專利名稱：組合式隔間結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種組合式隔間結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為了便利安裝與節(jié)省施工時間，組合式隔間得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有的隔間結(jié)構(gòu)一般由 隔板結(jié)構(gòu)和在垂直方向支持隔板結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接柱組成。根據(jù)隔間布局的需要，采用雙向、三 向或四向的轉(zhuǎn)接柱實現(xiàn)隔板的轉(zhuǎn)向連結(jié)。這種組合式隔間雖然具有拆組功能，但在轉(zhuǎn)接柱 的拆組與共用性上卻沒有考慮，例如往往為了雙向改三向(或三向改為雙向)須將相鄰的 隔板結(jié)構(gòu)卸下以更換相應(yīng)的轉(zhuǎn)接柱，從而容易造成隔間的破壞及材料和時間的浪費。實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種組合隔間結(jié)構(gòu)，可不必更換 轉(zhuǎn)接柱即可改變隔間的布局格式。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種組合式隔間結(jié)構(gòu)，包括隔板結(jié)構(gòu)和 轉(zhuǎn)接柱，其特征在于所述轉(zhuǎn)接柱為中空框體，具有四個結(jié)構(gòu)相同且互相垂直的轉(zhuǎn)接面， 在每個所述轉(zhuǎn)接面上設(shè)有用于安裝隔板垂直安裝部件或修飾蓋板的附件安裝部，所述隔板 結(jié)構(gòu)卡設(shè)在所述隔板垂直安裝部件中。本實用新型所提供的組合隔間在改變布局而需要變更轉(zhuǎn)接柱時，例如在需要將三向轉(zhuǎn) 接柱改為四向轉(zhuǎn)接柱時，僅需要將原先附接在轉(zhuǎn)接柱上的修飾蓋板從轉(zhuǎn)接柱上卸下并在該 轉(zhuǎn)接面的附件安裝部上安裝隔板垂直安裝部件并將隔板安裝到該隔板垂直安裝部件中，就 可以實現(xiàn)四個方向的轉(zhuǎn)向連結(jié)。反之，如果需要減少轉(zhuǎn)接方向時，僅需將減除方向的隔板 及隔板垂直安裝部件從附件安裝部上卸除，并在此處安裝修飾蓋板即可。這樣僅需裝拆部 分附件就可以改變隔間布局，而不用裝拆所涉及轉(zhuǎn)接柱上連結(jié)的所有隔板結(jié)構(gòu)，從而能減 少施工工作量加快隔間格局改變的進程。進一步地，所述隔板垂直安裝部件可以為長槽形框體，包括兩側(cè)對稱地形成有用于 定位單隔板安裝壓條的卡止槽的槽底壁，和對稱設(shè)置于所述槽底壁兩側(cè)的兩個側(cè)壁，所述側(cè)壁包括靠近所述槽底壁的第一階梯和遠(yuǎn)離所述槽底壁的第二階梯，所述第一階梯的平行 于所述槽底壁的壁面向外延伸與第二階梯的兩個壁面共同形成用于安裝卡合元件的扣合 槽，所述第二階梯的平行于所述槽底壁的壁上形成有與所述附件安裝部接合的卡片。采用這種隔板安裝部件，既可以將兩塊隔板平行相對地抵靠在中間部的兩側(cè)，并將安 裝壓條分別從兩側(cè)卡入扣合槽內(nèi)的卡扣元件(Q形卡簧)中以利用安裝壓條的抵靠部抵住 兩隔板相背的側(cè)面，從而固定兩隔板，達到支撐雙隔板的目的；在需要安裝單隔板的場合， 只需將兩個單隔板安裝壓條在單隔板的兩側(cè)分別卡入隔板垂直安裝部件的槽底壁上的兩 個止擋槽中，并利用分別卡入Q形卡簧開口內(nèi)的安裝壓條的壓靠部壓住該單隔板安裝壓 條，從而使單隔板被固定支撐。這種雙板插槽與單板插槽共用的設(shè)計，通過配合使用相對 應(yīng)的扣合件與扣合槽，以壓扣方式實現(xiàn)了單板與雙板互相共用結(jié)構(gòu)框架，可以減少零配件 的種類。