專利名稱：一種模殼構(gòu)件成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模殼構(gòu)件成型模具。
(二)
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普 遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于 1999年11月29日同時分別申請了申請?zhí)枮?9115665.X、名稱為"鋼筋砼填充 用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法"的發(fā)明專利，以及申請?zhí)枮?9115666.8、 名稱為"現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法"的發(fā)明專利，所制 得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的 薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰模或陽模。如陽模，從它們的附圖可以 看出，它包括側(cè)模面和下模面(或頂模面)，側(cè)模面和下模面圍成陽模，這種陽 模為整體模板的陽模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒 易破損，因此，研制一種新型的模殼構(gòu)件成型模具已為急需。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構(gòu)件成型模具，具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡單、 制造容易、強度高、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括側(cè)模面、下模面，側(cè)模面 和下模面圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面和下模面由模板構(gòu)成，陽模 由一塊下模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而成，在拼合的模板上設(shè)置有拼合裝 置，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面，拼合裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)角。這樣，由于陽模由至 少二塊模板拼合組成，因而，實際使用時，脫模非常方便；同時，模面的轉(zhuǎn)角部 位設(shè)置為削角面，在生產(chǎn)模殼構(gòu)件時，能形成模殼構(gòu)件的倒角，既便于脫模，又 能使模殼構(gòu)件應(yīng)用于空心樓蓋時，消除倒角部位現(xiàn)澆砼的應(yīng)力集中現(xiàn)象；此外，
模具還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強度高、成本低等特點，從而達(dá)到了本發(fā)明的 目的，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁 盒。
本發(fā)明的特征還在于所述的削角面固定在模板上。這樣，轉(zhuǎn)角部位設(shè)置的削角面固定在模板上，提高了模具的整體性和耐久性，從而延長了模具的使用壽命，間接降低了模具用戶的模具成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的削角面是活動的。這樣，根據(jù)不同的生產(chǎn)需要， 可選擇設(shè)置或拆除削角面，以滿足要求，實現(xiàn)了一模多用，為模具用戶節(jié)約了模具成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的削角面設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的一塊模板上。這樣，削角面設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的一塊模板上時，模具的拆分或者安裝都十分方便，降低了操作難度，提高了工作效率，降低了模殼構(gòu)件的制作成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的削角面設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的兩塊模板上。這樣，削角面分別設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的兩塊模板上時，大幅度降低了模具在使用過程中的脫模難度，使模具更易從產(chǎn)品中脫出，降低了產(chǎn)品的脫模損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的削角面可拆卸、可移動、可轉(zhuǎn)動、可更換、可伸縮。這樣，當(dāng)削角面是可拆卸、可移動、可轉(zhuǎn)動、可更換、可伸縮的削角面時，使得模具的式樣具有多樣性的特點，同一模具通過改變過渡面的式樣即可生產(chǎn)出各種不同形式的模殼構(gòu)件，實現(xiàn)了一模多用，為模具用戶節(jié)約了大量的模具費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的削角面的模板為柔性模板。這樣，當(dāng)削角面為柔性模時，在拆模工序中，柔性模能提供小量的松動空隙，使模具更易從產(chǎn)品中脫出。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板的至少一個部位為可壓縮的柔性部位。這樣，在模板上設(shè)置可壓縮的柔性部位后，當(dāng)應(yīng)用該種模具生產(chǎn)模殼構(gòu)件時，在脫模時，可壓縮的柔性部位能提供一定的松動空間，使脫模工序變得更為 簡單易行，方便了生產(chǎn)。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板為柔性模板。如橡膠模板、塑料模板、帆布模板等。這樣，在模具中有一塊或者多塊模板為柔性模板時，方便了在生產(chǎn)模殼構(gòu)件時模具的脫出，大大提高了生產(chǎn)效率，同時，也大幅度降低了模 殼構(gòu)件拆模的破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、十塊或十二塊模板構(gòu)成。這樣，模殼構(gòu)件成型模具的側(cè)模面由多塊模板構(gòu)成，具有拆分方便、簡單，拼裝組合容易，可大幅度提高生產(chǎn)效率，同時，特別有利于大 型模具的制作。
本發(fā)明的特征還在于所述的下模面為至少一塊模板。這樣，模殼構(gòu)件成型模具的下模面為一塊模板構(gòu)成，具有生產(chǎn)加工方便，制作工藝簡單，同時，方便
模具的脫模。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為連接裝置或松緊裝置或定位裝置中 的至少一個。這樣，拼合裝置種類多，便于生產(chǎn)選用，同時拼合裝置也可為同時 具有連接、松緊或定位的裝置，可降低其復(fù)雜性，使其更易推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置為鉸鏈、軟片、企口或榫頭中的至少 一種。這樣，連接裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同時， 可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述連接裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置為合頁。
本發(fā)明的特征還在于所述的合頁為插銷合頁。
