專(zhuān)利名稱：螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備，本實(shí)用新型涉及一種制槳設(shè)備，尤其是粉煤灰加氣混凝土 制品生產(chǎn)中，顆粒態(tài)分散的粉煤灰漿液、水泥和石灰漿液的制作設(shè)備。
技術(shù)背景加氣混凝土制品按功能分有砌塊、墻板、屋面板等多種制品；按基本原料分有砂加 氣、粉煤灰加氣、尾礦加氣、(砂+粉煤灰)加氣等多個(gè)品系。它們以密度低、質(zhì)輕、隔 熱、易加工、廢渣利用等諸多優(yōu)勢(shì)得以推廣，尤其建筑墻體制品禁用粘土磚以來(lái)發(fā)展迅 猛。與其他行業(yè)相比，加氣混凝土制品的生產(chǎn)，尤其制漿、配料工段，機(jī)械化程度不高、 控制水平較低，質(zhì)量波動(dòng)較大。技術(shù)裝備進(jìn)步的需求比較迫切。例如粉煤灰漿液，目前的制作技術(shù)，是將粉煤灰用鏟車(chē)加到攪拌池中，在攪拌下 與水完成混合，制得漿液。攪拌中漿液隨攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，漿液與粉煤灰球團(tuán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的 速度很小，混合效率低；盡管攪拌時(shí)間不短、能耗不低，制成的漿液中仍含有大小不一 的粉煤灰球團(tuán)。再經(jīng)過(guò)，過(guò)渡罐、過(guò)濾篩、過(guò)渡池進(jìn)入儲(chǔ)存罐備用。環(huán)節(jié)多、設(shè)備多、 投資大，動(dòng)力消耗大。計(jì)量粗放、質(zhì)量波動(dòng)大。再例如配料澆注工段，由于生石灰粉、水泥制成漿料允許存放的時(shí)間短，配料時(shí) 不能采取漿液計(jì)量；目前采用的是粉料計(jì)量后直接加入澆注攪拌機(jī)，槳液當(dāng)中添加粉料， 造成攪拌混合時(shí)間長(zhǎng)、混合不充分，澆注槳液含有大量直徑l一2毫米的生石灰粉、水 泥球團(tuán)。急需裝備一種即能輸送石灰粉、水泥粉料，又能在輸送中將其制成漿液的設(shè)備。 實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種混合效率高、混 合充分，產(chǎn)能高，能耗低，設(shè)備占地小的螺旋輸送攪拌設(shè)備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備，其特 征在于包括進(jìn)水管道入口、閥門(mén)、 一級(jí)加水環(huán)形管、二級(jí)加水環(huán)形管、槳料出口、螺 旋攪拌輸送機(jī)、粉料添加口、加注水量的流量計(jì)，進(jìn)水管道入口處安裝加注水量的流量計(jì)，閥門(mén)安裝在進(jìn)水管道上， 一級(jí)加水環(huán)形管、二級(jí)加水環(huán)形管環(huán)繞固定在螺旋攪拌輸 送機(jī)外，粉料添加口設(shè)置在一級(jí)加水環(huán)形管的前端，漿料出口設(shè)置在螺旋攪拌輸送機(jī)底 部，與粉料添加口相對(duì)應(yīng)。螺旋攪拌輸送機(jī)包括殼體、及殼體內(nèi)安裝的心軸、葉片、攪杠，心軸安裝在殼體中 心， 一級(jí)加水環(huán)形管區(qū)段為混合區(qū)段，攪杠設(shè)置間距大、縱橫交錯(cuò)焊接于葉片和心軸上， 二級(jí)加水環(huán)形管區(qū)段為漿料制成區(qū)段，攪杠的設(shè)置縱橫間距小，優(yōu)選為蛛網(wǎng)形。心軸為空心的。葉片采用小螺距、變螺距。闊門(mén)為氣動(dòng)或電動(dòng)。進(jìn)水管道入口或設(shè)置為加水計(jì)量罐、進(jìn)水管道上安裝加壓管道泵、電磁閥，進(jìn)水管 道分兩路， 一路與一級(jí)加水環(huán)形管相連，另一路與二級(jí)加水環(huán)形管相連。 工作原理根據(jù)固相與液相物質(zhì)混合制得懸濁液的機(jī)理，固相物質(zhì)經(jīng)歷浸潤(rùn)、分散、擴(kuò)散過(guò)程， 與液相形成懸濁液。浸潤(rùn)與固相物質(zhì)的性質(zhì)、表面狀況有關(guān)；分散過(guò)程與固相物質(zhì)所受 的剪切力有關(guān)；擴(kuò)散過(guò)程與固相物質(zhì)與液相物質(zhì)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度有關(guān)。