專利名稱：一種砼成孔芯模的制作方法
一種砼成孔芯模(一) 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種砼成孔芯模。(二) 背景技術(shù)目前，現(xiàn)澆砼空心樓蓋是應(yīng)用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式，其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有空心管 和空腔模殼構(gòu)件。如申請(qǐng)人于1999年11月29日申請(qǐng)的專利號(hào)為ZL99249798. 1、名稱為"鋼筋 砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁構(gòu)件"實(shí)用新型專利，它公開了一種薄壁模殼構(gòu)件，包括上板、周 圍側(cè)壁、下底，上板、周圍側(cè)壁、下底圍成多面體空腔。又如申請(qǐng)人于2001年11月23日申請(qǐng) 的申請(qǐng)?zhí)枮?1140106.0、公開號(hào)為CN1356442、名稱為"一種現(xiàn)澆鋼筋砼樓板用空腔結(jié)構(gòu)模 殼"發(fā)明專利申請(qǐng)，它公開的模殼構(gòu)件包括"上板、周圍側(cè)壁、下底，上板、周圍側(cè)壁、下 底圍成多面體空腔模殼構(gòu)件，這種空腔模殼構(gòu)件具有重量輕、強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。但 是，這類輕質(zhì)胎模構(gòu)件應(yīng)用于樓蓋后，其胎模中無(wú)樓蓋的受力與傳力構(gòu)件，特別是當(dāng)輕質(zhì)胎 模構(gòu)件尺寸較大時(shí)，表現(xiàn)更為明顯。為此，申請(qǐng)人于2002年4月30日申請(qǐng)了公開號(hào)為 CN1455066A、名稱為"一種鋼筋砼用立體承力模殼"的發(fā)明專利，它包括上頂板、周圍側(cè)壁 及下底，上頂板、周圍側(cè)壁及下底彼此連接構(gòu)成多面體封閉空腔，在空腔內(nèi)有至少一根以上 的桿件，本發(fā)明的特征在于桿件為曲線桿、折線桿、纜索、等截面直桿、變截面實(shí)心直桿、 上開口空心桿或者其組合，或者變截面空心直桿與上述桿件的組合。這樣，由于在空腔模殼 內(nèi)設(shè)置有承力支撐件，在空腔模殼應(yīng)用于樓蓋結(jié)構(gòu)后，形成了樓蓋的受力與傳力構(gòu)件，大大 改善了樓蓋的力學(xué)性能，特別是大大改善了樓蓋的抗剪、抗扭力學(xué)性能，從而克服了現(xiàn)有技 術(shù)的不足。但是，這類空腔模殼制作時(shí)，整體成型制作較為麻煩，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，成本高，因此 ，研制一種新型的砼成孔芯模已為急需。(三) 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種砼成孔芯模，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)輸方便、運(yùn)輸成本低，占用 工作面小、拼裝方便、強(qiáng)度高、不易破損等特點(diǎn)。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括盆狀部件，盆狀部件包括盆底、盆側(cè)壁 ，其特征在于兩個(gè)盆狀部件相對(duì)扣合，形成封閉空腔。這樣，分開生產(chǎn)盆狀部件，有利于提 高芯模的生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，同時(shí)，可以將盆狀部件到施工場(chǎng)地進(jìn)行拼裝，由于 在運(yùn)輸過(guò)程中可以將盆狀部件疊合堆放，不但節(jié)約了運(yùn)輸空間，還降低了運(yùn)輸成本，當(dāng)拼裝好的芯模應(yīng)用到樓蓋中時(shí)，還可以降低樓蓋的自重；從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆 鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于空心 樓蓋使用。