本發(fā)明的特征還在于所述的松緊裝置為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡 槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。這樣，松緊裝置的多樣性和普遍性，大大降低 了模具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述松緊裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺 階或者定位塊中的至少一種。這樣，定位裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模 具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述定位裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設(shè)置在模面的拼合部位的模板上，或 者拼合裝置設(shè)置在模面的拼合部位為轉(zhuǎn)角部位的模板上。這樣，因模板的拼合部 位在模面的轉(zhuǎn)角部位，合縫間隙小，使模具在使用過程中不易出現(xiàn)漿料內(nèi)滲的現(xiàn) 象，改善了產(chǎn)品的制作質(zhì)量，同時，脫模更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造。 這樣，在模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造后，可相應(yīng)制作出在轉(zhuǎn)角部位 形成模殼構(gòu)件的凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造，可滿足各種不同模殼構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)的需 要。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為凸條或凸塊或凸桿。這樣，在模面 的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置凸條或凸塊或凸桿后，可相應(yīng)制作出轉(zhuǎn)角部位形成模殼構(gòu)件的凸 條或凸塊或凸桿，可滿足生產(chǎn)各種不同模殼構(gòu)件產(chǎn)品的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的 至少一種。這樣，凹形構(gòu)造種類多，在應(yīng)用模具生產(chǎn)模殼時，可在模殼構(gòu)件上相 應(yīng)形成各種不同形式的凹形構(gòu)造，方便設(shè)計、生產(chǎn)與施工單位選用，以滿足不同 場合的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。這樣，拼合裝 置為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置時，能夠降低模具的拼裝難度，簡化安裝工序，提高工作 效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為可拆卸的拼合裝置。這樣，當(dāng)拼合裝置為可拆卸的拼合裝置時，可使模具在應(yīng)用過程中，方便快速地拼裝和拆卸。
本發(fā)明的特征還在于所述的可拆卸的拼合裝置為伸縮式的拼合裝置。這樣， 可拆卸的拼合裝置為伸縮式的拼合裝置時，大大降低了模具的拼合和拆卸的難 度，同時，還可靈活調(diào)整模板之間的活動間隙，使其充分滿足生產(chǎn)的需要，從而， 有效地提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的伸縮式的拼合裝置為傘狀的伸縮式拼合裝置。 這樣，伸縮式的拼合裝置為傘狀的伸縮式拼合裝置時，大大縮短了脫模時間，有 效提高了生產(chǎn)效率，間接降低了模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的至少一個側(cè)面的側(cè)模面有至少兩塊能相 對移動的模板，模板之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置調(diào)節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生 產(chǎn)的產(chǎn)品的不同尺寸的要求，可任意調(diào)節(jié)模具的高度或者寬度，實現(xiàn)一模多用， 大大降低了模具用戶的模具成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的下模面有至少兩塊能相對移動的模板， 模板之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置調(diào)節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同 尺寸要求，可適當(dāng)調(diào)整下模面的尺寸，從而得到可滿足應(yīng)用要求的模殼構(gòu)件，方 便模具用戶，降低了其模具成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面或者下模面的至少一個上設(shè)置有至少一 個凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造中的至少一種。這樣，在應(yīng)用側(cè)模面或者底模面上設(shè)置有 凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造的模具進(jìn)行生產(chǎn)時，可相應(yīng)制作出側(cè)壁或者底面上有凸形構(gòu) 造或者凹形構(gòu)造的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，可充分滿足各種不同情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造自身或彼此相互平行或者 相交或者立交設(shè)置。這樣，在使用模面上設(shè)置有上述構(gòu)造的模具進(jìn)行生產(chǎn)時，可 相應(yīng)得到壁面上形成自身或彼此相互平行或者相交或者立交布置的凸形構(gòu)造或 者凹形構(gòu)造的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，以滿足各種不同設(shè)計和施工的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面的模板連接有折邊模面板。這樣， 使用上述帶有折邊模面板的模具進(jìn)行生產(chǎn)時，根據(jù)不同產(chǎn)品的不同要求，可以隨 時安裝或拆卸折邊模面板，生產(chǎn)出不同形狀的模殼產(chǎn)品，可充分滿足不同的需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板上設(shè)置有厚度限位裝置。這樣，在使用上 述模板上設(shè)置有厚度限位裝置的模具時，可對產(chǎn)品的壁厚進(jìn)行有效控制，在保證 模殼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量的同時進(jìn)行成本控制，降低其成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面的模板或下模面的模板的內(nèi)壁設(shè) 置有陽模的加強物。這樣，大大加強了陽模的模板的強度和剛度，使其在應(yīng)用過程中不易變形或者損壞，提高了模具的使用壽命，間接降低了模具的成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強物為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中 的至少一種。這樣，加強物品種多，方便選用，大大降低了模具的成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模設(shè)置有支撐架。這樣，陽模設(shè)置支撐架后， 增加了模具應(yīng)用生產(chǎn)人員工作面的離地高度，使其不需或者僅需稍微彎腰即可進(jìn)
行操作，大大降低了模殼構(gòu)件產(chǎn)品的生產(chǎn)制作難度，提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板上的模面為平面、折面或曲面中
的至少一種。這樣，應(yīng)用上述模具進(jìn)行生產(chǎn)后，可得到相應(yīng)部位形成平面、折面
或者曲面的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，能充分滿足各種不同情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板為充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模
板。這樣，采用一次性模板作模具可省略拆模工序，同時，又可形成疊合結(jié)構(gòu)模