提高浸潤(rùn)、分散、 擴(kuò)散效率途徑的首選，是提高固相物質(zhì)所受的剪切力、提高固相物質(zhì)與液相物質(zhì)的相對(duì) 運(yùn)動(dòng)速度。本實(shí)用新型選擇改進(jìn)后的帶有攪拌功能的螺旋輸送機(jī)。在螺旋攪拌輸送機(jī)的端部設(shè)置粉料進(jìn)口 ，進(jìn)口以后設(shè)置二級(jí)或多級(jí)、多個(gè)噴水進(jìn)口 ， 經(jīng)過(guò)計(jì)量的水以較高壓力噴向粉料。螺旋輸送器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上帶有推動(dòng)物料軸向運(yùn)動(dòng)的葉 片；葉片采用小螺距、變螺距設(shè)計(jì)，根據(jù)在螺旋攪拌輸送機(jī)不同部位物料的形態(tài)設(shè)計(jì)； 葉片間帶有多個(gè)固定的攪杠，對(duì)水、粉混合物作徑向剪切；不同工作區(qū)，攪杠的形狀有 所不同。螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)心軸采用空心、大直徑、高轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)，以便獲得小混合室、 高剪切速度。漿料出口在下方設(shè)置。水、粉混合物在經(jīng)向切割、軸向推動(dòng)下完成充分混 合。第一級(jí)進(jìn)水口進(jìn)水量占總水量的50%_70%，混合物被攪拌成糊狀；第二級(jí)(或 最后一級(jí))進(jìn)水口加水至總水量，混合物被攪拌成漿狀。間斷制漿生產(chǎn)的，注水時(shí)段比較粉料的推進(jìn)時(shí)段延長(zhǎng)幾秒，5% — 10%的水量作為 沖洗水。必要時(shí)螺旋攪拌輸送機(jī)外殼設(shè)置長(zhǎng)方形檢修孔，蓋板帶密封墊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是本實(shí)用新型的螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備能夠制得充分混合、顆粒態(tài)分散的漿液。與采用攪拌池的方法相比，混合充分， 混合效率高，產(chǎn)能高，能耗低，設(shè)備占地小，設(shè)備臺(tái)數(shù)少、投資的性價(jià)比高。設(shè)備接口 與上下工序銜接方便，便于生產(chǎn)線的機(jī)械化設(shè)計(jì)，便于自動(dòng)控制配套。螺旋攪拌輸送設(shè) 備是加氣混凝土行業(yè)制漿、配料工段的重要設(shè)備，以較少的設(shè)備臺(tái)數(shù)、較低的動(dòng)力消耗， 完成固體含物以顆粒狀態(tài)、均勻分散的漿料的制作。


圖1是斷續(xù)生產(chǎn)的螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備示意圖； 圖2是連續(xù)生產(chǎn)的螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備示意圖； 圖3是螺旋攪拌輸送機(jī)主視圖； 圖4是螺旋攪拌輸送機(jī)的A-A剖面圖。圖1一4是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其中l(wèi)加水計(jì)量罐、2閥門(mén)、3加壓管道泵、 4一級(jí)加水環(huán)形管、5電磁閥、6二級(jí)加水環(huán)形管、7漿料出口、 8螺旋攪拌輸送機(jī)殼體、 9粉料添加口、 IO加注水量的流量計(jì)、ll心軸、12葉片、13攪杠。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖l一4本實(shí)用新型的螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備做進(jìn)一步說(shuō)明 參照?qǐng)D1斷續(xù)生產(chǎn)的螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備由每次加水的計(jì)量罐1、閥門(mén)2、氣動(dòng)或電動(dòng)， 加壓管道泵3、 一級(jí)加水環(huán)形管4、電磁閥5、 二級(jí)加水環(huán)形管6、漿料出口7、螺旋攪 拌輸送機(jī)殼體8、粉料添加口 9組成。