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薄片墻板結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:2015703閱讀:264來源:國知局
專利名稱:薄片墻板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種貼掛于建筑物墻面的薄片墻板結(jié)構(gòu)。 背景技木關(guān)于石材薄片墻板已使用在現(xiàn)今的建筑外墻或內(nèi)墻上,使用該石材薄片墻板的優(yōu)點(diǎn) 是能在工廠先預(yù)制完成后再搬至建物現(xiàn)場貼掛于墻面上,所以能免于石材在建物現(xiàn)場施 工所帶來的困擾,例如不需將各種石材、及加工機(jī)械搬移至現(xiàn)場施工,故能免于運(yùn)送機(jī) 材的困擾,更能免于施工時因切割、研磨時造成空氣或水洗污染產(chǎn)生。關(guān)于薄片墻板的構(gòu)造亦見于專利文獻(xiàn)中,如下揭專利文獻(xiàn)l所示,為申請人的前 案,其共有三個實(shí)施例,其中第一實(shí)施例是由一外飾板、及一復(fù)合板所組成;第二實(shí)施 例是一內(nèi)飾板、及一透光板所組成;第三實(shí)施例是一內(nèi)飾板、 一透光板、及一復(fù)合板所 組成。專利文獻(xiàn)l:中國臺灣專利公告0562049號「薄片墻板結(jié)構(gòu)」、2003年U月11閂 公告。上述中,內(nèi)、外二飾板為天然石板;而復(fù)合板是由內(nèi)外二層薄片金屬板、及夾合在二薄片金屬板之間的PE塑板所組成;透光板則為透明玻璃板。由上述的實(shí)施,可呈現(xiàn)出天然石材的冷艷美感,并能減少石材的使用,減輕重量, 及利于業(yè)者的安裝與施工。上述專利文獻(xiàn)l所記載的薄片墻板結(jié)構(gòu),是由天然石板結(jié)合透明玻璃板及/或復(fù)合襯 板,其雖有極多的優(yōu)點(diǎn),但仍使用天然石材作為結(jié)構(gòu)的一部份,而天然石材必須由石礦區(qū)開采后取回加工,此不但會破壞環(huán)境,更有著加工耗時,易造成工業(yè)污染等問題出現(xiàn);除此之外,天然石材仍具相當(dāng)重量,會因熱脹冷縮而龜裂,而且價格偏高。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種易于制作、生產(chǎn)時效短、價格低廉、重量減輕、質(zhì) 地堅硬、表面具有如石材般的薄片墻板結(jié)構(gòu)。為解決前述問題及達(dá)到本實(shí)用新型的目的,該技術(shù)手段是這樣實(shí)現(xiàn)的,其具有二個 實(shí)施例,分別為第一實(shí)施例如請求項(xiàng)l所述的一種薄片墻板(l)結(jié)構(gòu),能貼合于建筑物壁面,其包括一基材層(ll)、 一結(jié)合在前述基材層(ll)單表面的涂布層(l()),其特征在于
涂布層(10)是由高分子復(fù)合材(15)與石粒(16)混合而成,在涂布層(10)為稠性涂料時以 噴涂或抹涂加工技術(shù)分布在基材層(ll)的單側(cè)面,且藉由高分子復(fù)合材(15)與基材層(1U 產(chǎn)生黏著,并使石粒U6)外露在高分子復(fù)合材(15)表面?zhèn)?,在干固后形成具有厚度的?片墻板(l)。根據(jù)上述薄片墻板(l)結(jié)構(gòu),其中,高分子復(fù)合材(15)是以高分子塑料為基材,并以 不同型式且均勻散布在前述基材中而增加機(jī)械性質(zhì)的下列其一作為補(bǔ)強(qiáng)材,纖維、微粒、麟片。根據(jù)上述薄片墻板(l)結(jié)構(gòu),其中,石粒(16)為下列其一或其混合,花崗石粒、大理 石粒、天然石粒、人造石粒、天然彩沙、人造彩沙。根據(jù)上述薄片墻板(1)結(jié)構(gòu),其中,基材層(11)是由塑料層(I3)、及結(jié)合于塑料層(13) 單面或雙面的金屬層(12)所組成。根據(jù)上述薄片墻板(l)結(jié)構(gòu),其中,涂布層(10)的另側(cè)面結(jié)合具有透視性的透光板 (18)。本新型第二實(shí)施例,為一種薄片墻板(l)結(jié)構(gòu),能貼合于建筑物壁面,其包括 一基 材層(ll)、 一結(jié)合在前述基材層(11)單表面的涂布層(10),其特征在于上述涂布層(IO) 是由高分子復(fù)合材(15)與石粒(16)混合而成,并使石粒(16)外露在高分子復(fù)合材(15)表 面?zhèn)?,在千固硬化后,在其中一表面?zhèn)仍偻坎纪该鹘又鴮?14),并藉該接著層(14)黏貼 于基材層(ll)的單側(cè)面,而形成具有厚度的薄片墻板(l)。根據(jù)上述薄片墻板(l)結(jié)構(gòu),其中,高分子復(fù)合材(15)是以高分子塑料為基材,并以 不同型式且均勻散布在前述基材中而增加機(jī)械性質(zhì)的下列其一作為補(bǔ)強(qiáng)材,纖維、微粒、 麟片。