專利名稱：多管式金屬欄桿立柱之構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬欄桿立柱，具體涉及一種多管式金屬欄桿立柱之構(gòu)造。
技術(shù)背景由于多管式金屬欄桿立柱相較于傳統(tǒng)的單件式金屬欄桿立柱，無論在式樣及顏色上均較 具變化性，故近年來逐漸為消費者所青睞。而業(yè)界統(tǒng)稱之為多管式金屬欄桿立柱，顧名思義， 乃系指由一主架及至少左、右兩側(cè)支架所組接而成的金屬欄桿立柱。經(jīng)査，目前習(xí)見多管式金屬欄桿立柱之主架與兩側(cè)支架間，均系采用焊接方式施以接合， 且為避免頂、底兩端之管口外露，皆另于管口處分別對合焊接一蓋板，而成一完整之欄桿立 柱。然因金屬經(jīng)高溫焊接后，會造成變色、脫漆及形成焊藥凝聚等現(xiàn)象，亦容易破壞工件本 體，因此其制作上，業(yè)界普遍系先行焊接成型，再經(jīng)打磨、拋光、上漆等后續(xù)加工作業(yè)，以 確保外觀平整及漆色均勻。但如此一來，不僅徒增了后續(xù)加工作業(yè)之繁復(fù)與不便，更因而增 加了成本耗費。且受限于其上漆均需在焊接成型后施作，故主架與支架間必定為同色，否則 在上色過程中，不同顏色之漆料極易相互沾附，從而影響了外觀上之美觀程度，更無法依消 費者之喜好，任意選擇不同之顏色制作。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種制作上甚為簡便，且可免去 繁復(fù)之后續(xù)加工處理，而可有效降低其制作成本，更可益增其顏色變化與美觀程度的多管式 金屬欄桿立柱之構(gòu)造。為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下多管式金屬欄桿立柱之構(gòu)造，包含一立 柱本體，立柱本體之上方設(shè)一頂蓋及一轉(zhuǎn)接頭，并于下方設(shè)一底板及一結(jié)構(gòu)桿；其中，立柱本體系于一方形管柱之兩側(cè)分別焊接一飾管而成，且頂蓋系蓋合于立柱本體之頂端管口外緣，并于其中心處設(shè)-一穿孔；轉(zhuǎn)接頭系于一U字型座體上銷設(shè)有一扶手座；而底板系貼置于立柱 本體之底端管口下方，另于其中心處開設(shè)一透孔；方形管柱之兩端管口內(nèi)皆固置入一結(jié)構(gòu)板， 結(jié)構(gòu)板之中心處均穿設(shè)有一螺孔，又于轉(zhuǎn)接頭底部穿伸出一螺栓，再于結(jié)構(gòu)桿之上半段設(shè)有 螺紋部；轉(zhuǎn)接頭底部之螺栓及結(jié)構(gòu)桿上半段之螺紋部，分別穿經(jīng)頂蓋及底板，且使之由方形 管柱兩端管口內(nèi)結(jié)構(gòu)板上之螺孔旋入而螺固結(jié)合。上述方形管柱與兩飾管間系于近頂端及底端處施以焊接的。 上述頂蓋與底板系依立柱本體周緣之?dāng)嗝嫘螤钆c尺寸而設(shè)的。上述立柱本體下方之底板及結(jié)構(gòu)桿可以一腳座取代，且該腳座系較立柱本體具稍大之尺 寸，并于其中心處穿設(shè)有一通孔，以供一鎖固螺栓由下向上穿經(jīng)其間，并由方形管柱底端管 口內(nèi)結(jié)構(gòu)板上之螺孔旋入而使之與立柱本體鎖固結(jié)合。本實用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)，具有制作簡便、免去繁復(fù)之后續(xù)加工處理、有效降低其 制作成本和可益增金屬欄桿立柱顏色變化與美觀程度等有益效果。


圖1是本實用新型實施例一的立體分解圖；圖2是本實用新型實施例一的剖視示意圖；圖3是本實用新型實施例二的立體分解示意圖；圖4是本實用新型實施例三的立體分解示意圖。圖中1、 r一立柱本體12、 12，一飾管 14、 l'4一結(jié)構(gòu)板 15—.結(jié)構(gòu)板2、 2， _頂蓋 3—轉(zhuǎn)接頭 32—螺栓 41一透孔 51—螺紋部 61—通孔 63—固定孔具體實施方式實施例一如圖1所示，本實施例主要系于立柱本體1之上方組裝有一頂蓋2及一轉(zhuǎn)接頭3，并于 其下方設(shè)有一底板4及一結(jié)構(gòu)桿5而成。