本發(fā)明的特征在于盆狀部件中部設(shè)置有喇叭管。這樣，當(dāng)芯模應(yīng)用到樓蓋中時(shí)，砼能夠 通過(guò)喇叭管孔，使芯模上下的砼通過(guò)喇叭管孔連接成整體，提高了樓蓋的整體性能。本發(fā)明的特征在于喇叭管對(duì)接。這樣，當(dāng)喇叭管對(duì)接，提高了喇叭管孔的整體性能，而 且提高了盆狀部件的拼裝速度，當(dāng)芯模應(yīng)用到樓蓋中時(shí)，能夠更好的防止砼漏入封閉空腔中本發(fā)明的特征在于盆狀部件伸出有挑邊。這樣，盆狀部件伸出有挑邊，當(dāng)盆狀部件拼合 成芯模時(shí)，挑邊在拼合部位起到部位加強(qiáng)的作用，而且盆狀部件伸出有挑邊，能夠提高兩個(gè) 盆狀部件的拼合組裝速度。本發(fā)明的特征在于挑邊對(duì)接。這樣，當(dāng)盆狀部件拼合成芯模時(shí)，挑邊在拼合部位起到部 位加強(qiáng)的作用，而且盆狀部件伸出有挑邊，能夠提高兩個(gè)盆狀部件的拼合組裝速度。本發(fā)明的特征在于挑邊上有定位或/和連接或/和緊固或/和對(duì)扣裝置。這樣，當(dāng)挑邊上 有定位或/和連接或/和緊固或/和對(duì)扣裝置時(shí)，兩個(gè)盆狀部件能夠很好的定位、固定、連接 ，使芯模的整體性能更好，互相之間不會(huì)產(chǎn)生位移，保證了施工質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于不同高度的盆狀部件對(duì)接。這樣，不同高度的盆狀部件對(duì)接，使芯模 的整體高度具有多樣性，能夠適用不同施工要求的需要，可以根據(jù)不同的施工要求，選用不 同高度的盆狀部件進(jìn)行拼合。本發(fā)明的特征在于盆狀部件的盆口尺寸相同。這樣，由于盆狀部件的盆口尺寸相同，使 盆狀部件拼合起來(lái)更容易。本發(fā)明的特征在于扣合部位有接片或撐拉件。這樣，扣合部位有接片或撐拉件，盆狀部 件更易拼合。本發(fā)明的特征在于盆側(cè)壁與盆側(cè)壁相交處設(shè)置為弧角。這樣，盆側(cè)壁與盆側(cè)壁相交處設(shè) 置為弧角，能夠方便生產(chǎn)，提高生產(chǎn)速度，同時(shí)，當(dāng)芯模應(yīng)用到樓蓋中后，砼在弧角部位起 到了加強(qiáng)的作用。本發(fā)明的特征在于盆底與盆側(cè)壁相交處設(shè)置為弧角。這樣，盆底與盆側(cè)壁相交處設(shè)置為 弧角，能夠方便生產(chǎn)，提高生產(chǎn)速度，同時(shí)，當(dāng)芯模應(yīng)用到樓蓋中后，在澆注砼時(shí)，能夠時(shí) 砼更好的流入芯模的底部，提高了施工的效率，并且，砼在弧角部位起到了加強(qiáng)的作用。本發(fā)明的特征在于砼成孔芯模內(nèi)有泡沫支撐墩。這樣，砼成孔芯模內(nèi)有泡沫支撐墩，使芯模在施工過(guò)程中，不會(huì)因施工布筋、踩踏、施工荷載等原因而損壞變形，減小了破損率， 節(jié)約了施工成本，同時(shí)，采用泡沫材質(zhì)，能夠減輕芯模的重量。本發(fā)明的特征在于砼成孔芯模內(nèi)有泡沫支撐管。這樣，砼成孔芯模內(nèi)有泡沫支撐管，使 芯模在施工過(guò)程中，不會(huì)因施工布筋、踩踏、施工荷載等原因而損壞變形，減小了破損率， 節(jié)約了施工成本，同時(shí)，采用泡沫材質(zhì)，能夠減輕芯模的重量。本發(fā)明的特征在于砼成孔芯模內(nèi)有泡沫支撐板。這樣，砼成孔芯模內(nèi)有泡沫支撐板，使 芯模在施工過(guò)程中，不會(huì)因施工布筋、踩踏、施工荷載等原因而損壞變形，減小了破損率， 節(jié)約了施工成本，同時(shí)，采用泡沫材質(zhì)，能夠減輕芯模的重量。本發(fā)明的特征在于砼成孔芯模內(nèi)有充氣封閉支撐管、支撐板、支撐環(huán)。這樣，充氣封閉 支撐管、支撐板、支撐環(huán)可以到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行充氣，不但重量輕，而且便于運(yùn)輸。本發(fā)明的特征在于基料為塑料。當(dāng)基料為塑料時(shí)，使部件具有韌性和抗沖擊能力，能夠 根據(jù)實(shí)際情況采用，有效的提高了施工質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于基料為水泥砂漿或水泥纖維砂漿。