專利名稱：纏絲噴漿機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制作預應力鋼筒混凝土管的纏繞高強度預應力鋼 絲及噴射砂漿保護層的生產專用設備。 技術背景目前，應用在城市的引水、供水工程系統(tǒng)、大型火電廠、核電站的循環(huán) 水管道工程、大型排水管道工程等作長距離、大口徑、高水壓的輸水管道 工程的預應力鋼筒混凝土管制作過程中，纏絲和砂槳保護層兩道工序，分 別由纏絲機和噴漿機兩臺設備來完成的，工藝復雜，起吊設備使用頻繁， 影響生產率。 實用新型內容本實用新型的目的在于設計一種適合制造預應力鋼筒混凝土管用的， 既可完成纏絲作業(yè)，又可完成砂漿保護層作業(yè)的新型專用機器，以簡化工 藝流程，充分挖掘設備潛力，提高生產效率。本實用新型是這樣實現(xiàn)的 一種纏絲噴漿機，包括鋼絲盤、導向輪組、 鋼絲排繞機組、回轉工作臺、提升系統(tǒng)、提升平臺、定滑輪組、應力發(fā)生 裝置、砂漿輥射裝置、儲料斗、凈漿噴射裝置、防砂壓蓋、砂漿攪拌系統(tǒng)、 攪拌機、砂提升斗、膠帶輸送機、砂計量膠帶機、水泥筒倉、鋼排架及電 控系統(tǒng)；其特征在于:提升系統(tǒng)的提升平臺上裝有送絲機構和砂漿輥射裝置，回 轉工作臺上安放管芯，上方設防砂壓蓋；工作臺回轉與提升平臺同步；鋼 絲盤上的鋼絲經導向輪組、鋼絲排繞機組、應力發(fā)生裝置、定滑輪組、送 絲機構與管芯連接，鋼絲錨固在管芯一端或錨固在管芯的另一端，當鋼絲 從管芯底部纏繞至上部時，纏絲作業(yè)完畢鋼絲錨固后，工作臺停止回轉人 工剪斷鋼絲；砂漿從管芯上部噴射至下部，反之也可從上纏繞到下，從下 噴漿到上。其中攪拌機可按放在鋼排架上部，也可將攪拌機安置在下部的機架上，砂漿由提升斗或膠帶輸送機送入儲料斗。其中纏絲噴漿機既可"一"字型布置(見圖lb),也可按"L"型布置(見圖2b)。隨即在同一個回轉 工作臺上進行纏絲和噴漿作業(yè)，由砂漿攪拌系統(tǒng)拌制的砂漿直接進入砂漿 儲料斗，通過輥射輪由上而下(或由下而上)噴至管芯表面，纏絲和噴漿 集中控制，減少了操作人員。本發(fā)明與現(xiàn)有技術具有的優(yōu)點1、 采用纏絲、噴漿合二為一的方法，合并了相同功能的部件，簡化了 工藝流程和機構，變兩臺設備為一臺設備。2、 結構緊湊，占地面積小，便于工藝布置。3、 減輕設備自重，減少了裝機容量。4、 減少了操作人員，提高了勞動生產率。5、 減少起重機吊次，節(jié)省了輔助時間，提高了設備利用率。

圖la " — "字型布置主視圖圖lb " — "字型布置俯視圖圖2a "L"型布置主視圖圖2b "L"型布置俯視圖圖3送絲機構及砂漿輥射裝置圖其中鋼絲盤l、導向輪組2、鋼絲排繞機組3、回轉操作臺4、應力" 發(fā)生裝置5、提升系統(tǒng)6、水泥筒倉7、提升平臺8、送絲機構9、回轉工 作臺IO、砂漿輥射裝置ll、防砂壓蓋12、攪拌機13、凈漿噴射裝置14、 電控室15、砂提升斗16及砂計量膠帶機1具體實施方式