請同時參閱第圖2，立柱本體1乃系于一方形管柱11之兩側(cè)分別接合有一等長之飾管12、ll一方形管柱 13、 13， 一飾管 141、 1'41一螺孔 151—螺孔 21—穿孔 31—扶手座4— 底板5— 結(jié)構(gòu)桿6— 腳座 62—鎖固螺栓 13而成。且該方形管柱11與兩飾管12、 13之間，系于近頂端及底端處施以焊接，而予固接 成一體。又于方形管柱11之兩端管口內(nèi)皆固置入一結(jié)構(gòu)板14、 15，并于結(jié)構(gòu)板14、 15之中 心處各穿設(shè)有一螺孔141、 151。頂蓋2系對合于立柱主體1周緣之?dāng)嗝嫘螤罴俺叽缍O(shè)，可供致密蓋合于立柱主體1之 頂端管口外緣，俾行將管口予封閉，并可對方形管柱11與兩飾管12、 13頂端間之焊接處形 成遮蔽，以防止焊接痕跡外露。又于其中心處開設(shè)有一穿孔21，且該穿孔21系得與結(jié)構(gòu)板 14上之螺孔141相連通。轉(zhuǎn)接頭3則系一概呈U字型之座體，其上銷設(shè)有一扶手座31，又于其底部之中心處穿伸 出一螺栓32，該螺栓32系具適當(dāng)之長度，可供將之由頂蓋2上之穿孔21穿過，并由結(jié)構(gòu)板 14中心處之螺孔141旋入，俾行將轉(zhuǎn)接頭3予螺固結(jié)合于立柱本體1之上方，且可對頂蓋2 施以緊迫固定。再扶手座31系可任意調(diào)整其擺置角度，使之得緊貼于扶手、欄桿之底面，以 利于立柱本體1與扶手、欄桿間施以安裝。底板4系一完全依立柱本體1周緣之?dāng)嗝嫘螤罴俺叽缍O(shè)之金屬板片，可供將之予貼置 于立柱主體l底端管口之下方，而將管口予封閉，另于其中心處亦開設(shè)有一透孔41。結(jié)構(gòu)焊5則系一上半段具螺紋部51之金屬桿體，該螺紋部51系可穿經(jīng)底板4上之透孔 41，并由結(jié)構(gòu)板15中心處之螺孔151旋入，使之得螺固結(jié)合于立柱主體1之下方，且可對底 板4施以定位。本實用新型在制作與使用上，其得依消費者之喜好，選擇適當(dāng)式樣及顏色之方形管柱ll 與飾管12、 13，并依安裝現(xiàn)場尺寸及數(shù)量之需加以裁切，另行于各方形管柱11與飾管12、 13之頂端及底端間施以焊接，即可完成立柱主體1之組接。待運送至安裝現(xiàn)場后，再行組裝 頂蓋2、轉(zhuǎn)接頭3及底板4、結(jié)構(gòu)焊5，以完成欄桿立柱之制作。其次將轉(zhuǎn)接頭3上方之扶手 座31裝設(shè)于扶手、欄桿之底面，并將結(jié)構(gòu)桿5埋置入樓梯、水泥地面或墻面內(nèi)，而予完成扶 手、欄桿架設(shè)。本實用新型確可藉于方形管柱11之兩端管口內(nèi)，分別固置入一結(jié)構(gòu)板14、 15，并于結(jié) 構(gòu)板14、 15之中心處皆穿設(shè)有一螺孔141、 151，配合于轉(zhuǎn)接頭3之底部穿伸出一螺栓32， 以及結(jié)構(gòu)桿5之上半段具螺紋部51等設(shè)計，使之得以采用螺合方式相互組接，而不需經(jīng)反復(fù) 多次焊接作業(yè)，即可完成欄桿立柱之制作，故其在制作上甚為簡便。加上可利用頂蓋2致密 蓋合于立柱主體l之頂端管口外緣，而將方形管柱11與飾管12、 13頂端間之焊接痕跡予遮 蔽，以避免影響美觀(方形管柱與飾管底端間之焊接痕跡不易視及)，因此可免去繁復(fù)之后續(xù) 加工處理，有效節(jié)省工時及成本。更由于方形管柱ll與飾管12、 13得于焊接前先行上色，
故可依消費者指定之各種顏色制作，使之得具有各種顏色變化，并可予制作方形管柱ll與飾 管12、 13間為不同之顏色者，兼可利于其間為異種材質(zhì)之制作上需要，以充分達(dá)成其創(chuàng)作效用。實施例二如圖3所示，兩飾管12'、 13'系得與前述呈不同之式樣，而頂蓋2'則可配合其斷面形 狀及尺寸加以替換，使之同樣可致密蓋合于立柱主體l之頂端管口外緣。再底板4及結(jié)構(gòu)桿 5系得以一較立柱本體1之?dāng)嗝嫘螤畈募俺叽缟源笾_座6予取代，且于腳座6之中心處亦 穿設(shè)有一通孔61，可供一鎖固螺栓62由下向上穿經(jīng)其間，并由結(jié)構(gòu)板15中心處之螺孔151 旋入，而予鎖固結(jié)合于立柱主體1之下方，以形成一不同型式之欄桿立柱。