根據(jù)上述薄片墻板(l)結(jié)構(gòu),其中,石粒(16)為下列其一或其混合,花崗石粒、大理 石粒、天然石粒、人造石粒、天然彩沙、人造彩沙。根據(jù)上述薄片墻板(1)結(jié)構(gòu),其中,基材層(11)是由塑料層(13)、及結(jié)合于塑料層(13) 單面或雙面的金屬層(12)所組成。根據(jù)上述薄片墻板(l)結(jié)構(gòu),其中,涂布層(1())的另側(cè)面以透明接著劑(14)結(jié)合具有 透視性的透光板(18)。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施可獲致下列極佳效果-如上述第一實(shí)施例的本實(shí)用新型,其利用涂布層(10)的高分子復(fù)合材(15)直接與基材層ai)穩(wěn)固結(jié)合,而且還能混合各式各樣的天然石粒或砂粒,使產(chǎn)生的自然石面不但 極富變化性,更可在人為控制下制作出所需的各種石面,且在干燥硬化后能如同天然石 材般堅硬,不會受氣候等因素而變形,又重量比天然石板輕,遂能易于安裝與施工。 如上述第二實(shí)施例的本實(shí)用新型,涂布層(10)在預(yù)制成型后,經(jīng)由切割再與相同面 積的基材層U1)藉透明接著層(14)黏貼結(jié)合,此不但易于生產(chǎn)制造,在切割方面也比天然石材容易,生產(chǎn)時更可控制涂布層(io)厚度,使廢材率降低,又產(chǎn)生的石紋不但極富變化性,更在干燥硬化后能如同天然石材般堅硬,重量也比天然石板輕。


圖l:本實(shí)用新型第一實(shí)施例立體圖; 圖2:為圖1之X-X全剖視圖(第一例); 圖3:為圖1之X-X全剖視圖(第二例); 圖4:為圖1之X-X全剖視圖(第三例); 圖5: 本實(shí)用新型第二實(shí)施例立體圖; 圖6:為圖5之Y-Y全剖視圖(第一例); 圖7:為圖5之Y-Y全剖視圖(第二例); 圖8:為圖5之Y-Y全剖視圖(第三例); 圖9:本實(shí)用新型貼掛于建物外墻的使用示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例加以說明-本實(shí)用新型包括以下二個實(shí)施例,為進(jìn)一步獲得了解,以下即依據(jù)圖面所示的實(shí)施例詳細(xì)說明如后 第一實(shí)施例如圖1及圖2所示,其中,是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例立體示意圖及本新型的第--實(shí)施例剖視圖。圖中揭示出一種薄片墻板(l)結(jié)構(gòu),是一種能貼掛于建筑物壁面的墻板,其構(gòu)造包括 一基材層(ll)、 一結(jié)合在前述基材層(ll)單表面的涂布層(]O),其特征在于涂布層(IO) 是由高分子復(fù)合材(i5)與石粒(16)混合而成,在涂布層(]O)為稠性涂料時以噴涂或抹涂 加工技術(shù)分布在基材層(ll)的一側(cè)面,且由高分子復(fù)合材(15)與基材層U1)產(chǎn)生黏著, 并使石粒U6)外露在高分子復(fù)合材(15)表面?zhèn)龋谇Ч毯笮纬蔀榫哂泻穸鹊谋∑瑝Π?(1)。上述中,高分子復(fù)合材(15)是以高分子塑料為基材(如防水性耐候、不黃變的樹脂), 并以不同型式且均勻散布在前述基材中而增加機(jī)械性質(zhì)的下列其一作為補(bǔ)強(qiáng)材,纖維、微粒、麟片;其次,石粒(16)為下列其一或其混合,花崗石粒、大理石粒、天然石粒、
人造石粒、天然彩沙、人造彩沙。請參閱圖3所示,上述中,基材層(11)是由塑料層(13)、及結(jié)合于塑料層(13)單面 或雙面的金屬層(12)所組成;換言之,塑料層(13)的單側(cè)面結(jié)合金屬層(12)、或在塑料 層(13)的雙側(cè)面都結(jié)合金屬層(12)(未揭)。前述金屬層(12〉為下列其中之一,鋼塑板、鋁塑板。如圖4所示,涂布層(10)的另側(cè)面結(jié)合具有透視性的透光板(18),如此便能由透光 板(18)的該端看見涂布層(10)的石材花紋,此對于內(nèi)裝會有極佳效果。上述第一實(shí)施例的涂布層(10)能以涂抹或噴涂方式實(shí)施,其厚度為6、mm, 24小時 千燥后即干固硬化。第二實(shí)施例如圖5及圖6所示,其中,是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例立體示意圖及本實(shí)用新型的 第二實(shí)施例剖視圖。圖中揭示出一種薄片墻板(l)結(jié)構(gòu),該薄片墻板(l)能貼合于建筑物壁面,其包括 一基材層(U)、 一結(jié)合在前述基材層(11)單表面的涂布層(10),其特征在于上述涂布層U0)是由高分子復(fù)合材(15)與石粒(16)混合而成,并使石粒(16)外露在高分子復(fù)合材 (15)表面?zhèn)?,在干固硬化后,在其中一表面?zhèn)仍偻坎纪该鹘又鴮?14),該接著層(14)黏 貼于基材層(ll)的單側(cè)面,而形成具有厚度的薄片墻板(l)。