專利名稱：：保溫砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：保溫砌塊
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于建筑墻體的保溫砌塊，涉及建筑材料，特別是一種適用于制作承重外墻的具有節(jié)能保溫性能的保溫砌塊。背條技術(shù)近年來(lái)，在建材行業(yè)中用于外墻材料的比較多的是陶粒砌塊。中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)的名稱為"陶?；炷量招钠鰤K"(專利號(hào)為CN88214874.5)的實(shí)用新型專利，該技術(shù)是用水泥作黏合劑，輕骨料作原料制成的混凝土空心砌塊，因?yàn)樗哂兄亓枯p、強(qiáng)度大的性能，這項(xiàng)技術(shù)在一定時(shí)期得到了廣泛的應(yīng)用，但是該技術(shù)所涉及的產(chǎn)品不具有保溫性能，因此該產(chǎn)品若在北方作為外墻使用，通常還需要另外采取保溫措施。在2006年3月22日中國(guó)專利文獻(xiàn)還公開(kāi)了一種名稱為"一種多用途連體錯(cuò)位隔熱保溫砌塊"(專利號(hào)CN200420013558.5)的實(shí)用新型專利，該專利技術(shù)描述了一種空心砌塊呈連體錯(cuò)位Z型，空心砌塊內(nèi)設(shè)有錯(cuò)位通孔，錯(cuò)位通孔內(nèi)填充有保溫材料塊，空心砌塊的兩邊沒(méi)有連接卡、平頭塊、半節(jié)塊。該技術(shù)的缺陷是沒(méi)有考慮在使用中延砌塊上下層橫向之間連接的砂漿層的熱傳導(dǎo)問(wèn)題。還有一個(gè)近似的名稱為"外墻承重保溫砌塊"(專利號(hào)CN200420074380.公開(kāi)日2005.09.07)的專利技術(shù)，該技術(shù)為一種外墻承重保溫砌塊，為長(zhǎng)方體多孔承重砌塊，砌塊兩端缺角呈臺(tái)階狀，多孔錯(cuò)開(kāi)分布，熱橋走向呈折線，孔內(nèi)灌注保溫材料，該技術(shù)與上述所述技術(shù)的缺陷同樣是沒(méi)有考慮在使用中延砌塊上下層橫向之伺連接的砂漿層的熱傳導(dǎo)問(wèn)題。還有一個(gè)近似的名稱為"Z形小型水泥混凝土空心填充無(wú)冷橋保溫砌塊及其制法"(專利號(hào)CN200510078456.0公開(kāi)日2005.11.30)的中國(guó)專利，該文獻(xiàn)揭示了一種Z形小型水泥混凝土空心填充無(wú)冷橋保溫砌塊屬建筑領(lǐng)域新型保溫隔熱隔音墻體材料。主要技術(shù)方案是將砌塊外形設(shè)計(jì)成Z形空心，空腔內(nèi)填充用鋁箔復(fù)合塑料薄膜袋包裝密封經(jīng)過(guò)干燥、滅蟲(chóng)處理的稻草、谷殼或經(jīng)過(guò)粉碎的麥秸、玉米莖桿、廢舊泡沫塑料顆粒。Z形空心填充保溫砌塊通過(guò)雙層保溫材料交錯(cuò)阻擋端壁，消除砌塊自身冷橋，使墻體保溫隔熱性能大大提高，松散保溫材料又能吸收聲能，隔音效果好。Z形砌塊保持了水泥混凝土空心砌塊強(qiáng)度髙、抗沖擊能力強(qiáng)，自裝飾性能好的優(yōu)勢(shì)，增加了空心砌塊髙保溫隔熱隔音性能，克服了傳統(tǒng)矩形空心砌塊因干縮所致的墻體貫通裂縫、滲漏的通病，主要用于外墻和分產(chǎn)墻的砌筑。該技術(shù)與上述所述技術(shù)的缺陷同樣是沒(méi)有考慮在使用中延砌塊上下層的橫向之間連接的砂漿層的熱傳導(dǎo)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提出一種既可以做承重墻又能實(shí)現(xiàn)橫灰縫和縱灰縫的保溫可直接用于作外墻的承重保溫砌塊。