當(dāng)基料為水泥砂漿或水泥纖維砂漿 時(shí)，使部件具有一定的強(qiáng)度和剛度，能夠根據(jù)實(shí)際情況采用，有效的提高了施工質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于盆狀部件的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)筋。這樣，當(dāng)盆狀部件的內(nèi)壁 上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)筋時(shí)，能夠有效的提高部件的整體強(qiáng)度和剛度。本發(fā)明的特征在于盆狀部件的外壁上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)筋。這樣，當(dāng)盆狀部件的外壁 上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)筋時(shí)，能夠有效的提高部件的整體強(qiáng)度和剛度。本發(fā)明的特征在于加強(qiáng)筋相互平行、正交或者斜交設(shè)置。這樣，當(dāng)加強(qiáng)筋相互平行、正 交或者斜交設(shè)置時(shí)，能夠均勻的分散部件的受力，進(jìn)一步提高了部件的整體強(qiáng)度和剛度。本發(fā)明的特征在于在砼成孔芯模內(nèi)設(shè)置有至少一根加勁桿或者至少一片加勁肋或者同時(shí) 設(shè)置有兩者。這樣，當(dāng)砼成孔芯模內(nèi)設(shè)置有至少一根加勁桿或者至少一片加勁肋或者同時(shí)設(shè) 置有兩者時(shí)，部件具有強(qiáng)度高、受力傳力性能好等特點(diǎn)。本發(fā)明的特征在于兩個(gè)盆狀部件外設(shè)置有卡套，卡套將兩個(gè)盆狀部件箍緊形成封閉的砼 成孔芯模。這樣，兩個(gè)盆狀部件外設(shè)置有卡套，卡套將兩個(gè)盆狀部件箍緊形成封閉的砼成孔 芯模時(shí)，能夠形成整體的構(gòu)件，提高了芯模的整體性能。本發(fā)明的特征在于兩個(gè)盆狀部件的端板為分體成型后連接成一體的端板，端板與盆狀部 件之間通過(guò)膠接、鉚接、焊接、射釘、訂針、卡扣、公母槽或者掛鉤連接成整體。這樣，兩 個(gè)盆狀部件的端板為分體成型后連接成一體的端板，端板與盆狀部件之間通過(guò)膠接、鉚接、 焊接、射釘、訂針、卡扣、公母槽或者掛鉤連接成整體，可以提高盆狀部件的生產(chǎn)速度，同時(shí)，端板與盆狀部件之間通過(guò)膠接、鉚接、焊接、射釘、訂針、卡扣、公母槽或者掛鉤連接 成整體，提高了盆狀部件的整體性能。本發(fā)明的特征在于在盆狀部件內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)環(huán)為鋼板環(huán)、砼環(huán)、硬塑 環(huán)、木質(zhì)環(huán)、瓷質(zhì)環(huán)或者水泥砂漿環(huán)。這樣，在盆狀部件內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)環(huán)，能夠提 高部件的抗沖擊力，改善部件的受力性能，同時(shí)，由于加強(qiáng)環(huán)的多樣性，可以根據(jù)實(shí)際環(huán)境 合理選擇不同材料的加強(qiáng)環(huán)。本發(fā)明的特征在于在盆狀部件的壁體內(nèi)夾設(shè)置有增強(qiáng)物，增強(qiáng)物為鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、纖 維絲、纖維網(wǎng)或者其組合設(shè)置。這樣，在盆狀部件的壁體內(nèi)夾設(shè)置有增強(qiáng)物，大大提高了部 件的強(qiáng)度和剛度，并且能夠根據(jù)實(shí)際情況選擇不同材料的增強(qiáng)物，能夠更好的提高部件的受 力性能。本發(fā)明的特征在于盆狀部件上還設(shè)置有止浮構(gòu)件，止浮構(gòu)件為鐵絲、繩、鋼絲或者橡膠 帶。