進一步地，隔板結(jié)構(gòu)可以包括有下定位槽結(jié)構(gòu)，而下定位槽結(jié)構(gòu)包括斜面插座蓋板， 所述斜面插座蓋板為一面開口的盒狀，其中所述斜面插座蓋板的盒底壁在安裝時傾斜向 上。斜面插座蓋板的這種盒狀結(jié)構(gòu)提供了更大的安裝插座和連線的空間，安裝者可以先在 斜面插座蓋板安裝插座，然后再固定斜面插座蓋板，這樣安裝者無需一直蹲著完成整個插 座的安裝從而減輕了安裝的勞動強度。另外，在安裝狀態(tài)下斜面插座蓋板的插接面傾斜向 上，使用者無需探下身體就可以方便地看清楚插口的位置和類型。


圖1為本實用新型的隔間結(jié)構(gòu)中隔板結(jié)構(gòu)在垂直方向上的橫剖示意圖； 圖2為本實用新型的轉(zhuǎn)接柱的橫剖視圖，其中在轉(zhuǎn)接柱的兩個面分別轉(zhuǎn)接有單隔板和 雙隔板；圖3為本實用新型的隔板垂直安裝部件的橫截面圖；圖4為本實用新型的單隔板安裝壓條的橫截面圖；圖5為圖1中C部的局部放大圖；圖6為本實用新型的水平橫料的橫截面圖；圖7為圖1中D部的局部放大圖；圖8 (A)-圖8 (D)為本實用新型的轉(zhuǎn)接柱的橫剖示意圖，其中圖8 (A)、 8 (B)、 8 (C)和8 (D)分別示意性地顯示了轉(zhuǎn)接柱作為單向、雙向、三向和四向轉(zhuǎn)接柱的一個實施例；圖9為本實用新型的隔間結(jié)構(gòu)的局部立體圖。
具體實施方式
本實用新型的隔間結(jié)構(gòu)包括隔板結(jié)構(gòu)和連接隔板結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接柱，其中圖1顯示了隔板 結(jié)構(gòu)的一個典型實施例結(jié)構(gòu)，圖2顯示了轉(zhuǎn)接柱的一個典型實施例的結(jié)構(gòu)。圖1給出的隔板結(jié)構(gòu)的典型實施例是上半部為單隔板下半部為雙隔板的結(jié)構(gòu)，該隔板 結(jié)構(gòu)自上而下依次包括上定位槽結(jié)構(gòu)6、單隔板l、隔板轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)7、雙隔板l， l和下定 位槽結(jié)構(gòu)8。但本實用新型的隔板結(jié)構(gòu)也可以是僅有雙隔板或僅有單隔板，在此情形下無 需設(shè)置隔板轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)7，隔板結(jié)構(gòu)就只包括上定位槽結(jié)構(gòu)6、隔板和下定位槽結(jié)構(gòu)8這三 個部分，其中隔板可以是單隔板l，或雙隔板l， 1。圖2顯示了轉(zhuǎn)接柱2作為雙向轉(zhuǎn)接柱的一個典型實施例。從圖2中可以看出，轉(zhuǎn)接柱 2沿水平方向的橫截面大致呈正方形，轉(zhuǎn)接柱2相互垂直的四個轉(zhuǎn)接面21具有相同的結(jié) 構(gòu)，轉(zhuǎn)接柱2的兩個相鄰轉(zhuǎn)接面21中的一面轉(zhuǎn)接單隔板l，另一面轉(zhuǎn)接雙隔板l， 1。每 個轉(zhuǎn)接面21兩側(cè)對稱地形成沿轉(zhuǎn)接面21的縱向延伸的凹槽24，并在凹槽24的兩個側(cè)壁 底部各開有一個指向側(cè)壁24內(nèi)的延凹槽24延伸的卡槽25，凹槽24和卡槽25形成用于 安裝修飾蓋板61或隔板垂直安裝部件5的附件安裝部。修飾蓋板61為一面基本平坦而另一面至少設(shè)有一組垂直于平坦板面并沿修飾蓋板 61縱向延伸的卡合彈片62的長條形板，其中每組卡合彈片62中至少包括兩個卡合彈片 62。圖2中給出了每組卡合彈片62包括三個卡合彈片62的修飾蓋板61的實施例，三個 卡合彈片62分別設(shè)置在與轉(zhuǎn)接面21上的兩凹槽24的其中三個側(cè)壁對應(yīng)的位置，并且修 飾蓋板61的寬度稍大于轉(zhuǎn)接面的寬度。