專利名稱:擋風(fēng)抑塵墻體及其支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種建筑墻體型材,尤其涉及擋風(fēng)抑塵墻體及其支架。
技術(shù)背景隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,環(huán)境治理越來越受重視。針對煤炭、化工、 建筑等行業(yè)露天堆放物料容易造成二次飛揚(yáng)物污染的情況,人們在做不斷的改 進(jìn)方法。為了有效讓墻體擋風(fēng),并同時避免墻體的損壞,目前有直接在墻體或 制作的板材上穿孔,但這些墻體有以下缺點(diǎn)由于刮風(fēng)時往往會揚(yáng)起大量塵埃, 這些墻體顯然對塵埃沒有太大作用,更不可能有沉降塵埃和風(fēng)沙的作用,因而 不可有效地防止二次飛塵污染。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑墻體型材,尤其提供一種 擋風(fēng)抑塵墻體及其支架,克服了現(xiàn)有墻體不能有效擋風(fēng)并同時沉降塵埃和風(fēng)沙 的缺點(diǎn)。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 擋風(fēng)抑塵墻體,包括擋風(fēng)板,其特征是所述擋風(fēng)板截面為凹凸的波紋狀,該 擋風(fēng)板波紋狀的頂部設(shè)有第一通孔,為主風(fēng)孔,該擋風(fēng)板波紋的上升面設(shè)有第 二通孔,為次風(fēng)孔。所述第一通孔的直徑大于第二通孔,該第一通孔主風(fēng)孔通道為水平方向, 風(fēng)直接水平通過該孔;而第二通孔次風(fēng)孔為斜向孔,與水平方向呈一定角度, 風(fēng)斜向通過該孔;水平風(fēng)和斜向風(fēng)在背風(fēng)面形成渦流,使灰塵沉降下來,達(dá)到 擋風(fēng)并同時降塵的目的。所述第一通孔的直徑約5~10厘米,所述第二通孔的直徑為旋向不規(guī)則孔。所述第一通孔或/和第二通孔為不規(guī)則孔。所述不規(guī)則孔為長方形孔、斜方形孔和圓形孔及橢圓形孔。所述擋風(fēng)板波紋的上升面的水平夾角A為30 60° 。所述擋風(fēng)板為沖壓的一體結(jié)構(gòu)。所述擋風(fēng)板截面波紋狀替換為凹凸的梯形狀。一種與上述擋風(fēng)抑塵墻體配合使用的支架,其特征是包括依次連接的第
一支架、支撐所述擋風(fēng)抑塵墻體的第二支架、基部支架。本實用新型防塵原理根據(jù)動力學(xué)原理,當(dāng)氣流通過由"擋風(fēng)抑塵板"組 成的擋風(fēng)抑塵墻時,墻后出現(xiàn)分離和附著兩種現(xiàn)象,形成上下干擾氣流,降低 來流風(fēng)的速度,極大的減弱來流風(fēng)的動能,減少風(fēng)的湍流度,消除來流風(fēng)的渦 流,降低煤堆表面的剪切應(yīng)力和壓力,從而減少煤堆起塵率,達(dá)到擋風(fēng)抑塵的 作用。適用環(huán)境露天物料集放場合,環(huán)境溫度-4(TC +8(TC。構(gòu)造由混凝土 基礎(chǔ)、鋼架、抑風(fēng)板組成。本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)由于上述結(jié)構(gòu),水平風(fēng)和斜向風(fēng)在背風(fēng)面形成 渦流,使灰塵沉降下來,達(dá)到擋風(fēng)并同時降塵的目的。尤其在煤礦、電廠等塵 埃較重的地方使用,具有很好的擋風(fēng)并同時降塵的優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實用新型擋風(fēng)板使用狀態(tài)截面結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1正視圖圖3為圖l及其支架結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
如圖1、圖2所示的擋風(fēng)抑塵墻體,所述擋風(fēng)板1截面為凹凸的波紋狀或梯 形,該擋風(fēng)板1波紋狀或梯形的頂部設(shè)有第一通孔2,為主風(fēng)孔,該擋風(fēng)板l波 紋的上升面3設(shè)有第二通孔4,為次風(fēng)孔。所述第一通孔2的直徑大于第二通孔 4,該第一通孔2主風(fēng)孔通道為水平方向,風(fēng)直接水平通過該孔;而第二通孔4 次風(fēng)孔為斜向孔,與水平方向呈一定角度A,風(fēng)斜向通過該孔;水平風(fēng)和斜向 風(fēng)在背風(fēng)面形成渦流B,使灰塵沉降下來,達(dá)到擋風(fēng)并同時降塵的目的。所述第一通孔2或/和第二通孔4最好為不規(guī)則孔,如為方形孔和、橢圓孔、 圓形孔。