專利名稱：一種實心板壓花系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種外墻板生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其涉及一種外墻實心板壓花生 產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的外墻板生產(chǎn)過程中，實心板的生產(chǎn)和壓花是不同的系統(tǒng)。 一般 是先將實心板制作出來，然后再送到板式壓花系統(tǒng)進行壓花。這樣不僅降低 了生產(chǎn)效率，而且由于板材在搬運過程中不可避免的會出現(xiàn)磋碰，所以也使 得殘次品的數(shù)量很大。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠連續(xù)進行生產(chǎn)的實 心板壓花系統(tǒng)。
本實用新型的一種實心板壓花系統(tǒng)包括導(dǎo)流段、流量調(diào)整段、成型段 和輥形表面壓花段，導(dǎo)流段、流量調(diào)整段、成型段和輥形表面壓花段依次設(shè) 置，導(dǎo)流段將料漿引流至流量調(diào)整段，經(jīng)流量調(diào)整段調(diào)整至合適流量大小后 進入到成型段，并由成型段成型成一定厚度的實心板，最后由輥形表面壓花 段壓花成壓花實心板。
優(yōu)選地，所述流量調(diào)整段包括上調(diào)節(jié)閘板、下調(diào)節(jié)閘板和閘板基座和 高度調(diào)節(jié)裝置，閘板基座安裝在導(dǎo)流段和成型段之間，閘板基座上開設(shè)有料 漿流通的通道，上、下閘板對稱設(shè)置在閘板基座上，并通過高度調(diào)節(jié)裝置調(diào) 節(jié)上、下閘板之間的開合度。
優(yōu)選地，所述成型段包括上?？?、下襯板、左側(cè)連接塊和右側(cè)連接塊， 上模口和下村板通過左、右連接塊扣合在一起，并在上模口和下襯板之間形
成成型腔。
優(yōu)選地，所述輥形表面壓花段包括壓花輥、支撐架和旋轉(zhuǎn)絲杠，壓花 輥可轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)絲杠上，旋轉(zhuǎn)絲杠設(shè)置在支撐架上，所述壓花輥通過所 述旋轉(zhuǎn)絲杠可調(diào)節(jié)與從所述成型段擠出的實心板之間的距離。
優(yōu)選地，在所述支撐架上還設(shè)置有用于清潔所述壓花輥表面的涂油軟輥。
本實用新型將實心板加工和壓花結(jié)合在一條生產(chǎn)線上，并且采用輥形壓 花方法對剛擠出的實心板進行壓花，不僅連續(xù)生產(chǎn)性好，而且由于不需要挪 動實心板，從而避免了在搬運過程中的磕碰，大大降低了產(chǎn)品的殘次品率。


圖1為本實用新型局部剖面示意圖2為圖1的俯視局部剖面示意圖3為圖1的A向局部剖面示意圖4為圖1的B-B向一見圖。
具體實施方式
如圖1、 2、 3所示，本實用新型包括導(dǎo)流段l、流量調(diào)整4爻2、成型 段3、輥形表面壓花段4和同步接受引取段5。導(dǎo)流段l、流量調(diào)整段2、成 型段3、輥形表面壓花段4和同步接受引取段5依次設(shè)置，導(dǎo)流段1將料漿 引流至流量調(diào)整段2,經(jīng)流量調(diào)整段2調(diào)整至合適流量大小后進入到成型段 3，并由成型段3成型成一定厚度的實心板，再由輥形表面壓花段4壓花成 壓花實心板后，最后通過同步接受引取段5將壓花完成的實心板送出。具體 如下分析
導(dǎo)流段1可以單獨設(shè)計一個和現(xiàn)有空心板生產(chǎn)工藝中結(jié)構(gòu)相類似的導(dǎo) 流段，也可以直接采用現(xiàn)有的450mm空心板生產(chǎn)工藝中所使用的導(dǎo)流段， 通過在導(dǎo)流段1和流量調(diào)整段2之間加裝如圖1所示的一塊過渡連接板6, 就可以和現(xiàn)有的空心板導(dǎo)流段安裝在一起，不僅可以滿足制造新的實心板導(dǎo)流段的要求，而且也保證了便捷轉(zhuǎn)入生產(chǎn)450mm空心板的目的，同時也節(jié) 約了制造新導(dǎo)流段的費用。
