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆 狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，環(huán)胎底肋凹槽3的 下邊從周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊5，其所述的上板1、周圍側(cè)壁2和挑邊5均 由多層粘有膠凝材料的網(wǎng)狀增強物6疊合膠結(jié)而成。 具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。 本發(fā)明如附圖所示，包括上板l、周圍側(cè)壁2，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞 口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹 槽3，挑邊5伸出周圍側(cè)壁2。各附圖中，l為上板、2為周圍側(cè)壁、3為環(huán)胎底 肋凹槽，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板l、周圍 側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其所述的周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底 肋凹槽3，如圖5所示，挑邊5伸出周圍側(cè)壁2。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有橫向或豎向或其它方向的 凹槽4。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的 盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的模殼構(gòu) 件上還設(shè)置有橫向和豎向的凹槽4。
本發(fā)明的特征還在于所述的橫向或豎向或其它方向的凹槽4彼此相互連通 或與環(huán)胎底肋凹槽3相互聯(lián)通。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、 周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹 槽3，模殼構(gòu)件上還設(shè)置有橫向和豎向的凹槽4，其所述的橫向和豎向的凹槽4 彼此相互連通并與環(huán)胎底肋凹槽3相互聯(lián)通。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)胎底肋凹槽3或所述的橫向或豎向或其它方 向的凹槽4的截面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V形、階梯 形或半圓形。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞 口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，模殼構(gòu)件上 還設(shè)置有橫向和豎向的凹槽4，其所述的凹槽4的截面形狀為開口的階梯形或弧 形或多邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的環(huán)胎底肋凹槽3的下邊從周圍側(cè)壁2向外伸出 有挑邊5。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口 的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的環(huán)胎 底肋凹槽3的下邊從周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊5。
本發(fā)明的特征還在于上板l、周圍側(cè)壁2或挑邊5內(nèi)含有增強物6，增強物 6為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金 屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。圖6是本發(fā)明實施例 6的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè) 沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的上板1、周圍側(cè)壁2及挑邊5內(nèi)含有 增強物6，同時挑邊5上還有增強物6露出，增強物6彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的 基體中錨固。圖示增強物6為鋼筋和纖維網(wǎng)格布的組合設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于上板1、周圍側(cè)壁2或挑邊5內(nèi)設(shè)置的增強物6露出。
本發(fā)明的特征還在于上板1、周圍側(cè)壁2或挑邊5內(nèi)設(shè)置的增強物6彼此伸 入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側(cè)壁2或挑邊5上設(shè)置有吊掛件 或吊掛預(yù)埋件7或接線盒8或線管9或燈槽盒10或風管11中的至少一個。圖7 是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周 圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，環(huán)胎底肋凹槽3的下邊從周圍 側(cè)壁2向外伸出有挑邊5，其所述的上板l、周圍側(cè)壁2及挑邊5上同時還分別 設(shè)置有吊掛件7、接線盒8、線管9、燈槽盒10和風管11。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角12、倒角13、凹坑14、 凸臺模塊15、凸條16、陽角17中的至少一個。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示 意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè) 置有環(huán)胎底肋凹槽3，環(huán)胎底肋凹槽3的下邊從周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊5， 其所述的模殼構(gòu)件上還同時設(shè)置有陰角12、倒角13、凹坑14、凸臺模塊15、凸 條16和陽角17。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有加強筋18、加勁肋19、加 勁桿20或加強索21中的至少一個。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，上板 1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底 肋凹槽3，環(huán)胎底肋凹槽3的下邊從周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊5，其所述的模 殼構(gòu)件上還同時設(shè)置有加強筋18、加勁肋19、加勁桿20和加強索21。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件通過挑邊5連接成成組模殼 構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔22。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示 意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè) 置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的多個模殼構(gòu)件通過挑邊5連接成成組模殼構(gòu)件， 相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔22。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔22內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件23。圖11是 本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周 圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，多個模殼構(gòu)件通過挑邊5連接 成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔22，其所述的內(nèi)肋模腔22內(nèi) 設(shè)置有間隔撐拉件23，圖示間隔撐拉件23為桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側(cè)壁2或挑邊5的至少一個上設(shè) 置有疊合層24。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍 成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，多個模 殼構(gòu)件通過挑邊5連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔22，
其所述的上板1上還設(shè)置有疊合層24。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運件25。圖13是本發(fā)明 實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2 的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，多個模殼構(gòu)件通過挑邊5連接成成組模 殼構(gòu)件，其所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運件25，圖示搬運件25為拉手。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔 撐拉件23連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔22。圖14是 本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周 圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的多個模殼構(gòu)件相間排 列，彼此之間由間隔撐拉件23連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi) 肋模腔22，圖示間隔撐拉件23為桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、 多弧邊形、波紋形或圓形。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周 圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽 3，環(huán)胎底肋凹槽3的下邊從周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊5，其所述的模殼構(gòu)件 的水平剖面形狀為正方形。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為多邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為弧角多邊形或者倒 角多邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料26。圖16 是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件， 周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件的空腔部 位設(shè)置有輕質(zhì)材料26，圖示輕質(zhì)材料26為膨脹珍珠巖。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件27。圖17是本發(fā) 明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè) 壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu) 件27，圖示定位構(gòu)件27為定位塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連 接件28。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口 的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的模殼 構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件28，圖示連接件28為桿件和孔洞 的結(jié)合。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側(cè)壁2的至少一個上設(shè)置有疊合