以下結合附圖對實施例加以描述附圖為纏絲噴漿機結構示意圖。如圖所示這種纏絲噴漿機主要由鋼絲 盤l、導向輪組2、鋼絲排繞機組3、回轉操作臺4、應力發(fā)生裝置5、提 升系統(tǒng)6、水泥筒倉7、提升平臺8、送絲機構9、回轉工作臺IO、砂漿輥 射裝置ll、防砂壓蓋12、攪拌機13、凈漿噴射裝置14、電控室15、砂提 升斗16及砂計量膠帶機17、等部分組成。高強度鋼絲放在鋼絲盤上，由 鋼絲盤放出至排繞機組上，鋼絲盤上有剎車機構，鋼絲放出時產生一定拉 力，使鋼絲整齊的預排到鋼絲排繞機組的巻筒上，鋼絲排繞機組放絲時控 制放絲拉力，使鋼絲比較平穩(wěn)放出，從而控制應力的波動。纏繞鋼絲時， 首先將混凝土管芯吊放在回轉工作臺上，然后將鋼絲錨固在管芯的一端， 當工作臺回轉時即開始纏絲，此時提升系統(tǒng)開始工作，(提升系統(tǒng)纏絲時控 制螺距，噴漿時控制輥射輪下降或上升速度)，提升與回轉是同步運行的， 鋼絲的拉力、螺距、工作臺轉速等均在控制室電腦上設定及調整，當纏繞 結束時，將鋼絲錨固在管芯的另一端，工作臺停止回轉并剪斷鋼絲。當纏 繞口徑3m以下管芯時，需要加防砂壓蓋，以防止鋼絲將管芯拉倒，發(fā)生 安全事故。在纏絲及噴漿前需噴水泥凈漿，采用一套凈漿噴射裝置完成兩 道噴凈漿工序。纏絲結束即可進行噴砂漿保護層作業(yè)，噴砂槳由砂漿輥射 小車上的一對高速旋轉的輥射輪，采用高速離心的方法，將砂漿噴射到管 芯表面，并使砂漿牢固的粘結在管芯上，起到保護鋼絲的作用。砂漿保護 層的厚度，通過工作臺回轉速度，輥射輪的下降或上升速度，以及砂漿的 送料速度來調整，使保護層厚度達到要求。砂漿是由砂漿攪拌系統(tǒng)提供， 砂、水泥、水通過精確計量后進入攪拌機，攪拌出料后可直接進入輥射小 車砂漿儲料斗。攪拌機按放在鋼排架的上部位置，也可安裝在地面上通過 提升斗或膠帶輸送機進入輥射小車儲料斗，還可采用擺動式膠帶輸送機， 膠帶機頭部與輥射小車儲料斗同步下降，隨時可補料等不同方式實現(xiàn)砂漿 供料。生產預應力鋼筒混凝土管纏絲噴漿的方法如下a) 成捆鋼絲吊放在鋼絲盤上，鋼絲穿過導向輪組，將鋼絲預先排繞到 鋼絲排繞機組的巻筒上待用。b) 鋼絲從排繞組的巻筒上抽出，在應力輪上纏繞5圈至鋼排架頂部的 定滑輪，繞過定滑輪至送絲機構的動滑輪再繞過動滑輪至送絲機構頭部的 鋼絲防逆向機構上。c) 混凝土管芯吊放在回轉工作臺上，防砂壓蓋壓緊管芯的插口端，鋼
絲從送絲機構上拉出，鋼絲頭部錨固在管芯的一端。d) 在電控系統(tǒng)電腦上調整好鋼絲應力值及螺距，在繞第一圈時為半應 力，從第二圈開始為全應力(鋼絲的全應力為高強鋼絲極限抗拉強度的75%)，纏繞到最后一圈，也為半應力時進行錨固作業(yè)。錨固完，工作臺停 止轉動并適當返轉，使鋼絲完全放松時再剪斷鋼絲?；剞D工作臺在開始轉 動時速度要慢一些，當繞至第二圈后可慢慢加速，直至按規(guī)定的最高速， 再繞至最后幾圈時降低轉速至最后一圈時，速度要降至很低，以便鋼絲進 入錨固塊的槽內，必要時可人工輔助。