專利名稱：框板式磚壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓制建筑用磚或砌塊的壓機(jī)。
背景技術(shù)：
利用壓機(jī)壓制建筑墻體材料如磚、砌塊等，為我國(guó)實(shí)施 禁粘、禁實(shí)后推廣的新型建筑材料，以此達(dá)到節(jié)能、降耗及保 護(hù)耕地目的。目前磚坯壓制機(jī)械分震壓式和靜壓式二大類。壓 機(jī)結(jié)構(gòu)上分立柱式(如二立柱、四立柱式)和門式(門式又稱 焊接式壓機(jī))。由于立柱式的立柱銅套在粉塵環(huán)境下磨損嚴(yán)重， 制造工藝復(fù)雜，機(jī)器制造和使用成本高，焊接式壓機(jī)由于容易 產(chǎn)生焊接變形，其壓機(jī)制造工藝復(fù)雜，精度較低。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種框板式磚壓機(jī)， 該磚壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易且可自身帶滑軌。
本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一 種框板式磚壓機(jī)，包括支架、油缸、上梁、下梁和模具及前、 后兩塊框板，支架固連于前、后兩塊框板的兩側(cè)之間，從而前、 后兩塊框板間的距離固定呈長(zhǎng)方體形，前、后兩塊框板的兩側(cè) 之間至少通過(guò)四個(gè)支架相連，其中兩個(gè)支架分別設(shè)于前、后兩 塊框板的上部?jī)蓚?cè)之間，另兩個(gè)支架分別設(shè)于前、后兩塊框板的下部?jī)蓚?cè)之間，支架與前、后兩塊框板的連接為機(jī)械連接。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是
前、后兩塊框板的兩側(cè)之間共通過(guò)六個(gè)支架相連，前、后 兩塊框板兩側(cè)之間的每側(cè)均設(shè)有三個(gè)支架。
前、后兩塊框板兩側(cè)之間共通過(guò)八個(gè)支架相連，前、后兩 塊框板兩側(cè)之間的每側(cè)均設(shè)有四個(gè)支架。
前、后兩塊框板兩側(cè)之間共通過(guò)十個(gè)支架相連，前、后兩 塊框板兩側(cè)之間的每側(cè)均設(shè)有五個(gè)支架。
機(jī)械連接為螺絲連接、機(jī)械連接或鉚釘連接。
本實(shí)用新型的有益效果是由于前、后兩塊框板與支架之 間為機(jī)械連接，這樣可在前、后兩塊框板上開設(shè)滑軌，且精度 高，避免原有焊接容易變形的缺陷，因此無(wú)須另外設(shè)置滑軌， 可有效降低成本，且本例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易及制造工藝簡(jiǎn)單， 精度較高。


圖l為本實(shí)用新型的示意圖； 圖中7—油缸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 一種框板式磚壓機(jī)，包括支架2、油缸3、上梁
4、下梁6和模具5及前、后兩塊框板1，支架2固連于前、 后兩塊框板1的兩側(cè)之間，從而前、后兩塊框板1間的距離固 定呈長(zhǎng)方體形，前、后兩塊框板1的兩側(cè)之間至少通過(guò)四個(gè)支架2相連，其中兩個(gè)支架分別設(shè)于前、后兩塊框板1的上部?jī)?側(cè)之間，另兩個(gè)支架分別設(shè)于前、后兩塊框板1的下部?jī)蓚?cè)之 間，支架與前、后兩塊框板的連接為機(jī)械連接。
前、后兩塊框板1的兩側(cè)之間共通過(guò)六個(gè)支架2相連，前、 后兩塊框板1兩側(cè)之間的每側(cè)均設(shè)有三個(gè)支架。
前、后兩塊框板1兩側(cè)之間共通過(guò)八個(gè)支架2相連，前、 后兩塊框板1兩側(cè)之間的每側(cè)均設(shè)有四個(gè)支架。
前、后兩塊框板1兩側(cè)之間共通過(guò)十個(gè)支架2相連，前、
后兩塊框板1兩側(cè)之間的每側(cè)均設(shè)有五個(gè)支架。 機(jī)械連接為螺絲連接或機(jī)械連接為鉚釘連接。
權(quán)利要求1.一種框板式磚壓機(jī)，包括支架、油缸、上梁、下梁和模具及前、后兩塊框板，支架固連于前、后兩塊框板的兩側(cè)之間，從而前、后兩塊框板間的距離固定呈長(zhǎng)方體形，其特征是前、后兩塊框板的兩側(cè)之間至少通過(guò)四個(gè)支架相連，其中兩個(gè)支架分別設(shè)于前、后兩塊框板的上部?jī)蓚?cè)之間，另兩個(gè)支架分別設(shè)于前、后兩塊框板的下部?jī)蓚?cè)之間，支架與前、后兩塊框板的連接為機(jī)械連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的框板式磚壓機(jī)，其特征是前、 后兩塊框板的兩側(cè)之間共通過(guò)六個(gè)支架相連，前、后兩塊框板 兩側(cè)之間的每側(cè)均設(shè)有三個(gè)支架。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的框板式磚壓機(jī)，其特征是前、 后兩塊框板兩側(cè)之間共通過(guò)八個(gè)支架相連，前、后兩塊框板兩 側(cè)之間的每側(cè)均設(shè)有四個(gè)支架。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的框板式磚壓機(jī)，其特征是前、 后兩塊框板兩側(cè)之間共通過(guò)十個(gè)支架相連，前、后兩塊框板兩 側(cè)之間的每側(cè)均設(shè)有五個(gè)支架。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的框板式磚壓機(jī)，其特征是機(jī)械連接為螺絲連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的框板式磚壓機(jī)， 其特征是機(jī)械連接為鉚釘連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種框板式磚壓機(jī)，包括支架、油缸、上梁、下梁和模具及前、后兩塊框板，支架固連于前、后兩塊框板的兩側(cè)之間，從而前、后兩塊框板間的距離固定呈長(zhǎng)方體形，前、后兩塊框板的兩側(cè)之間至少通過(guò)四個(gè)支架相連，其中兩個(gè)支架分別設(shè)于前、后兩塊框板的上部?jī)蓚?cè)之間，另兩個(gè)支架分別設(shè)于前、后兩塊框板的下部?jī)蓚?cè)之間，支架與前、后兩塊框板的連接為機(jī)械連接。由于前、后兩框板與支架之間為機(jī)械連接，這樣可在前、后框板上開設(shè)滑軌，且精度高，避免原有焊接容易變形的缺陷，因此無(wú)須另外設(shè)置滑軌，可有效降低成本，且本例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易及制造工藝簡(jiǎn)單，精度較高。
文檔編號(hào)B28B3/26GK201143720SQ20072004172
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者毛河山, 陳東北 申請(qǐng)人:昆山市升達(dá)機(jī)械制造有限公司