上述中,高分子復(fù)合材(15)是以高分子塑料為基材(如防水性耐候、不黃變的樹脂), 并以不同型式且均勻散布在前述基材中而增加機(jī)械性質(zhì)的下列其一作為補(bǔ)強(qiáng)材,纖維、微粒、麟片;又石粒(16)為下列其一或其混合,花崗石粒、大理石粒、天然石粒、人造 石粒、天然彩沙、人造彩沙。上述中,基材層(11)是由塑料層(13)、及結(jié)合于塑料層(13)單面或雙面的金屬層(12) 所組成;換由'之,塑料層(13)的單側(cè)面結(jié)合金屬層(12)(如圖7)、或在塑料層(13)的 雙側(cè)面都結(jié)合金屬層(12)(未揭)。前述金屬層(12)為下列其中之一,鋼塑板、鋁塑板。如圖8所示,涂布層(10)的另側(cè)面藉透明接著層(14)結(jié)合具有透視性的透光板(18), 如此便能由透光板(18)的該端看見涂布層(10)的石材花紋,此對于內(nèi)裝會有極佳效果。上述涂布層(10)的成型方式如同上述第一實(shí)施例,于此即不予贅述。如圖9所示為本實(shí)用新型的使用示意,圖中揭示本新型薄片墻板(1)使用于大樓(4) 時,只需直接貼掛或以固定組件等方式予以固定,如此便能使內(nèi)墻呈現(xiàn)出石材風(fēng)格、或 其它藝術(shù)花紋帶來的高雅風(fēng)格,增加建筑物的價值,又強(qiáng)度足,重量輕,不會對建物帶 來負(fù)擔(dān)。此外,本新型薄片墻板(1)也能適用于貼掛于大樓(4)外壁,使外壁也能有石材 風(fēng)格。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述 的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的 說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同 替換;而一切不脫離實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用 新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種薄片墻板結(jié)構(gòu),能貼合于建筑物壁面,其包括一基材層(11)、一結(jié)合在前述基材層(11)單側(cè)表面的涂布層(10),其特征在于涂布層(10)與基材層(11)相互黏著固定,涂布層的少數(shù)石粒(16)外露在涂布層(10)表面?zhèn)取?br> 2. 如權(quán)利要求1所述薄片墻板結(jié)構(gòu),其特征在于基材層(11)是由塑料層(13)、 及結(jié)合于塑料層(13)單面或雙面的金屬層(12)所組成。
3. 如權(quán)利要求l所述薄片墻板結(jié)構(gòu),其特征在于涂布層(10)的另側(cè)面結(jié)合具有透視性的透光板(18)。
4. 一種薄片墻板結(jié)構(gòu),能貼合于建筑物壁面,其包括 一基材層(ll)、 一結(jié)合在 前述基材層(11)單側(cè)表面的涂布層(10),其特征在于涂布層(10)表面?zhèn)染哂型该鹘又鴮?14),而透明接著層(14)的另側(cè)則結(jié)合基材層(11) ,涂布層(10)的少數(shù)石粒(16)外露在涂布層(10)表面?zhèn)取?br> 5. 如權(quán)利要求4所述薄片墻板結(jié)構(gòu),其特征在于基材層(11)是由塑料層(13)、 及結(jié)合于塑料層(13)單面或雙面的金屬層(12)所組成。
6. 如權(quán)利要求4所述薄片墻板結(jié)構(gòu),其特征在于涂布層(10)的另側(cè)面以透明接 著劑(14)結(jié)合具有透視性的透光板(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種薄片墻板(1)結(jié)構(gòu),能貼合于建筑物壁面,其包括一基材層(11)、一結(jié)合在前述基材層(11)單表面的涂布層(10),涂布層(10)是由高分子復(fù)合材(15)與石粒(16)混合而成,在涂布層(10)為稠性涂料時以噴涂或抹涂加工技術(shù)分布在基材層(1)的單側(cè)面,且由高分子復(fù)合材(15)與基材層(11)產(chǎn)生黏著,并使石粒(16)外露在高分子復(fù)合材(15)表面?zhèn)龋诟晒毯笮纬删哂泻穸鹊谋∑瑝Π?1)。
文檔編號E04F13/07GK201045226SQ20072000100
公開日2008年4月9日 申請日期2007年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月15日
發(fā)明者郝大忠 申請人:郝大忠
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