在安裝狀態(tài)下，卡合彈片62的末端分別卡入凹槽 24底部的卡槽25內(nèi)，保證了卡合的牢固性。而在拆卸時，只需扳開修飾蓋板61的一邊 緣就可以使卡合彈片62脫離與凹槽24的配合，進而被很容易地從轉(zhuǎn)接柱2的轉(zhuǎn)接面21 上取下。如圖3所示，隔板垂直安裝部件5為與隔板高度對應(yīng)的長槽形框體，隔板垂直安裝部 件5的槽的兩側(cè)壁形成為相互對稱的兩級階梯的形狀，其中靠近槽底54的第一階梯57 的平行于槽底54的壁面向外延伸形成用于支持隔板的支持壁56，遠(yuǎn)離槽底54的第二階 梯58的兩個壁與支持壁56共同形成開口向外的扣合槽52，第二階梯58的平行于槽底54 的水平壁的壁外端形成有與槽底54垂直的卡片51 。在第一階梯57的垂直于槽底54的垂直壁外側(cè)略中部的位置形成T形的凸臺59，凸臺59與第一階梯57的垂直壁共同形成了 開口向上的卡止槽53，凸臺59與第一階梯57的兩壁(水平壁和垂直壁)共同形成開口 向左(右)的用于嵌入密合膠條12的膠條安裝槽55 (參見圖2中雙隔板1， 1的端部結(jié) 構(gòu))。在圖2的雙隔板1， l的安裝結(jié)構(gòu)中，可見密合膠條12為截面呈L形的長條形，密 合膠條12要嵌入膠條安裝槽55內(nèi)的那條邊的截面做成外端為箭頭形狀以防止在安裝時從 膠條安裝槽55中脫落，密合膠條12要與隔板1抵接的另一條邊的表面上開設(shè)有溝槽以增 加摩擦力。單邊安裝壓條14的橫截面呈L形，包括一臂為平直的壓靠隔板1端部的壓靠 部141和另一臂設(shè)有垂直于壓靠部141的箭頭狀凸起的卡扣部142。參見圖2和圖4，在單隔板1的安裝結(jié)構(gòu)中，單隔板安裝壓條11的橫截面大致呈"山" 字形，包括平坦的水平壁114和垂直于水平壁114的三個豎立壁115、 116和117。其中 位于一側(cè)的豎立壁115比位于中間的豎立壁116和位于另一側(cè)的豎立壁117短。豎立壁 115的自由端向外側(cè)彎曲與豎立壁115上向外側(cè)突出的突起形成豎立壁115外側(cè)的用于安 裝密合膠條12的大致C字形的膠條安裝槽111。中間豎立壁116的自由端部略向豎立壁 115方向彎折。豎立壁116面向豎立壁115的表面的大致中間位置形成向上彎折的L形分 支，L形分支與豎立壁116平行的部分構(gòu)成安裝時要與隔板垂直安裝部件5上的卡止槽 53卡合的卡片112。豎立壁117的自由端部經(jīng)彎折形成為指向右(即外側(cè))的彎折彈片 113，用于在安裝時與壓條14抵接。需要說明的是，圖2中給出了對稱地設(shè)有兩個凹槽24的轉(zhuǎn)接面21的結(jié)構(gòu)，但本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員可以很容易想到在轉(zhuǎn)接面21上僅設(shè)置一個凹槽24或兩個以上的凹槽24 也可以安裝面板垂直安裝部件5或修飾面板3。修飾蓋板61也可以設(shè)置兩個或四個卡合 彈片62，只要卡合彈片62的設(shè)置能實現(xiàn)與卡合槽25的卡合進而實現(xiàn)修飾蓋板61的安裝 即可。隔板垂直安裝部件5開口處的卡片51也可以設(shè)置為在第二階梯水平壁上或水平壁 的水平延伸部分上的兩個以上的卡片，并且卡片51的位置也不局限于設(shè)置在與凹槽24 的靠近兩相鄰轉(zhuǎn)接面21交界處的側(cè)壁相對應(yīng)的位置上，只要卡片51的數(shù)量和位置的設(shè)置 能保證卡片51能與凹槽24的至少兩個側(cè)壁上的卡合槽25卡合即可。下面結(jié)合圖2說明隔板結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)接柱2的組裝過程。