專利名稱：一種雙活塞式噴漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種雙活塞式噴漿機(jī)，適 用于建筑墻體噴漿、自動抹灰、自流平沙漿的高效施工，也適用于耐 火材料等各類噴漿材料的施工。
技術(shù)背景以往技術(shù)的噴漿機(jī)存在如下問題1、設(shè)備體積龐大，自重大， 不便于移動和搬運(yùn)，給施工運(yùn)輸帶來困難。2、需獨(dú)立配備空壓機(jī)， 操作相對復(fù)雜，并且不能實(shí)現(xiàn)整機(jī)遙控操縱，不利于安全保護(hù)。3、水流量不能定量控制，噴漿質(zhì)量難以保證。4、離合器采用機(jī)械裝置 控制，設(shè)備操控不可靠。5、不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)上料，連續(xù)施工，效率較 低。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種輸送能力優(yōu)異，雙活塞泵輸送，采 用電磁離合器和壓力傳感器組合控制，加水量能定量控制并能實(shí)現(xiàn)連 續(xù)上料施工，方便牽引移動的新型雙活塞式噴漿機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。按照本實(shí)用新型的雙活塞式噴漿機(jī)，包括供料裝置、泵送裝置、 供水裝置、輸送膠管、噴槍，其特征在于由供料裝置，泵送裝置，供 水裝置，與此泵送裝置相連接的供氣裝置，與所述的供料裝置相連接 的攪拌裝置，分別與所述的供料裝置、泵送裝置、供水裝置相連接的 電控裝置，用于安裝上述裝置的底盤及牽引裝置所組成，所述的泵送 裝置與所述的輸送膠管-噴槍相連接。所述的供料裝置由上料斗，連接在此上料斗下面的下料斗，分別 設(shè)置在上料斗、下料斗內(nèi)的攪拌裝置及布置在下料斗上的振動裝置所 組成，上料斗的下端安裝有放料口。
所述的攪拌裝置由分別設(shè)置在上料斗、下料斗內(nèi)的上攪拌桿、下 攪拌桿，與此上、下攪拌桿相聯(lián)的上、下皮帶輪，與此上、下皮帶輪 相聯(lián)的攪拌機(jī)驅(qū)動電機(jī)所組成。所述的振動裝置由主驅(qū)動電機(jī)通過設(shè)置在主驅(qū)動電機(jī)軸上的空 壓機(jī)皮帶輪-皮帶-設(shè)置在空壓機(jī)軸上的空壓機(jī)皮帶輪連接一偏心輪 機(jī)構(gòu)，與此偏心輪機(jī)構(gòu)相連接的震動篩，以及震動篩制動裝置所組成。所述的泵送裝置由齒輪減速器、電磁離合器、雙活塞泵、兩個單 向閥、 一個安全閥、壓力傳感器及漿料輸送管組成，所述的雙活塞泵 為一個主動活塞泵和一個被動活塞泵，主驅(qū)動電機(jī)軸上安裝泵皮帶輪 和空壓機(jī)皮帶輪，泵皮帶輪通過皮帶與對應(yīng)的泵皮帶輪相聯(lián)，空壓機(jī) 皮帶輪通過皮帶與對應(yīng)的空壓機(jī)皮帶輪相聯(lián)，對應(yīng)的泵皮帶輪安裝在 減速機(jī)的輸入軸上，對應(yīng)的空壓機(jī)皮帶輪安裝在空壓機(jī)的輸入軸上， 對應(yīng)的泵皮帶輪上同時安裝電磁離合器，減速機(jī)的輸出軸上安裝著凸 輪，此電磁離合器通過電纜與電控箱相連接，所述的噴補(bǔ)料輸送管線 與活塞泵連接處前設(shè)有調(diào)壓閥，連接處后設(shè)有控制閥和壓力表。輸送 軟管的一端與活塞泵的出口相連，另一端經(jīng)漿料壓力傳感器-漿料輸 送管與噴槍相聯(lián)。所述的供水裝置由管道泵、壓力表、水流量計、水電磁閥及聯(lián)接 上述各個部件的軟管所組成。所述的供氣裝置由固定在設(shè)備底板上的空氣壓縮機(jī)、氣體壓力傳 感器、輸送氣體的空氣軟管組成，所述的空壓機(jī)通過空壓機(jī)皮帶輪機(jī) 構(gòu)與主驅(qū)動電機(jī)相連接，此空壓機(jī)的出口通過氣體壓力傳感器-空氣 軟管與噴槍相連接。