專利名稱：預應力混凝土疊合梁的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于土木工程技術領域，具體涉及一種預應力混凝土疊合梁。
技術背景現有的預應力混凝土疊合梁，通常由外伸箍筋的矩形預制梁、預制板及混凝土后澆層 構成。但是薄的矩形預制梁抗彎承載力不夠，且易折斷，而厚的矩形預制梁自重大，吊裝、 運輸不方便；近年來， 一些預制梁采用U形、倒T形等截面或預制梁長度方向部分空心的 預應力混凝土疊合梁被開發(fā)應用，這種預制梁自重輕，施工方便，但由于預制部分相對較 少，現場澆筑混凝土的工作量比較大、施工速度上的優(yōu)勢有所降低。此外，常見的疊合梁 中，預制板往往少量支撐于預制梁兩側，施工時需在預制板端部架設臨時支撐；預制板與 預制梁通常無連接或者通過側面預留外伸鋼筋與后澆混凝土連接，這導致預制板與疊合梁 之間的整體性不夠，不利于結構受力。 發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種施工方便，性能優(yōu)良、可大量節(jié)省模板，并具有良好 的抗裂性、整體性及抗震性能的預應力混凝土疊合梁。本實用新型提出的預應力混凝土疊合梁，包括預制梁l、預制板2、混凝土后澆層3、 縱向普通鋼筋5、縱向預應力筋6、箍筋7、溝槽8、溝槽9、拉結筋IO，其結構如圖l所 示。其中，預制梁1呈倒T型結構，預制板2兩端擱在預制梁1頂部突出部位的兩側，且 預制梁1頂部突出部位的高度與預制板2的厚度相同，預制梁1頂部突出部位與預制板2 上方為混凝土后澆層3，預制梁1在跨度方向設有洞口 4，在預制梁1與預制板2的拼縫 處，預制梁頂部設有溝槽8，且該溝槽8與預制梁1跨度方向相互垂直，預制板2在板跨 度方向設有溝槽9，且該溝槽8與預制梁1跨度方向相互垂直；溝槽8與溝槽9相互貫通， 拉結筋10位于溝槽8、 9內。本實用型中，洞口4呈矩形，其長度為300mm 600mm，寬度為預制梁1寬度，高度 為200mm 400mm。本實用新型中，預制梁1頂部的溝槽8為矩形槽，溝槽8貫通預制梁1頂部突出部分 全寬，溝槽8的深度為預制板2厚度減去板混凝土保護層厚度，寬度為拉結筋10直徑的 3~4倍，間距為600mm 1200mm。本實用新型中，預制板2上的溝槽9的長度根據拼縫拉結筋10的長度而定，溝槽9的深度、寬度和間距與溝槽8相同，即寬度為拉結筋(10)直徑的3 4倍。本實用新型中，拉結筋10種類為二級鋼，直徑為16mm 20mm之間，其面積應根據 設計要求而定，拉結筋10的間距由溝槽8決定，且拉結筋10長度應滿足現行規(guī)范中鋼筋 錨固長度的要求。本實用新型中，預制梁1頂部設有箍筋7。箍筋7伸入預制梁1的長度為箍筋10直徑 的IO倍以上。本實用新型中，預制梁1頂部突出部分表面及其上的溝槽8應保持一定的粗糙度，粗 糙面凹凸差為6 8mm。本實用新型中，預制板2上表面以及溝槽9表面應保持一定的粗糙度，粗糙面凹凸差 為4mm 6mm。本實用新型的積極效果在于1、預制梁截面采用倒T形，預制板在預制梁兩側有足 夠的支撐長度，可省去預制板兩端的臨時支撐；2、預制梁長度方向預留洞口，既減輕了 梁體自重，又可方便管線的埋設，增加建筑的室內有效高度。3、預制梁、板上表面做拉 毛處理，既能滿足疊合面抗剪要求，施工又簡單、方便；4、預制梁、板在拼縫處采用置 于預留溝槽的拉結筋連接，施工方便，且拉結效果明顯，可保證拼縫兩側預制梁、板之間 良好的整體工作。


圖l為本實用新型軸側圖。圖2為本實用新型正立面示意圖。圖3為圖2的A-A剖面圖。圖4為圖2的B-B剖面圖。圖5為圖2的C-C剖面圖。圖中l(wèi)為預制梁，2為預制板、3為混凝土后澆層，4為梁跨度方向預留洞口， 5為 縱向普通鋼筋，6為縱向預應力筋，7為伸入疊合層箍筋，8為垂直于梁跨度方向的預制梁 頂部預留溝槽，9為垂直于梁跨度方向的預制板預留溝槽，IO為預制梁、板拼縫拉結筋。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型。實施例l:如圖l-圖5所示，預應力混凝土疊合梁，包括預制梁1、預制板2、混凝土后澆層3、多個梁跨度方向的預留洞口 4、縱向普通鋼筋5、縱向預應力筋6 、伸入疊 合層箍筋7 、多個垂直于梁跨度方向的預制梁頂部預留溝槽8、多個垂直于梁跨度方向的 預制板預留溝槽9和預制梁、板拼縫拉結筋10組成。預制梁1呈倒T型結構，預制板2兩端擱在預制梁1頂部突出部位的兩側，且預制梁1頂部突出部位的高度與預制板2的厚 度相同，預制梁1頂部與預制板2上方為混凝土后澆層3，預制梁1在跨度方向設有洞口 4，該洞口4為矩形，其長度為400mm，寬度與預制梁1寬度相同，高度為300mm。