閥門(mén)2、加壓管道泵3、電磁閥5安裝在進(jìn)水管 道上， 一級(jí)加水環(huán)形管4、 二級(jí)加水環(huán)形管6環(huán)繞固定在螺旋攪拌輸送機(jī)殼體8外，粉 料添加口 9設(shè)置在一級(jí)加水環(huán)形管4的前端，漿料出口 7設(shè)置在螺旋攪拌輸送機(jī)殼體8 底部。制作漿料時(shí)，經(jīng)過(guò)計(jì)算的水從加水計(jì)量罐1加入，通過(guò)閥門(mén)2控制，按照要求的 時(shí)間供水和停水，然后水經(jīng)過(guò)加壓管道泵3，成為具有一定壓力的壓力水，進(jìn)入一級(jí)加 水環(huán)形管4，通過(guò)其上設(shè)置的水嘴進(jìn)入螺旋攪拌輸送機(jī)。根據(jù)計(jì)算確定用量的粉料由粉 料添加口 9進(jìn)入螺旋攪拌輸送機(jī)，與經(jīng)過(guò)一級(jí)加水環(huán)形管4進(jìn)入的壓力水在第一級(jí)進(jìn)水 區(qū)段即混合區(qū)段經(jīng)過(guò)攪拌，成為以糊狀為主的混合物，糊狀混合物再經(jīng)過(guò)第二進(jìn)水區(qū)段 即漿料制成區(qū)段，與由二級(jí)加水環(huán)形管6進(jìn)入的水再經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?，最終形成充分混合、 固含物以顆粒狀態(tài)、均一分散的澆注漿液，然后通過(guò)漿料出口7輸出。參照?qǐng)D2連續(xù)生產(chǎn)的螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備由閾門(mén)2、 一級(jí)加水環(huán)形管4、 二級(jí)加水環(huán)形管 6、漿料出口 7、螺旋攪拌輸送機(jī)殼體8、粉料添加口 9、加注水量的流量計(jì)IO組成。 進(jìn)水管道入口處安裝加注水量的流量計(jì)10，粉料添加口 9設(shè)計(jì)為帶有螺旋閥門(mén)的，安 裝在一級(jí)加水環(huán)形管4的前端，其余同附圖1斷續(xù)生產(chǎn)的螺旋攪拌輸送制槳設(shè)備。工作 原理基本與斷續(xù)生產(chǎn)的螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備相同，不同之處在于其在工作期間是連續(xù) 進(jìn)行生產(chǎn)的，期間不間斷。而斷續(xù)生產(chǎn)的螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備是根據(jù)漿液的材料組分 及設(shè)計(jì)的其他要求按照設(shè)定的時(shí)序，斷續(xù)的進(jìn)行生產(chǎn)。參照?qǐng)D3、圖4圖3是螺旋攪拌輸送機(jī)主視圖。由漿料出口7、螺旋攪拌輸送機(jī)殼體8、粉料添加 口 9、心軸11、葉片12、攪杠13組成，其中空心的心軸11采用大直徑空心的心軸， 混合空間相對(duì)較小，攪拌速度較高，可產(chǎn)生較大的剪切力；葉片12根據(jù)混合攪拌的物 料性質(zhì)，螺距應(yīng)有變化；攪杠13可有多種布置形式、多種結(jié)構(gòu)形式，第一級(jí)進(jìn)水口區(qū) 段即混合區(qū)段，混合物以糊狀為主，攪杠13設(shè)置間距大、縱橫交錯(cuò)焊接于葉片12和心 軸ll上；糊狀混合物再經(jīng)過(guò)第二進(jìn)水區(qū)段即槳料制成區(qū)段，與由二級(jí)加水環(huán)形管6進(jìn) 入的水再經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?，最終形成充分混合、固含物以顆粒狀態(tài)、均一分散的澆注槳液， 然后通過(guò)漿料出口7輸出。攪杠13設(shè)置間距小，優(yōu)選蛛網(wǎng)形。圖4是螺旋攪拌輸送機(jī)的A-A剖面圖。