在組裝時，將修飾蓋板61的卡 合彈片62卡入不需要安裝隔板1的轉(zhuǎn)接面21上的凹槽24底部的卡合槽25內(nèi)，從而把修 飾蓋板61安裝到轉(zhuǎn)接面21上，這樣可以遮蓋轉(zhuǎn)接面21從而修飾轉(zhuǎn)接柱2的表面防止灰 塵沉積在轉(zhuǎn)接面21上并增加美觀。在需要安裝隔板的轉(zhuǎn)接面21上，則需要首先安裝隔板垂直安裝部件5，即把隔板垂直安裝部件5的兩個卡片51卡入轉(zhuǎn)接面21上的凹槽24的 靠近兩相鄰轉(zhuǎn)接面21交界處的側(cè)壁底部的卡合槽25內(nèi)。然后再在隔板垂直安裝部件5 上安裝、固定隔板結(jié)構(gòu)。在安裝雙隔板1， 1時，首先在隔板垂直安裝部件5的側(cè)壁上形成的扣合槽52內(nèi)安裝 Q形卡簧13，使Q形底部的開口遠(yuǎn)離槽52底部且該開口與槽52的開口方向一致。然后 將L形密合膠條12呈箭頭形狀的邊嵌入隔板垂直安裝部件5的側(cè)壁上的膠條安裝槽55 內(nèi)，接著將隔板l的一端的側(cè)面抵靠在安裝好的密合膠條12上，最后分別將單邊安裝壓 條14通過其卡扣部142卡入扣合槽52內(nèi)的Q形卡簧13的開口內(nèi)，利用單邊安裝壓條14 的壓靠部分141抵住隔板1 一端的另一側(cè)面，從而將雙隔板1， 1固定在隔板垂直安裝部 件5的左右兩端上而完成隔板結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)接柱2上的安裝。當(dāng)安裝單隔板1時，先在隔板垂直安裝部件5的一側(cè)安裝單隔板安裝壓條11，艮P， 將單隔板安裝壓條11的卡片112卡入隔板垂直安裝部件5的卡止槽53內(nèi)，然后把單邊安 裝壓條14通過其卡扣部142卡入安裝在扣合槽52內(nèi)的Q形卡簧13的開口內(nèi)，利用單邊 安裝壓條14的壓靠部141抵住單隔板安裝壓條11的彈片113，從而將單隔板安裝壓條11 固定在隔板垂直安裝部件5的一側(cè)。然后將單隔板1的一端側(cè)面抵靠在嵌合于膠條安裝槽 111內(nèi)的密合膠條12上，并在隔板垂直安裝部件5的另一側(cè)以相同的方式安裝單隔板安 裝壓條11，使得隔板1的一端的另一側(cè)面也被嵌入單隔板安裝壓條11的密合膠條12抵 靠，這樣單隔板1就被固定到隔板垂直安裝部件5上，從而實現(xiàn)了隔板結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)接柱2 上的安裝。盡管圖2揭示了本實用新型的轉(zhuǎn)接柱2作為雙向轉(zhuǎn)接柱2在一個轉(zhuǎn)接面21上安裝單 隔板結(jié)構(gòu)而在另一轉(zhuǎn)接面21上安裝雙隔板結(jié)構(gòu)的實施例。但顯而易見的是，轉(zhuǎn)接柱2也 可以只轉(zhuǎn)接單隔板l、只轉(zhuǎn)接雙隔板l， 1或在同一轉(zhuǎn)接面21上的不同部位分別轉(zhuǎn)接單隔 板1和雙隔板1, 1 (參見圖1)，只要在轉(zhuǎn)接面21上將隔板垂直安裝部件5、密合膠條12、 單邊安裝壓條14、單隔板安裝壓條ll和隔板l，按照上述方法進行安裝即可。并且轉(zhuǎn)接 柱2轉(zhuǎn)接隔板1的方向也不局限于圖2所示的雙向轉(zhuǎn)接，還可以是單向轉(zhuǎn)接、三向或四向 轉(zhuǎn)接，例如圖5 (A) -5 (D)中分別給出了轉(zhuǎn)向柱2作為單向、雙向、三向和四向轉(zhuǎn)接 柱2的一種配置結(jié)構(gòu)。但對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，本實用新型的轉(zhuǎn)接柱2的應(yīng)用 配置可以是單、雙隔板與單向、雙向、三向及四向轉(zhuǎn)接的任意組合。圖5為圖1中C部的局部放大圖，顯示了隔板結(jié)構(gòu)中單、雙隔板上下轉(zhuǎn)接的轉(zhuǎn)接結(jié) 構(gòu)7的具體結(jié)構(gòu)。