專利名稱:墻面磚自動(dòng)給料刻槽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于建材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,是一種適用于制作裝飾墻面磚的自 動(dòng)給料刻槽機(jī)。
背景技術(shù):
目前,用于裝飾墻面的一種石板磚,需要在加工好的平面板石料上加工 出多道等寬或不等寬的裝飾槽,以增強(qiáng)石板磚的美感效果。在公知的技術(shù)中, 通常加工石板磚裝飾槽所用的刻槽機(jī),其刻槽切削部分固定不動(dòng),開槽進(jìn)料 部分采用的是手搖式的鏈條傳動(dòng)結(jié)構(gòu),需要靠操作人員手搖轉(zhuǎn)動(dòng)鏈傳動(dòng)件, 帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng),將置放在工作臺(tái)上的石板磚料坯送至切削工位。其進(jìn)給速 度也完全靠手搖控制。在進(jìn)行刻槽加工時(shí),需要操作人員手把搖輪不停的進(jìn) 給,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,而且加工質(zhì)量難以保證。同時(shí),由于進(jìn) 給速度不均勻,也容易出現(xiàn)打刀現(xiàn)象,增加刀具消耗和加工成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠保證加工質(zhì)量、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、提高 工作效率、降低加工成本的墻面磚自動(dòng)給料刻槽機(jī)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案是該刻槽機(jī)包括機(jī)座、刀架 箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、操作電控箱,其中,機(jī)座的上部安裝有固定工作臺(tái),工作臺(tái) 的一側(cè)設(shè)有限位擋板,對(duì)應(yīng)惻設(shè)有用于料坯定位的滾輪組,刀架箱通過刀架 升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接并位于機(jī)座的上部,操作電控箱位于刀架箱的一側(cè),機(jī)座
與刀架箱之間設(shè)有滾筒帶動(dòng)的給料傳送帶,主滾筒與被動(dòng)滾筒通過軸座分別
安裝在機(jī)座的兩端,主滾筒與固裝在機(jī)座側(cè)部的動(dòng)力箱輸出軸連接,動(dòng)力箱 內(nèi)裝有給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
所述刀架箱頂部裝有切削驅(qū)動(dòng)電機(jī),刀架箱內(nèi)通過軸座裝有穿裝刀片組 的刀軸,刀軸通過皮帶傳動(dòng)件與切削驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用絲杠、升降螺母結(jié)構(gòu),升降螺母與刀架箱連接, 并帶動(dòng)刀架箱上下移動(dòng),升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過支架與機(jī)座連接。
按照上述方案制成的墻面磚自動(dòng)給料刻槽機(jī),以自動(dòng)送料、進(jìn)刀取代了 人工給料的笨重勞動(dòng),大大提高了工作效率。而且,進(jìn)刀速度穩(wěn)定,刻出的 飾槽光滑平整,無(wú)毛邊現(xiàn)象,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。該刻槽機(jī)具有設(shè)計(jì)合理,操 作方便、工作穩(wěn)定、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn),具有很好的推廣使用價(jià)值。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
參看圖l,本實(shí)用新型的墻面磚自動(dòng)給料刻槽機(jī)是由機(jī)座1、刀架箱2、 切削驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、刀架升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5、操作電控箱6、動(dòng)力箱10、傳送帶11、 主滾筒12a和被動(dòng)滾筒12b組成。其中,在機(jī)座1的上部安裝有固定工作臺(tái) 13,工作臺(tái)13的一側(cè)安裝有限位擋板8,其對(duì)應(yīng)側(cè)裝有滾輪組14,用于料坯 9移動(dòng)過程中的橫向定位。刀架箱2位于機(jī)座1的上方,并連接刀架升降調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)5,切削驅(qū)動(dòng)電機(jī)3安裝在刀架箱2的頂部。刀架箱2內(nèi)通過軸座裝有穿 裝刀片組15的刀軸16,刀軸16的一端通過皮帶傳動(dòng)件4與切削驅(qū)動(dòng)電機(jī)3 連接,并由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),進(jìn)行切削。刀片組15中通過隔套間隔裝有多個(gè)刻 槽刀片,并與料坯9刻槽的數(shù)量及間隔距離相對(duì)應(yīng)。刀架升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5采 用絲杠、升降螺母結(jié)構(gòu),絲杠下端通過支架連接在機(jī)座1的側(cè)部,升降螺母
