專利名稱：一種直接利用玻璃窯爐料液拉絲的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于玻璃纖維生產(chǎn)中的拉絲設(shè)備，特別是一種直接利用玻璃 窯爐中的熔融狀玻璃料液直接生產(chǎn)玻璃纖維的裝置。該裝置尤其適合與球窯 等多種玻璃窯爐配套用于以生產(chǎn)玻璃纖維。
背景技術(shù)：
在公告號(hào)為CN2429530Y、名稱為《直接利用玻璃窯爐料液拉絲的裝置》 的專利文獻(xiàn)，公開了一種包括支承架，設(shè)有料道及其料液進(jìn)口、拉絲槽及其 漏板、臟料池、保溫層及框架的槽體，在槽體上還設(shè)有無焰噴嘴，溫度監(jiān)測 裝置及煙氣排放孔的拉絲裝置。該裝置雖然具有一次性投資少，對(duì)市場變化 的適應(yīng)性強(qiáng)，可較球法拉絲工藝節(jié)能2/3以上并可與多種玻璃窯爐配套使用 等特點(diǎn)。但由于無焰噴槍自動(dòng)化加熱及恒溫控制裝置對(duì)液體能源的發(fā)熱量、 壓力的敏感度高，控制精度差，致使料道內(nèi)玻璃料液的溫度起伏大、穩(wěn)定性 差，溫差控制范圍極難穩(wěn)定在士5。C范圍內(nèi)，只能用于生產(chǎn)技術(shù)及質(zhì)量要求較 低的粗紗(絲)。因而，上述技術(shù)存在溫度控制的精度及穩(wěn)定性差、料液溫度 起伏大，不能用于生產(chǎn)對(duì)技術(shù)及質(zhì)量要求較高的細(xì)紗(絲)等缺陷。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是根據(jù)背技術(shù)存在的缺陷，改進(jìn)設(shè)計(jì)一種直接利用玻璃窯 爐料液拉絲的裝置，達(dá)到提高拉絲裝置自動(dòng)控制玻璃料液溫度的精確度及其 穩(wěn)定性，有效提高產(chǎn)品的等級(jí)和質(zhì)量，節(jié)約能源和降低生產(chǎn)成本等目的。本實(shí)用新型的解決方案是在背景技術(shù)基礎(chǔ)上將原設(shè)置的無焰噴孔及其噴 槍，改設(shè)為電極板、并通過調(diào)節(jié)輸入的電壓來準(zhǔn)確控制其功率、進(jìn)而控制玻 璃料液的溫度；同時(shí)因無燃燒氣產(chǎn)生，因而取消煙氣排放孔；此外，直接輸 入經(jīng)窯爐熔化、澄清、均化好的料液，因而在料道前亦不設(shè)檔渣梁、在料道 內(nèi)(進(jìn)口端或尾端)亦不設(shè)臟料池。因此，本實(shí)用新型包括含玻璃料液進(jìn)口、 料液流道、耐高溫及保溫層、熱電偶、恒溫加熱機(jī)構(gòu)在內(nèi)的玻璃液供料槽體及其支架，間隔設(shè)于底部槽體上的拉絲槽和拉絲漏板，以及含浸潤劑涂輪、 巻絲筒、拉絲機(jī)在內(nèi)的拉絲機(jī)構(gòu)，關(guān)鍵在于所述恒溫加熱機(jī)構(gòu)為帶功率調(diào)節(jié) 器的電極(加熱)板組，各電極板對(duì)應(yīng)設(shè)置于各拉絲槽上方流道中的玻璃液位 置內(nèi)，且通過其電接頭桿與玻璃液供料槽頂部固定。上述功率調(diào)節(jié)器為380V: 110 220V的調(diào)壓變壓器。而所述電極板組中 各電極板均為輸出功率5 10KW的鉬電極板。本實(shí)用新型由于采用帶功率調(diào)節(jié)器的電加熱機(jī)構(gòu)代替背景技術(shù)中采用天 然氣或重油作能源的無焰噴槍加熱機(jī)構(gòu)，可將溫度控制并穩(wěn)定在士O. 5'C范圍 以內(nèi)，波流動(dòng)范圍極小，既可拉制粗紗，亦可如坩堝法一樣生產(chǎn)細(xì)紗且斷頭 少，此外，無燃燒后的氧化物等雜質(zhì)產(chǎn)生，亦不需設(shè)置臟料池及煙氣排放通 道等。因而本實(shí)用新型具有料液溫度調(diào)節(jié)控制方便、穩(wěn)定、可靠，波動(dòng)幅度 極小且無燃?xì)馕廴?