專利名稱：玻璃纖維水泥瓦生產(chǎn)線震動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及震動設(shè)備，特別是一種玻璃纖維水泥瓦生產(chǎn)線震動裝置。
技術(shù)背景玻璃纖維氯氧鎂水泥瓦楞板是目前建筑行業(yè)廣泛用以遮曬防雨的板材，簡稱玻璃纖維 水泥瓦。其生產(chǎn)過程是先將定型模具放到輸送線上，通過機(jī)械巻輪將玻璃纖維網(wǎng)平鋪于模 具上，然后將攪拌均勻的氧化鎂水泥漿料通過漏斗均勻涂敷于玻璃纖維網(wǎng)上并通過定型的 輥輪將其輥壓至要求的厚度形成第一層，隨后如同前述工序形成第二層，第三層，直至所 需的層數(shù)，固化后便制成瓦楞狀的水泥板。在生產(chǎn)過程中常發(fā)現(xiàn)水泥漿料依重力涂敷于玻 璃纖維網(wǎng)上并沒有很好地滲入到玻璃纖維網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi)，使板材的強(qiáng)度降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 時(shí)至今天，該缺陷仍沒有得到很好的解決。發(fā)明內(nèi)容為了解決玻璃纖維氯氧鎂水泥瓦楞板生產(chǎn)過程中漿料與玻璃纖維結(jié)合不良的問題，本 實(shí)用新型提供一種玻璃纖維水泥瓦生產(chǎn)線震動裝置，采用該震動裝置可使?jié){料均勻滲入到 玻璃纖維網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi)，顯著地提高水泥板的結(jié)合強(qiáng)度。上述任務(wù)是以這樣的方式實(shí)現(xiàn)的 一種玻璃纖維水泥瓦生產(chǎn)線震動裝置，其特征是由 底盤、震動電機(jī)、隨型傳簾膠板、支承架、懸置桿、調(diào)節(jié)絲桿、定位螺母以及彈性連接件 組成，底盤為長方形，震動電機(jī)設(shè)置于底盤上表面中間，在底盤下端前后間隔設(shè)置至少不 小于兩塊橫向隨型傳簾膠板，所述的隨型傳震膠板的下部形狀與其下方模具橫向形狀相對 應(yīng)，支承架安置于底盤兩旁，在其上部兩端朝內(nèi)側(cè)各設(shè)置一根懸置桿，調(diào)節(jié)絲桿置于懸置 桿前端的通孔內(nèi)，并通過上下各一個(gè)定位螺母緊固于懸置桿上，在四根絲桿下端通過四根 彈性連接件與底盤的四個(gè)轉(zhuǎn)角處連接在一起。本實(shí)用新型的目的還可采取如下措施來實(shí)現(xiàn)在所述的隨型傳震膠板的下邊緣開有若干個(gè)鋸形齒。所述的隨型傳震膠板的厚度以2 10毫米為合適，最好為3 4毫米，可采用塑膠、橡 膠和硅膠制成。所述的彈性連接件為彈簧、橡膠、橡塑等可產(chǎn)生彈性變形的材料制成。 使用時(shí)，將本蔑動裝置安置于玻璃纖維氧化鎂水泥瓦楞板生產(chǎn)線漿料下料斗的后方， 其兩個(gè)支承架安置于輸送線的兩側(cè)，懸置的簾動底盤和傳震膠板正好位于成型模具的上方。工作時(shí)，已均勻涂敷漿料的玻璃纖維網(wǎng)貼在瓦楞形的模具上，并隨模具的移動通過震
動裝置，與模具形狀相對應(yīng)的傳震膠板在震動電機(jī)產(chǎn)生的震動作用下高頻上下震動，使?jié){ 料很快壓入玻璃纖維網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi)，使?jié){料與玻璃纖維網(wǎng)實(shí)現(xiàn)良好的結(jié)合，從而有效地解決 了已有技術(shù)因漿料與玻璃纖維網(wǎng)結(jié)合不良而影響水泥板強(qiáng)度的問題。在隨型傳震膠板下邊 緣設(shè)置的鋸形齒除有助于漿料壓入玻璃纖維的網(wǎng)孔中，還有助于漿料通過。通過調(diào)節(jié)螺絲 可調(diào)整隨型傳震膠板與成型模具之間的距離。經(jīng)實(shí)踐證明，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、 使用方便等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為一種玻璃纖維水泥瓦生產(chǎn)線震動裝置具體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2為圖1的A向視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示， 一種玻璃纖維水泥瓦生產(chǎn)線震動裝置，由底盤l、震動電機(jī)2、 隨型傳震膠板3、支承架4、懸置桿5、調(diào)節(jié)絲桿6、定位螺母7和彈性連接件8組成。