殼壁，大大提高了模殼構(gòu)件的強度和生產(chǎn)效率，降低了模殼構(gòu)件的制作成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模中的至少一塊模板為地?；蚺_模。這樣，
大大簡化了模具的結(jié)構(gòu)，在降低了材料成本的同時，裝模和脫模工序也得到了簡
化，使其更易于應(yīng)用生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為側(cè)模面，2為下模面， 3為模板，4為拼合裝置，5為削角面，以下各附圖中，編號相同的，其說明相 同。如圖1所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，其所述的陽模的側(cè)模面1和下 模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼 合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面 5固定在模板3上。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面 5是活動的。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面 5設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的一塊模板3上。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽
模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面5設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的兩塊模板3上。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面5為可拆卸的削角面。 '
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面5的模板為柔性模板。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的側(cè)模面1的模板3為柔性模板。圖示為橡膠模板。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的下模面2由兩塊模板3組成。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的拼合裝置4中有連接裝置6、松緊裝置7和定位裝置8。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的模面的轉(zhuǎn)角部位分別設(shè)置有凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的拼合裝置4有的為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的拼合 裝置4為可拆卸的拼合裝置。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設(shè)置有可拆卸的拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所 述的可拆卸的拼合裝置4為伸縮式的拼合裝置。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面l和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陽模 的側(cè)面的側(cè)模面1有由兩塊能相對移動的模板3構(gòu)成，模板3之間由設(shè)置在陽模 上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的側(cè)模 面1上同時設(shè)置有凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陽模 的側(cè)模面1的模板3連接有折邊模面板12。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陽模 的側(cè)模面1的模板3的內(nèi)壁設(shè)置有陽模的加強物14。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陽模 設(shè)置有支撐架15。
圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的下模 面2的模板3充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板， 一次性模板3可露筋或露網(wǎng)，圖 示為露筋。
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陽模 中的下模面2為地模。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括側(cè)模面l、下模面2，側(cè)模面1和下模面2圍成陽 模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由一塊下 模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模 面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，拼合裝置4設(shè)置于轉(zhuǎn)角。各附圖中，l為側(cè)模面， 2為下模面，3為模板，4為拼合裝置，5為削角面，以下各附圖中，編號相同的， 其說明相同。如圖1所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，其所述的陽模的側(cè)模 面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由一塊下模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而 成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，拼 合裝置4設(shè)置于轉(zhuǎn)角。
本發(fā)明的特征還在于所述的削角面5固定在模板3上。圖2是本發(fā)明實施 例2的結(jié)構(gòu)示意圖，頂懶面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2 由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置 4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面5固定在模板3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的削角面5是活動的。圖3是本發(fā)明實施例3的 結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板 3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模 面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面5是活動的。
本發(fā)明的特征還在于所述的削角面5設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的一塊模板3上。圖4 是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面 l和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面5設(shè)置在轉(zhuǎn) 角部位的一塊模板3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的削角面5設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的兩塊模板3上。圖5 是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面 l和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面5設(shè)置在轉(zhuǎn) 角部位的兩塊模板3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的削角面5可拆卸、可移動、可轉(zhuǎn)動、可更換、可伸縮。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角 面5為可拆卸的削角面。