這樣，盆狀部件上還設(shè)置有止浮構(gòu)件，當(dāng)芯模應(yīng)用到樓蓋中時(shí)，能夠防止芯模發(fā)生位移 和浮動(dòng)，有效的提高了樓蓋的施工速度和施工質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于在砼成孔芯模上有至少三個(gè)撐腳。這樣，在砼成孔芯模上有至少三個(gè) 撐腳，當(dāng)芯模應(yīng)用到樓蓋中時(shí)，能夠時(shí)芯模與施工模板有一定間距，撐腳起到定位限位的作 用，保證了砼流入到芯模的底部，提高了樓板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于在盆狀部件內(nèi)填充有輕質(zhì)芯材，輕質(zhì)芯材為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖 塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結(jié)材料塊、木炭砼塊或者水泥膠 結(jié)的泡沫粒料。這樣，當(dāng)芯模應(yīng)用到樓蓋中時(shí)，增強(qiáng)了樓蓋的保溫、隔熱、隔音等性能。本發(fā)明的特征在于盆狀部件的橫截面形狀為圓形、橢圓形、方形、弧角方形或者倒角方 形。這樣，根據(jù)不同施工要求，可以選用不同形狀的部件。本發(fā)明的特征在于盆狀部件的盆口對(duì)接為側(cè)壁疊合層搭接成一體。這樣，盆狀部件的盆 口對(duì)接為側(cè)壁疊合層搭接成一體，使盆狀部件的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)。本發(fā)明的特征在于盆狀部件的盆口對(duì)接為外加疊合層搭接成一體。這樣，盆狀部件的盆 口對(duì)接為外加疊合層搭接成一體，能夠有利于提高拼裝速度。本發(fā)明的特征在于盆狀部件有中心孔洞。這樣，當(dāng)芯模應(yīng)用到樓蓋中時(shí)，砼能夠通過(guò)孔 洞，使芯模上下的砼通過(guò)中心孔洞連接成整體，提高了樓蓋的整體性能。本發(fā)明的特征在于中心孔洞對(duì)接。這樣，中心孔洞對(duì)接，提高了孔洞的整體性。本發(fā)明的特征在于中心孔洞由帶洞管或帶洞墩中間連成通孔。這樣，當(dāng)芯模應(yīng)用到樓蓋 中時(shí)，砼能夠通過(guò)孔洞，使芯模上下的砼通過(guò)中心孔洞連接成整體，提高了樓蓋的整體性能7(四)


圖l是本發(fā)明實(shí)施例l的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖ll是本發(fā)明實(shí)施例ll的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖13是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖14是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖15是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖16是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖17是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖18是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖19是本發(fā)明實(shí)施例19的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖20是本發(fā)明實(shí)施例20的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖21是本發(fā)明實(shí)施例21的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖22是本發(fā)明實(shí)施例22的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明如附圖所示， 一種砼成孔芯模，包括盆狀部件l，盆狀部件1包括盆底2、盆側(cè)壁3 ，其特征在于兩個(gè)盆狀部件l相對(duì)扣合，形成封閉空腔。