如圖1、 4所示，流量調(diào)整段2包括上調(diào)節(jié)閘板21、下調(diào)節(jié)閘板22和 閘板基座24和高度調(diào)節(jié)裝置23,閘板基座24安裝在導(dǎo)流段1和成型段3 之間，閘板基座24上開設(shè)有料漿流通的通道25,上、下閘板21、 22對稱 設(shè)置在閘板基座24上，并通過高度調(diào)節(jié)裝置23調(diào)節(jié)上、下閘板21、 22之 間的開合度。流量調(diào)整段2的作用是通過調(diào)節(jié)上、下調(diào)節(jié)閘板21、 22的高 低，使被擠出的物料平穩(wěn)的流入成型段3，保證擠出的半成品板材厚度均勻 一致。此外，由于將流量調(diào)整段2設(shè)置在導(dǎo)流段1和成型段3之間，因此可 以直接觀看到上、下調(diào)節(jié)閘板21、 22所調(diào)整的尺寸，從而能夠更好地控制 制出板厚度的均勻性。如圖4所示，高度調(diào)節(jié)裝置23可以采用螺栓231結(jié) 合螺母232的結(jié)構(gòu)，螺栓231安裝在閘板基座24上，上調(diào)節(jié)閘板21的一端 套在螺母232上，通過旋轉(zhuǎn)螺母232帶動調(diào)整上調(diào)節(jié)閘板21沿著螺栓231 上下移動。下調(diào)節(jié)閘板22的安裝方式與上調(diào)節(jié)閘板21的安裝方式相同，從 而實現(xiàn)擠出流量的調(diào)整功能，并且可以很直觀的觀測出上、下調(diào)節(jié)閘板21、 22的相對位置，結(jié)合擠出的半成品板材的表面狀況，便于生產(chǎn)過程中閘板 的調(diào)整。
成型段3為如圖1、 2所示的實心板?？?，通過流量調(diào)整段2的物料被 均勻的從實心板?？跀D出。實心板模口包括上?？?31、下襯板32、及左 側(cè)連接塊33和右兩側(cè)連接塊34,上?？?31和下襯板32通過左、右連接塊 33、 34扣合在一起，并在上?？?31和下襯板32之間形成成型腔37，上模 口 31、下襯板32、及左側(cè)連接塊33和右兩側(cè)連接塊34通過螺栓35和模口 底板36組成一體。由于在擠出生產(chǎn)中，物料對設(shè)備的磨損較為嚴重，半成 品板材擠出口的位置磨損更為劇烈，為延長設(shè)備的使用壽命，上?？?31、 下襯板32、及左側(cè)連接塊33和右兩側(cè)連接塊34可以釆用較為耐磨且高價 的鋼材SKDll制造，而其他部位的零部件可以采用相對低廉一些的材料， 以降低設(shè)備的制造成本。
由于在擠出生產(chǎn)過程中，上?？?31所受向上的推力較大，僅僅靠螺栓 35不能完全起到固定的作用，故可以在上?？?31左右兩側(cè)各加鍵38,和左、
右兩側(cè)連接塊33、 34固定在一起，起到了很好的固定作用。
通過安裝不同尺寸的上?？?31和下襯板32，使擠出?？诳p隙高度發(fā)生 改變，從而使所生產(chǎn)的實心板半成品厚度規(guī)格可以隨意調(diào)整。并且根據(jù)要生 產(chǎn)的實心板板面花色的不同，上?？?31底邊式樣可設(shè)計成與之相應(yīng)的樣式， 并和壓花輥(下述)配套，用以生產(chǎn)不同樣式的產(chǎn)品。
如圖1、 2、 3所示，輥形表面壓花段4包括壓花輥41、支撐架42和 旋轉(zhuǎn)絲杠43，壓花輥41可轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)絲杠43上，旋轉(zhuǎn)絲杠43設(shè)置在 支撐架42上，壓花輥41通過旋轉(zhuǎn)絲杠43可調(diào)節(jié)與從成型段3擠出的實心 才反7之間的距離。