在預 制梁1與預制板2的拼縫處，預制梁頂部設有溝槽8，且該溝槽8與梁跨度方向相互垂直， 溝槽8為矩形槽，溝槽8貫通預制梁1頂部突出部分全寬，溝槽8的深度為預制板2厚度 減去板混凝土保護層厚度，寬度為拉結筋10直徑的4倍，溝槽8間距為1000mm。預制板 2在垂直于梁跨度方向設有溝槽9，預制板2上的溝槽9的長度根據拼縫拉結筋10長度而 定，溝槽9的深度、寬度和間距與溝槽8相同。溝槽8與溝槽9相互貫通，拉結筋10位 于溝槽8、 9內，拉結筋10種類為二級鋼，直徑為20mm，預制梁1頂部設有箍筋7。箍 筋7伸入預制梁1的長度為箍筋7直徑的10倍以上。預制梁1頂部突出部分表面及其上 的溝槽8應保持一定的粗糙度、粗糙面凹凸差為6~8mm。預制板2上表面以及溝槽9表面 應保持一定的粗糙度，粗糙面凹凸差為4mm 6mtn。本實用新型的制作過程為首先，在預制構件廠制作符合要求的預制梁l、預制板2， 并將其運輸至工地；其次，預制梁l、預制板2吊裝就位，其效果應滿足預制梁、板拼縫 的尺寸要求，并保證預制梁、板對應位置的預留溝槽8、 9對齊；再將拼縫拉結筋10放于 預留溝槽內，拉結筋中點位于預制梁軸線拼縫附近；先采用細石混凝土澆筑拼縫處及預留 溝槽至預制板頂，然后澆筑普通后澆層混凝土 3;最后，養(yǎng)護混凝土至足夠強度后，即得 到本實用新型。
權利要求1、一種預應力混凝土疊合梁，包括預制梁(1)、預制板(2)、混凝土后澆層(3)、箍筋(7)、溝槽(8)、溝槽(9)、拉結筋(10)，其特征在于預制梁(1)呈倒T型結構，預制板(2)兩端擱在預制梁(1)頂部突出部位的兩側，且預制梁(1)頂部突出部位的高度與預制板(2)的厚度相同，預制梁(1)頂部與預制板(2)上方為混凝土后澆層(3)，預制梁(1)在跨度方向設有洞口(4)，在預制梁(1)與預制板(2)的拼縫處，預制梁(1)頂部設有溝槽(8)，且該溝槽(8)與預制梁(1)跨度方向相互垂直，預制板(2)在板跨度方向設有溝槽(9)，且該溝槽(9)與預制梁(1)跨度方向相互垂直；溝槽(8)與溝槽(9)相互貫通，拉結筋(10)位于溝槽(8、9)內。
2、 根據權利要求1所述的預應力混凝土疊合梁，其特征在于洞口(4)呈矩形，其長度 為300mm 600mm，寬度為預制梁(l)寬度，高度為200mm~400mm。
3、 根據權利要求1所述的預應力混凝土疊合梁，其特征在于預制梁(1)頂部的溝槽(8) 為矩形槽，溝槽(8)貫通預制梁(1)頂部突出部分全寬，溝槽(8)的深度為預制板(2)厚度減去 板混凝土保護層厚度，寬度為拉結筋(10)直徑的3~4倍，溝槽(8)的間距為600mm 1200mm。
4、 根據權利要求1所述的預應力混凝土疊合梁，其特征在于預制板(2)上的溝槽(9)長 度根據拼縫拉結筋(10)的長度而定，溝槽(9)的深度為預制板(2)厚減去板混凝土保護層厚 度，寬度為拉結筋(10)直徑的3 4倍。
5、 根據權利要求1所述的預應力混凝土疊合梁，其特征在于拉結筋(10)直徑為 16mm 20mm。
6、 根據權利要求1所述的預應力混凝土疊合梁，其特征在于預制梁(l)頂部設有箍筋 (7)，箍筋(7)伸入預制梁(1)的長度為箍筋(7)直徑的IO倍以上。
7、 根據權利要求1所述的預應力混凝土疊合梁，其特征在于預制梁(l)頂部突出部分 表面及其上的溝槽(8)保持一定的粗糙度，粗糙面凹凸差為6~8mm。
8、 根據權利要求1所述的預應力混凝土疊合梁，其特征在于預制板(2)上表面以及溝 槽(9)表面保持一定的粗糙度，粗糙面凹凸差為4mm 6mm。
專利摘要本實用新型屬于土木工程技術領域，具體涉及一種預應力混凝土疊合梁。包括預制梁、預制板、混凝土后澆層、箍筋、溝槽、拉結筋，其特征在于預制梁呈倒T型結構，預制板兩端擱在預制梁頂部突出部位的兩側，且預制梁頂部突出部分高度與預制板厚度相同，預制梁在跨度方向設有洞口，在預制梁與預制板的拼縫處，預制梁頂部垂直于跨度方向設有的溝槽與預制板在垂直于梁跨度方向設有的溝槽相互貫通，拉結筋位于溝槽內。本實用新型施工方便、性能優(yōu)良，預制板的使用可大量節(jié)省模板，便于現場施工，而預應力的應用可提高梁的抗裂性并減少使用階段梁的撓度，后澆混凝土層則能提高疊合梁的整體性及抗震性能。適用于跨度為18m～30m的工業(yè)與民用建筑領域。
文檔編號E04B1/22GK201087480SQ20072007367
公開日2008年7月16日 申請日期2007年8月16日 優(yōu)先權日2007年8月16日
發(fā)明者楊云俊, 薛偉辰 申請人:同濟大學