本發(fā)明的特征還在于所述的削角面5的模板為柔性模板。圖7是本發(fā)明實 施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面 2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝 置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面5的模板為柔性模板。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3的至少一個部位為可壓縮的柔 性部位。如圖7所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面 2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝 置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，削角面5的模板為柔性模板，其所述的 削角面5的模板3為可壓縮的柔性部位。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3為柔性模板。如橡膠模板、塑 料模板、帆布模板等。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面 2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合 組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5， 其所述的側(cè)模面1的模板3為柔性模板。圖示為橡膠模板。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面1由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、 十塊或十二塊模板3構(gòu)成。如圖8所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板 3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，側(cè)模面1的模板3為 柔性模板，其所述的側(cè)模面l由四塊模板3構(gòu)成。
本發(fā)明的特征還在于所述的下模面2為至少一塊模板3。圖9是本發(fā)明實施 例9的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2 由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置 4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的下模面2由兩塊模板3組成。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為連接裝置6或松緊裝置7或定位 裝置8中的至少一個。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模 面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼 合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5， 其所述的拼合裝置4中有連接裝置6、松緊裝置7和定位裝置8。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置6為鉸鏈、軟片、企口或榫頭中的至少一種。如圖10所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，拼合裝置4中有連接裝置6、松緊裝置7和定位裝置8。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置6為合頁。如圖10所示，其所述的連接裝置6為合頁
本發(fā)明的特征還在于所述的合頁為插銷合頁。
本發(fā)明的特征還在于所述的松緊裝置7為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、 卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。如圖10所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，拼合裝置4中有連接裝置6、松緊裝置7和定位裝置8，其所述的松緊裝置7為螺栓。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置8為定位孔、定位銷、定位槽、定位 臺階或者定位塊中的至少一種。如圖10所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，拼合裝置4中有連接裝置6、松緊裝置7和定位裝置8，其所述的定位裝置8為定位孔。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4設(shè)置在模面的拼合部位的模板3上， 或者拼合裝置4設(shè)置在模面的拼合部位為轉(zhuǎn)角部位的模板3上。如圖10所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，拼合裝置4中有連接裝置6、松緊裝置7和定位裝置8，其所述的拼合裝置4設(shè)置在模面的拼合部位的模板3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造9或凹形構(gòu)造 10。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的模面的 轉(zhuǎn)角部位分別設(shè)置有凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造9為凸條或凸塊或凸桿。如圖ll所示， 側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，模面的轉(zhuǎn)角部位分別設(shè)置有凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10，其所述 的凸形構(gòu)造9為凸條。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造10為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中 的至少一種。如圖11所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和 下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有 拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，模面的轉(zhuǎn)角部位分別設(shè)置有凸形 構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10，其所述的凹形構(gòu)造10為凹角。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。圖12是本發(fā) 明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和 下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有 拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的拼合裝置4有的為可轉(zhuǎn) 動的拼合裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為可拆卸的拼合裝置。圖13是本發(fā) 明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和 下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有 拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的拼合裝置4為可拆卸的 拼合裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的可拆卸的拼合裝置4為伸縮式的拼合裝置。