與刀架箱2連接,轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠可調(diào)節(jié)刀架箱2的上下位置,并由此調(diào)整墻面磚 的刻槽深度。操作電控箱6位于刀架箱1的一側(cè),用于控制切削驅(qū)動(dòng)電機(jī)3 和給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟停。機(jī)座1與刀架箱2之間設(shè)有滾筒12a、 12b帶動(dòng)的給 料傳送帶11,傳送帶11沿工作臺(tái)面移動(dòng)。主滾筒21a與被動(dòng)滾筒12b通過軸 座分別安裝在機(jī)座1的兩端,其中,主滾筒12a與固裝在機(jī)座1側(cè)部的動(dòng)力 箱10中給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接。給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用調(diào)速電機(jī),通過調(diào)節(jié) 控制調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速,可實(shí)現(xiàn)料坯9進(jìn)給速度的調(diào)整。標(biāo)號(hào)7是冷卻液輸送 管,該管與外部的水管道連通,主要用于刀具的冷卻。
本實(shí)用新型刻槽機(jī)的工作原理是按照墻面磚刻槽槽數(shù)的需要對(duì)刀片的 組合、刀架箱2的高低及給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整后,將墻面磚料坯9 連續(xù)不斷地置放在傳送帶ll上,啟動(dòng)切削驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和給料驅(qū)動(dòng)電機(jī),傳送 帶11即帶動(dòng)墻面磚料坯9沿工作臺(tái)移動(dòng)。料坯9在限位擋板8及滾輪組14 的導(dǎo)向作用下進(jìn)入切削工位,并在傳送帶11的帶動(dòng)下連續(xù)移動(dòng),同時(shí)在工作 臺(tái)的支撐作用下,通過刀片組15的旋轉(zhuǎn)切削,即刻制出設(shè)定的槽痕。
權(quán)利要求1、一種墻面磚自動(dòng)給料刻槽機(jī),包括機(jī)座、刀架箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、操作電控箱,其特征在于機(jī)座的上部裝有固定工作臺(tái),工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有限位擋板,對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)有用于料坯定位的滾輪組,刀架箱通過刀架升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接并位于機(jī)座的上部,操作電控箱位于刀架箱的一側(cè),機(jī)座與刀架箱之間設(shè)有滾筒帶動(dòng)的給料傳送帶,主滾筒與被動(dòng)滾筒通過軸座分別安裝在機(jī)座的兩端,主滾筒與固裝在機(jī)座側(cè)部的動(dòng)力箱輸出軸連接,動(dòng)力箱內(nèi)裝有給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的墻面磚自動(dòng)給料刻槽機(jī),所述刀架箱頂部裝有 切削驅(qū)動(dòng)電機(jī),刀架箱內(nèi)通過軸座裝有穿裝刀片組的刀軸,刀軸通過皮帶傳 動(dòng)件與切削驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的墻面磚自動(dòng)給料刻槽機(jī),所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采 用絲杠、升降蠊母結(jié)構(gòu),升降螺母與刀架箱連接,并帶動(dòng)刀架箱上下移動(dòng), 升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過支架與機(jī)座連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于制作裝飾墻面磚的自動(dòng)給料刻槽機(jī),其主要特點(diǎn)是在機(jī)座的上部裝有固定工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)有料坯限位擋板和用于料坯定位的滾輪組,刀架箱通過刀架升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接并位于機(jī)座的上部,操作電控箱位于刀架箱的一側(cè),機(jī)座與刀架箱之間設(shè)有滾筒帶動(dòng)的給料傳送帶,主滾筒與被動(dòng)滾筒通過軸座分別安裝在機(jī)座的兩端,主滾筒與固裝在機(jī)座側(cè)部的動(dòng)力箱輸出軸連接,動(dòng)力箱內(nèi)裝有給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該刻槽機(jī)能夠大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,保證加工質(zhì)量,而且具有設(shè)計(jì)合理,操作方便、工作穩(wěn)定、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn),具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)B28D1/18GK201056037SQ20072009066
公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者杰 崔, 鄭鎮(zhèn)羽 申請(qǐng)人:南陽(yáng)現(xiàn)代石材有限公司