如圖5所示，轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)7包括單隔板安裝壓條11、水平橫料3、條12、 Q形卡簧13和雙安裝壓條14'。如圖6所示，水平橫料3的橫截面呈大致矩形的 左右、上下對稱形狀，長邊側(cè)壁31外側(cè)表面的兩邊緣處對稱地設(shè)有兩個延水平橫料3縱 向延伸的卡止槽33。水平橫料3的短邊側(cè)壁32內(nèi)側(cè)表面的中間部分形成槽口面向轉(zhuǎn)接結(jié) 構(gòu)7內(nèi)部的內(nèi)凹槽34，水平橫料3的短邊側(cè)壁32外側(cè)表面處形成與內(nèi)凹槽34共底的扣 合槽36，扣合槽36的兩側(cè)壁37垂直于水平橫料3的短邊側(cè)壁32，且在側(cè)壁37與短邊側(cè) 壁32垂直相交的位置處形成有用于卡合單隔板安裝壓條11的中間豎立壁116的卡槽35。 在安裝雙隔板l， l時，水平橫料3的側(cè)壁37用于支持隔板1?？酆喜?6內(nèi)安裝大致為 Q形卡簧13，使Q形底部的開口遠(yuǎn)離槽36底部且該開口與槽36的開口方向一致。如圖5 所示，隔板轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)7中采用的雙邊安裝壓條14'的橫截面為大致T形，包括帶有箭頭狀 凸起的卡扣部142'和垂直于卡扣部142'且向卡扣部142'兩側(cè)延伸的壓靠部141'。在安裝 時，分別從水平橫料3的左右兩側(cè)將雙邊安裝壓條14'的卡扣部142'上的箭頭狀凸起卡入 Q形卡簧13的開口內(nèi)。其中， 一個雙邊安裝壓條14'的兩個壓靠部141'分別抵靠在雙隔 板1， 1中的一塊端部的一側(cè)面上和單隔板安裝壓條ll的彈片113上。下面結(jié)合圖5說明，水平橫料3轉(zhuǎn)接單、雙隔板的步驟。在轉(zhuǎn)接單、雙隔板時，將安 裝有密合膠條12的單隔板安裝壓條11的卡片112卡入水平橫料3朝上的長邊側(cè)壁31上 一端(如右端)的一個卡止槽33中，單隔板安裝壓條ll的中間豎立壁116卡入水平橫料 3上的卡槽35內(nèi)。同時在水平橫料3朝下的長邊側(cè)壁31的同一端(如右端)，將雙隔板1， 1中的一塊端部的一側(cè)面抵靠在水平橫料3的側(cè)壁32上，最后將雙邊安裝壓條14'的卡扣 部142'的箭頭形狀凸起卡入安裝在水平橫料3的扣合槽36內(nèi)的Q形卡簧13的開口內(nèi)， 使雙邊安裝壓條14'的兩個壓靠部141'分別抵住單隔板安裝壓條11的彈片113和隔板1 的端部的另一側(cè)面，從而將單隔板安裝壓條ll和雙隔板l， 1中的一塊安裝在水平橫料3 的一個短邊側(cè)壁32上。接著，將單隔板1抵靠在安裝好的(右端)單隔板安裝壓條11 上的密合膠條12上，在水平橫料3的朝上的長邊側(cè)壁31的另一端(如左端)以與上面相 同的方式完成另一單隔板安裝壓條ll和另一塊隔板l的安裝，這樣就實現(xiàn)了單、雙隔板 1， l在垂直方向上的轉(zhuǎn)接。圖7是圖1中D部的局部放大圖，顯示了下定位槽結(jié)構(gòu)8的具體結(jié)構(gòu)。但是從圖1 可以看出，本實用新型隔板結(jié)構(gòu)中的上定位槽結(jié)構(gòu)6與下定位槽結(jié)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)基本相同， 其區(qū)別僅在于下定位槽結(jié)構(gòu)8還設(shè)有斜面插座蓋板4。因此，這里僅結(jié)合圖7說明下定位 槽結(jié)構(gòu)8，而省略對上定位槽結(jié)構(gòu)6的說明。如圖7所示，下定位槽結(jié)構(gòu)8包括下定位槽16、水平扣合座41、水平橫料3、線槽蓋板17和斜面插座蓋板4。