e) 在纏絲結束前，砂漿攪拌系統(tǒng)己開始攪拌砂漿，并將砂漿已裝滿砂 漿儲料斗，以便噴砂漿時待用。f) 當纏絲結束，錨固、剪斷鋼絲后，可立即進行噴砂漿作業(yè)，提升平 臺也開始下降(或上升)，提升平臺的下降(或上升)速度、工作臺回轉速 度及砂漿輥射小車的膠帶輸送機送料速度密切配合，確保噴射出的砂漿達 到保護層厚度的要求。g) 纏絲之前在管芯表面噴涂一層水泥凈漿，噴砂漿之前在管芯鋼絲表 面噴涂一層水泥凈漿。h) 砂漿噴至混凝土管最低(或最高)位置時，砂漿作業(yè)全部結束，由起重 機將鋼筒混凝土管吊放至堆場進行自然養(yǎng)護或蒸氣養(yǎng)護。
權利要求1、一種纏絲噴漿機，包括鋼絲盤、導向輪組、鋼絲排繞機組、回轉工作臺、提升系統(tǒng)、提升平臺、定滑輪組、應力發(fā)生裝置、砂漿輥射裝置、儲料斗、凈漿噴射裝置、防砂壓蓋、砂漿攪拌系統(tǒng)、攪拌機、砂提升斗、膠帶輸送機、砂計量膠帶機、水泥筒倉、鋼排架及電控系統(tǒng)；其特征在于提升系統(tǒng)的提升平臺上裝有送絲機構和砂漿輥射裝置，回轉工作臺上安放管芯，上方設防砂壓蓋；工作臺回轉與提升平臺同步；鋼絲盤上的鋼絲經導向輪組、鋼絲排繞機組、應力發(fā)生裝置、定滑輪組、送絲機構與管芯連接，鋼絲錨固在管芯一端或錨固在管芯的另一端。
2、 根據權利要求1所述的纏絲噴漿機，其特征在于送絲機構和砂漿輥射 裝置安放在同一個提升平臺上。
3、 根據權利要求1或2所述的纏絲噴漿機，其特征在于攪拌機可按放在 鋼排架上部，也可將攪拌機安置在下部的機架上，砂漿由提升斗或膠帶輸送機 送入儲料斗。
4、 根據權利要求3所述的纏絲噴漿機，其特征在于纏絲噴漿機"一"字 型或"L"型布置。
專利摘要一種纏絲噴漿機，包括鋼絲盤、導向輪組、鋼絲排繞機組、回轉工作臺、提升系統(tǒng)、應力發(fā)生裝置、砂漿輥射裝置、凈漿噴射裝置、防砂壓蓋、砂漿攪拌系統(tǒng)、鋼排架及電控系統(tǒng)；其特征在于提升系統(tǒng)的提升平臺上裝有送絲機構和砂漿輥射裝置，鋼絲盤上的鋼絲經導向輪組、鋼絲排繞機組、應力發(fā)生裝置、定滑輪組、送絲機構與管芯連接，鋼絲錨固在管芯一端或錨固在管芯的另一端，鋼絲從管芯底部纏繞至上部，纏絲作業(yè)完畢鋼絲錨固后，工作臺停止回轉人工剪斷鋼絲；砂漿從管芯上部噴射至下部，也可從上纏到下，從下噴到上。纏絲噴漿機既可完成纏絲作業(yè)，又可完成砂漿保護層作業(yè)的新型專用機器，以簡化工藝流程，充分挖掘設備潛力，提高生產效率。
文檔編號B28B23/02GK201042831SQ200720141249
公開日2008年4月2日 申請日期2007年3月30日 優(yōu)先權日2007年3月30日
發(fā)明者健 劉, 劉國綱, 周冠洋, 孫海良, 張世昌, 華 李, 楊性常, 潘一毅, 王建青, 王琳琳, 符志明, 番 羅, 翟紅秀, 蔣樹文, 車曉杰 申請人:杭州和達機電工程有限公司;國電機械設計研究院