水經(jīng)過(guò)加壓管道泵3加壓后進(jìn)入一級(jí)加水環(huán) 形管4通過(guò)多個(gè)水嘴向混合室供水，葉片12焊接在心軸11上，攪杠13又焊接在空心 的心軸ll和葉片12上。依據(jù)本發(fā)明的內(nèi)容及其詮釋?zhuān)绢I(lǐng)域的一般技術(shù)人員能夠顯而易見(jiàn)地想到一些雷 同、替代措施的方案，均應(yīng)落入本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1、螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備，其特征在于包括進(jìn)水管道入口、閥門(mén)(2)、一級(jí)加水環(huán)形管(4)、二級(jí)加水環(huán)形管(6)、漿料出口(7)、螺旋攪拌輸送機(jī)、粉料添加口(9)、加注水量的流量計(jì)(10)，進(jìn)水管道入口處安裝加注水量的流量計(jì)(10)，閥門(mén)(2)安裝在進(jìn)水管道上，一級(jí)加水環(huán)形管(4)、二級(jí)加水環(huán)形管(6)環(huán)繞固定在螺旋攪拌輸送機(jī)外，粉料添加口(9)設(shè)置在一級(jí)加水環(huán)形管(4)的前端，漿料出口(7)設(shè)置在螺旋攪拌輸送機(jī)底部，與粉料添加口(9)相對(duì)應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備，其特征在于螺旋攪拌輸送機(jī) 包括螺旋攪拌輸送機(jī)殼體(8)、及殼體(8)內(nèi)安裝的心軸(11)、葉片(12)、攪杠(13)， 心軸(11)安裝在螺旋攪拌輸送機(jī)殼體(8)中心， 一級(jí)加水環(huán)形管(4)區(qū)段為混合區(qū) 段，攪杠(13)設(shè)置間距大、縱橫交錯(cuò)焊接于葉片(12)和心軸(11)上，二級(jí)加水環(huán) 形管(6)區(qū)段為漿料制成區(qū)段，攪杠(13)的設(shè)置縱橫間距小，為蛛網(wǎng)形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備，其特征在于心軸(11)為空 心的。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備，其特征在于葉片(12)采用 小螺距、變螺距。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備，其特征在于閥門(mén)(2)為氣動(dòng) 或電動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備，其特征在于進(jìn)水管道入口或 設(shè)置為加水計(jì)量罐(1)、進(jìn)水管道上安裝加壓管道泵(3)、電磁閥(5)，進(jìn)水管道分兩 路， 一路與一級(jí)加水環(huán)形管(4)相連，另一路與二級(jí)加水環(huán)形管(6)相連。
專(zhuān)利摘要螺旋攪拌輸送制漿設(shè)備，是粉煤灰加氣混凝土制品制作設(shè)備。包括進(jìn)水管道入口、閥門(mén)(2)、一級(jí)加水環(huán)形管(4)、二級(jí)加水環(huán)形管(6)、漿料出口(7)、螺旋攪拌輸送機(jī)、粉料添加口(9)、加注水量的流量計(jì)(10)，進(jìn)水管道入口處安裝加注水量的流量計(jì)(10)，閥門(mén)(2)安裝在進(jìn)水管道上，一級(jí)加水環(huán)形管(4)、二級(jí)加水環(huán)形管(6)環(huán)繞固定在螺旋攪拌輸送機(jī)外，粉料添加口(9)設(shè)置在一級(jí)加水環(huán)形管(4)的前端，漿料出口(7)設(shè)置在螺旋攪拌輸送機(jī)底部，與粉料添加口(9)相對(duì)應(yīng)。具有混合效率高、混合充分，產(chǎn)能高，能耗低，設(shè)備占地小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28C5/10GK201098951SQ200720160048
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月30日
發(fā)明者劉世玉, 孫裕國(guó), 常訓(xùn)勇, 張本健, 波 楊, 群 王, 王德強(qiáng), 謝緒濤, 郭海燕 申請(qǐng)人:山東金塔建設(shè)有限公司