下定位槽16為大致門形的長條框體，其相互對稱的兩個側(cè)壁 的外側(cè)面上設(shè)有若干條沿垂直于下定位槽16底面的方向的調(diào)整槽(未示出)。水平扣合座 41也為門形長條狀槽體，水平扣合座41的底壁兩側(cè)對稱形成有兩個凸起部411，水平扣 合座41的側(cè)壁上沿水平方向設(shè)有若干在安裝時與下定位槽16上的調(diào)整槽位置對應(yīng)的螺孔 (未示出)。安裝時，水平扣合座41與下定位槽16開口相對并倒扣在下定位槽16的兩側(cè) 壁的外側(cè)面上，用螺釘將水平扣合座41擰入下定位槽16的調(diào)整槽中而使兩者套接在一起， 通過調(diào)整槽可以調(diào)節(jié)兩者的套接深度。線槽蓋板17包括相互相反方向延伸的壓板部171 和蓋板部172，垂直于壓板部171和蓋板部172設(shè)置的卡扣部174連接壓板部171和蓋板 部172。蓋板部172向下延伸到安裝時可以蓋住水平扣合座41的側(cè)壁的位置處，在蓋板 部172下邊緣向卡扣部174延伸的方向彎折成鉤狀以在安裝時鉤住水平扣合座41的側(cè)壁 邊緣，在蓋板部172的上、下邊緣的鉤狀外表面分別形成有延線槽蓋板17縱向延伸的卡 槽173?？鄄?74上設(shè)有指向扣合槽36的箭頭狀的凸起，用于在安裝時與Q形卡簧13 卡合。如圖7和9所示，斜面插座蓋板4為一面開口的盒狀。安裝時斜面插座蓋板4的底 面42傾斜向上，斜面插座蓋板4的下側(cè)壁傾斜向下。斜面插座蓋板4的上、下側(cè)壁的邊 緣彎折成卡鉤43。在安裝下定位槽結(jié)構(gòu)時，水平橫料3嵌入水平扣合座41底壁上的兩個凸起部411之 間。兩隔板l， l通過端部的一側(cè)面分別抵靠在水平橫料3的兩個短邊側(cè)壁32上，線槽蓋 板17的卡扣部174通過其箭頭狀凸起分別從兩側(cè)卡入安裝在水平橫料3的扣合槽36中的 Q形卡簧13內(nèi)，線槽蓋板17的壓板部171沿水平方向向內(nèi)壓靠隔板1的端部的另一側(cè)面 而將隔板1固定在水平橫料3上。線槽蓋板17的蓋板部172的下邊緣處的鉤形部分鉤住 水平扣合座41的垂直側(cè)壁邊緣，從而在垂直方向上把水平橫料3固定在水平扣合座41 上。斜面插座蓋板4的上、下邊緣處的卡鉤43分別卡入線槽蓋板17的蓋板部172上、下 邊緣處形成的卡槽173中即可實現(xiàn)斜面插座蓋板4在下定位槽結(jié)構(gòu)8中的安裝。圖7顯示 了安裝雙隔板l， l的下定位槽結(jié)構(gòu)8，然而下定位槽結(jié)構(gòu)8也可以安裝單隔板。下定位 槽結(jié)構(gòu)8安裝單隔板1的步驟與前面介紹的單、雙側(cè)隔板轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)7時所提到的單隔板1 的安裝步驟相同，都需要在水平橫料3上安裝單隔板安裝壓條11，兩者的區(qū)別僅在于采 用的壓條不同。在單、雙隔板轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)7中采用的是雙邊安裝壓條14'，而在下定位槽結(jié) 構(gòu)8中采用的是帶有卡扣部174的線槽蓋板17。以上只是本實用新型的較佳實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以在不脫離本實用新型 精神實質(zhì)的前提下作各種修改和變化。
權(quán)利要求1. 一種組合式隔間結(jié)構(gòu)，包括隔板結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)接柱，其特征在于所述轉(zhuǎn)接柱為中空框體，具有四個結(jié)構(gòu)相同且互相垂直的轉(zhuǎn)接面，在每個所述轉(zhuǎn)接面上設(shè)有用于安裝隔板垂直安裝部件或修飾蓋板的附件安裝部，所述隔板結(jié)構(gòu)卡設(shè)在所述隔板垂直安裝部件中。
