專利名稱：帶孔磚坯成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磚坯制作機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用來制作帶孔磚坯的機(jī)器。
技術(shù)背景目前，公知的多孔磚、空心磚的磚坯制作多由真空擠磚機(jī)擠壓成泥條，經(jīng)切條機(jī)切條和 切坯機(jī)切塊制成。多孔磚、空心磚的磚坯上的孔是由裝在真空擠磚機(jī)機(jī)頭里的模具形成。用 真空擠磚機(jī)生產(chǎn)多孔磚、空心磚，其耗電大，機(jī)具易磨損，難維修，對制磚原料要求高，且 不能生產(chǎn)盲孔磚，因而其適應(yīng)性大大降低?，F(xiàn)有空心磚加工工藝還有用干壓、半干壓工藝， 就是將這些散狀泥料直接入料至空心磚壓磚機(jī)壓制，這種干壓、半干壓工藝壓制的空心磚因 泥料沒得充分絞合及泥料間的空氣無法排盡，出現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散、分層現(xiàn)象，產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度 低、質(zhì)量差。針對這種情況，中國專利"一種盲孔空心磚加工工藝"(ZL00113696.8)進(jìn)行 了改進(jìn)，其技術(shù)解決方案是由擠泥機(jī)將其擠出成圓柱形泥條，分段切斷成圓柱形泥坯，圓 柱形泥坯進(jìn)入空心磚壓機(jī)，壓制成盲孔空心磚；但由于用圓柱形泥坯壓制成長方體盲孔空心 磚，泥坯變形太大，而泥料塑性很小，磚坯易出現(xiàn)裂紋、四角不到泥現(xiàn)象，磚坯質(zhì)量差、效 果差，且生產(chǎn)效率低。因此，多數(shù)企業(yè)還是采用真空擠磚機(jī)生產(chǎn)多孔磚和空心磚。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種帶孔磚坯成型機(jī)，所要解決的是現(xiàn)有制磚機(jī)在制造盲孔磚坯時易出 現(xiàn)裂紋、四角不到泥的問題。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這種帶孔磚坯成型機(jī)有一個由底模 板和側(cè)模板圍成矩形體、 一端開口的磚坯槽，在該磚坯槽外正對開口的位置上，裝有由往復(fù) 運(yùn)動機(jī)件帶動的芯桿，該芯桿往復(fù)運(yùn)動的范圍為至少進(jìn)入磚坯槽開口內(nèi)至完全脫離所述磚坯 槽開口以外。上述芯桿可以是一根，但一般是有多根。在所述底模板上可以是平板，這種結(jié)構(gòu)用于讓 制造盲孔磚，但所述底模板也可以設(shè)有與所述芯桿對應(yīng)的芯桿孔，這種方案可以讓芯桿插入 底模板的芯桿孔中，這種結(jié)構(gòu)用于讓機(jī)器制作通孔磚。上述芯桿上還可以套裝有頂模板，用 來對泥坯壓實(shí)并使成形后的泥坯頂面按所設(shè)計(jì)的頂模板成形。上述的磚坯槽可以有多個，它 們相互連接成一環(huán)形裝在驅(qū)動輪外，或者是所述磚坯槽有多個，它們開口向上地裝在轉(zhuǎn)動平 臺上；多個磚坯槽還可以裝在由鏈輪驅(qū)動的鏈條上，或是裝在由皮帶輪驅(qū)動的皮帶上。上述
的磚坯槽還可以是由固定在機(jī)架上的兩塊側(cè)模板和裝在這兩塊側(cè)模板之間的傳動帶或傳動鏈 上的隔板和底模板圍成。上述芯桿的往復(fù)運(yùn)動，可以是由液壓裝置驅(qū)動，或由機(jī)械凸輪、偏 心輪、曲柄、搖臂、連桿等機(jī)件構(gòu)成的往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)所驅(qū)動。由于采用了上述方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果1、 克服了用圓柱形坯料擠壓工藝產(chǎn)生的開裂、缺角現(xiàn)象，且生產(chǎn)效率高。2、 泥料在壓制成形前可以經(jīng)過擠磚機(jī)充分絞壓，這樣磚坯燒制后抗壓強(qiáng)度高。3、 采用這種機(jī)器對磚坯成形相對現(xiàn)有技術(shù)來說對泥料要求不高，其適應(yīng)性大，可摻入煤廢渣、煤矸石及粉煤灰。4、 與真空擠磚機(jī)相比，制造帶孔磚坯可節(jié)省能源。在生產(chǎn)率相同的條件下，本機(jī)的耗 電量僅為真空擠磚機(jī)的75%左右。5、 與真空擠磚機(jī)相比設(shè)備維修方便，操作簡單。6、 通過更換不同的芯桿，可方便生產(chǎn)各種規(guī)格的通孔磚或盲孔磚。


圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例一的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中B-B處的局部剖視圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的部分結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是圖4中C-C處的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述圖l、圖2和圖3所示的帶孔磚坯成型這種帶孔磚坯成型機(jī)，它有一條裝在驅(qū)動輪8上的傳 送鏈條7，在傳送鏈條7上裝有22塊橫截面呈"L"形模板6，模板6與裝在機(jī)架上的兩塊側(cè)模 板5圍成有一個矩形體、上端開口的磚坯槽，模板6實(shí)際上起到該磚坯槽的底模板和部分側(cè)模 板功能。在該磚坯槽開口的正上方，有一塊套裝在20根芯桿3外的頂模板4，芯桿3裝在油缸 l內(nèi)的柱塞2端頭芯桿固定塊上。隨著柱塞2的不斷升降，芯桿3則不斷出入磚坯槽內(nèi)；與柱塞 2運(yùn)動相配合的傳送帶，則步進(jìn)式地運(yùn)動，將前端置于"L"形模板6上的條狀泥坯送入磚坯 槽內(nèi)讓芯桿3和頂模板4擠壓成帶孔的磚坯，成形后的磚坯則隨步進(jìn)運(yùn)動的傳送鏈條上的模板 6送出由"L"形模板6和側(cè)模板5圍成的磚坯槽外。圖4、圖5所的帶孔磚坯成型這種帶孔磚坯成型機(jī)，它的油缸21、柱塞22、芯桿23、和頂 模板24的結(jié)構(gòu)與圖1 3所示的實(shí)施例一相應(yīng)的機(jī)件一樣，只是其磚坯槽的側(cè)模板25和底模板26是可以分離的兩部分，它們分別裝在一轉(zhuǎn)動平臺27的外緣和底面，其中側(cè)模板25為一矩形 框板結(jié)構(gòu)，底模板26為一平板結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在其它實(shí)施例中，其芯桿的往復(fù)運(yùn)動，還可以是由機(jī)械凸輪、偏心輪、曲柄 、搖臂、連桿等機(jī)件構(gòu)成的往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)所驅(qū)動。
權(quán)利要求1.一種帶孔磚坯成型機(jī)，其特征在于有一個由底模板和側(cè)模板圍成矩形體、一端開口的磚坯槽，在該磚坯槽外正對開口的位置上，裝有由往復(fù)運(yùn)動機(jī)件帶動的芯桿，該芯桿往復(fù)運(yùn)動的范圍為至少進(jìn)入磚坯槽開口內(nèi)至完全脫離所述磚坯槽開口以外。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種帶孔磚坯成型機(jī)，涉及磚坯制作機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，它有一個由底模板和側(cè)模板圍成矩形體、一端開口的磚坯槽，在該磚坯槽外正對開口的位置上，裝有由往復(fù)運(yùn)動機(jī)件帶動的芯桿，該芯桿往復(fù)運(yùn)動的范圍為至少進(jìn)入所述磚坯槽開口內(nèi)至完全脫離所述磚坯槽開口以外。它可以解決現(xiàn)有帶孔磚坯成型機(jī)在制造盲孔磚坯時易出現(xiàn)裂紋、四角不到泥的問題。此外，還解決了用非真空擠磚機(jī)生產(chǎn)的磚坯制成帶孔磚坯的問題。
文檔編號B28B3/02GK201049494SQ200720200419
公開日2008年4月23日 申請日期2007年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月28日
發(fā)明者黃日金 申請人:黃日金