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管狀芯模同步成型裝置的制作方法

文檔序號(hào):2016116閱讀:213來源:國知局
專利名稱:管狀芯模同步成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種管狀芯模同步成型裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的管狀芯模成型裝置是由兩個(gè)主支架、 一個(gè)電機(jī)支 架和電機(jī)、分別設(shè)在主支架上的兩端有傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)筒、設(shè) 在電機(jī)輸出軸及設(shè)在傳動(dòng)軸上的皮帶輪和皮帶、電控箱構(gòu) 成。這種管狀芯模成型裝置采用電機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)兩個(gè)旋 轉(zhuǎn)筒工作,由于分別掛在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)筒上的皮帶松緊不一致, 因此,工作時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)不同步,導(dǎo)致兩個(gè)
旋轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速不一致,影響產(chǎn)品質(zhì)量;由于停車時(shí)兩個(gè)旋轉(zhuǎn) 筒所處位置不同,因此拆裝管狀芯模不方便,生產(chǎn)效率低, 生產(chǎn)成本高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便, 可使多個(gè)旋轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生 產(chǎn)成本低的管狀芯模同步成型裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它有一個(gè)電機(jī)和至少二個(gè)并 列的旋轉(zhuǎn)筒支架,在旋轉(zhuǎn)筒支架上分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒,旋轉(zhuǎn)筒 兩端設(shè)有傳動(dòng)軸,其特殊之處是所述的電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 與其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)筒的傳動(dòng)軸相連接,該旋轉(zhuǎn)筒和與其相鄰的
旋轉(zhuǎn)筒之間通過連接件或聯(lián)軸器聯(lián)接。
上述的管狀芯模同步成型裝置,所述的電機(jī)與位于旋轉(zhuǎn)
筒內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸連接,以提高傳動(dòng)效率,確保工作穩(wěn)定。
上述的管狀芯模同步成型裝置,所述的連接件是由分別
固定在傳動(dòng)軸上的法蘭和連接兩個(gè)法蘭的連接帶構(gòu)成。
上述的管狀芯模同步成型裝置,所述的連接件是由分別
固定在傳動(dòng)軸上的法蘭和設(shè)在兩個(gè)法蘭之間的墊塊構(gòu)成。
上述的管狀芯模同步成型裝置,所述的聯(lián)軸器為萬向聯(lián)
軸器,以防止由于旋轉(zhuǎn)筒不同心導(dǎo)致離心度偏差而影響產(chǎn)品
、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作穩(wěn)定, 通過一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)筒工作,再由該旋轉(zhuǎn)筒帶動(dòng) 與其相鄰的旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng),由于旋轉(zhuǎn)筒之間通過連接件或聯(lián)軸 器聯(lián)接,因此可使多個(gè)旋轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)多個(gè)管狀芯模 同步加工成型,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)成本低。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例1); 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例2); 圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例3);
圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例4)。 圖中1-旋轉(zhuǎn)筒支架,2-旋轉(zhuǎn)筒,3-軸承座,4-緊
固螺栓,5-皮帶輪,6-傳動(dòng)軸,7-傳動(dòng)軸,8-墊塊,9-法
蘭,IO-電控箱,ll-皮帶輪,12-皮帶,13-電機(jī),14-電機(jī)
支架,15-連接帶,16-聯(lián)軸器。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1所示,本實(shí)用新型有兩個(gè)并列的由槽鋼焊接而成 的旋轉(zhuǎn)筒支架1,在每個(gè)旋轉(zhuǎn)筒支架1的兩端分別通過緊固
螺栓4安裝有軸承座3,在每個(gè)旋轉(zhuǎn)筒支架1上安裝有旋轉(zhuǎn) 筒2, 二個(gè)旋轉(zhuǎn)筒2的兩端分別焊接有傳動(dòng)軸,二個(gè)旋轉(zhuǎn)筒 2分別通過傳動(dòng)軸安裝在軸承座3上。在一個(gè)旋轉(zhuǎn)筒2內(nèi)側(cè) 的傳動(dòng)軸6上安裝有皮帶輪5,在支撐這個(gè)旋轉(zhuǎn)筒2的旋轉(zhuǎn) 筒支架1 一側(cè)固接有電機(jī)支架14,在電機(jī)支架14上安裝有 電機(jī)13,在電機(jī)13的輸出軸端安裝有皮帶輪11,所述的電 機(jī)13通過皮帶輪11、皮帶輪5以及皮帶12構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 與傳動(dòng)軸6相連接,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也可釆用其他機(jī)械傳動(dòng)形式, 例如鏈條傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng),本實(shí)施例以皮帶傳動(dòng)為例,以降 低制造成本。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)筒2相對(duì)側(cè)的傳動(dòng)軸6和7通過連接 件聯(lián)接,所述的連接件是由分別固定在傳動(dòng)軸6和傳動(dòng)軸7 上的法蘭9、連接兩個(gè)法蘭9的螺栓和設(shè)在兩個(gè)法蘭9之間 的墊塊8構(gòu)成。在旋轉(zhuǎn)筒支架1側(cè)端還設(shè)有用于控制電機(jī)啟
