專利名稱：操作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作水泥薄壁管用的操作臺(tái)。京抆不目前，現(xiàn)澆混凝土空心樓板(蓋)技術(shù)已經(jīng)成為我國(guó)建筑結(jié)構(gòu)的一種現(xiàn) 澆新結(jié)構(gòu)體系。作為填充體的水泥薄壁管被廣泛放置在現(xiàn)澆混凝土空心樓板 (蓋)中，其適用于各種跨度和各種荷載的建筑，特別適用于大跨度、大荷 載、大空間的多層和高層建筑；可減輕樓板自重，降低綜合造價(jià)，隔音保溫 效果好，提高空間高度，抗震性能好。通常水泥薄壁管采用薄板巻筒作為成型模具，以砂子為骨料、纖維(網(wǎng) 格布或短絲)為增強(qiáng)材料，其制作過(guò)程包括向成型模具灌入混合料漿(砂 子、水、水泥等)、添加纖維布、再灌入混合料漿、巻筒成型并鎖緊成型模 具、將成型模具放入水泥薄壁管旋轉(zhuǎn)筒進(jìn)行離心加工，養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后開(kāi)啟 成型模具，用預(yù)先設(shè)置的堵板封堵凝固水泥薄壁管兩端、得到成品等工序。對(duì)于上述操作過(guò)程，由于沒(méi)有專門的操作臺(tái)，工人通常是隨便選擇在空 閑場(chǎng)地或某一空閑平臺(tái)進(jìn)行操作，不但生產(chǎn)效率低勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且?guī)喓?jiǎn)成 型步驟難控制，極易導(dǎo)致水泥薄壁管的圓弧度低、薄厚程度不達(dá)標(biāo)等質(zhì)量問(wèn)另外，由于沒(méi)有專門的操作臺(tái)，巻筒成型步驟都很難控制，更鮮有將上 述堵板在巻筒成型前就放置在成型模具內(nèi)部?jī)啥说?。通常是在成型模具脫?后才放置堵板，導(dǎo)致堵板與成型模具內(nèi)混合料漿之間不緊實(shí)，產(chǎn)品整體性差， 強(qiáng)度低，質(zhì)量差。實(shí)用新犁內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制作水泥薄壁管的操作臺(tái)，其 對(duì)成型模具支撐、定型，便于巻筒成型及鎖緊成型模具。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種操作臺(tái)，其包括一個(gè)支架，該支架的上部?jī)啥藢?duì)應(yīng)設(shè)有垂直擋板， 各該擋板間設(shè)有弧形板。其中，該弧形板為一塊，連接于各該擋板之間。其中，該弧形板為兩塊，分別對(duì)應(yīng)連接于各該擋板。其中，該擋板和該弧形板焊接為一體，其通過(guò)支撐塊焊接、螺接或鉚接 在該支架上。其中，各該擋板與弧形板為一組或多組設(shè)置。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于操作臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以很好的對(duì)水泥 薄壁管的成型模具做支撐、定型，便于巻筒成型及鎖緊成型模具，操作方便、 生產(chǎn)效率高、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小。附閨說(shuō)明圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖。圖3為圖l的縱剖視圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的主視圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三的主視圖。圖中1、支架 2、擋板 3、弧形板4、支撐塊具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖
給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案o實(shí)施例一如圖l-圖3所示， 一種操作臺(tái)，用于制作水泥薄壁管，其包括一個(gè)支架 1，該支架1的上部?jī)啥藢?duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)垂直的擋板2，各該擋板2焊接有一個(gè) 弧形板3，各該弧形板3相對(duì)應(yīng)以保證同軸設(shè)置。各該弧形板3的弧度較佳 的為半圓，目的是配合薄板巻筒制成的成型模具的圓形外形，擋板2及弧形 板3對(duì)放置在其上的成型模具(圖中未示)起到支撐、定位作用，便于后面 的添加纖維布、灌入混合料漿等步驟的操作。圓形堵板(圖中未示)通過(guò)擋 板2被定位放置在成型模具內(nèi)部?jī)啥耍M(jìn)而形成水泥薄壁管的兩端面。實(shí)施例二如圖4所示，本實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于，該支架1的上部?jī)蓚€(gè) 垂直的擋板2之間僅焊接有一個(gè)弧形板3，其余結(jié)構(gòu)均相同，在此不作贅述。 實(shí)施例三如圖5所示，本實(shí)施例三與實(shí)施例一的區(qū)別在于，焊接為一體的擋板2 和弧形板3還可以固定在一個(gè)支撐塊4上，通過(guò)支撐塊4使擋板2和弧形板 3被焊接、螺接或鉚接在該支架1上，本實(shí)施例三與實(shí)施例一的其余結(jié)構(gòu)均 相同，在此不作贅述。支撐塊4不僅增大了支撐面和成型模具與支架1之間 的操作空間，而且支撐塊4通過(guò)螺接方式可以實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有工作平臺(tái)的改造， 并方便對(duì)不同長(zhǎng)度尺寸的成型模具靈活設(shè)置。具體使用本操作臺(tái)時(shí)首先，將圓筒形的成型模具放置在弧形板3上， 成型模具兩端分別靠近對(duì)應(yīng)設(shè)置的擋板2;接著，向成型模具放置網(wǎng)格纖維 布，灌入混合料槳；然后，在成型模具兩端分別放置圓形堵板，圓形堵板緊 靠擋板2，并且圓形堵板的周面與混合料漿很好的接觸；最后，將成型模具巻合成型，并鎖緊成型模具的開(kāi)口。完成上述操作，可以將成型模具搬離操 作臺(tái)l，準(zhǔn)備將放入水泥薄壁管旋轉(zhuǎn)筒進(jìn)入離心加工步驟。另外，上述擋板2和弧形板3可以設(shè)置為一組或多組，按照需要布置在 支架1上，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)成型模具的操作。弧形板3的寬度不受限制，滿足支 撐成型模具即可?；⌒伟?的弧度較佳的也可以為1/4圓至3/4圓，如1/4 圓、1/2圓、3/4圓等，也可以為其他弧度，滿足成型模具的開(kāi)口空間適合放置網(wǎng)格纖維布、灌入混合料漿。上述類似的改變均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種操作臺(tái)，其包括一個(gè)支架，其特征在于，該支架的上部?jī)啥藢?duì)應(yīng)設(shè)有垂直擋板，各該擋板間設(shè)有弧形板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作臺(tái)，其特征在于，該弧形板為一塊，連 接于各該擋板之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作臺(tái)，其特征在于，該弧形板為兩塊，分 別對(duì)應(yīng)連接于各該擋板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的操作臺(tái)，其特征在于，該擋板和該弧形 板焊接為一體，其通過(guò)支撐塊焊接、螺接或鉚接在該支架上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的操作臺(tái)，其特征在于，各該擋板與弧形 板為一組或多組設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種操作臺(tái)，其包括一個(gè)支架，該支架的上部?jī)啥藢?duì)應(yīng)設(shè)有垂直擋板，各該擋板間設(shè)有弧形板。該操作臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以很好的對(duì)水泥薄壁管的成型模具做支撐、定型，便于卷筒成型及鎖緊成型模具，操作方便、生產(chǎn)效率高、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小。
文檔編號(hào)B28B21/76GK201082570SQ20072015498
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月23日
發(fā)明者劉國(guó)友 申請(qǐng)人:劉國(guó)友