各附圖中，l為盆狀部件，2為盆底 ，3為盆側(cè)壁，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。如圖1所示，盆狀部件1包括盆底2 、盆側(cè)壁3，其特征在于兩個(gè)盆狀部件l相對(duì)扣合，形成封閉空腔。本發(fā)明的特征在于盆狀部件1中部設(shè)置有喇叭管4。如圖2所示，盆狀部件l中部設(shè)置有喇 叭管4。本發(fā)明的特征在于喇叭管4對(duì)接。如圖1所示，喇叭管4對(duì)接。本發(fā)明的特征在于盆狀部件1伸出有挑邊5。如圖2所示，盆狀部件1伸出有挑邊5。 本發(fā)明的特征在于挑邊3對(duì)接。如圖1所示，挑邊5對(duì)接。本發(fā)明的特征在于挑邊5上有定位或/和連接或/和緊固或/和對(duì)扣裝置6。如圖3所示，挑 邊5上有定位對(duì)扣裝置6。本發(fā)明的特征在于不同高度的盆狀部件l對(duì)接。如圖4所示，不同高度的盆狀部件l對(duì)接本發(fā)明的特征在于盆狀部件l的盆口尺寸相同。如圖4所示，盆狀部件l的盆口尺寸相同本發(fā)明的特征在于扣合部位有接片或撐拉件7。如圖4所示，扣合部位有接片7。 本發(fā)明的特征在于盆側(cè)壁3與盆側(cè)壁3相交處設(shè)置為弧角8。如圖5所示，盆側(cè)壁3與盆側(cè)壁3相交處設(shè)置為弧角8。本發(fā)明的特征在于盆底2與盆側(cè)壁3相交處設(shè)置為弧角8。如圖5所示，盆底2與盆側(cè)壁3相交處設(shè)置為弧角8。本發(fā)明的特征在于砼成孔芯模內(nèi)有泡沫支撐墩9。如圖5所示，砼成孔芯模內(nèi)有泡沫支撐墩9。本發(fā)明的特征在于砼成孔芯模內(nèi)有泡沫支撐管IO。如圖6所示，砼成孔芯模內(nèi)有泡沫支 撐管IO。本發(fā)明的特征在于砼成孔芯模內(nèi)有泡沫支撐板ll。如圖7所示，砼成孔芯模內(nèi)有泡沫支 撐板ll。本發(fā)明的特征在于砼成孔芯模內(nèi)有充氣封閉支撐管12、支撐板13、支撐環(huán)14。如圖8所 示，砼成孔芯模內(nèi)有充氣封閉支撐管12;如圖9所示，砼成孔芯模內(nèi)有充氣封閉支撐板13; 如圖10所示，砼成孔芯模內(nèi)有充氣封閉支撐環(huán)14。本發(fā)明的特征在于基料為塑料。如圖9所示，基料為塑料。本發(fā)明的特征在于基料為水泥砂漿或水泥纖維砂漿。如圖10所示，基料為水泥砂漿。 本發(fā)明的特征在于盆狀部件1的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)筋15。如圖4所示，盆狀部件 l的內(nèi)壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋15。本發(fā)明的特征在于盆狀部件1的外壁上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)筋15。如圖11所示，盆狀部加強(qiáng)筋15。本發(fā)明的特征在于加強(qiáng)筋15相互平行、正交或者斜交設(shè)置。如圖11所示，加強(qiáng)筋15相互 平行、正交設(shè)置。本發(fā)明的特征在于在砼成孔芯模內(nèi)設(shè)置有至少一根加勁桿16或者至少一片加勁肋17或者 同時(shí)設(shè)置有兩者。如圖12所示，在砼成孔芯模內(nèi)設(shè)置有加勁桿16;如圖13所示，在砼成孔芯 模內(nèi)設(shè)置有加勁肋17。本發(fā)明的特征在于兩個(gè)盆狀部件1外設(shè)置有卡套18，卡套18將兩個(gè)盆狀部件1箍緊形成封 閉的砼成孔芯模。如圖14所示，兩個(gè)盆狀部件1外設(shè)置有卡套18，卡套18將兩個(gè)盆狀部件1箍 緊形成封閉的砼成孔芯模。本發(fā)明的特征在于兩個(gè)盆狀部件l的端板為分體成型后連接成一體的端板，端板與盆狀 部件l之間通過(guò)膠接、鉚接、焊接、射釘、訂針、卡扣、公母槽或者掛鉤連接成整體。如圖 15所示，兩個(gè)盆狀部件l的端板為分體成型后連接成一體的端板，端板與盆狀部件l之間通過(guò) 膠接連接成整體。本發(fā)明的特征在于在盆狀部件1內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)環(huán)19，加強(qiáng)環(huán)19為鋼板環(huán)、砼環(huán) 、硬塑環(huán)、木質(zhì)環(huán)、瓷質(zhì)環(huán)或者水泥砂漿環(huán)。