專利名稱：手持式電動鋼筋捆扎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電動工具技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)計一種手持式電動鋼筋捆扎機。
背景技術(shù)：
在房屋、橋梁、公路等工程建筑中，大都采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋布施 中捆扎工作量巨大。而目前基本還是采用手工捆扎，速度無法提高、質(zhì)量因人而異無法確保；工人的手經(jīng)常被扎絲的斷頭所鉤破；拿捏部分超過實際使用的 五分之三，造成扎絲浪費嚴重。針對上述現(xiàn)狀，國內(nèi)外同行已研制出相應(yīng)的電 動鋼筋捆扎機，如專利號為96193940.0、 200420069294. 5公開的鋼筋捆扎機 技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)主要包括機殼及設(shè)置于機殼內(nèi)的電機、電池、鋼絲供給機構(gòu) 和驅(qū)動機構(gòu)，相關(guān)結(jié)構(gòu)還包括可開閉的彎曲構(gòu)件、用于切斷鋼絲的切刀進退機 構(gòu)以及鋼絲的扭擰機構(gòu)等。但由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高，且現(xiàn)有同類產(chǎn) 品工作性能不夠穩(wěn)定，操作繁瑣，在實際應(yīng)用中很難普及推廣。實用新型內(nèi)容基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，根據(jù)建筑行業(yè)對捆扎鋼筋的技術(shù)標準和 質(zhì)量要求，參照現(xiàn)在手工捆扎的工作過程和原理，采用電機驅(qū)動的結(jié)構(gòu)設(shè)計， 提供一種手持式電動鋼筋扎絲機的技術(shù)方案。所述的手持式電動鋼筋捆扎機，包括一帶手柄的殼體，其特征在于殼體前 端連接設(shè)置扎絲口環(huán)，扎絲口環(huán)上設(shè)置與其滑動配合的齒圈，安裝在殼體內(nèi)的 輸送電機輸出軸上連接設(shè)置上齒輪、上同步帶輪，與電機輸出軸同步轉(zhuǎn)動的下 橫軸上連接設(shè)置下齒輪、下同步帶輪同步轉(zhuǎn)動的上齒輪、f齒輪分別與齒圈傳
動嚙合，安裝在殼體內(nèi)的鉸合電機輸出軸上配合設(shè)置巻緊輪。所述的手持式電動鋼筋捆扎機，其特征在于扎絲口環(huán)內(nèi)側(cè)銷接設(shè)置動壓塊，齒圈上相應(yīng)設(shè)置與動壓塊滑動觸壓配合的T形銷，與動壓塊相應(yīng)位置的扎絲口 環(huán)另一側(cè)配合設(shè)置與T形銷滑動觸接配合的限位開關(guān)。所述的手持式電動鋼筋捆扎機，其特征在于電機輸出軸與下橫軸通過與其 分別連接的上同步帶輪、下同步帶輪同步轉(zhuǎn)動。所述的手持式電動鋼筋捆扎機，其特征在于殼體內(nèi)腔配合設(shè)置鐵絲滾筒及 相應(yīng)的鐵絲通道。所述的手持式電動鋼筋捆扎機，其特征在于殼體的手柄內(nèi)腔設(shè)置蓄電池， 手柄內(nèi)側(cè)上部設(shè)置與蓄電池、輸送電機、鉸合電機電路連接的啟動開關(guān)。所述的手持式電動鋼筋捆扎機，其特征在于扎絲口環(huán)為一開口的圓環(huán)狀結(jié) 構(gòu)，通過扎絲口環(huán)上設(shè)置的凹槽與相應(yīng)的齒圈滑動配合。所述的手持式電動鋼筋捆扎機，其特征在于上齒輪、下齒輪相鄰的扎絲口 環(huán)邊側(cè)設(shè)置通口，上齒輪、下齒輪通過通口與齒圈傳動嚙合。所述的手持式電動鋼筋捆扎機，其特征在于動壓塊側(cè)面形狀與扎絲口環(huán)相 配，成弧形結(jié)構(gòu)，動壓塊一端設(shè)置成斜面結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)中部設(shè)置與斜面對接的凹所述的手持式電動鋼筋捆扎機，其特征在于所述的齒圈成L形結(jié)構(gòu)。