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超高強微鋼纖維帶加固結構的制作方法

文檔序號:2018000閱讀:208來源:國知局
專利名稱:超高強微鋼纖維帶加固結構的制作方法
技術領域
本發(fā)明是一種對混凝土結構進行補強修復的加固結構,特別是一種含有超高強微鋼纖維帶 的加固結構。
背景技術
為了提高混凝土結構的承載力,現(xiàn)有技術主要包括增設構件加固法、加大截面加固法、粘 鋼加固法和粘貼碳纖維布加固法等。
但增設構件加固法的施工周期長,且增設的構件影響使用空間。采用加大截面加固法時, 則構件在加固后的自重和幾何尺寸都有所增加,且影響建筑物的美觀和使用空間。粘鋼加固 法則需在加固后進行嚴格的防火和防銹處理,并且需定期進行維護,后期維護費用高。粘貼 碳纖維布加固法不增大構件尺寸,基本不影響建筑物外觀,且施工簡便不需要后期維護,但 因碳纖維布加固釆用環(huán)氧樹脂作為基材,因而其耐久性能和防火性能均較差,另一方面碳纖 維的材料價格也較高。

實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種價格更便宜、耐久性和防火性能更好的混凝土結 構加固結構。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案一種超高強微鋼纖維帶加固結構, 包括與被加固的混凝土結構表面相結合的內粘結層、粘貼在內粘結層上的超高強微鋼纖維帶、 覆蓋在超高強微鋼纖維帶外面的外粘結層。
進一步地,所述外粘結層的外面還設有保護涂層。
其中,所述內粘結層、外粘結層由高強度聚合物砂漿或高強度樹脂砂漿構成。 作為上述技術方案的一種優(yōu)選方案,所述超高強微鋼纖維帶由超高強微鋼纖維按同一方向通過粘結劑固定在網(wǎng)格狀纖維布上構成。
在上述優(yōu)選方案中,所述超高強微鋼纖維是不銹鋼纖維、鍍銅鋼纖維或鍍鋅鋼纖維。 在上述優(yōu)選方案中,所述網(wǎng)格狀纖維布為碳纖維網(wǎng)格布、芳綸纖維網(wǎng)格布、玻璃纖維網(wǎng)格布或玄武巖纖維網(wǎng)格布。
在上述優(yōu)選方案中,所述超高強微鋼纖維是由多股鋼纖維單絲纏繞成一層或多層螺旋狀結構。
本實用新型的加固結構與現(xiàn)有的碳纖維加固結構相比,具有以下獨特優(yōu)點-
1) 價格遠遠低于碳纖維。
2) 鋼纖維帶被彎折成9(T后其力學性能不改變,碳纖維則會發(fā)生折斷受損的現(xiàn)象。
3) 耐磨性能好,可用在樓面和橋面的加固上,而碳纖維的耐磨性能差。
4) 加固后可提高結構的剛度,而碳纖維加固法基本上不能提高結構的剛度。
5) 鋼纖維帶的基材可采用高強度聚合物砂漿,可改變碳纖維膠耐久性和防火性能差的缺 點。
6) 抗沖擊性能好,抗爆破能力強。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型加固結構的示意圖。
圖2是本實用新型加固結構的分層示意圖。
圖3是超高強微鋼纖維帶的結構分解示意圖。
圖4是一種超高強微鋼纖維的斷面示意圖。
圖5是另一種超高強微鋼纖維的斷面示意圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示,本實用新型的加固結構由內粘結層2、超高強微鋼纖維帶3、外粘結 層4和保護涂層5依次疊合構成。其中內粘結層2由高強度聚合物砂漿或高強度樹脂砂漿構 成,它噴涂在被加固的混凝土結構1的表面;超高強微鋼纖維帶3粘貼在內粘結層2上;外 粘結層4也是由高強度聚合物砂漿或高強度樹脂砂漿構成,它覆蓋在超高強微鋼纖維帶3的 外面,與內粘結層2結合為一體,將超高強微鋼纖維帶3包裹在其中,形成纖維增強砂漿層; 保護涂層5涂在最外面,以提高加固結構的其他性能。
其中,超高強微鋼纖維帶3的結構如圖3所示,它是由超高強微鋼纖維31按同一方向通 過粘結劑固定在網(wǎng)格狀纖維布32上構成,其中超高強微鋼纖維31可以是不銹鋼纖維、鍍銅 鋼纖維或鍍鋅鋼纖維;網(wǎng)格狀纖維布32可以是碳纖維網(wǎng)格布、芳綸纖維網(wǎng)格布、玻璃纖維網(wǎng) 格布或玄武巖纖維網(wǎng)格布。