本實(shí)用新型目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)—種保溫砌塊，呈Z字型，砌塊內(nèi)設(shè)有錯(cuò)位通孔，通孔內(nèi)填充有保溫材料芯塊，其特征是，還包括位于錯(cuò)位通孔兩側(cè)的兩個(gè)空腔(6)、(7),所述的保溫材料芯塊(2)的上表面低于砌塊表面12cm,在使用時(shí)，還包括一與通孔斷面形狀相同或相近似的片狀保溫塊(3)，該片狀保溫塊可部分嵌入在砌塊通孔內(nèi)的12cm的預(yù)留空間(4)，同時(shí)片狀保溫塊的上表面與砌墻時(shí)上面一層的保溫砌塊底端面直接接觸可嵌在砌塊上端預(yù)留空間的片狀保溫塊(3)斷面為凸型，使得在嵌入砌塊的預(yù)留空間時(shí)，在預(yù)留空間(4)內(nèi)形成局部凹槽(5);所述的兩個(gè)空腔(6)、(7)斷面的形狀為長(zhǎng)方形或橢圓形或其它規(guī)則形狀。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是既能實(shí)現(xiàn)良好的保溫性能，又能承受高的耐壓強(qiáng)度。特別是采用該砌塊砌墻后，保溫材料在墻體內(nèi)縱橫交錯(cuò)，不僅解決了墻體中縱向灰縫的熱傳導(dǎo)問(wèn)題，而且解決墻體橫向灰縫的熱傳導(dǎo)問(wèn)題，即解決了砌墻時(shí)砌塊之間連接所使用的砂灰層所產(chǎn)生的冷橋效應(yīng)，使用本發(fā)明產(chǎn)品不需要再對(duì)外墻作進(jìn)一步的保溫處理，節(jié)約成本。由于本實(shí)用新型產(chǎn)品的的兩個(gè)空腔(6)、(7)為非穿透狀，與現(xiàn)有長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的空心砌塊施工方法雷同，因此便于施工，同時(shí)空氣夾層也具有進(jìn)一步的保溫效果。本實(shí)用新型產(chǎn)品可以作為承重墻的保溫砌塊使用，容易實(shí)現(xiàn)工廠化批量生產(chǎn)，成本低。附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中部件-保溫材料芯塊結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖1中砌塊殼體部件結(jié)構(gòu)示意圖附圖4為附圖1中片狀體保溫塊結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實(shí)用新型的正視圖；附圖6為附圖5的A-A剖面附圖7為附圖5的B-B剖面圖；附圖8為附圖6的C-C剖面圖附圖9為實(shí)施例2的正視圖；附圖10為附圖9的A-A剖面圖；附圖11為附圖9的B-B剖面圖；附圖12為附圖10的C-C剖面圖；具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳述附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12中的標(biāo)號(hào)1—7,分別表示1一Z形的保溫砌塊殼體、2—保溫材料芯塊、3—片狀體保溫塊、4一預(yù)留空間、5—凹槽、6和7--空腔。實(shí)施例l:以規(guī)格尺寸為長(zhǎng)390mm、總寬330mm、兩邊各寬160mm、髙190mm的保溫砌塊為例外側(cè)的2個(gè)長(zhǎng)邊的厚度為30mm,其余的短邊的厚度為25mm，保溫材料芯塊2的厚度為45mm。