所述的電控裝置由分別與管道泵電機(jī)、主驅(qū)動電機(jī)、混合攪拌電 機(jī)、漿料壓力傳感器、電磁閥、氣體壓力傳感器等相聯(lián)的設(shè)在電控箱 內(nèi)的繼電器組成。所述的底盤下安裝有兩個可以旋轉(zhuǎn)的橡膠輪子，所述的牽引裝置 由位于噴漿機(jī)一側(cè)的牽引臂構(gòu)成。 本實(shí)用新型的工作過程如下述向上料斗內(nèi)加入適量的水，然后開動噴漿機(jī)，上料斗內(nèi)的攪拌桿 開始旋轉(zhuǎn)，將干粉砂漿料放入上料斗內(nèi)，由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動攪拌桿進(jìn) 行攪拌，在攪拌桿的作用下，干粉砂漿被混合攪拌成泥漿，攪拌桿軸 的另一端安裝有皮帶輪，通過皮帶與下皮帶輪相聯(lián)，下皮帶輪與下料 斗內(nèi)的攪拌桿相聯(lián)，當(dāng)開動電機(jī)減速機(jī)后，上攪拌桿與下攪拌桿同時 轉(zhuǎn)動，待攪拌斗內(nèi)的泥漿料混合均勻后，搬開上料斗下端卸料門的手 柄，卸料門打開，將攪拌好的泥漿料放出，該泥漿料經(jīng)過上料斗下帶 有振動裝置的篩網(wǎng)，流到的下料斗內(nèi)，下料斗內(nèi)的攪拌桿使泥漿料得 以進(jìn)一步攪拌并防止斗內(nèi)泥漿離析。此時，開動驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電 機(jī)軸上安裝皮帶輪，通過皮帶與對應(yīng)的皮帶輪相聯(lián)，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)工作， 皮帶輪帶動凸輪運(yùn)動并使活塞缸內(nèi)的活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動，混合好的泥 漿料在活塞泵的作用下，將泥漿料吸入橡膠輸送軟管中，并使其在輸 送軟管內(nèi)流動，皮帶輪帶動空壓機(jī)工作并產(chǎn)生壓縮空氣。輸送軟管 的一端與活塞泵的出口相連，另一端與噴槍相聯(lián)，當(dāng)泥漿料被輸送到 噴槍部位時，被由空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生并通過橡膠軟管輸送至噴槍部位的 壓縮空氣噴出噴槍外，從而實(shí)現(xiàn)整個噴涂作業(yè)過程。在空壓機(jī)出口的管路上安裝有氣體壓力傳感器，當(dāng)關(guān)閉噴槍上的 空氣軟管閥或管路發(fā)生堵塞時，空氣軟管內(nèi)的氣壓升高，當(dāng)達(dá)到額定 值時，氣體壓力傳感器相聯(lián)的繼電器工作，噴漿機(jī)將被關(guān)閉。同樣在 活塞泵的出口也安裝有漿料壓力傳感器，當(dāng)輸送軟管內(nèi)的壓力達(dá)到額 定值時或管路發(fā)生堵塞時，泥漿輸送軟管內(nèi)的壓力升高，當(dāng)達(dá)到額定 值時，漿料壓力傳感器相聯(lián)的繼電器工作，電磁離合器斷開，活塞泵 停止工作。震動裝置為由主驅(qū)動電機(jī)通過設(shè)置在主驅(qū)動電機(jī)軸上的空壓機(jī) 皮帶輪一皮帶一設(shè)置在空壓機(jī)軸上的空壓機(jī)皮帶輪連接一偏心輪機(jī)