2. 如權(quán)利要求l所述的組合式隔間結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述附件安裝部為設(shè)于所述 轉(zhuǎn)接面上的側(cè)壁底部開有卡槽的縱向凹槽。
3. 如權(quán)利要求l所述的組合式隔間結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述修飾蓋板上至少設(shè)有兩 個與所述附件安裝部接合的卡合彈片。
4. 如權(quán)利要求l所述的組合式隔間結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔板垂直安裝部件為長 槽形框體，包括槽底壁，所述槽底壁的兩側(cè)對稱地形成有用于定位單隔板安裝壓條的卡止槽，和 對稱設(shè)置于所述槽底壁兩側(cè)的兩個側(cè)壁,所述側(cè)壁包括靠近所述槽底壁的第一階梯和 遠(yuǎn)離所述槽底壁的第二階梯,所述第一階梯的平行于所述槽底壁的壁面向外延伸與所述第 二階梯的兩個壁面共同形成用于安裝卡合元件的扣合槽，所述第二階梯的平行于所述槽底 壁的壁上形成與所述附件安裝部接合的卡片。
5. 如權(quán)利要求4所述的組合式隔間結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡合元件為Q形卡簧。
6. 如權(quán)利要求4所述的組合式隔間結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔板垂直安裝部件的側(cè) 壁的第一階梯的外側(cè)面上設(shè)有用于安裝密合膠條的膠條安裝槽。
7. 如權(quán)利要求4所述的組合式隔間結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述單隔板安裝壓條為大致 山字形的長條框體，包括平坦的水平壁和垂直于所述水平壁的三個豎立壁，其中位于一側(cè) 的一個豎立壁上設(shè)有膠條安裝槽，中間豎立壁上形成有與所述隔板垂直安裝部件的卡止槽卡合的卡片，另一側(cè)的豎立壁形成為彈片。
8.如權(quán)利要求1所述的組合式隔間結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔板結(jié)構(gòu)包括下定位槽 結(jié)構(gòu)，上定位槽結(jié)構(gòu)，和卡設(shè)在所述下定位槽結(jié)構(gòu)和上定位槽結(jié)構(gòu)之間的隔板；其中所述下定位槽結(jié)構(gòu)包括斜面插座蓋板，所述斜面插座蓋板為一面開口的盒狀，其 中所述斜面插座蓋板的盒底壁在安裝時傾斜向上。
專利摘要一種組合式隔間結(jié)構(gòu)，包括隔板結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)接柱，其特征在于所述轉(zhuǎn)接柱為中空框體，具有四個結(jié)構(gòu)相同且互相垂直的轉(zhuǎn)接面，在每個所述轉(zhuǎn)接面上設(shè)有用于安裝隔板垂直安裝部件或修飾蓋板的附件安裝部，所述隔板結(jié)構(gòu)卡設(shè)在所述隔板垂直安裝部件中。這種結(jié)構(gòu)的組合式隔間結(jié)構(gòu)可以僅通過拆裝轉(zhuǎn)接柱上的修飾蓋板或隔板垂直安裝部件就能實現(xiàn)轉(zhuǎn)接方式的改變，而無需拆卸轉(zhuǎn)接柱上所安裝的所有隔板和更換不同類型的轉(zhuǎn)接柱。
文檔編號E04B2/74GK201089983SQ20072007286
公開日2008年7月23日 申請日期2007年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日
發(fā)明者湯俊銘 申請人:湯俊銘