如圖16所示，在盆狀部件1內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)環(huán)19 ，加強(qiáng)環(huán)19為硬塑環(huán)。本發(fā)明的特征在于在盆狀部件1的壁體內(nèi)夾設(shè)置有增強(qiáng)物20，增強(qiáng)物20為鋼絲網(wǎng)、鋼筋 網(wǎng)、纖維絲、纖維網(wǎng)或者其組合設(shè)置。如圖17所示，在盆狀部件l的壁體內(nèi)夾設(shè)置有增強(qiáng)物 20，增強(qiáng)物20為鋼絲網(wǎng)。本發(fā)明的特征在于盆狀部件1上還設(shè)置有止浮構(gòu)件21，止浮構(gòu)件21為鐵絲、繩、鋼絲或 者橡膠帶。如圖18所示，盆狀部件1上還設(shè)置有止浮構(gòu)件21，止浮構(gòu)件21為鐵絲。本發(fā)明的特征在于在砼成孔芯模上有至少三個(gè)撐腳22。如圖19所示，在砼成孔芯模上有 撐腳22。本發(fā)明的特征在于在盆狀部件1內(nèi)填充有輕質(zhì)芯材23，輕質(zhì)芯材23為泡沫塑料塊、膨脹 珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結(jié)材料塊、木炭砼塊或者 水泥膠結(jié)的泡沫粒料。如圖20所示，在盆狀部件1內(nèi)填充有輕質(zhì)芯材23，輕質(zhì)芯材23為泡沫 塑料塊。本發(fā)明的特征在于盆狀部件l的橫截面形狀為圓形、橢圓形、方形、弧角方形或者倒角 方形。如圖20所示，盆狀部件l的橫截面形狀為弧角方形。本發(fā)明的特征在于盆狀部件l的盆口對(duì)接為側(cè)壁疊合層搭接成一體。如圖1所示，盆狀部件l的盆口對(duì)接為側(cè)壁疊合層搭接成一體。本發(fā)明的特征在于盆狀部件l的盆口對(duì)接為外加疊合層搭接成一體。如圖2所示，盆狀部件l的盆口對(duì)接為外加疊合層搭接成一體。本發(fā)明的特征在于盆狀部件1有中心孔洞24。如圖21所示，盆狀部件1有中心孔洞24。本發(fā)明的特征在于中心孔洞24對(duì)接。如圖21所示，中心孔洞24對(duì)接。本發(fā)明的特征在于中心孔洞由帶洞管或帶洞墩中間連成通孔。如圖22所示，中心孔洞由帶洞管中間連成通孔。
權(quán)利要求
1.一種砼成孔芯模，包括盆狀部件(1)，盆狀部件(1)包括盆底(2)、盆側(cè)壁(3)，其特征在于兩個(gè)盆狀部件(1)相對(duì)扣合，形成封閉空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種砼成孔芯模，其特征在于盆狀部件(1 )中部設(shè)置有喇叭管(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砼成孔芯模，其特征在于喇叭管(4)對(duì)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種砼成孔芯模，其特征在于盆狀部件(1 )伸出有挑邊(5);或者挑邊(5)對(duì)接；或者挑邊(5)上有定位或/和連接或/和緊固或/ 和對(duì)扣裝置(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種砼成孔芯模，其特征在于不同高度的盆 狀部件(1)對(duì)接；或者盆狀部件(1)的盆口尺寸相同；或者扣合部位有接片或撐拉件(7 )c
6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種砼成孔芯模，其特征在于盆側(cè)壁(3) 與盆側(cè)壁(3)相交處設(shè)置為弧角(8);或者盆底(2)與盆側(cè)壁(3)相交處設(shè)置為弧角( 8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種砼成孔芯模，其特 征在于砼成空芯模內(nèi)有泡沫支撐墩(9);或者砼成空芯模內(nèi)有泡沫支撐管(10);或者砼 成空芯模內(nèi)有泡沫支撐板(11);或者砼成空芯模內(nèi)有充氣封閉支撐管(12)、支撐板(13)、支撐環(huán)(14);或者基料為塑料；或者基料為水泥砂漿或水泥纖維砂漿；或者盆狀部 件(1)的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)筋(15);或者盆狀部件(1)的外壁上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)筋(15);或者加強(qiáng)筋(15)相互平行、正交或者斜交設(shè)置。