震 動電機(jī)2安置于用鋼板制成的底盤1上表面中間。本實(shí)施例的隨型傳震膠板3為兩塊，橫 向設(shè)置于底盤1底面的前后端，其下端形狀與其下方置于輸送線10上的成型模具11模截 面上端形狀相對應(yīng)，并在其下邊緣設(shè)有鋸形齒9。所述的隨型傳震膠板3用硅膠制成，厚 度為4毫米。所述的底盤l為長方形，其長度以可安裝傳震膠板3為合適，其寬度視隨型 傳震膠板3的數(shù)量來決定， 一般以隨型傳震膠板3之間距離為2 10毫米為合適。兩個(gè)支 承架4設(shè)置于底盤1的兩旁，其間距要大于輸送線的寬度，以便安裝于輸送線的兩旁。四 根懸置桿5分別安置于兩個(gè)支承架4上部兩端，四根調(diào)節(jié)絲桿6分別安置于四根懸置桿5 前端的通孔內(nèi)，并通過上下定位螺母7緊固于懸置桿5上。四根調(diào)節(jié)螺桿6的下端分別通 過四根彈性連接件8與底盤1四個(gè)轉(zhuǎn)角位連接在一起。本實(shí)施例選用彈簧作彈性連接件8。附圖中IO為輸送線，11為輸送線上的成型模具。
權(quán)利要求1. 一種玻璃纖維水泥瓦生產(chǎn)線震動裝置，其特征是由底盤(1)、震動電機(jī)(2)、隨 型傳震膠板(3)、支承架(4)、懸置桿(5)、調(diào)節(jié)絲桿(6)、定位螺母(7)以及彈性連 接件(8)組成，底盤(1)為長方形，震動電機(jī)(2)設(shè)置于底盤(1)上表面中間，在底 盤(1)下端前后間隔設(shè)置至少不小于兩塊橫向隨型傳震膠板，所述的隨型傳震膠板(3) 的下部形狀與其下方模具橫向形狀相對應(yīng)，支承架(4)安置于底盤(1)兩旁，在其上部 兩端朝內(nèi)側(cè)各設(shè)置一根懸置桿(5)，調(diào)節(jié)絲桿(6)置于懸置桿(5)前端的通孔內(nèi)，并通 過上下各一個(gè)定位螺母(7)緊固于懸置桿(5)上，在四根絲桿(6)下端通過四根彈性 連接件(8)與底盤(1)的四個(gè)轉(zhuǎn)角處連接在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動裝置，其特征在于在所述的隨型傳震膠板(3)的下邊 緣還開有若干個(gè)鋸形齒(9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動裝置，其特征在于在所述的隨型傳震膠板(3)的厚度 為2~10毫米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動裝置，其特征在于在所述的彈性連接件(8)為彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種玻璃纖維水泥瓦生產(chǎn)線震動裝置，由底盤、震動電機(jī)、傳震膠板、支承架、懸置桿、調(diào)節(jié)絲桿、定位螺母以及彈性連接件組成，底盤為長方形，震動電機(jī)設(shè)置于底盤上表面中間，在底盤下端前后間隔設(shè)置至少不小于兩塊橫向隨型傳震膠板，所述的隨型傳震膠板的下部形狀與其下方模具橫向形狀相對應(yīng)，支承架安置于底盤兩旁，在其上部兩端朝內(nèi)側(cè)各設(shè)置一根懸置桿，調(diào)節(jié)絲桿置于懸置桿前端的通孔內(nèi)，通過定位螺母緊固于懸置桿上，在四根絲桿下端通過彈性連接件與底盤的四個(gè)轉(zhuǎn)角處連接在一起。采用該震動裝置，可讓漿料均勻滲到玻璃纖維網(wǎng)的網(wǎng)孔中，顯著提高了水泥瓦的強(qiáng)度，減少廢品率，該裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B28B3/00GK201036889SQ200720050440
公開日2008年3月19日 申請日期2007年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月17日
發(fā)明者劉紅帆, 紅 張 申請人:劉紅帆