超高強微鋼纖維31可以采用圖4或圖5所示的結構(也可采用其他的纖維結構),由多股 鋼纖維單絲纏繞成一層或多層螺旋狀結構,形成纖維股。這種鋼纖維單絲具有強度高(抗拉 強度可達到3000Mpa以上)、直徑細(直徑O. lmm 0.5mm)、可彎折(彎折成90度后不影響其 力學性能)、彈性好(彎折角度小于60度時,可完全恢復至順直狀態(tài))、表面有防腐鍍層(表 面可鍍鋅、鍍銅)等特點。
本實用新型加固結構的施工工藝,可以采用以下步驟
1) 清除需要加固的混凝土結構表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝 土結構層,并用修復材料將表面修復平整;
2) 對要加固的混凝土結構基面進行基面處理并除去基面的浮塵,基面處理可采用噴砂、 高壓水沖洗或角磨機打磨等方法處理;
3) 按照加固所需要的尺寸裁剪超高強微鋼纖維帶;
4) 在需要加固的基面上噴涂一層高強度聚合物砂漿或高強度樹脂砂漿;
5) 將經過裁剪的超高強微鋼纖維帶粘貼在需要加固的基面上;
6) 再在超高強微鋼纖維帶上噴涂一層高強度聚合物砂漿或高強度樹脂砂漿;
7) 然后用專用滾筒順纖維方向滾壓,將超高強微鋼纖維帶與高強度聚合物砂漿或高強度 樹脂砂漿結合成可靠密實的超高強微鋼纖維增強砂漿層;
8) 根據(jù)需要在纖維增強砂漿層表面噴涂保護涂層,以提高其他性能。 本實用新型具有粘貼碳纖維布加固法的優(yōu)點,如強度高,抗拉強度可超過3000MPa;材
料薄,加固后不影響結構外觀;自重輕,安裝簡便,施工速度快;抗疲勞性能好等,同時還 具有成本低、耐久性和防火性能好、可提高結構剛性等特點。
權利要求1.一種超高強微鋼纖維帶加固結構,其特征是所述加固結構包括與被加固的混凝土結構(1)表面相結合的內粘結層(2)、粘貼在內粘結層上的超高強微鋼纖維帶(3)、覆蓋在超高強微鋼纖維帶外面的外粘結層(4)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的超高強微鋼纖維帶加固結構,其特征是所述外粘結層(4)的外 面還設有保護涂層(5)。
3. 根據(jù)權利要求l所述的超高強微鋼纖維帶加固結構,其特征是所述內粘結層(2)、外粘 結層(4)由高強度聚合物砂漿或高強度樹脂砂槳構成。
4. 根據(jù)權利要求1所述的超高強微鋼纖維帶加固結構,其特征是:所述超高強微鋼纖維帶(3)由超高強微鋼纖維(31)按同一方向通過粘結劑固定在網(wǎng)格狀纖維布(32)上構成。
5. 根據(jù)權利要求4所述的超高強微鋼纖維帶加固結構,其特征是所述超高強微鋼纖維(31) 是不銹鋼纖維、鍍銅鋼纖維或鍍鋅鋼纖維。
6. 根據(jù)權利要求4所述的超高強微鋼纖維帶加固結構,其特征是所述網(wǎng)格狀纖維布(32) 為碳纖維網(wǎng)格布、芳綸纖維網(wǎng)格布、玻璃纖維網(wǎng)格布或玄武巖纖維網(wǎng)格布。
7. 根據(jù)權利要求4所述的超高強微鋼纖維帶加固結構,其特征是所述超高強微鋼纖維(31) 是由多股鋼纖維單絲纏繞成一層或多層螺旋狀結構。
專利摘要本實用新型公開了一種超高強微鋼纖維帶加固結構,包括與被加固的混凝土結構表面相結合的內粘結層、粘貼在內粘結層上的超高強微鋼纖維帶、覆蓋在超高強微鋼纖維帶外面的外粘結層。其中超高強微鋼纖維帶由超高強微鋼纖維按同一方向通過粘結劑固定在網(wǎng)格狀纖維布上構成。本實用新型具有強度高、加固后不影響結構外觀、安裝簡便、成本低、耐久性和防火性能好、可提高結構剛性等特點。
文檔編號E04G23/02GK201074408SQ200720073189
公開日2008年6月18日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權日2007年7月31日
發(fā)明者杜曉慶, 磊 陳, 陳明中, 黃坤耀 申請人:上海維固工程實業(yè)有限公司
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