構(gòu)，與此偏心輪機(jī)構(gòu)與震動篩相連接，驅(qū)動電機(jī)工作，在偏心輪的帶動下震動篩產(chǎn)生震動。由于在空氣和混合料輸送管線上依次設(shè)有壓力傳感器、壓力調(diào)節(jié) 閥，因此當(dāng)關(guān)閉噴槍或輸送管線堵塞時，管線內(nèi)的壓力增高，壓力傳 感器將此信號傳送到電控箱，電控箱內(nèi)的繼電器工作，活塞泵停止工 作，從而實(shí)現(xiàn)了遙控操作。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是-1、 采用供料裝置進(jìn)行充分混合攪拌，又進(jìn)行振動篩下料，使混 合更充分，噴漿層的質(zhì)量更好。2、 由于采用雙活塞泵進(jìn)行輸送，使泥漿料輸送效率得到提高， 輸送均勻、連續(xù)。3、 由于采用定量供水裝置，使泥漿料的質(zhì)量得到有效保障，可 有效提高建筑工程質(zhì)量。4、 由于在上料斗下面安裝有下料斗，使設(shè)備可以連續(xù)工作，提高工作效率。5、 由于在底盤下安裝了兩個可以旋轉(zhuǎn)的輪子，因此，使設(shè)備便 于移動，既可以人工推移，也可以方便的用拖車進(jìn)行牽移。6、 由于在泥漿料輸送管線上依次設(shè)有安全開關(guān)和壓力傳感器， 因此當(dāng)輸送管線內(nèi)的壓力達(dá)到額定值時，設(shè)備會自動關(guān)閉，提高了設(shè) 備的安全性能。7、 當(dāng)噴槍關(guān)閉時，壓縮空氣輸送管線內(nèi)的壓力增高，壓力傳感 器將此信號傳送到控制開關(guān)，切斷電源，機(jī)器立即停止工作，確保設(shè) 備安全運(yùn)行。8、 由于采用空壓機(jī)與設(shè)備構(gòu)成一體，使設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)安全的遠(yuǎn) 程遙控操縱。9、 由于采用電磁離合器與壓力傳感器組合控制動力傳輸，因此 使設(shè)備操作更安全、省力。


圖l本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。 如圖1所示，本實(shí)用新型的雙活塞式噴漿機(jī)，包括供料裝置、泵 送裝置、供水裝置、輸送膠管、噴槍，其特征在于由供料裝置，泵送 裝置，供水裝置，與此泵送裝置相連接的供氣裝置，與所述的供料裝 置相連接的攪拌裝置，分別與所述的供料裝置、泵送裝置、供水裝置 相連接的電控裝置，用于安裝上述裝置的底盤及牽引裝置所組成，所 述的泵送裝置與所述的輸送膠管-噴槍相連接。所述的供料裝置由上料斗15，連接在此上料斗15下面的下料斗 9，分別設(shè)置在上料斗15、下料斗9內(nèi)的攪拌裝置及布置在下料斗9 上的振動裝置所組成，上料斗15的下端安裝有放料口 13。所述的攪拌裝置由分別設(shè)置在上料斗15、下料斗9內(nèi)的上攪拌 桿8、下攪拌桿12，與此上、下攪拌桿8、 12相聯(lián)的上、下皮帶輪 10、 14，與此上、下皮帶輪10、 14相聯(lián)的攪拌機(jī)驅(qū)動電機(jī)17所組成。所述的振動裝置由主驅(qū)動電機(jī)18通過設(shè)置在主驅(qū)動電機(jī)18軸上 的空壓機(jī)皮帶輪21-皮帶-設(shè)置在空壓機(jī)軸上的空壓機(jī)皮帶輪19連接 一偏心輪機(jī)構(gòu)30，與此偏心輪機(jī)構(gòu)30相連接的震動篩16，以及震動 篩制動裝置所組成。所述的泵送裝置由齒輪減速器24、電磁離合器22、雙活塞泵25、 單向閥5、 一個安全閥、壓力傳感器29及漿料輸送管組成，所述的 雙活塞泵25為一個主動活塞泵和一個被動活塞泵4，主驅(qū)動電機(jī)18 軸上安裝泵皮帶輪20和空壓機(jī)皮帶輪21，泵皮帶輪20通過皮帶與 對應(yīng)的泵皮帶輪23相聯(lián)，空壓機(jī)皮帶輪2,1通過皮帶與對應(yīng)的空壓機(jī) 皮帶輪19相聯(lián)，對應(yīng)的泵皮帶輪23安裝在減速機(jī)24的輸入軸上， 對應(yīng)的空壓機(jī)皮帶輪19安裝在空壓機(jī)3的輸入軸上，對應(yīng)的泵皮帶