上述手持式電動鋼筋扎絲機，結(jié)構(gòu)簡單、巧妙，操作方便，傳承了手工扎絲的動作原理，代替手工操作，可廣范用于房屋、橋梁、公路等工程建筑中鋼筋的捆扎，大大提高了工作效率、節(jié)約原材料，且鐵絲無需分段剪切，可直接將鐵絲纏繞在滾筒上，操作使用更加方便。附圉說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A-A展開剖視圖； 圖3為圖1的C-C局部視圖； 圖4為圖1的D-D局部剖視圖； 圖5為圖3的E-E剖視圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對本實用新型進一步說明如圖所示，帶手柄的殼體10內(nèi)腔配合設(shè)置鐵絲滾筒9及相應(yīng)的鐵絲通道， 其前端連接設(shè)置扎絲口環(huán)1，扎絲口環(huán)1為一開口的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，沿環(huán)設(shè)置L 形凹槽，L形凹槽內(nèi)相應(yīng)設(shè)置滑動配合的L形齒圈2。扎絲口環(huán)1內(nèi)側(cè)銷接設(shè)置 動壓塊4，齒圈2上相應(yīng)設(shè)置與動壓塊4滑動觸壓配合的T形銷5，動壓塊4 側(cè)面形狀與扎絲口環(huán)l相配，成弧形結(jié)構(gòu)， 一端設(shè)置成斜面結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)中部設(shè) 置與斜面對接的凹槽，與動壓塊4相應(yīng)位置的扎絲口環(huán)1另一側(cè)配合設(shè)置與T 形銷5滑動觸接配合的限位開關(guān)6，限位開關(guān)6與輸送電機12、鉸合電機7電 路連接。安裝在殼體10內(nèi)的輸送電機12輸出軸上連接設(shè)置上齒輪14、上同步 帶輪13，下橫軸15上連接設(shè)置下齒輪14a、下同步帶輪13a，電機12輸出軸 通過同上步帶輪13、下同步帶輪13a與下橫軸15同步轉(zhuǎn)動。上齒輪14、下齒 輪14a相鄰的扎絲口環(huán)l邊側(cè)設(shè)置通口，上齒輪14、下齒輪14a通過通口與齒 圈2傳動嚙合，L形齒圈2的缺口不大于上齒輪14、下齒輪14a的中心間距， 以保證齒圈2的不間斷嚙合傳動。安裝在殼體10內(nèi)的鉸合電機7輸出軸上配合 設(shè)置巻緊輪3，巻緊輪3為風(fēng)葉狀結(jié)構(gòu)，其中心直徑小于最小工件的直徑。殼 體10的手柄內(nèi)腔設(shè)置蓄電池11，手柄內(nèi)側(cè)上部設(shè)置與蓄電池11、輸送電機12、 鉸合電機7電路連接的啟動開關(guān)8。使用時，將鐵絲拉出，穿過內(nèi)部設(shè)置的滑輪和鐵絲通道，到達T形銷5并
折彎鉤住。將本機前端扎絲口環(huán)l放在或鉤住需捆扎的工件上，打開啟動開關(guān)8使輸送電機12轉(zhuǎn)動，輸送電機12帶動上齒輪14、上同步帶輪13運轉(zhuǎn)，上同 步帶輪13通過同步皮帶帶動下同步帶輪13a轉(zhuǎn)動，使上齒輪14、下齒輪14a 同步同向運轉(zhuǎn)，并且與L形齒圈2相嚙合產(chǎn)生不間斷運動。L形齒圈2旋轉(zhuǎn)時 使固定在齒圈外側(cè)的T形銷5和鉤在T形銷5上的扎絲逆時針方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn) 到限位開關(guān)6位置時，鐵絲繞過所需捆扎的工件，并以工件為著力點使鐵絲呈 橫"U"形，同時橫"U"形上下兩邊的鐵絲分別卡入動壓塊4兩側(cè)底部，并由 T型銷5向下壓緊，同時由T型銷5觸動限位開關(guān)6使輸送電機12停止運轉(zhuǎn)、 鉸合電機7運轉(zhuǎn)，鉸合電機7帶動巻緊輪3旋轉(zhuǎn)，住鐵絲使其旋入巻緊輪3中 心位置，使橫"U"形上下邊鐵絲從靠近巻緊輪3中心位置開始向工件方向鉸合。 此時鉤在T型銷5上的鐵絲因鉸合縮短長度而脫開，當(dāng)鉸緊的力大于鐵絲的扭 力時，因鐵絲自身的金屬疲勞度使最先鉸合點被扭斷，松開啟動開關(guān)8,完成 一次捆扎，依此循環(huán)操作，重復(fù)完成捆扎工作流程。本實用新型中蓄電池ll、輸送電機12、鉸合電機7、啟動開關(guān)8、限位開 關(guān)6的電路連接結(jié)構(gòu)屬于一般公知技術(shù)，在此不再贅述。