如附圖1、2、3、4示，保溫砌塊是由Z形的保溫砌塊殼體1、保溫材料芯塊2和片狀體保溫塊3構(gòu)成，砌塊內(nèi)設(shè)有兩個(gè)錯(cuò)位孔，其內(nèi)填充有保溫材料芯塊2，還包括位于錯(cuò)位通孔兩側(cè)的兩個(gè)空腔(6)(7),空腔的斷面形狀為長(zhǎng)方形，當(dāng)然還可以是其它規(guī)則形狀，使用時(shí)還包括片狀保溫塊3:保溫材料芯塊2的上表面低于砌塊表面lcm，在使用時(shí)，還包括一與通孔斷面形狀相同或相近似的片狀保溫塊3，該片狀保溫塊3的厚度為2cm,嵌入砌塊內(nèi)的lcm預(yù)留空間(4)，同時(shí)片狀保溫塊(3)的上表面與砌墻時(shí)上面一層的保溫砌塊底端面直接接觸，這樣的結(jié)構(gòu)，在形成墻體的縱向和橫向砂灰縫均被保溫材料隔離，砂灰層延墻體呈迷宮狀。所述的保溫砌塊的殼體成份，可以為現(xiàn)有技術(shù)中的水泥、砂子以及直徑小于lOmrn的石子組成的混凝土，所述的保溫材料芯塊，采用成型的聚苯板，可嵌在砌塊上端的片狀保溫塊也采用成型的聚苯板，顯然還可以使用類似的其它保溫材料。采用本實(shí)施例產(chǎn)品砌外墻時(shí)，先將裝有保溫材料芯塊2的保溫砌塊依次砌一層，再將片狀保溫塊3—一裝入保溫砌塊的預(yù)留空間4,使得片狀保溫塊3的上表面高出保溫砌塊表面一個(gè)灰縫的髙度。然后用水泥沙漿補(bǔ)平灰縫，該灰縫的髙度可以略高于片狀保溫塊3的上表面高度，在此基礎(chǔ)上砌上面一層保溫砌塊，這樣依此類推。本實(shí)施例產(chǎn)品作外墻保溫砌塊，其技術(shù)性能檢測(cè)值如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實(shí)施例2:如附圖9、10、11、12示意，與實(shí)施例1的區(qū)別在于位于錯(cuò)位通孔兩側(cè)的2個(gè)空腔(6)(7),每個(gè)空腔內(nèi)又增加一個(gè)肋筋。(6)和(7)都是2個(gè)小空腔。以規(guī)格尺寸為長(zhǎng)390mm、總寬290mm、是承重保溫砌塊的最小寬度，兩邊各寬140mm、髙190mm的保溫砌塊為例外側(cè)的2個(gè)長(zhǎng)邊的厚度為30mm，其余的短邊的厚度為25mm，保溫材料芯塊2的厚度為35mm。如附圖4示，保溫砌塊是由Z形的保溫砌塊殼體1、保溫材料芯塊2和片狀體保溫塊3構(gòu)成，砌塊內(nèi)設(shè)有兩個(gè)錯(cuò)位孔，其內(nèi)填充有保溫材料芯塊2，還包括位于錯(cuò)位通孔兩側(cè)的2個(gè)空腔(6)(7),每個(gè)空腔內(nèi)又增加一個(gè)肋筋，使用時(shí)還包括片狀保溫塊3;保溫材料芯塊2的上表面低于砌塊表面lcm,在使用時(shí)，還包括一與通孔斷面形狀相同或相近似的片狀保溫塊3,該片狀保溫塊3的厚度為2cm,嵌入砌塊內(nèi)的lcm預(yù)留空間(4),同時(shí)片狀保溫塊(3)的上表面與砌墻時(shí)上面一層的保溫砌塊底端面直接接觸，這樣的結(jié)構(gòu)，在形成墻體的縱向和橫向砂灰縫均被保溫材料隔離，砂灰層延墻體呈迷宮狀。所述的保溫砌塊的殼體成份，可以為現(xiàn)有技術(shù)中的水泥、砂子以及直徑小于lOmra的石子組成的混凝土，所述的保溫材料芯塊，采用膨脹珍珠巖和工業(yè)液體硅酸鈉攪拌均勻后在模具中加壓成型。膨脹珍珠巖和工業(yè)液體硅酸鈉的配比為按重量百分比膨脹珍珠巖占66%、濃度為20%的工業(yè)液體硅酸鈉占34%。片狀保溫塊3用膨脹珍珠巖和工業(yè)液體硅酸鈉攪拌均勻后在模具中加壓成型。配比為按重量百分比膨脹珍珠巖占55%、濃度為30%的工業(yè)液體硅酸鈉占45%。片狀體保溫塊3的形狀為凸形，并且在凸形的右下邊多一個(gè)長(zhǎng)條形，厚度為25mm。