輪23上同時安裝電磁離合器22，減速機(jī)24的輸出軸上安裝著凸輪，此電磁離合器22通過電纜與電控箱相連接，所述的噴補(bǔ)料輸送管線 與被動活塞泵4連接處前設(shè)有單向閥5，連接處后設(shè)有控制閥和壓力 表。輸送軟管6的一端與被動活塞泵4的出口相連，另一端經(jīng)漿料壓 力傳感器29-漿料輸送管與噴槍26相聯(lián)。所述的供水裝置由管道泵31、壓力表、水流量計32、水電磁閥及聯(lián)接上述各個部件的軟管所組成。所述的供氣裝置由固定在設(shè)備底板上的空氣壓縮機(jī)3、氣體壓力 傳感器28，輸送氣體的空氣軟管27組成，所述的空壓機(jī)3通過空壓 機(jī)皮帶輪機(jī)構(gòu)19、 21與主驅(qū)動電機(jī)18相連接，此空壓機(jī)3的出口通 過空氣軟管27與噴槍26相連接。所述的電控裝置由設(shè)在電控箱內(nèi)的分別與管道泵電機(jī)、主驅(qū)動電 機(jī)、混合攪拌電機(jī)、漿料壓力傳感器、電磁閥、氣體壓力傳感器等相 聯(lián)的繼電器等組成。所述的底盤1下安裝有兩個可以旋轉(zhuǎn)的橡膠輪子2。所述的牽引裝置由位于噴漿機(jī)一側(cè)的牽引臂11構(gòu)成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使混合更充分，噴漿層的質(zhì)量更好。泥漿 料輸送效率得到提高，輸送均勻、連續(xù)。泥漿料的質(zhì)量得到有效保障， 可有效提高建筑工程質(zhì)量。設(shè)備可以連續(xù)工作，提高工作效率。設(shè)備 便于移動，提高了設(shè)備的安全性能。設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)安全的遠(yuǎn)程遙控 操縱。設(shè)備操作更安全、省力。
權(quán)利要求1、一種雙活塞式噴漿機(jī)，包括供料裝置、泵送裝置、供水裝置、輸送膠管、噴槍，其特征在于由供料裝置，泵送裝置，供水裝置，與此泵送裝置相連接的供氣裝置，與所述的供料裝置相連接的攪拌裝置，分別與所述的供料裝置、泵送裝置、供水裝置相連接的電控裝置，用于安裝上述裝置的底盤及牽引裝置所組成，所述的泵送裝置與所述的輸送膠管-噴槍相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙活塞式噴漿機(jī)，其特征在于所述的 所述的供料裝置由上料斗，連接在此上料斗下面的下料斗，分別設(shè)置 在上料斗、下料斗內(nèi)的攪拌裝置及布置在下料斗上的振動裝置所組 成，上料斗的下端安裝有放料口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙活塞式噴槳機(jī)，其特征在于所述的 攪拌裝置由分別設(shè)置在上料斗、下料斗內(nèi)的上攪拌桿、下攪拌桿，與 此上、下攪拌桿相聯(lián)的上、下皮帶輪，與此上、下皮帶輪相聯(lián)的攪拌 機(jī)驅(qū)動電機(jī)所組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙活塞式噴漿機(jī)，其特征在于所述的 振動裝置由主驅(qū)動電機(jī)通過設(shè)置在主驅(qū)動電機(jī)軸上的空壓機(jī)皮帶輪-皮帶-設(shè)置在空壓機(jī)軸上的空壓機(jī)皮帶輪連接一偏心輪機(jī)構(gòu)，與此偏 心輪機(jī)構(gòu)相連接的震動篩，以及震動篩制動裝置所組成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙活塞式噴漿機(jī)，其特征在于所述的 泵送裝置由齒輪減速器、電磁離合器、雙活塞泵、兩個單向閥、 