8 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種砼成孔芯模，其特 征在于在砼成空芯模內(nèi)設(shè)置有至少一根加勁桿(16)或者至少一片加勁肋(17)或者同時(shí)設(shè) 置有兩者；或者兩個(gè)盆狀部件(1)外設(shè)置有卡套(18)，卡套(18)將兩個(gè)盆狀部件(1) 箍緊形成封閉的砼成空芯模；或者兩個(gè)盆狀部件(1)的端板為分體成型后連接成一體的端 板，端板與盆狀部件(1)之間通過(guò)膠接、鉚接、焊接、射釘、訂針、卡扣、公母槽或者掛 鉤連接成整體；或者在盆狀部件(1)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)環(huán)(19)，加強(qiáng)環(huán)(19)為鋼 板環(huán)、砼環(huán)、硬塑環(huán)、木質(zhì)環(huán)、瓷質(zhì)環(huán)或者水泥砂漿環(huán)。
9 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種砼成孔芯模，其特 征在于在盆狀部件(1)的壁體內(nèi)夾設(shè)置有增強(qiáng)物(20)，增強(qiáng)物(20)為鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng) 、纖維絲、纖維網(wǎng)或者其組合設(shè)置；或者盆狀部件(1)上還設(shè)置有止浮構(gòu)件(21)，止浮 構(gòu)件(21)為鐵絲、繩、鋼絲或者橡膠帶；或者在砼成空芯模上有至少三個(gè)撐腳(22);或 者在盆狀部件(1)內(nèi)填充有輕質(zhì)芯材(23)，輕質(zhì)芯材(23)為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖 塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結(jié)材料塊、木炭砼塊或者水泥膠 結(jié)的泡沫粒料；或者盆狀部件(1)的橫截面形狀為圓形、橢圓形、方形、弧角方形或者倒 角方形。
10 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種砼成孔芯模，其特 征在于盆狀部件(1)的盆口對(duì)接為側(cè)壁疊合層搭接成一體；或者盆狀部件(1)的盆口對(duì)接 為外加疊合層搭接成一體；或者盆狀部件(1)有中心孔洞(24);或者中心孔洞(24)對(duì) 接；或者中心孔洞由帶洞管或帶洞墩中間連成通孔。
全文摘要
一種砼成孔芯模，包括盆狀部件(1)，盆狀部件(1)包括盆底(2)、盆側(cè)壁(3)，其特征在于兩個(gè)盆狀部件(1)相對(duì)扣合，形成封閉空腔。這樣，分開生產(chǎn)盆狀部件，有利于提高芯模的生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，同時(shí)，可以將盆狀部件到施工場(chǎng)地進(jìn)行拼裝，由于在運(yùn)輸過(guò)程中可以將盆狀部件疊合堆放，不但節(jié)約了運(yùn)輸空間，還降低了運(yùn)輸成本，當(dāng)拼裝好的芯模應(yīng)用到樓蓋中時(shí)，還可以降低樓蓋的自重；從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于空心樓蓋使用。
文檔編號(hào)E04B5/36GK101319531SQ20071020078
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2007年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月7日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有