擋風(fēng)板采用國際國內(nèi)先進(jìn)的玻璃鋼材料和生產(chǎn)技術(shù)模壓成型,并在不同側(cè) 面形成不同的通風(fēng)孔。擋風(fēng)板的顏色可根據(jù)用戶的要求提供藍(lán)、綠、橙等優(yōu)美 色板。環(huán)境溫度在-4(TC—8(rC之間時,理論使用壽命在15年以上。擋風(fēng)板由 螺栓和壓板固定在立柱上。擋風(fēng)抑塵墻的抑塵原理及效果分析研究表明,當(dāng)氣流通過抑塵墻時,由擋風(fēng)板不同的側(cè)面進(jìn)風(fēng)孔的作用而在墻后形成了上、下干擾氣流、正面來風(fēng)氣 流減弱的風(fēng)渦流,風(fēng)速減緩70-85%,從而有效地防止了粉的飛揚(yáng),達(dá)到抑塵、 降耗的環(huán)保效果。
如圖3所示的一種與上述擋風(fēng)抑塵墻體配合使用的支架,包括依次連接的第一支架5、支撐所述擋風(fēng)抑塵墻體的第二支架6、基部7,地基用水泥混凝土 澆注而成,墻體由磚或混凝土構(gòu)成。支架用鋼性材料組成,立柱的間距,依據(jù) 抑塵墻不同的高度而確定。本實用新型由于上述結(jié)構(gòu),擋風(fēng)抑塵墻主要用于煤炭、化工、焦化、港口 等大型企業(yè)地面堆放物料的場合。抑制由于刮風(fēng)引起的二次揚(yáng)塵污染,減少物 料飛揚(yáng)損失,改善空氣質(zhì)量。水平風(fēng)和斜向風(fēng)在背風(fēng)面形成渦流,使灰塵沉降 下來,達(dá)到擋風(fēng)并同時降塵的目的。尤其在煤礦、電廠等塵埃較重的地方使用, 具有很好沉降塵埃和風(fēng)沙的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1、擋風(fēng)抑塵墻體,包括擋風(fēng)板(1),其特征是所述擋風(fēng)板(1)截面為凹凸的波紋狀,該擋風(fēng)板(1)波紋狀的頂部設(shè)有第一通孔(2),該擋風(fēng)板(1)波紋的上升面(3)設(shè)有第二通孔(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1的擋風(fēng)抑塵墻體,其特征是所述第一通孔(2)的直 徑大于第二通孔(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2的擋風(fēng)抑塵墻體,其特征是所述第一通孔(2) 的直徑5 10厘米,所述第二通孔(4)為旋向不規(guī)則孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2的擋風(fēng)抑塵墻體,其特征是所述第一通孔(2) 或/和第二通孔(4)為不規(guī)則孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4的擋風(fēng)抑塵墻體,其特征是所述不規(guī)則孔為長方形斜 方形孔和圓形孔及橢圓形孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2的擋風(fēng)抑塵墻體,其特征是所述擋風(fēng)板(1)波紋的上升面(3)的水平夾角A為30 60。。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4的擋風(fēng)抑塵墻體,其特征是所述擋風(fēng)板(1)為沖壓 的一體結(jié)構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1的擋風(fēng)抑塵墻體,其特征是所述擋風(fēng)板(1)截面波紋狀替換為凹凸的梯形狀。
9、 一種與權(quán)利要求l-8之一的擋風(fēng)抑塵墻體配合使用的支架,其特征是 包括依次連接的第一支架(5)、支撐所述擋風(fēng)抑塵墻體的第二支架(6)、基部(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種擋風(fēng)抑塵墻體,包括擋風(fēng)板(1),其特征是所述擋風(fēng)板(1)截面為凹凸的波紋狀,該擋風(fēng)板(1)波紋狀的頂部設(shè)有第一通孔(2),該擋風(fēng)板(1)波紋的上升面(3)設(shè)有第二通孔(4)。本實用新型由于上述結(jié)構(gòu),水平風(fēng)和斜向風(fēng)在背風(fēng)面形成渦流,使灰塵沉降下來,達(dá)到擋風(fēng)并同時降塵的目的。尤其在煤礦、電廠等塵埃較重的地方使用,具有很好的沉降塵埃和風(fēng)沙的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04H17/16GK201043372SQ20072014850
公開日2008年4月2日 申請日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者張來勝 申請人:張來勝