圖 14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè) 模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3 上設(shè)置有可拆卸的拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的可拆 卸的拼合裝置4為伸縮式的拼合裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的伸縮式的拼合裝置4為傘狀的伸縮式拼合裝置。 如圖14所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模 板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有可拆卸的拼合 裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，可拆卸的拼合裝置4為伸縮式的拼合 裝置，其所述的伸縮式的拼合裝置4為傘狀的伸縮式拼合裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的至少一個側(cè)面的側(cè)模面1有至少兩塊能 相對移動的模板3，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。圖15 是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模 面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上 設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陽模的側(cè)面的側(cè) 模面1有由兩塊能相對移動的模板3構(gòu)成，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝 置11調(diào)節(jié)移動。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的下模面2有至少兩塊能相對移動的模板3，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。如圖15所示，側(cè)模面 l和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊 模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為 削角面5，陽模的側(cè)面的側(cè)模面1有由兩塊能相對移動的模板3構(gòu)成，模板3之 間由設(shè)置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動，其所述的陽模的下模面2由兩塊能 相對移動的模板3構(gòu)成，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面1或者下模面2的至少一個上設(shè)置有至 少一個凸形構(gòu)造9或凹形構(gòu)造10中的至少一種。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié) 構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3 構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面 的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的側(cè)模面1上同時設(shè)置有凸形構(gòu)造9和凹形 構(gòu)造10。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造9或凹形構(gòu)造10自身或彼此相互平行 或者相交或者立交設(shè)置。如圖16所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板 3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，側(cè)模面1上同時設(shè)置 有凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10,其所述的凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10自身及彼此相 互平行設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面1的模板3連接有折邊模面板12。 圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板 3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陽模的側(cè)模 面1的模板3連接有折邊模面板12。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板3上設(shè)置有厚度限位裝置13 。如圖17所示， 側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模 由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位 設(shè)置為削角面5，陽模的側(cè)模面1的模板3連接有折邊模面板12，其所述的模板 3上還設(shè)置有厚度限位裝置13。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面1的模板3或下模面2的模板3 的內(nèi)壁設(shè)置有陽模的加強物14。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模 面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多 塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置 為削角面5，其所述的陽模的側(cè)模面1的模板3的內(nèi)壁設(shè)置有陽模的加強物14。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強物14為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋 中的至少一種。如圖18所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1 和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置 有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，陽模的側(cè)模面1的模板3的內(nèi) 壁設(shè)置有陽模的加強物14，其所述的加強物14為角鋼和扁鐵的組合。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模設(shè)置有支撐架15。圖19是本發(fā)明實施例 19的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2 由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置 4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陽模設(shè)置有支撐架15。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3上的模面為平面、折面或曲面 中的至少一種。如圖19所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1 和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置 有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，陽模設(shè)置有支撐架15，其所述 的側(cè)模面1的模板3上的模面為曲面。