本實(shí)施例產(chǎn)品作外墻保溫砌塊，其技術(shù)性能檢測(cè)值如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>采用本實(shí)施例產(chǎn)品砌外墻的方法同實(shí)施例1實(shí)施例3:與實(shí)施例1、2的結(jié)構(gòu)區(qū)別，所述的兩通孔兩則的空腔(6)(7),空腔的斷面形狀為4個(gè)圓形。砌塊的尺寸、保溫材料芯塊和片狀保溫塊的材料以及砌塊的施工方法同實(shí)施例1雖然以上己經(jīng)參照附圖對(duì)按照本實(shí)用新型目的的構(gòu)思和實(shí)施例作了詳盡說(shuō)明，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在沒(méi)有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型作出各種改進(jìn)和變換，比如將砌塊中的空腔(6)(7)，通過(guò)肋筋進(jìn)一步分隔2個(gè)或者3個(gè)空腔，在技術(shù)上仍然視為一個(gè)空腔，以及對(duì)片狀體保溫塊的簡(jiǎn)單形狀改變等，而這些改進(jìn)和變換仍然應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1、一種保溫砌塊，呈Z字型，砌塊內(nèi)設(shè)有錯(cuò)位通孔，通孔內(nèi)填充有保溫材料芯塊，其特征是，還包括位于錯(cuò)位通孔兩側(cè)的兩個(gè)空腔(6)(7)，所述的保溫材料芯塊(2)的上表面低于砌塊表面1～2cm，在使用時(shí)，還包括一與通孔斷面形狀相同或相近似的片狀保溫塊(3)，該片狀保溫塊可部分嵌入在砌塊通孔內(nèi)的1～2cm的預(yù)留空間(4)，同時(shí)片狀保溫塊的上表面與砌墻時(shí)上面一層的保溫砌塊底端面直接接觸。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫砌塊，特征是，可嵌在砌塊上端預(yù)留空間的片狀保溫塊(3)斷面為凸型，使得在嵌入砌塊的預(yù)留空間時(shí)，在預(yù)留空間內(nèi)形成局部凹槽(5)。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫砌塊，特征是，所述的兩個(gè)空腔(6)、(7)斷面的形狀為長(zhǎng)方形或橢圓。專利摘要一種用于建筑墻體的保溫砌塊，涉及建筑材料，特別是一種適用于制作外墻的具有節(jié)能保溫性能的保溫砌塊。本實(shí)用新型為一種保溫砌塊，呈Z字型，砌塊內(nèi)設(shè)有錯(cuò)位通孔，通孔內(nèi)填充有保溫材料芯塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，既能實(shí)現(xiàn)良好的保溫性能，又能承受高的耐壓強(qiáng)度。特別是采用該砌塊砌墻后，保溫材料在墻體內(nèi)縱橫交錯(cuò)，不僅解決了墻體中縱向灰縫的熱傳導(dǎo)問(wèn)題，而且解決墻體橫向灰縫的熱傳導(dǎo)問(wèn)題，由于本實(shí)用新型產(chǎn)品的的兩個(gè)空腔(6)、(7)為非穿透狀，與現(xiàn)有長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的空心砌塊施工方法雷同，因此便于施工。本實(shí)用新型產(chǎn)品可以作為承重墻的保溫砌塊使用，容易實(shí)現(xiàn)工廠化批量生產(chǎn)，成本低。文檔編號(hào)E04C1/40GK201024574SQ20072006696公開(kāi)日2008年2月20日申請(qǐng)日期2007年2月2日優(yōu)先權(quán)日2007年2月2日發(fā)明者正石申請(qǐng)人:正石