另于腳座6之各 角落處均開設(shè)一固定孔63，可供膨脹螺栓逐一旋經(jīng)其間，俾行將之固設(shè)于樓梯或地面，以供 扶手、欄桿組設(shè)之用。 實施例三又如圖4所示，本實施例在構(gòu)造上設(shè)計，亦可適用于傳統(tǒng)單件式之欄桿立柱，其即系于 立柱本體l'之兩端管中央分別固置入一結(jié)構(gòu)板l'4，并于結(jié)構(gòu)板l'4之中心處同樣穿設(shè)有一螺 孔1'41,可供頂蓋2、轉(zhuǎn)接頭3底板4及結(jié)構(gòu)桿5或腳座6與之鎖固結(jié)合，而予制作出一與 前述具相同使用功效之欄桿立柱，俾可充分提升本實用新型之使用價值。
權(quán)利要求1、多管式金屬欄桿立柱之構(gòu)造，包含一立柱本體，立柱本體之上方設(shè)一頂蓋及一轉(zhuǎn)接頭，并于下方設(shè)一底板及一結(jié)構(gòu)桿；其中，立柱本體系于一方形管柱之兩側(cè)分別焊接一飾管而成，且頂蓋系蓋合于立柱本體之頂端管口外緣，并于其中心處設(shè)一穿孔轉(zhuǎn)接頭系于一凵字型座體上銷設(shè)有一扶手座；而底板系貼置于立柱本體之底端管口下方，另于其中心處開設(shè)一透孔；其特征在于方形管柱之兩端管口內(nèi)皆固置入一結(jié)構(gòu)板，結(jié)構(gòu)板之中心處均穿設(shè)有一螺孔，又于轉(zhuǎn)接頭底部穿伸出一螺栓，再于結(jié)構(gòu)桿之上半段設(shè)有螺紋部；轉(zhuǎn)接頭底部之螺栓及結(jié)構(gòu)桿上半段之螺紋部，分別穿經(jīng)頂蓋及底板，且使之由方形管柱兩端管口內(nèi)結(jié)構(gòu)板上之螺孔旋入而螺固結(jié)合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管式金屬欄桿立柱之構(gòu)造，其特征在于方形管柱與兩飾管 間系于近頂端及底端處施以焊接的。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管式金屬欄桿立柱之構(gòu)造，其特征在于頂蓋與底板系對合 于立柱本體周緣之?dāng)嗝嫘螤钆c尺寸而設(shè)的。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管式金屬欄桿立柱之構(gòu)造，其特征在于立柱本體下方之底 板及結(jié)構(gòu)桿以一腳座取代，且該腳座系較立柱本體具稍大之尺寸，并于其中心處穿設(shè)有一通 孔，以供一鎖固螺栓由下向上穿經(jīng)其間，并由方形管柱底端管口內(nèi)結(jié)構(gòu)板上之螺孔旋入而使 之與立柱本體鎖固結(jié)合。
專利摘要本實用新型公開了一種多管式金屬欄桿立柱之構(gòu)造。其系于一立柱本體之上方組設(shè)一頂蓋及一轉(zhuǎn)接頭，并于其下方設(shè)有一底板及一結(jié)構(gòu)桿而成；其中，立柱本體系于一方形管柱與兩飾管近頂端及底端處施以焊接而成，且于方形管柱之兩端管口內(nèi)皆固置入一結(jié)構(gòu)板，結(jié)構(gòu)板之中心處均穿設(shè)一螺孔；頂蓋系蓋合于立柱本體之頂端管口外緣，又轉(zhuǎn)接頭之底部穿伸出一螺栓，該螺栓可穿經(jīng)頂蓋并旋入方形管柱頂端管口內(nèi)結(jié)構(gòu)板上之螺孔，而將轉(zhuǎn)接頭與立柱本體螺固結(jié)合；再底板系完全依立柱本體周緣之?dāng)嗝嫘螤罴俺叽缍O(shè)，又結(jié)構(gòu)桿之上半段具螺紋部，使之可穿經(jīng)底板，并由方形管柱底端管口內(nèi)結(jié)構(gòu)板上之螺孔旋入，以使之螺固于立柱本體之下方。
文檔編號E04F11/18GK201047142SQ20072004974
公開日2008年4月16日 申請日期2007年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月28日
發(fā)明者蘇正忠 申請人:蘇正忠