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3為充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性 模板。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面l和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的下模 面2的模板3充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板， 一次性模板3可露筋或露網(wǎng)，圖 示為露筋。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模中的至少一塊模板3為地?；蚺_模。圖21 是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，頓懶面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模 面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上 設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陽模中的下模面 2為地模。
本發(fā)明實施時，可采用薄鋼板或鐵皮或白鐵皮或工程塑料等板材，根據(jù)模殼 構(gòu)件的型號、規(guī)格尺寸下料，制得側(cè)模面1和底模面2所用模板3，然后用角鋼、 扁鋼等加強材料將各模面加強，然后確定好拼合裝置4的安裝位置后，用拼合裝 置4將形成側(cè)模面1和下模面2的模板3連接拼合，并在模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置削 角面5，即可得所述模具。
權(quán)利要求
1、一種模殼構(gòu)件成型模具，包括側(cè)模面(1)、下模面(2)，側(cè)模面(1)和下模面(2)圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面(1)和下模面(2)由模板(3)構(gòu)成，陽模由一塊下模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而成，在拼合的模板(3)上設(shè)置有拼合裝置(4)，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面(5)，拼合裝置(4)設(shè)置于轉(zhuǎn)角。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的削角 面(5)固定在模板(3)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的削角 面(5)是活動的。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的削角 面(5)設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的一塊模板(3)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的削角 面(5)設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的兩塊模板(3)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的削角 面(5)可拆卸、可移動、可轉(zhuǎn)動、可更換、可伸縮。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的削角 面(5)的模板為柔性模板；或者至少一塊模板(3)的至少一個部位為可壓縮的 柔性部位；或者至少一塊模板G)為柔性模板；或者側(cè)模面(1)由兩塊、三塊、 四塊、六塊、八塊、十塊或十二塊模板(3)構(gòu)成；或者下模面(2)為至少一塊 模板(3)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的拼合 裝置(4)為連接裝置(6)或松緊裝置(7)或定位裝置(8)中的至少一個；或 者連接裝置(6)為鉸鏈、軟片、企口或榫頭中的至少一種；或者連接裝置(6) 為合頁；或者合頁為插銷合頁；或者松緊裝置(7)為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、 滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種；或者定位裝置(8)為定位孔、定位 銷、定位槽、定位臺階或者定位塊中的至少一種；或者拼合裝置(4)設(shè)置在模 面的拼合部位的模板(3)上，或者拼合裝置(4)設(shè)置在模面的拼合部位為轉(zhuǎn)角 部位的模板(3)上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的模面 的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造(9)或凹形構(gòu)造(10);或者凸形構(gòu)造(9)為凸條 或凸塊或凸桿；或者凹形構(gòu)造(10)為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一 種；或者拼合裝置(4)為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置；或者拼合裝置(4)為可拆卸的拼 合裝置；或者可拆卸的拼合裝置(4)為伸縮式的拼合裝置；或者伸縮式的拼合 裝置(4)為傘狀的伸縮式拼合裝置；或者陽模的至少一個側(cè)面的側(cè)模面(1)有至少兩塊能相對移動的模板(3)，模板G)之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置(ll) 調(diào)節(jié)移動；或者陽模的下模面(2)有至少兩塊能相對移動的模板(3)，模板(3) 之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置(11)調(diào)節(jié)移動。
10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的側(cè) 模面(1)或者下模面(2)的至少一個上設(shè)置有至少一個凸形構(gòu)造(9)或凹形 構(gòu)造(10)中的至少一種；或者凸形構(gòu)造(9)或凹形構(gòu)造(10)自身或彼此相 互平行或者相交或者立交設(shè)置；或者陽模的側(cè)模面(1)的模板(3)連接有折邊 模面板(12);或者模板(3)上設(shè)置有厚度限位裝置(13);或者陽模的側(cè)模面 (1)的模板(3)或下模面(2)的模板(3)的內(nèi)壁設(shè)置有陽模的加強物(14); 或者加強物(14)為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至少一種；或者陽模 設(shè)置有支撐架(15);或者至少一塊模板(3)上的模面為平面、折面或曲面中的 至少一種；或者至少一塊模板(3)為充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板；或者陽 模中的至少一塊模板(3)為地?；蚺_模。
全文摘要
一種模殼構(gòu)件成型模具，包括側(cè)模面(1)、下模面(2)，側(cè)模面(1)和下模面(2)圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面(1)和下模面(2)由模板(3)構(gòu)成，陽模由一塊下模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而成，在拼合的模板(3)上設(shè)置有拼合裝置(4)，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面(5)，拼合裝置(4)設(shè)置于轉(zhuǎn)角。適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
文檔編號B28B7/22GK101200092SQ20071018686
公開日2008年6月18日 申請日期2004年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月27日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有