，既可拉制粗紗亦可拉制?xì)紗且斷頭少、質(zhì)量好、能耗低 等特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)； 圖2為俯視圖；圖3為A-A視圖。圖中l(wèi).料液進(jìn)口， 2.料液流道，3.電極板，3 1.電接頭桿，4.熱電 偶，5.耐火磚層，6.保溫層，7.支架，8.框架，9.粘土磚層，IO.料道內(nèi)壁， ll.拉絲槽，12.漏板，13.浸潤劑涂輪，14.巻絲筒，15.拉絲機(jī)，16.槽體。本實(shí)施例以設(shè)置8套拉絲單元的拉絲裝置為例；料液流道2高300mm、 寬350mm、長12. 0m，其中除第一個(gè)拉絲單元中軸線距料液進(jìn)口 1為1000mm、 最后一個(gè)拉絲單元距流道后壁500mm夕卜，其余各拉絲單元之間的距離勻?yàn)?1500mm;各漏板12均為800孔鈾金漏板；各電極板3對(duì)應(yīng)設(shè)于各拉絲槽11 上部、其下端距流道2的底面50mm，通過電接頭桿3 1緊固于槽體16的頂 部并與380V: 110 220V電壓可調(diào)式電源連接，本實(shí)施例電極板3采用規(guī)格 為(寬X高X厚)170X90X50mm的鉬電極板，輸出功率5 10KW。其余耐火 磚層5，保溫層6，粘土磚層9，料道內(nèi)壁10其材料及厚度均與背景技術(shù)同； 拉絲系統(tǒng)中浸潤劑涂輪13，巻絲筒14，拉絲機(jī)15亦均與背景技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.一種直接利用玻璃窯爐料液拉絲的裝置，包括含玻璃料液進(jìn)口、料液流道、耐高溫及保溫層、熱電偶、恒溫加熱機(jī)構(gòu)在內(nèi)的玻璃液供料槽體及其支架，間隔設(shè)于底部槽體上的拉絲槽和拉絲漏板，以及含浸潤劑涂輪、卷絲筒、拉絲機(jī)在內(nèi)的拉絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述恒溫加熱機(jī)構(gòu)為帶功率調(diào)節(jié)器的電極板組，各電極板對(duì)應(yīng)設(shè)置于各拉絲槽上方流道中的玻璃液位置內(nèi)，且通過其電接頭桿與玻璃液供料槽頂部固定。
2. 按權(quán)利要求1所述直接利用玻璃窯爐料液拉絲的裝置，其特征在于所 述功率調(diào)節(jié)器為380V: 110 220V的調(diào)壓變壓器。
3. 按權(quán)利要求1所述直接利用玻璃窯爐料液拉絲的裝置，其特征在于所 述電極板組中各電極板均為輸出功率5 10KW的鉬電極板。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種直接利用玻璃窯爐料液拉絲的裝置；包括含玻璃液進(jìn)口、料液流道、耐高溫層及保溫層、熱電偶、恒溫加熱機(jī)構(gòu)在內(nèi)的槽體及其支架，間隔設(shè)于底部槽體上的拉絲槽和拉絲漏板，以及包括拉絲機(jī)在內(nèi)的拉絲機(jī)構(gòu)。該實(shí)用新型由于采用帶功率調(diào)節(jié)器的電極板組作為玻璃液的加熱機(jī)構(gòu)，從而可將料液的溫度控制并穩(wěn)定在±0.5℃范圍內(nèi)、波動(dòng)范圍極小。因而具有料液溫度調(diào)節(jié)、控制方便，穩(wěn)定、可靠，波動(dòng)幅度小且無燃?xì)馕廴?，既可拉制粗紗、亦可拉制?xì)紗且斷頭少、質(zhì)量好，能耗低等特點(diǎn)。克服了背景技術(shù)采用燃料氣加熱，溫度控制及穩(wěn)定性差，料液溫度起伏大，只能用于生產(chǎn)技術(shù)要求較低的粗紗等弊。
文檔編號(hào)C03B37/08GK201095621SQ200720081080
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者勇 林 申請(qǐng)人:勇 林