權(quán)利要求1.手持式電動鋼筋捆扎機，包括一帶手柄的殼體(10)，其特征在于殼體(10)前端連接設(shè)置扎絲口環(huán)(1)，扎絲口環(huán)(1)上設(shè)置與其滑動配合的齒圈(2)，安裝在殼體(10)內(nèi)的輸送電機(12)輸出軸上連接設(shè)置上齒輪(14)、上同步帶輪(13)，與電機(12)輸出軸同步轉(zhuǎn)動的下橫軸(15)上連接設(shè)置下齒輪(14a)、下同步帶輪(13a)，同步轉(zhuǎn)動的上齒輪(14)、下齒輪(14a)分別與齒圈(2)傳動嚙合，安裝在殼體(10)內(nèi)的鉸合電機(7)輸出軸上配合設(shè)置卷緊輪(3)。
2. 如權(quán)利要求1所述的手持式電動鋼筋捆扎機，其特征在于扎絲口環(huán)(1) 內(nèi)側(cè)銷接設(shè)置動壓塊(4),齒圈(2)上相應(yīng)設(shè)置與動壓塊(4)滑動觸壓配合 的T形銷(5)，與動壓塊(4)相應(yīng)位置的扎絲口環(huán)(1)另一側(cè)配合設(shè)置與T 形銷(5)滑動觸接配合的限位開關(guān)(6)。
3. 如權(quán)利要求1所述的手持式電動鋼筋捆扎機，其特征在于電機(12)輸 出軸與下橫軸(15)通過與其分別連接的上同步帶輪(13)、下同步帶輪(13a) 同步轉(zhuǎn)動。
4. 如權(quán)利要求1所述的手持式電動鋼筋捆扎機，其特征在于殼體(10)內(nèi) 腔配合設(shè)置鐵絲滾筒(9)及相應(yīng)的鐵絲通道。
5. 如權(quán)利要求1所述的手持式電動鋼筋捆扎機，其特征在于殼體(10)的 手柄內(nèi)腔設(shè)置蓄電池(11)，手柄內(nèi)側(cè)上部設(shè)置與蓄電池(11)、輸送電機(12)、 鉸合電機(7)電路連接的啟動開關(guān)(8)。
6. 如權(quán)利要求1所述的手持式電動鋼筋捆扎機，其特征在于扎絲口環(huán)(1) 為一開口的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，通過扎絲口環(huán)(1)上設(shè)置的凹槽與相應(yīng)的齒圈(2) 滑動配合。
7. 如權(quán)利要求1所述的手持式電動鋼筋捆扎機，其特征在于上齒輪(14)、下齒輪(14a)相鄰的扎絲口環(huán)(1)邊側(cè)設(shè)置通口，上齒輪(14)、下齒輪(14a) 通過通口與齒圈(2)傳動嚙合。
8. 如權(quán)利要求2所述的手持式電動鋼筋捆扎機，其特征在于動壓塊(4)側(cè) 面形狀與扎絲口環(huán)(1)相配，成弧形結(jié)構(gòu)，動壓塊(4) 一端設(shè)置成斜面結(jié)構(gòu)， 內(nèi)側(cè)中部設(shè)置與斜面對接的凹槽。
9. 如權(quán)利要求6所述的手持式電動鋼筋捆扎機，其特征在于所述的齒圈(2) 成L形結(jié)構(gòu)。
專利摘要手持式電動鋼筋捆扎機，屬于電動工具技術(shù)領(lǐng)域。包括一帶手柄的殼體，其特征在于殼體前端連接設(shè)置扎絲口環(huán)，扎絲口環(huán)上設(shè)置與其滑動配合的齒圈，安裝在殼體內(nèi)的輸送電機輸出軸上連接設(shè)置上齒輪、上同步帶輪，與電機輸出軸同步轉(zhuǎn)動的下橫軸上連接設(shè)置下齒輪、下同步帶輪同步轉(zhuǎn)動的上齒輪、下齒輪分別與齒圈傳動嚙合，安裝在殼體內(nèi)的鉸合電機輸出軸上配合設(shè)置卷緊輪。上述手持式電動鋼筋扎絲機，結(jié)構(gòu)簡單、巧妙，操作方便，傳承了手工扎絲的動作原理，代替手工操作，可廣泛用于房屋、橋梁、公路等工程建筑中鋼筋的捆扎，大大提高了工作效率、節(jié)約原材料，且鐵絲無需分段剪切，可直接將鐵絲纏繞在滾筒上，操作使用更加方便。
文檔編號E04G21/12GK201040929SQ200720108319
公開日2008年3月26日 申請日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月18日
發(fā)明者沈偉強 申請人:沈偉強