壓花輥41表面具有不同紋路，并緊貼在擠出?？谶叄ㄟ^旋轉(zhuǎn)絲杠43 來調(diào)整壓花輥41的高低。壓花輥41底邊的高度略低于從?？跀D出的實心板 7厚度，擠出的實心板7會帶動壓花輥41旋轉(zhuǎn)，將壓花輥41表面的花紋印 在剛剛從?？跀D出的實心板7板面。壓花輥41上方還安裝有涂油軟輥44, 該涂油軟輥44有涂油和清潔作用，通過在壓花輥41表面涂抹柴油等脫模液 體，防止壓花輥41與實心板7的板面相粘連。
釆用此種壓花方式不需要出板速度的測速裝置就可以簡便的保證了壓 花輥41與擠出板胚的同步，避免了板材表面所壓花型與壓花輥41上的圖案 不一致，并且還減少了因使用測速裝置和電機而帶來的一些生產(chǎn)中的復(fù)雜問題。
同步接受引取段5可以采用現(xiàn)有的同步接受引取結(jié)構(gòu)，與空心板生產(chǎn)方 式相同。
綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實 用新型的保護范圍，因此，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種實心板壓花系統(tǒng)，其特征在于，包括導(dǎo)流段、流量調(diào)整段、成型段和輥形表面壓花段，導(dǎo)流段、流量調(diào)整段、成型段和輥形表面壓花段依次設(shè)置，導(dǎo)流段將料漿引流至流量調(diào)整段，經(jīng)流量調(diào)整段調(diào)整至合適流量大小后進入到成型段，并由成型段成型成一定厚度的實心板，最后由輥形表面壓花段壓花成壓花實心板。
2、 如權(quán)利要求1所述的實心板壓花系統(tǒng)，其特征在于，所述流量調(diào)整 段包括上調(diào)節(jié)閘板、下調(diào)節(jié)閘板和閘板基座和高度調(diào)節(jié)裝置，閘板基座安 裝在導(dǎo)流段和成型段之間，閘板基座上開設(shè)有料漿流通的通道，上、下閘板 對稱設(shè)置在閘板基座上，并通過高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)上、下閘板之間的開合度。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的實心板壓花系統(tǒng)，其特征在于，所述成型 段包括上模口、下襯板、左側(cè)連接塊和右側(cè)連接塊，上?？诤拖乱r板通過左、 右連接塊扣合在一起，并在上模口和下襯板之間形成成型腔。
4、 如權(quán)利要求3所述的實心板壓花系統(tǒng)，其特征在于，所述輥形表面 壓花段包括壓花輥、支撐架和旋轉(zhuǎn)絲杠，壓花輥可轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)絲杠上， 旋轉(zhuǎn)絲杠設(shè)置在支撐架上，所述壓花輥通過所述旋轉(zhuǎn)絲杠可調(diào)節(jié)與從所述成 型段擠出的實心板之間的距離。
5、 如權(quán)利要求3所述的實心板壓花系統(tǒng)，其特征在于，在所述支撐架 上還設(shè)置有用于清潔所述壓花輥表面的涂油軟輥。
專利摘要本實用新型公開了一種實心板壓花系統(tǒng)，包括導(dǎo)流段、流量調(diào)整段、成型段和輥形表面壓花段，導(dǎo)流段、流量調(diào)整段、成型段和輥形表面壓花段依次設(shè)置，導(dǎo)流段將料漿引流至流量調(diào)整段，經(jīng)流量調(diào)整段調(diào)整至合適流量大小后進入到成型段，并由成型段成型成一定厚度的實心板，最后由輥形表面壓花段壓花成壓花實心板。本實用新型將實心板加工和壓花結(jié)合在一條生產(chǎn)線上，并且采用輥形壓花方法對剛擠出的實心板進行壓花，不僅連續(xù)生產(chǎn)性好，而且由于不需要挪動實心板，從而避免了在搬運過程中的磕碰，大大降低了產(chǎn)品的殘次品率。
文檔編號B28B11/08GK201073803SQ200720172848
公開日2008年6月18日 申請日期2007年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月29日
發(fā)明者軍 張, 許志鋼 申請人:北新集團建材股份有限公司