層24。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的 盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，其所述的上板l 上設(shè)置有疊合層24。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層24為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿 層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或 木膠板或竹膠板。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2 圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，上板 1或周圍側(cè)壁2的至少一個上設(shè)置有疊合層24，其所述的疊合層24為輕骨料砼 層。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板1或周圍側(cè)壁2的壁為水泥纖 維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金 屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊5為水泥砂漿、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊。 圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu) 件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，環(huán)胎底肋凹槽3的下邊 從周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊5，其所述的模殼構(gòu)件的上板1和周圍側(cè)壁2的壁 為水泥纖維網(wǎng)壁。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板1或周圍側(cè)壁2的壁為水泥纖 維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金 屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊5為砼的挑邊。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板1或周圍側(cè)壁2的壁為水泥纖 維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金 屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊5為輕質(zhì)砼的挑邊。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1、周圍側(cè)壁2或挑邊5中的至少一個是由 多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物6疊合膠結(jié)而成。圖22是本發(fā)明實施例22 的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿 開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3，環(huán)胎底肋凹槽3的下邊從周圍側(cè)壁2向外伸出有 挑邊5，其所述的上板l、周圍側(cè)壁2和挑邊5均由多層粘有膠凝材料的網(wǎng)狀增 強物6疊合膠結(jié)而成。
本發(fā)明實施時，可采用水泥砂漿膠結(jié)料和玻璃纖維網(wǎng)格布，在模具內(nèi)制成 一層膠結(jié)料， 一層玻璃纖維網(wǎng)格布，再一層膠結(jié)料的多層疊合的具有層狀結(jié)構(gòu)的 在周圍側(cè)壁2的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽3的模殼構(gòu)件，脫模養(yǎng)護至規(guī) 定齡期，即得模殼構(gòu)件。
權(quán)利要求
1、一種模殼構(gòu)件，包括上板(1)、周圍側(cè)壁(2)，上板(1)、周圍側(cè)壁(2)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的周圍側(cè)壁(2)的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽(3)，挑邊(5)伸出周圍側(cè)壁(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件上還 設(shè)置有橫向或豎向或其它方向的凹槽(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的橫向或豎向或 其它方向的凹槽(4)彼此相互連通或與環(huán)胎底肋凹槽(3)相互聯(lián)通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的環(huán)胎底肋凹槽 (3)或所述的橫向或豎向或其它方向的凹槽(4)的截面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V形、階梯形或半圓形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于 所述的環(huán)胎底肋凹槽(3)的下邊從周圍側(cè)壁(2)向外伸出有挑邊(5)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于上板(1)、周圍側(cè)壁 (2)或挑邊(5)內(nèi)含有增強物(6)，增強物(6)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝 帶、編織帶等中的至少一種；或者上板(1)、周圍側(cè)壁(2)或挑邊(5)內(nèi)設(shè)置 的增強物(6)露出；或者上板(1)、周圍側(cè)壁(2)或挑邊(5)內(nèi)設(shè)置的增強 物(6)彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)或 周圍側(cè)壁(2)或挑邊(5)上設(shè)置有吊掛件或吊掛預(yù)埋件(7)或接線盒(8)或 線管(9)或燈槽盒(10)或風管(11)中的至少一個；或者模殼構(gòu)件上還設(shè)置 有陰角(12)、倒角(13)、凹坑(14)、凸臺模塊(15)、凸條(16)、陽角(17) 中的至少一個；或者模殼構(gòu)件上還設(shè)置有加強筋U8)、加勁肋(19)、加勁桿(20) 或加強索(21)中的至少一個；或者至少兩個模殼構(gòu)件通過挑邊(5)連接成成 組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(22);或者內(nèi)肋模腔(22)內(nèi)設(shè) 置有間隔撐拉件(23);或者上板(1)或周圍側(cè)壁(2)或挑邊(5)的至少一個 上設(shè)置有疊合層(24);或者模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運件(25)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于 所述的至少兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件(23)連接成成組模 殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(22);或者模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多弧邊形、波紋形或圓形；或者模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為 多邊形；或者模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為弧角多邊形或者倒角多邊形。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于 所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料(26);或者模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位 構(gòu)件(27);或者模殼構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件(28);或者 上板(1)或周圍側(cè)壁(2)的至少一個上設(shè)置有疊合層(24);或者疊合層(24) 為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、 鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。
10、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件的 上板(1)或周圍側(cè)壁(2)的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼 絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊(5) 為水泥砂漿、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊；或者模殼構(gòu)件的上板(1)或周圍 側(cè)壁(2)的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹 膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊(5)為砼的挑邊； 或者模殼構(gòu)件的上板(1)或周圍側(cè)壁(2)的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥 鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁， 或者挑邊(5)為輕質(zhì)砼的挑邊；或者上板(1)、周圍側(cè)壁(2)或挑邊(5)中 的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物(6)疊合膠結(jié)而成。
全文摘要
一種模殼構(gòu)件，包括上板(1)、周圍側(cè)壁(2)，上板(1)、周圍側(cè)壁(2)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的周圍側(cè)壁(2)的下側(cè)沿開口邊設(shè)置有環(huán)胎底肋凹槽(3)，挑邊(5)伸出周圍側(cè)壁(2)。適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04C1/00GK101182727SQ200710186848
公開日2008年5月21日 申請日期2003年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月15日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有