動(dòng)、電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、電機(jī)工作時(shí)間的電控箱io。
使用時(shí),將內(nèi)裝水泥混合料的管狀芯模成型模具放置在 旋轉(zhuǎn)筒2內(nèi),設(shè)定電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)及工作時(shí)間,開啟電機(jī)13,使兩 個(gè)旋轉(zhuǎn)筒2同時(shí)旋轉(zhuǎn),至預(yù)定時(shí)間后,電機(jī)13停轉(zhuǎn),即制 得兩個(gè)管狀芯模成品。 實(shí)施例2:
如圖2所示,該管狀芯模成型裝置中所述的連接件是由 分別固定在傳動(dòng)軸6和7上的法蘭9和連接兩個(gè)法蘭9的多 個(gè)連接帶15構(gòu)成,所述連接帶15可采用硬皮帶,連接帶15 至少為四個(gè)且通逸螺釘均布固定在兩個(gè)法蘭9的外緣,其它
同實(shí)施例l。 實(shí)施例3:
如圖3所示,該管狀芯模成型裝置中兩個(gè)旋轉(zhuǎn)筒2內(nèi)側(cè)
的傳動(dòng)軸6和7通過聯(lián)軸器16聯(lián)接,所述的聯(lián)軸器16為萬 向聯(lián)軸器,其它同實(shí)施例l。 實(shí)施例4:
如圖4所示,本實(shí)用新型有三個(gè)并列的由槽鋼焊接而成 的旋轉(zhuǎn)筒支架1,在每個(gè)旋轉(zhuǎn)筒支架1的兩端分別通過緊固 螺栓4安裝有軸承座3,在每個(gè)旋轉(zhuǎn)筒支架1上安裝有旋轉(zhuǎn) 筒2,旋轉(zhuǎn)筒2的兩端分別焊接有傳動(dòng)軸,所述的旋轉(zhuǎn)筒2 通過傳動(dòng)軸安裝在軸承座3上,旋轉(zhuǎn)筒支架1和旋轉(zhuǎn)筒2的 數(shù)量也可為四個(gè)或更多個(gè)。在位于中間的旋轉(zhuǎn)筒2左側(cè)的傳 動(dòng)軸6上安裝有皮帶輪5,在支撐這個(gè)旋轉(zhuǎn)筒2的旋轉(zhuǎn)筒支 架1 一側(cè)固接有電機(jī)支架14,在電機(jī)支架14上安裝有電機(jī) 13,在電機(jī)13的輸出軸端安裝有皮帶輪11,所述的電機(jī)13 通過皮帶輪11、皮帶輪5以及皮帶12構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳 動(dòng)軸6相連接,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也可采用其他機(jī)械傳動(dòng)形式,例 如鏈條傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng),本實(shí)施例以皮帶傳動(dòng)為例,以降低 制造成本。位于中間的旋轉(zhuǎn)筒2兩端的傳動(dòng)軸6與位于其兩 側(cè)的旋轉(zhuǎn)筒2上內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸7分別通過連接件聯(lián)接,所述 的連接件是由分別固定在傳動(dòng)軸6和7上的法蘭9和連接兩 個(gè)法蘭9的多個(gè)連接帶15構(gòu)成,所述連接帶15可采用硬皮 帶,連接帶15至少為四個(gè)且通過螺釘均布固定在兩個(gè)法蘭9 的外緣,所述的連接件也可由實(shí)施例l所述的法蘭、螺栓和 墊塊構(gòu)成或采用實(shí)施例3所述的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)。在旋轉(zhuǎn)筒支架 1側(cè)端還設(shè)有用于控制電機(jī)啟動(dòng)、電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、電機(jī)工作時(shí)間 的電控箱IO。
權(quán)利要求1、一種管狀芯模同步成型裝置,包括電機(jī)(13)和至少二個(gè)并列的旋轉(zhuǎn)筒支架(1),在旋轉(zhuǎn)筒支架(1)上分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒(2),旋轉(zhuǎn)筒(2)兩端設(shè)有傳動(dòng)軸,其特征是所述的電機(jī)(13)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)筒(2)的傳動(dòng)軸相連接,該旋轉(zhuǎn)筒(2)和與其相鄰的旋轉(zhuǎn)筒(2)之間通過連接件或聯(lián)軸器聯(lián)接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀芯模同步成型裝置,其 特征是所述的電機(jī)(13)與旋轉(zhuǎn)筒(2)內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸(6) 連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀芯模同步成型裝置,其 特征是所述的連接件是由分別固定在傳動(dòng)軸(6和7)上 的法蘭(9)和連接兩個(gè)法蘭(9)的連接帶(15)構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀芯模同步成型裝置,其 特征是所述的連接件是由分別固定在傳動(dòng)軸(6和7)上 的法蘭(9)和和設(shè)在兩個(gè)法蘭之間的墊塊(8)構(gòu)成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀芯模同步成型裝置,其 特征是所述的聯(lián)軸器(16)為萬向聯(lián)軸器。
專利摘要一種管狀芯模同步成型裝置,包括電機(jī)和至少二個(gè)并列的旋轉(zhuǎn)筒支架,在旋轉(zhuǎn)筒支架上分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒,旋轉(zhuǎn)筒兩端設(shè)有傳動(dòng)軸,其特殊之處是所述的電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)筒的傳動(dòng)軸相連接,該旋轉(zhuǎn)筒和與其相鄰的旋轉(zhuǎn)筒之間通過連接件或聯(lián)軸器聯(lián)接。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作穩(wěn)定,通過一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)筒工作,相鄰的旋轉(zhuǎn)筒之間通過連接件或聯(lián)軸器聯(lián)接,可使多個(gè)旋轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)多個(gè)水泥薄壁管同時(shí)加工成型,生產(chǎn)效應(yīng)高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)B28B21/02GK201058466SQ20072001328
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月9日
發(fā)明者劉國友 申請(qǐng)人:劉國友
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