一個 安全閥、 一個壓力傳感器及漿料輸送管所組成，所述的雙活塞泵為一 個主動活塞泵和一個被動活塞泵，主驅(qū)動電機(jī)軸上安裝泵皮帶輪和空 壓機(jī)皮帶輪，泵皮帶輪通過皮帶與對應(yīng)的泵皮帶輪相聯(lián)，空壓機(jī)皮帶 輪通過皮帶與對應(yīng)的空壓機(jī)皮帶輪相聯(lián)，對應(yīng)的泵皮帶輪安裝在減速 機(jī)的輸入軸上，對應(yīng)的空壓機(jī)皮帶輪安裝在空壓機(jī)的輸入軸上，對應(yīng) 的泵皮帶輪上同時安裝電磁離合器，減速機(jī)的輸出軸上安裝著凸輪， 此電磁離合器通過電纜與電控箱相連接，所述的噴補(bǔ)料輸送管線與活 塞泵連接處前設(shè)有調(diào)壓閥，連接處后設(shè)有控制閥和壓力表。輸送軟管 的一端與活塞泵的出口相連，另一端經(jīng)漿料壓力傳感器-漿料輸送管 與噴槍相聯(lián)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙活塞式噴漿機(jī)，其特征在于所述的 供水裝置由管道泵、壓力表、水流量計、水電磁閥及聯(lián)接上述各個部 件的軟管所組成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙活塞式噴漿機(jī)，其特征在于所述的 供氣裝置由固定在設(shè)備底板上的空氣壓縮機(jī)、氣體壓力傳感器、輸送 氣體的空氣軟管組成，所述的空壓機(jī)通過皮帶輪機(jī)構(gòu)與主驅(qū)動電機(jī)相 連接，此空壓機(jī)的出口通過氣體壓力傳感器-空氣軟管與噴槍相連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙活塞式噴漿機(jī)，其特征在于所述的 電控裝置由設(shè)在電控箱內(nèi)的分別與管道泵電機(jī)、主驅(qū)動電機(jī)、混合攪 拌電機(jī)、漿料壓力傳感器、電磁閥、氣體壓力傳感器相聯(lián)的繼電器所 組成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙活塞式噴漿機(jī)，其特征在于所述的 底盤下安裝有兩個可以旋轉(zhuǎn)的橡膠輪子，所述的牽引裝置由位于噴漿 機(jī)一側(cè)的牽引臂構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建筑機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種雙活塞式噴漿機(jī)，適用于建筑墻體噴漿、自動抹灰、自流平沙漿的高效施工，也適用于耐火材料等各類噴漿材料的施工，包括輸送膠管、噴槍，由供料裝置，泵送裝置、供水裝置，供氣裝置，分別與所述的供料裝置、泵送裝置、供水裝置相連接的電控裝置，底盤，牽引裝置所組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使混合更充分，噴漿層的質(zhì)量更好。泥漿料輸送效率得到提高，輸送均勻、連續(xù)。泥漿料的質(zhì)量得到有效保障，可有效提高建筑工程質(zhì)量。設(shè)備可以連續(xù)工作，提高工作效率。設(shè)備便于移動，提高了設(shè)備的安全性能。設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)安全的遠(yuǎn)程遙控操縱。設(shè)備操作更安全、省力。
文檔編號E04F21/02GK201043349SQ20072001150
公開日2008年4月2日 申請日期2007年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月3日
發(fā)明者凱 王 申請人:鞍山賽拉美克熱陶瓷工程有限公司